權(quán)利要求書： 1.免維護(hù)斜出料濾渣螺旋輸送機(jī)，包括傾斜設(shè)置的輸送筒體，輸送筒體內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送軸，輸送筒體的頂部設(shè)置有用于驅(qū)動螺旋輸送軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)，其特征在于：所述輸送筒體的底部可拆卸的設(shè)置有軸支撐套，軸支撐套的內(nèi)側(cè)形成與所述輸送筒體的送料腔相連通的容置腔，所述螺旋輸送軸的底端設(shè)置有連接軸，連接軸可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述容置腔內(nèi)，連接軸的底端與軸支撐套之間設(shè)置有滾珠。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免維護(hù)斜出料濾渣螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述軸支撐套上固定設(shè)置有連接板，連接板通過螺栓與輸送筒體進(jìn)行連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的免維護(hù)斜出料濾渣螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述軸支撐套內(nèi)配合所述連接軸設(shè)置有耐磨套。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的免維護(hù)斜出料濾渣螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述耐磨套為尼龍?zhí)住?br>
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免維護(hù)斜出料濾渣螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述軸支撐套上配合所述滾珠設(shè)置有球形槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免維護(hù)斜出料濾渣螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述滾珠與連接軸固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免維護(hù)斜出料濾渣螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述連接軸上配合所述滾珠設(shè)置有球形槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免維護(hù)斜出料濾渣螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述輸送筒體的下側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，輸送筒體的上側(cè)設(shè)置有出料口，所述螺旋輸送軸上在出料口以下的位置設(shè)置有螺旋輸送葉片，螺旋輸送軸在對應(yīng)出料口的位置設(shè)置有直撥翅，螺旋輸送軸在出料口以上的位置設(shè)置有斜撥翅。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的免維護(hù)斜出料濾渣螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述直撥翅間隔的設(shè)置有多個，直撥翅之間呈螺旋的方式進(jìn)行布置，直撥翅所形成的螺旋方向與所述螺旋輸送葉片的螺旋方向相反。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免維護(hù)斜出料濾渣螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述連接軸的表面設(shè)置有螺紋通道，螺旋通道的一端延伸至連接軸的底部，螺旋通道的另一端延伸至所述送料腔內(nèi)。

說明書： 免維護(hù)斜出料濾渣螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及病死畜禽無害化處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及免維護(hù)斜出料濾渣螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)

病死畜禽無害化處理過程中，經(jīng)脫脂過濾后油渣的輸送需要用到螺旋輸送機(jī)，其中為了與設(shè)備的布置相契合，其主要包括具有進(jìn)料口與出料口的輸送筒體、螺旋輸送軸以及驅(qū)動電機(jī)，其中螺旋輸送軸與輸送筒體之間通過軸承進(jìn)行連接，由于螺旋輸送機(jī)往往采用傾斜設(shè)置的方式，所以其中一側(cè)的軸承位于整個設(shè)備的底端，這種結(jié)構(gòu)在為軸承添加潤滑油的時候非常麻煩，大大的增加了工作人員的工作量，影響工作效率，同時在長時間的使用過程中，輸送物中的油渣容易進(jìn)入到軸承的位置，不僅影響螺旋輸送軸的正常轉(zhuǎn)動效果，而且加速了軸承的磨損，大大的縮短了軸承的使用壽命，提高了使用成本。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供免維護(hù)斜出料濾渣螺旋輸送機(jī)，從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：免維護(hù)斜出料濾渣螺旋輸送機(jī)，包括傾斜設(shè)置的輸送筒體，輸送筒體內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送軸，輸送筒體的頂部設(shè)置有用于驅(qū)動螺旋輸送軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)，所述輸送筒體的底部可拆卸的設(shè)置有軸支撐套，軸支撐套的內(nèi)側(cè)形成與所述輸送筒體的送料腔相連通的容置腔，所述螺旋輸送軸的底端設(shè)置有連接軸，連接軸可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述容置腔內(nèi)，連接軸的底端與軸支撐套之間設(shè)置有滾珠。

進(jìn)一步，所述軸支撐套上固定設(shè)置有連接板，連接板通過螺栓與輸送筒體進(jìn)行連接。

進(jìn)一步，所述軸支撐套內(nèi)配合所述連接軸設(shè)置有耐磨套。

進(jìn)一步，所述耐磨套為尼龍?zhí)住?br>
進(jìn)一步，所述軸支撐套上配合所述滾珠設(shè)置有球形槽。

進(jìn)一步，所述滾珠與連接軸固定連接。

進(jìn)一步，所述連接軸上配合所述滾珠設(shè)置有球形槽。

進(jìn)一步，所述輸送筒體的下側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，輸送筒體的上側(cè)設(shè)置有出料口，所述螺旋輸送軸上在出料口以下的位置設(shè)置有螺旋輸送葉片，螺旋輸送軸在對應(yīng)出料口的位置設(shè)置有直撥翅，螺旋輸送軸在出料口以上的位置設(shè)置有斜撥翅。

