權(quán)利要求書： 1.一種帶攪碎功能的有軸式螺旋輸送機，包括輸送殼體（1），其特征在于：所述的輸送殼體（1）上安裝有螺旋葉片（2）和驅(qū)動組件（3），驅(qū)動組件（3）與螺旋葉片（2）之間設(shè)有聯(lián)軸器（4），驅(qū)動組件（3）的輸出端通過聯(lián)軸器（4）與螺旋葉片（2）相連接，螺旋葉片（2）通過軸承套裝在輸送殼體（1）內(nèi)，螺旋葉片（2）上安裝有若干個攪拌刀片（5），若干個攪拌刀片（5）沿著螺旋方向均勻安裝在螺旋葉片（2）上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶攪碎功能的有軸式螺旋輸送機，其特征在于：所述的攪拌刀片（5）與螺旋葉片（2）之間設(shè)有刀片座（6），刀片座（6）粘接在螺旋葉片（2）的螺桿上，攪拌刀片（5）通過螺釘固定在刀片座（6）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶攪碎功能的有軸式螺旋輸送機，其特征在于：所述的聯(lián)軸器（4）上套裝有軸承座（7），軸承座（7）和驅(qū)動組件（3）分別通過螺釘固定在輸送殼體（1）的一側(cè)上，聯(lián)軸器（4）通過軸承套裝在軸承座（7）內(nèi)，輸送殼體（1）的另一側(cè)設(shè)有限位蓋（8），限位蓋（8）通過螺釘固定在輸送殼體（1）上，限位蓋（8）的內(nèi)側(cè)與螺旋葉片（2）的一端相接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶攪碎功能的有軸式螺旋輸送機，其特征在于：所述的輸送殼體（1）的頂面上設(shè)有進料倉（9），輸送殼體（1）的底面上設(shè)有出料倉（10），進料倉（9）和出料倉（10）分別設(shè)在輸送殼體（1）的兩側(cè)，進料倉（9）和出料倉（10）均與輸送殼體（1）為一體成型。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶攪碎功能的有軸式螺旋輸送機，其特征在于：所述的進料倉（9）和出料倉（10）分別采用梯形倉狀結(jié)構(gòu)，進料倉（9）的頂端長度不小于進料倉（9）的底端長度，出料倉（10）的頂端長度不小于出料倉（10）的底端長度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶攪碎功能的有軸式螺旋輸送機，其特征在于：所述的輸送殼體（1）采用U字型殼狀結(jié)構(gòu)，輸送殼體（1）的底部粘接套裝有U型槽（11），螺旋葉片（2）的底部和攪拌刀片（5）的一端分別與U型槽（11）的相接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶攪碎功能的有軸式螺旋輸送機，其特征在于：所述的輸送殼體（1）的兩側(cè)分別豎直設(shè)置有若干個支撐腿（12）,若干個支撐腿（12）均勻粘接在輸送殼體（1）的底面上。

說明書： 帶攪碎功能的有軸式螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及濾餅切碎輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶攪碎功能的有軸式螺旋輸送機。

背景技術(shù)

壓濾機屬固液分離設(shè)備，凡是需要進行固液分離的行業(yè)均有應(yīng)用，使用范圍非常廣泛，濾餅切碎機是壓濾機的配套設(shè)備為了濾餅的后續(xù)處理，要求濾餅的顆粒不能太大，而自壓濾機卸出的濾餅一般為大塊餅狀，這就要求對濾餅進行破碎，因此濾餅破碎機為壓濾機的配套設(shè)備。通過壓濾機卸出的濾餅，一般含液率在15%--60%之間。由細微的小固體顆粒組成，在1Mpa左右的壓力下，通過擠壓形成的餅狀物。所以濾餅的硬度比較低且易于破碎。

目前對濾餅進行破碎的濾餅破碎機主要有攪碎機式、擠壓切碎式以及多輥破碎式；攪碎機式是在一根或兩根旋轉(zhuǎn)軸上裝有攪刀，對送入破碎區(qū)的濾餅進行攪切，破碎區(qū)的下部裝有篩網(wǎng)，達到顆粒要求的濾餅自篩網(wǎng)孔落出，然而該破碎方式對于含液率稍高、粘性大且不易碎裂的濾餅來說，會在破碎區(qū)停留時間會很長，濾餅隨著攪刀的旋轉(zhuǎn)過程滾動，進而形成球狀，導(dǎo)致更難破碎，對于有些濾餅甚至能形成非牛頓流體，對攪刀形成極大的阻力，導(dǎo)致該破碎方式工作效率低且能耗高；而擠壓切碎式是用一對切割棱的對輥，切割棱在對輥上軸向布置，當濾餅進入兩對輥中間區(qū)域時，通過對輥的旋轉(zhuǎn)，對濾餅進行擠壓切割，從而將濾板切割為條狀，但是該破碎方式需要的動力偏大，導(dǎo)致能量消耗較大；另外多輥破碎式的機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致該破碎方式的造價高。

