權(quán)利要求書： 1.一種翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)的加料系統(tǒng)，包括底盤（1），底盤（1）的頂部設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)（3），緩沖結(jié)構(gòu)（3）的頂部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)（2），翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)（2）的頂部固定連接有上料筒（4），上料筒（4）的底部與翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)（2）之間連通有同一個(gè)上料管（5），其特征在于，所述上料筒（4）的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有弧形彈力桿（9），兩個(gè)弧形彈力桿（9）之間滑動(dòng)連接有同一個(gè)過濾板（11），過濾板（11）為傾斜設(shè)置，上料筒（4）的頂部固定連接有保護(hù)殼（6），保護(hù)殼（6）的頂部內(nèi)壁上固定連接有電機(jī)（7），電機(jī)（7）的輸出軸上固定安裝有圓柱桿（13），圓柱桿（13）的底端延伸至上料筒（4）內(nèi)并固定安裝有螺旋葉（14），圓柱桿（13）的底端固定安裝有彈力桿（20），彈力桿（20）與過濾板（11）活動(dòng)連接，彈力桿（20）的外側(cè)固定安裝有偏心塊（21），上料筒（4）內(nèi)垂直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)粉碎軸（8），粉碎軸（8）的外側(cè)固定安裝有多個(gè)粉碎刀（12），兩個(gè)粉碎軸（8）均與圓柱桿（13）傳動(dòng)連接，上料筒（4）的一側(cè)固定連接有圓柱筒（26），圓柱筒（26）與上料筒（4）之間連通有同一個(gè)篩選管（25），圓柱筒（26）內(nèi)垂直轉(zhuǎn)動(dòng)連接有回收軸（27），回收軸（27）的外側(cè)固定安裝有回收螺旋葉（28），圓柱筒（26）的頂側(cè)與上料筒（4）之間連通有同一個(gè)回收管（39），回收軸（27）與兩個(gè)粉碎軸（8）中的一個(gè)粉碎軸（8）傳動(dòng)連接；

所述過濾板（11）的一側(cè)開設(shè)有缺口（31），彈力桿（20）的外側(cè)與缺口（31）的內(nèi)壁貼合滑動(dòng)連接，缺口（31）的兩側(cè)內(nèi)壁上均活動(dòng)安裝有遮擋板（30），兩個(gè)遮擋板（30）相抵觸，遮擋板（30）的端頭為傾斜設(shè)置；

所述缺口（31）的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有彈力槽（32），遮擋板（30）與對應(yīng)的彈力槽（32）滑動(dòng)連接，遮擋板（30）與對應(yīng)的彈力槽（32）之間固定安裝有多個(gè)彈簧（33）；

所述過濾板（11）的兩側(cè)均開設(shè)有弧形槽（10），兩個(gè)弧形彈力桿（9）分別與兩個(gè)弧形槽（10）滑動(dòng)連接，兩個(gè)弧形槽（10）的一側(cè)均為開口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)的加料系統(tǒng)，其特征在于，兩個(gè)弧形彈力桿（9）相互靠近的一側(cè)均固定安裝有半圓頭（37），兩個(gè)弧形槽（10）的內(nèi)壁均開設(shè)有圓孔槽（38），半圓頭（37）與對應(yīng)的圓孔槽（38）雙向卡接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)的加料系統(tǒng)，其特征在于，所述上料筒（4）的正面開設(shè)有安裝孔（23），過濾板（11）的外側(cè)固定套設(shè)有摩擦套（22），摩擦套（22）與安裝孔（23）滑動(dòng)連接，過濾板（11）的一側(cè)固定安裝有安裝條（24），安裝條（24）與上料筒（4）活動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)的加料系統(tǒng)，其特征在于，所述上料筒（4）的正面開設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)槽（34），兩個(gè)滑動(dòng)槽（34）的內(nèi)壁均固定安裝有磁鐵條（35），安裝條（24）的內(nèi)側(cè)固定安裝有兩個(gè)磁鐵塊（36），兩個(gè)磁鐵塊（36）分別與兩個(gè)磁鐵條（35）滑動(dòng)吸引。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)的加料系統(tǒng)，其特征在于，所述圓柱桿（13）的外側(cè)固定套設(shè)有大鏈輪（15），兩個(gè)粉碎軸（8）的頂端均固定安裝有小鏈輪（17），兩個(gè)小鏈輪（17）與大鏈輪（15）的外側(cè)嚙合有同一個(gè)鏈條（16）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)的加料系統(tǒng)，其特征在于，所述回收軸（27）的外側(cè)和兩個(gè)粉碎軸（8）中的一個(gè)粉碎軸（8）的外側(cè)均固定套設(shè)有皮帶輪（18），兩個(gè)皮帶輪（18）的外側(cè)傳動(dòng)連接有同一個(gè)皮帶（19）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)的加料系統(tǒng)，其特征在于，所述上料筒（4）的頂端設(shè)置有加料口（29），上料筒（4）的底部與翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)（2）的頂部之間固定安裝有四個(gè)支撐桿（40）。