進(jìn)一步，所述直撥翅間隔的設(shè)置有多個，直撥翅之間呈螺旋的方式進(jìn)行布置，直撥翅所形成的螺旋方向與所述螺旋輸送葉片的螺旋方向相反。

進(jìn)一步，所述連接軸的表面設(shè)置有螺紋通道，螺旋通道的一端延伸至連接軸的底部，螺旋通道的另一端延伸至所述送料腔內(nèi)。

本實用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果：本實用新型將傳統(tǒng)螺旋輸送機(jī)中的底部軸承轉(zhuǎn)動支撐改為了滾珠結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)更為簡單，沒有易損件，持久耐用，并且輸送油渣內(nèi)的油脂可以通過連接軸外的細(xì)小間隙深入到滾珠處，對滾珠進(jìn)行潤滑，保證了滾珠的持續(xù)潤滑效果，做到了免維護(hù)極大的減輕了工作人員對設(shè)備的維護(hù)壓力，實用性極強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖；

圖3為本實用新型實施例輸送筒體底部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例螺旋輸送軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型第二種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。

在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

如圖1-4所示，本實施例所述的免維護(hù)斜出料濾渣螺旋輸送機(jī)，包括傾斜設(shè)置的輸送筒體1，輸送筒體1內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送軸2，輸送筒體1的頂部設(shè)置有用于驅(qū)動螺旋輸送軸2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)3，輸送筒體的底部可拆卸的設(shè)置有軸支撐套4，軸支撐套4的內(nèi)側(cè)形成與輸送筒體1的送料腔101相連通的容置腔401，螺旋輸送軸2的底端設(shè)置有連接軸201，連接軸201可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在容置腔401內(nèi)，連接軸201的底端與軸支撐套4之間設(shè)置有滾珠5，輸送筒體1的底部設(shè)置有支撐架7。

本實用新型將傳統(tǒng)螺旋輸送機(jī)中的底部軸承轉(zhuǎn)動支撐改為了滾珠結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)更為簡單，沒有易損件，持久耐用，并且輸送油渣內(nèi)的油脂可以通過連接軸外的細(xì)小間隙深入到滾珠處，對滾珠進(jìn)行潤滑，保證了滾珠的持續(xù)潤滑效果，做到了免維護(hù)極大的減輕了工作人員對設(shè)備的維護(hù)壓力，實用性極強(qiáng)。

軸支撐套4上固定設(shè)置有連接板402，連接板402通過螺栓403與輸送筒體1進(jìn)行連接，便于整個設(shè)備的組裝與后期拆解維護(hù)。

軸支撐套4內(nèi)配合連接軸201設(shè)置有耐磨套6，耐磨套6為尼龍?zhí)?，尼龍?zhí)拙哂袃?yōu)異的耐磨性能，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，延長了使用壽命，減少了維護(hù)次數(shù)。

軸支撐套4上配合滾珠5設(shè)置有球形槽，滾珠5的底部位于該球形槽內(nèi)，保證滾珠5安裝的穩(wěn)定性。

滾珠5與連接軸201固定連接，連接軸201上配合滾珠5設(shè)置有球形槽。

輸送筒體1的下側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口102，輸送筒體1的上側(cè)設(shè)置有出料口103，螺旋輸送軸2上在出料口103以下的位置設(shè)置有螺旋輸送葉片202，螺旋輸送軸2在對應(yīng)出料口103的位置設(shè)置有直撥翅203，螺旋輸送軸2在出料口103以上的位置設(shè)置有斜撥翅204，直撥翅203間隔的設(shè)置有多個，直撥翅203之間呈螺旋的方式進(jìn)行布置，直撥翅203所形成的螺旋方向與螺旋輸送葉片202的螺旋方向相反，通過該結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)在出料口103位置的順暢出料效果。

連接軸201的表面設(shè)置有螺紋通道205，螺旋通道205的一端延伸至連接軸201的底部，螺旋通道205的另一端延伸至所述送料腔101內(nèi)，輸送油渣中的油脂可以順著螺旋通道205進(jìn)入到滾珠5的位置，進(jìn)一步增加潤滑的可靠性。

本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。