因此，生產(chǎn)一種便于對濾餅進行輸送，濾餅攪拌和切割效果好，節(jié)約能源的使用，方便更換刀片，穩(wěn)定性強，避免發(fā)生泄漏現(xiàn)象帶攪碎功能的有軸式螺旋輸送機，具有廣泛的市場前景。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種便于對濾餅進行輸送，濾餅攪拌和切割效果好，節(jié)約能源的使用，方便更換刀片，穩(wěn)定性強，避免發(fā)生泄漏現(xiàn)象帶攪碎功能的有軸式螺旋輸送機，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中缺陷。

本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種帶攪碎功能的有軸式螺旋輸送機，包括輸送殼體，所述的輸送殼體上安裝有螺旋葉片和驅(qū)動組件，驅(qū)動組件與螺旋葉片之間設(shè)有聯(lián)軸器，驅(qū)動組件的輸出端通過聯(lián)軸器與螺旋葉片相連接，螺旋葉片通過軸承套裝在輸送殼體內(nèi)，螺旋葉片上安裝有若干個攪拌刀片，若干個攪拌刀片沿著螺旋方向均勻安裝在螺旋葉片上。

所述的攪拌刀片與螺旋葉片之間設(shè)有刀片座，刀片座粘接在螺旋葉片的螺桿上，攪拌刀片通過螺釘固定在刀片座上。

所述的聯(lián)軸器上套裝有軸承座，軸承座和驅(qū)動組件分別通過螺釘固定在輸送殼體的一側(cè)上，聯(lián)軸器通過軸承套裝在軸承座內(nèi)，輸送殼體的另一側(cè)設(shè)有限位蓋，限位蓋通過螺釘固定在輸送殼體上，限位蓋的內(nèi)側(cè)與螺旋葉片的一端相接觸。

所述的輸送殼體的頂面上設(shè)有進料倉，輸送殼體的底面上設(shè)有出料倉，進料倉和出料倉分別設(shè)在輸送殼體的兩側(cè)，進料倉和出料倉均與輸送殼體為一體成型。

所述的進料倉和出料倉分別采用梯形倉狀結(jié)構(gòu)，進料倉的頂端長度不小于進料倉的底端長度，出料倉的頂端長度不小于出料倉的底端長度。

所述的輸送殼體采用U字型殼狀結(jié)構(gòu)，輸送殼體的底部粘接套裝有U型槽，螺旋葉片的底部和攪拌刀片的一端分別與U型槽的相接觸。

所述的輸送殼體的兩側(cè)分別豎直設(shè)置有若干個支撐腿,若干個支撐腿均勻粘接在輸送殼體的底面上。

本實用新型有益效果是：首先，本實用新型包括輸送殼體，所述的輸送殼體上安裝有螺旋葉片和驅(qū)動組件，驅(qū)動組件與螺旋葉片之間設(shè)有聯(lián)軸器，驅(qū)動組件的輸出端通過聯(lián)軸器與螺旋葉片相連接，螺旋葉片通過軸承套裝在輸送殼體內(nèi)，螺旋葉片上安裝有若干個攪拌刀片，若干個攪拌刀片沿著螺旋方向均勻安裝在螺旋葉片上，本實用新型通過設(shè)有的螺旋葉片、驅(qū)動組件和聯(lián)軸器，便于對濾餅進行輸送，從而便于多個場合進行使用，并通過設(shè)有的若干個攪拌刀片，便于對濾餅進行攪拌和切割，使其輸出的濾餅的大小滿足要求，通過輸送動力進行行攪拌和切割，提高動力的使用效果，從而節(jié)約能源的使用；其次，本實用新型通過設(shè)有的刀片座，便于對攪拌刀片進行安裝或拆卸，即便于對攪拌刀片進行維護，通過設(shè)有的軸承座和限位蓋，對螺旋葉片和聯(lián)軸器進行限位，從而提高本實用新型的穩(wěn)定性；再次，本實用新型通過設(shè)有的進料倉和出料倉，從而便于輸進或輸送濾餅，通過進料倉和出料倉分別采用梯形倉狀結(jié)構(gòu)，避免濾餅泄漏；另外，本實用新型通過設(shè)有的U型槽，便于快速的帶動濾餅進行移動以及對濾餅進行攪拌和切割，通過設(shè)有的若干個支撐腿，從而便于對本實用新型進行支撐，使得本實用新型具有很好的社會和經(jīng)濟效益，是易于推廣使用的產(chǎn)品。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A方向的剖視示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種帶攪碎功能的有軸式螺旋輸送機，包括輸送殼體1，所述的輸送殼體1上安裝有螺旋葉片2和驅(qū)動組件3，驅(qū)動組件3與螺旋葉片2之間設(shè)有聯(lián)軸器4，驅(qū)動組件3的輸出端通過聯(lián)軸器4與螺旋葉片2相連接，驅(qū)動組件3的輸出端和螺旋葉片2分別通過過盈配合、有鍵聯(lián)接或無鍵聯(lián)接的方式與聯(lián)軸器4相連接，螺旋葉片2通過軸承套裝在輸送殼體1內(nèi)，通過驅(qū)動組件3帶動螺旋葉片2進行旋轉(zhuǎn)，便于對濾餅進行輸送，螺旋葉片2上安裝有若干個攪拌刀片5，若干個攪拌刀片5沿著螺旋方向均勻安裝在螺旋葉片2上，從而對進入螺旋葉片2的濾餅進行攪拌和切割，使其輸出的濾餅的大小滿足要求，通過輸送動力進行行攪拌和切割，提高動力的使用效果，從而節(jié)約能源的使用。