說明書： 一種翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)的加料系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于振動(dòng)磨機(jī)的加料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)的加料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的振動(dòng)磨機(jī)按工作方式可分為連續(xù)式磨機(jī)和間斷式磨機(jī)兩種。連續(xù)式磨機(jī)適用于平均粒徑大于200目粉體的大批量、單一品種的生產(chǎn)，而間斷磨機(jī)適用于平均粒徑小于100目、大于0.3微米粉體的中(小)批量、多品種的生產(chǎn)，現(xiàn)有技術(shù)的間斷式振動(dòng)磨機(jī)在使用中存在的問題是品種少、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等，另外，現(xiàn)有技術(shù)的間斷式振動(dòng)磨機(jī)多在研磨筒上分上下設(shè)置進(jìn)料口和出料口，在使用中所存在的不足是研磨筒在研磨過程中，出料口附近總有一部分死料區(qū)，在該區(qū)或多或少存有未研磨的物料，當(dāng)出料口打開時(shí)，未經(jīng)研磨的物料也隨之排出，這會(huì)造成研磨后的物料細(xì)度分布不均，降低了研磨精。

在研磨過程中需要進(jìn)行加料，現(xiàn)有的加料裝置單純的為一個(gè)漏斗口，沒有對原料進(jìn)行初步粉碎、篩選等處理，增加了后期加工的負(fù)擔(dān)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的加料裝置單純的為一個(gè)漏斗口，沒有對原料進(jìn)行初步粉碎、篩選等處理，增加了后期加工的負(fù)擔(dān)的缺點(diǎn)，而提出的一種翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)的加料系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)的加料系統(tǒng)，包括底盤，底盤的頂部設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)，緩沖結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)，翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)的頂部固定連接有上料筒，上料筒的底部與翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)之間連通有同一個(gè)上料管，上料筒的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有兩個(gè)弧形彈力桿，兩個(gè)弧形彈力桿之間滑動(dòng)連接有同一個(gè)過濾板，過濾板為傾斜設(shè)置，上料筒的頂部固定連接有保護(hù)殼，保護(hù)殼的頂部內(nèi)壁上固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上固定安裝有圓柱桿，圓柱桿的底端延伸至上料筒內(nèi)并固定安裝有螺旋葉，圓柱桿的底端固定安裝有彈力桿，彈力桿與過濾板活動(dòng)連接，彈力桿的外側(cè)固定安裝有偏心塊，上料筒內(nèi)垂直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)粉碎軸，粉碎軸的外側(cè)固定安裝有多個(gè)粉碎刀，兩個(gè)粉碎軸均與圓柱桿傳動(dòng)連接，上料筒的一側(cè)固定連接有圓柱筒，圓柱筒與上料筒之間連通有同一個(gè)篩選管，圓柱筒內(nèi)垂直轉(zhuǎn)動(dòng)連接有回收軸，回收軸的外側(cè)固定安裝有回收螺旋葉，圓柱筒的頂側(cè)與上料筒之間連通有同一個(gè)回收管，回收軸與兩個(gè)粉碎軸中的一個(gè)粉碎軸傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述過濾板的一側(cè)開設(shè)有缺口，彈力桿的外側(cè)與缺口的內(nèi)壁貼合滑動(dòng)連接，缺口的兩側(cè)內(nèi)壁上均活動(dòng)安裝有遮擋板，兩個(gè)遮擋板相抵觸，遮擋板的端頭為傾斜設(shè)置。

