權(quán)利要求書(shū)： 1.一種高溫螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)，包括殼體、置于殼體內(nèi)的螺旋葉片軸，殼體上分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，其特征在于：殼體側(cè)壁為空腔結(jié)構(gòu)，空腔內(nèi)設(shè)置有冷卻水，殼體側(cè)壁上分別設(shè)置有連通空腔內(nèi)的進(jìn)水口和出水口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于：殼體側(cè)壁的空腔內(nèi)設(shè)置有折流板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于：殼體的進(jìn)料口處設(shè)置有可抽插式篩板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于：螺旋葉片軸上設(shè)置有用于攪拌物料的抄板。

說(shuō)明書(shū)： 高溫螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種結(jié)構(gòu)緊湊、降溫效果好的高溫螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

高溫螺旋輸送機(jī)是一種高溫物料輸送設(shè)備，借助螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)推力將物料沿著殼體內(nèi)壁進(jìn)行輸送，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、采掘、煤炭等生產(chǎn)領(lǐng)域。

焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)出的高溫固渣溫度在600-800℃，焚燒后的固渣不但要通過(guò)高溫出渣機(jī)對(duì)其進(jìn)行冷卻處理，還需要通過(guò)螺旋輸送機(jī)輸送固渣，并且在螺旋輸送機(jī)出料處進(jìn)行包裝。包裝時(shí)，固渣的溫度需要降到60℃以下，以防止對(duì)操作者造成燙傷。目前高溫出渣機(jī)對(duì)物料冷卻不均勻，螺旋輸送機(jī)出渣溫度基本在80℃～90℃之間，有時(shí)出渣溫度能達(dá)到90℃以上，對(duì)后續(xù)的包裝工作造成了極大的困難，且需要通過(guò)調(diào)整回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料量來(lái)保證出渣溫度達(dá)到生產(chǎn)要求，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在解決上述問(wèn)題，從而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，降溫效果好的高溫螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決所述問(wèn)題，采用的技術(shù)方案是：

一種高溫螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)，包括殼體、置于殼體內(nèi)的螺旋葉片軸，殼體上分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，殼體側(cè)壁為空腔結(jié)構(gòu)，空腔內(nèi)設(shè)置有冷卻水，殼體側(cè)壁上分別設(shè)置有連通空腔內(nèi)的進(jìn)水口和出水口。

采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其突出的特點(diǎn)是：

本實(shí)用新型通過(guò)向空腔進(jìn)水口注入冷卻水，冷卻水流經(jīng)整個(gè)空腔，在通過(guò)出水口流出，形成一個(gè)冷卻系統(tǒng)，與殼體內(nèi)輸送的高溫物料進(jìn)行充分的熱交換，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫物料進(jìn)行降溫。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：

殼體側(cè)壁的空腔內(nèi)設(shè)置有折流板；保障冷卻水能夠充滿整個(gè)空腔，提高螺旋輸送機(jī)的冷卻效果。

殼體的進(jìn)料口處設(shè)置有可抽插式篩板；消除塊狀物料對(duì)螺旋輸送機(jī)的影響，有效避免塊狀物料進(jìn)入螺旋輸送機(jī)造成卡死跳車(chē)的現(xiàn)象。

螺旋葉片軸上設(shè)置有用于攪拌物料的抄板；不僅提高螺旋輸送效率，而且對(duì)物料起攪拌作用，使物料與殼體內(nèi)壁充分接觸，從而實(shí)現(xiàn)物料冷卻均勻，提高物料與殼體內(nèi)冷卻水進(jìn)行熱交換的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的可抽插式篩板局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的抄板局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記為：殼體1、折流板2、螺旋葉片軸3、螺旋葉片4、抄板5、可抽插式篩板6、基座7、清理孔8、壓蓋9、進(jìn)水口10、出水口11、進(jìn)料口12、出料口13。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，目的僅在于更好地理解本實(shí)用新型內(nèi)容，因此，所舉之例并不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

參見(jiàn)圖1至圖3，一種高溫螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)，包括殼體1、螺旋葉片軸3、螺旋葉片4、抄板5、壓蓋9、進(jìn)水口10、出水口11、進(jìn)料口12、出料口13，殼體1為封閉式殼體，殼體1側(cè)壁為空腔結(jié)構(gòu)，空腔內(nèi)設(shè)置有冷卻水，殼體1側(cè)壁上分別設(shè)置有連通空腔內(nèi)的進(jìn)水口10、出水口11，和進(jìn)料口12、出料口13。通過(guò)向空腔進(jìn)水口10注入冷卻水，冷卻水流經(jīng)整個(gè)空腔，在通過(guò)出水口11流出，形成一個(gè)冷卻系統(tǒng)，與殼體內(nèi)輸送的高溫物料進(jìn)行充分的熱交換，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫物料進(jìn)行降溫的作用。殼體1內(nèi)設(shè)有中間為空心狀的螺旋葉片軸3，螺旋葉片軸3兩端均連接有直通式旋轉(zhuǎn)接頭，螺旋葉片軸3通過(guò)軸承座將軸固定在基座7上，螺旋輸送機(jī)殼體1兩端有密封壓蓋9，螺旋葉片軸3的一端有傳動(dòng)鏈輪。

殼體1側(cè)壁的空腔內(nèi)設(shè)置有折流板2，通過(guò)折流板2折流使殼體1內(nèi)充滿循環(huán)水，保證螺旋輸送機(jī)的換熱效果。

殼體1的進(jìn)料口12處設(shè)置有可抽插式篩板6，物料在進(jìn)入螺旋輸送機(jī)時(shí)，篩板6會(huì)將塊狀物料篩出，防止塊狀物料進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，定期通過(guò)清理孔8清理篩板6里面的塊狀物料，防止螺旋輸送機(jī)被塊狀物料卡死跳車(chē)的現(xiàn)象發(fā)生，保證了螺旋輸送機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，避免了螺旋輸送機(jī)卡死影響焚燒系統(tǒng)連續(xù)性運(yùn)行。

螺旋葉片軸3上設(shè)置有用于攪拌物料的抄板5，物料通過(guò)進(jìn)料口12進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，通過(guò)螺旋輸送機(jī)螺旋葉片軸3上設(shè)置的抄板5對(duì)物料進(jìn)行攪拌，使物料與殼體1內(nèi)壁充分接觸，提高換熱效率。

本實(shí)用新型適用范圍廣、結(jié)構(gòu)緊湊，降溫效果好，螺旋輸送機(jī)出渣溫度低，極大的提高了換熱效率且物料換熱均勻，由于換熱效率的提高焚燒系統(tǒng)的處理能力也隨之提高。

以上所述僅為本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及其附圖內(nèi)容所作的等效變化，均包含于本實(shí)用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。