所述的攪拌刀片5與螺旋葉片2之間設(shè)有刀片座6，刀片座6粘接在螺旋葉片2的螺桿上，攪拌刀片5通過螺釘固定在刀片座6上，從而便于對攪拌刀片5進行安裝或拆卸，即便于對攪拌刀片5進行維護；所述的聯(lián)軸器4上套裝有軸承座7，軸承座7和驅(qū)動組件3分別通過螺釘固定在輸送殼體1的一側(cè)上，聯(lián)軸器4通過軸承套裝在軸承座7內(nèi)，輸送殼體1的另一側(cè)設(shè)有限位蓋8，限位蓋8通過螺釘固定在輸送殼體1上，限位蓋8的內(nèi)側(cè)與螺旋葉片2的一端相接觸，從而對螺旋葉片2、聯(lián)軸器4和軸承座7進行限位，提高本實用新型的穩(wěn)定性，所述的軸承座7的內(nèi)側(cè)和限位蓋8的內(nèi)側(cè)分別套裝有密封環(huán)，該密封環(huán)用于防止發(fā)生泄漏，從而對螺旋葉片2進行限位，提高螺旋葉片2使用的穩(wěn)定性。

所述的輸送殼體1的頂面上設(shè)有進料倉9，輸送殼體1的底面上設(shè)有出料倉10，進料倉9和出料倉10分別設(shè)在輸送殼體1的兩側(cè)，進料倉9和出料倉10均與輸送殼體1為一體成型，從而便于輸進或輸送濾餅；所述的進料倉9和出料倉10分別采用梯形倉狀結(jié)構(gòu)，進料倉9的頂端長度不小于進料倉9的底端長度，出料倉10的頂端長度不小于出料倉10的底端長度，從而便于進行進料以及出料操作，避免濾餅泄漏。

所述的輸送殼體1采用U字型殼狀結(jié)構(gòu)，輸送殼體1的底部粘接套裝有U型槽11，螺旋葉片2的底部和攪拌刀片5的一端分別與U型槽11的相接觸，所述的U型槽11采用彈性光滑材料制成，從而便于帶動濾餅進行移動、對濾餅進行攪拌和切割，以及對濾餅進行緩沖，所述的U型槽11的底部開設(shè)有通孔，該通孔與出料倉10相連通；所述的輸送殼體1的兩側(cè)分別豎直設(shè)置有若干個支撐腿12,若干個支撐腿12均勻粘接在輸送殼體1的底面上，從而便于對本實用新型進行支撐；所述的驅(qū)動組件3包括驅(qū)動電機和減速器，該驅(qū)動電機的驅(qū)動端通過與該減速器的輸入端相連接，該減速器的輸出端通過聯(lián)軸器4與螺旋葉片2相連連接，從而便于穩(wěn)定帶動螺旋葉片2進旋轉(zhuǎn)。

本產(chǎn)品使用方法如下：如圖1、2所示，首先，啟動驅(qū)動組件3，通過聯(lián)軸器4帶動螺旋葉片2旋轉(zhuǎn)，并通過進料倉9將濾餅送進輸送殼體1內(nèi)，使得濾餅落在輸送殼體1的中下部；然后，濾餅在螺旋葉片2的旋轉(zhuǎn)作用下，使其濾餅沿軸向方向朝著出料倉10處進行移動，并通過若干個攪拌刀片5對移動的濾餅進行攪拌和切割，使其濾餅輸送滿足攪碎的要求。

本實用新型通過提供一種便于對濾餅進行輸送，濾餅攪拌和切割效果好，節(jié)約能源的使用，方便更換刀片，穩(wěn)定性強，避免發(fā)生泄漏現(xiàn)象帶攪碎功能的有軸式螺旋輸送機，使得本實用新型具有廣泛的市場前景。