優(yōu)選的，所述缺口的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有彈力槽，遮擋板與對應(yīng)的彈力槽滑動(dòng)連接，遮擋板與對應(yīng)的彈力槽之間固定安裝有多個(gè)彈簧。

優(yōu)選的，所述過濾板的兩側(cè)均開設(shè)有弧形槽，兩個(gè)弧形彈力桿分別與兩個(gè)弧形槽滑動(dòng)連接，兩個(gè)弧形槽的一側(cè)均為開口。

優(yōu)選的，兩個(gè)弧形彈力桿相互靠近的一側(cè)均固定安裝有半圓頭，兩個(gè)弧形槽的內(nèi)壁均開設(shè)有圓孔槽，半圓頭與對應(yīng)的圓孔槽雙向卡接。

優(yōu)選的，所述上料筒的正面開設(shè)有安裝孔，過濾板的外側(cè)固定套設(shè)有摩擦套，摩擦套與安裝孔滑動(dòng)連接，過濾板的一側(cè)固定安裝有安裝條，安裝條與上料筒活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述上料筒的正面開設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)槽，兩個(gè)滑動(dòng)槽的內(nèi)壁均固定安裝有磁鐵條，安裝條的內(nèi)側(cè)固定安裝有兩個(gè)磁鐵塊，兩個(gè)磁鐵塊分別與兩個(gè)磁鐵條滑動(dòng)吸引。

優(yōu)選的，所述圓柱桿的外側(cè)固定套設(shè)有大鏈輪，兩個(gè)粉碎軸的頂端均固定安裝有小鏈輪，兩個(gè)小鏈輪與大鏈輪的外側(cè)嚙合有同一個(gè)鏈條。

優(yōu)選的，所述回收軸的外側(cè)和兩個(gè)粉碎軸中的一個(gè)粉碎軸的外側(cè)均固定套設(shè)有皮帶輪，兩個(gè)皮帶輪的外側(cè)傳動(dòng)連接有同一個(gè)皮帶。

優(yōu)選的，所述上料筒的頂端設(shè)置有加料口，上料筒的底部與翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)的頂部之間固定安裝有四個(gè)支撐桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）本方案通過加料口加入原料進(jìn)入上料筒內(nèi)，電機(jī)帶動(dòng)圓柱桿轉(zhuǎn)動(dòng)，圓柱桿通過兩個(gè)小鏈輪和大鏈輪帶動(dòng)兩個(gè)粉碎軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)粉碎軸分別帶動(dòng)多個(gè)粉碎刀轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)粉碎刀對原料進(jìn)行粉碎，同時(shí)圓柱桿帶動(dòng)螺旋葉轉(zhuǎn)動(dòng)將原料向上翻導(dǎo)，可以提高原料的粉碎效果。

（2）粉碎的原料通過過濾板對原料進(jìn)行過濾，沒有粉碎的原料通過篩選管進(jìn)入圓柱筒，粉碎軸通過兩個(gè)皮帶輪和皮帶帶動(dòng)回收軸轉(zhuǎn)動(dòng)，回收軸帶動(dòng)回收螺旋葉轉(zhuǎn)動(dòng)可以將沒有粉碎的原料通過回收管重新導(dǎo)入上料筒內(nèi)，可以重新進(jìn)行粉碎，可以充分粉碎。

（3）圓柱桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)彈力桿轉(zhuǎn)動(dòng)，彈力桿帶動(dòng)偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)，使得帶動(dòng)彈力桿震動(dòng)，彈力桿帶動(dòng)過濾板往復(fù)震動(dòng)，通過兩個(gè)弧形彈力桿發(fā)生形變可以使得過濾板往復(fù)震動(dòng)，提高過濾板的過濾效果。

（4）需要將過濾板清理時(shí)，拉動(dòng)安裝條帶動(dòng)過濾板離開上料筒，可以過濾板拆卸清理。

本發(fā)明操作方便，可以對原料進(jìn)行初步粉碎、篩選等處理，降低了后期加工的負(fù)擔(dān)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)的加料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)的加料系統(tǒng)的上料筒等的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)的加料系統(tǒng)的A部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)的加料系統(tǒng)的上料筒的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明提出的一種翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)的加料系統(tǒng)的B部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底盤；2、翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)；3、緩沖結(jié)構(gòu)；4、上料筒；5、上料管；6、保護(hù)殼；7、電機(jī)；8、粉碎軸；9、弧形彈力桿；10、弧形槽；11、過濾板；12、粉碎刀；13、圓柱桿；14、螺旋葉；15、大鏈輪；16、鏈條；17、小鏈輪；18、皮帶輪；19、皮帶；20、彈力桿；21、偏心塊；22、摩擦套；23、安裝孔；24、安裝條；25、篩選管；26、圓柱筒；27、回收軸；28、回收螺旋葉；29、加料口；30、遮擋板；31、缺口；32、彈力槽；33、彈簧；34、滑動(dòng)槽；35、磁鐵條；36、磁鐵塊；37、半圓頭；38、圓孔槽；39、回收管；40、支撐桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

實(shí)施例一

參照圖1-5，一種翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)的加料系統(tǒng)，包括底盤1，底盤1的頂部設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)3，緩沖結(jié)構(gòu)3的頂部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)2，翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)2的頂部固定連接有上料筒4，上料筒4的底部與翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)2之間連通有同一個(gè)上料管5，上料筒4的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有兩個(gè)弧形彈力桿9，兩個(gè)弧形彈力桿9之間滑動(dòng)連接有同一個(gè)過濾板11，過濾板11為傾斜設(shè)置，上料筒4的頂部固定連接有保護(hù)殼6，保護(hù)殼6的頂部內(nèi)壁上固定連接有電機(jī)7，電機(jī)7的輸出軸上固定安裝有圓柱桿13，圓柱桿13的底端延伸至上料筒4內(nèi)并固定安裝有螺旋葉14，圓柱桿13的底端固定安裝有彈力桿20，彈力桿20與過濾板11活動(dòng)連接，彈力桿20的外側(cè)固定安裝有偏心塊21，上料筒4內(nèi)垂直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)粉碎軸8，粉碎軸8的外側(cè)固定安裝有多個(gè)粉碎刀12，兩個(gè)粉碎軸8均與圓柱桿13傳動(dòng)連接，上料筒4的一側(cè)固定連接有圓柱筒26，圓柱筒26與上料筒4之間連通有同一個(gè)篩選管25，圓柱筒26內(nèi)垂直轉(zhuǎn)動(dòng)連接有回收軸27，回收軸27的外側(cè)固定安裝有回收螺旋葉28，圓柱筒26的頂側(cè)與上料筒4之間連通有同一個(gè)回收管39，回收軸27與兩個(gè)粉碎軸8中的一個(gè)粉碎軸8傳動(dòng)連接。

本實(shí)施例中，過濾板11的一側(cè)開設(shè)有缺口31，彈力桿20的外側(cè)與缺口31的內(nèi)壁貼合滑動(dòng)連接，缺口31的兩側(cè)內(nèi)壁上均活動(dòng)安裝有遮擋板30，兩個(gè)遮擋板30相抵觸，遮擋板30的端頭為傾斜設(shè)置。

本實(shí)施例中，缺口31的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有彈力槽32，遮擋板30與對應(yīng)的彈力槽32滑動(dòng)連接，遮擋板30與對應(yīng)的彈力槽32之間固定安裝有多個(gè)彈簧33。

本實(shí)施例中，過濾板11的兩側(cè)均開設(shè)有弧形槽10，兩個(gè)弧形彈力桿9分別與兩個(gè)弧形槽10滑動(dòng)連接，兩個(gè)弧形槽10的一側(cè)均為開口。

本實(shí)施例中，兩個(gè)弧形彈力桿9相互靠近的一側(cè)均固定安裝有半圓頭37，兩個(gè)弧形槽10的內(nèi)壁均開設(shè)有圓孔槽38，半圓頭37與對應(yīng)的圓孔槽38雙向卡接。

本實(shí)施例中，上料筒4的正面開設(shè)有安裝孔23，過濾板11的外側(cè)固定套設(shè)有摩擦套22，摩擦套22與安裝孔23滑動(dòng)連接，過濾板11的一側(cè)固定安裝有安裝條24，安裝條24與上料筒4活動(dòng)連接。

本實(shí)施例中，上料筒4的正面開設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)槽34，兩個(gè)滑動(dòng)槽34的內(nèi)壁均固定安裝有磁鐵條35，安裝條24的內(nèi)側(cè)固定安裝有兩個(gè)磁鐵塊36，兩個(gè)磁鐵塊36分別與兩個(gè)磁鐵條35滑動(dòng)吸引。

本實(shí)施例中，圓柱桿13的外側(cè)固定套設(shè)有大鏈輪15，兩個(gè)粉碎軸8的頂端均固定安裝有小鏈輪17，兩個(gè)小鏈輪17與大鏈輪15的外側(cè)嚙合有同一個(gè)鏈條16。

本實(shí)施例中，回收軸27的外側(cè)和兩個(gè)粉碎軸8中的一個(gè)粉碎軸8的外側(cè)均固定套設(shè)有皮帶輪18，兩個(gè)皮帶輪18的外側(cè)傳動(dòng)連接有同一個(gè)皮帶19。

本實(shí)施例中，上料筒4的頂端設(shè)置有加料口29，上料筒4的底部與翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)2的頂部之間固定安裝有四個(gè)支撐桿40。

實(shí)施例二

參照圖1-5，一種翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)的加料系統(tǒng)，包括底盤1，底盤1的頂部設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)3，緩沖結(jié)構(gòu)3的頂部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)2，翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)2的頂部通過螺絲固定連接有上料筒4，上料筒4的底部與翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)2之間連通有同一個(gè)上料管5，上料筒4的兩側(cè)內(nèi)壁上均通過焊接固定安裝有兩個(gè)弧形彈力桿9，兩個(gè)弧形彈力桿9之間滑動(dòng)連接有同一個(gè)過濾板11，過濾板11為傾斜設(shè)置，上料筒4的頂部通過螺絲固定連接有保護(hù)殼6，保護(hù)殼6的頂部內(nèi)壁上通過螺絲固定連接有電機(jī)7，電機(jī)7的輸出軸上通過焊接固定安裝有圓柱桿13，圓柱桿13的底端延伸至上料筒4內(nèi)并通過焊接固定安裝有螺旋葉14，圓柱桿13的底端通過焊接固定安裝有彈力桿20，彈力桿20與過濾板11活動(dòng)連接，彈力桿20的外側(cè)通過焊接固定安裝有偏心塊21，上料筒4內(nèi)垂直通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)粉碎軸8，粉碎軸8的外側(cè)通過焊接固定安裝有多個(gè)粉碎刀12，兩個(gè)粉碎軸8均與圓柱桿13傳動(dòng)連接，上料筒4的一側(cè)通過螺絲固定連接有圓柱筒26，圓柱筒26與上料筒4之間連通有同一個(gè)篩選管25，圓柱筒26內(nèi)垂直轉(zhuǎn)動(dòng)連接有回收軸27，回收軸27的外側(cè)通過焊接固定安裝有回收螺旋葉28，圓柱筒26的頂側(cè)與上料筒4之間連通有同一個(gè)回收管39，回收軸27與兩個(gè)粉碎軸8中的一個(gè)粉碎軸8傳動(dòng)連接。

本實(shí)施例中，過濾板11的一側(cè)開設(shè)有缺口31，彈力桿20的外側(cè)與缺口31的內(nèi)壁貼合滑動(dòng)連接，缺口31的兩側(cè)內(nèi)壁上均活動(dòng)安裝有遮擋板30，兩個(gè)遮擋板30相抵觸，遮擋板30的端頭為傾斜設(shè)置。

本實(shí)施例中，缺口31的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有彈力槽32，遮擋板30與對應(yīng)的彈力槽32滑動(dòng)連接，遮擋板30與對應(yīng)的彈力槽32之間通過焊接固定安裝有多個(gè)彈簧33。

本實(shí)施例中，過濾板11的兩側(cè)均開設(shè)有弧形槽10，兩個(gè)弧形彈力桿9分別與兩個(gè)弧形槽10滑動(dòng)連接，兩個(gè)弧形槽10的一側(cè)均為開口。

本實(shí)施例中，兩個(gè)弧形彈力桿9相互靠近的一側(cè)均通過焊接固定安裝有半圓頭37，兩個(gè)弧形槽10的內(nèi)壁均開設(shè)有圓孔槽38，半圓頭37與對應(yīng)的圓孔槽38雙向卡接。

本實(shí)施例中，上料筒4的正面開設(shè)有安裝孔23，過濾板11的外側(cè)固定套設(shè)有摩擦套22，摩擦套22與安裝孔23滑動(dòng)連接，過濾板11的一側(cè)通過焊接固定安裝有安裝條24，安裝條24與上料筒4活動(dòng)連接。

本實(shí)施例中，上料筒4的正面開設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)槽34，兩個(gè)滑動(dòng)槽34的內(nèi)壁均通過焊接固定安裝有磁鐵條35，安裝條24的內(nèi)側(cè)通過焊接固定安裝有兩個(gè)磁鐵塊36，兩個(gè)磁鐵塊36分別與兩個(gè)磁鐵條35滑動(dòng)吸引。

本實(shí)施例中，圓柱桿13的外側(cè)固定套設(shè)有大鏈輪15，兩個(gè)粉碎軸8的頂端均通過焊接固定安裝有小鏈輪17，兩個(gè)小鏈輪17與大鏈輪15的外側(cè)嚙合有同一個(gè)鏈條16。

本實(shí)施例中，回收軸27的外側(cè)和兩個(gè)粉碎軸8中的一個(gè)粉碎軸8的外側(cè)均固定套設(shè)有皮帶輪18，兩個(gè)皮帶輪18的外側(cè)傳動(dòng)連接有同一個(gè)皮帶19。

本實(shí)施例中，上料筒4的頂端設(shè)置有加料口29，上料筒4的底部與翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)2的頂部之間通過焊接固定安裝有四個(gè)支撐桿40。

本實(shí)施例中，使用時(shí)，將電器設(shè)備均接通電源和控制器，通過加料口29加入原料，原料進(jìn)入上料筒4內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)7，電機(jī)7帶動(dòng)圓柱桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，圓柱桿13通過兩個(gè)小鏈輪17和大鏈輪15帶動(dòng)兩個(gè)粉碎軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)粉碎軸8分別帶動(dòng)多個(gè)粉碎刀12轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)粉碎刀12對原料進(jìn)行粉碎，同時(shí)圓柱桿13帶動(dòng)螺旋葉14轉(zhuǎn)動(dòng)將原料向上翻導(dǎo)，可以提高原料的粉碎效果，粉碎的原料通過過濾板11對原料進(jìn)行過濾，沒有粉碎的原料通過篩選管25進(jìn)入圓柱筒26，粉碎軸8通過兩個(gè)皮帶輪18和皮帶19帶動(dòng)回收軸27轉(zhuǎn)動(dòng)，回收軸27帶動(dòng)回收螺旋葉28轉(zhuǎn)動(dòng)可以將沒有粉碎的原料通過回收管39重新導(dǎo)入上料筒4內(nèi)，可以重新進(jìn)行粉碎，可以充分粉碎，圓柱桿13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)彈力桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，彈力桿20帶動(dòng)偏心塊21轉(zhuǎn)動(dòng)，使得帶動(dòng)彈力桿20震動(dòng)，彈力桿20帶動(dòng)過濾板11往復(fù)震動(dòng)，通過兩個(gè)弧形彈力桿9發(fā)生形變可以使得過濾板11往復(fù)震動(dòng)，提高過濾板11的過濾效果，過濾后的原料通過上料管5進(jìn)入翻轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨機(jī)2內(nèi)加工，完成加工時(shí)，需要將過濾板11清理時(shí)，拉動(dòng)安裝條24，安裝條24帶動(dòng)過濾板11離開上料筒4，可以過濾板11拆卸清理，安裝時(shí)，通過兩個(gè)弧形槽10與兩個(gè)弧形彈力桿9連接可以對過濾板11進(jìn)行支撐，同時(shí)半圓頭37受到來自弧形彈力桿9的彈力進(jìn)入圓孔槽38內(nèi)，可以增加過濾板11的穩(wěn)定性，彈力桿20擠壓兩個(gè)遮擋板30相互遠(yuǎn)離，直到過濾板11安裝到合適位置，在彈簧33的彈力作用下，使得兩個(gè)遮擋板30相互抵觸，可以將缺口31阻擋，可以繼續(xù)使用。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。