權(quán)利要求書： 1.一種稀土加工用低碳節(jié)能螺旋輸送機，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上設(shè)置有支架(10)；所述支架(10)上方設(shè)置有螺旋輸送機(9)；

所述螺旋輸送機(9)具有轉(zhuǎn)軸(95)；所述螺旋輸送機(9)一端具有驅(qū)動電機(96)；所述轉(zhuǎn)軸(95)穿出螺旋輸送機(9)的一端，且設(shè)置有傳動輪(8)；所述傳動輪(8)通過棘輪(12)與轉(zhuǎn)軸(95)傳動連接；所述螺旋輸送機(9)具有入料口(92)以及出料口(93)；

所述出料口(93)下方設(shè)置有料斗(7)；所述料斗(7)下方設(shè)置有擺臂(2)；所述擺臂(2)的中間位置與支架(10)鉸接；所述擺臂(2)的初始位置位于水平；

所述料斗(7)位于擺臂(2)的一端，擺臂(2)的另一端鉸接有連桿(3)；所述底座(1)上設(shè)置有轉(zhuǎn)動齒輪(4)以及從動齒輪(5)；所述連桿(3)的一端與轉(zhuǎn)動齒輪(4)鉸接；

所述轉(zhuǎn)動齒輪(4)與從動齒輪(5)嚙合；所述從動齒輪(5)具有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二傳動輪(6)；所述第二傳動輪(6)與第一傳動輪(8)傳動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土加工用低碳節(jié)能螺旋輸送機，其特征在于：所述螺旋輸送機(9)具有多個出料口(93)；且每個出料口(93)內(nèi)均設(shè)置有篩網(wǎng)(94)；

每個出料口(93)中篩網(wǎng)(94)的篩孔大小不同；且沿軸線由入料口(92)的一端向另一端的方向依次增大。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種稀土加工用低碳節(jié)能螺旋輸送機，其特征在于：所述第二傳動輪(6)與第一傳動輪(8)通過皮帶傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種稀土加工用低碳節(jié)能螺旋輸送機，其特征在于：所述擺臂(2)的一端設(shè)置有配重塊(11)。

說明書： 一種稀土加工用低碳節(jié)能螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及稀土生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種稀土加工用低碳節(jié)能螺旋輸送機。

背景技術(shù)

公知的：稀土是化學(xué)周期表中鑭系元素和鈧、釔共十七種金屬元素的總稱。稀土金屬或氟化物、硅化物加入鋼中，能起到精煉、脫硫、中和低熔點有害雜質(zhì)的作用，并可以改善鋼的加工性能；稀土硅鐵合金、稀土硅鎂合金作為球化劑生產(chǎn)稀土球墨鑄鐵，由于這種球墨鑄鐵特別適用于生產(chǎn)有特殊要求的復(fù)雜球鐵件，被廣泛用于汽車、拖拉機、柴油機等機械制造業(yè)；稀土金屬添加至鎂、鋁、銅、鋅、鎳等有色合金中，可以改善合金的物理化學(xué)性能，并提高合金室溫及高溫機械性能。

在稀土的生產(chǎn)過程中需要對稀土進行輸送，稀土的輸送裝置一般采用螺旋輸送機；現(xiàn)有的螺旋輸送機一般只能實現(xiàn)輸送的作用，并且無法實現(xiàn)稀土的分級篩選。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于降低能耗，同時結(jié)構(gòu)簡單的稀土加工用低碳節(jié)能螺旋輸送機。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種稀土加工用低碳節(jié)能螺旋輸送機，包括底座；所述底座上設(shè)置有支架；所述支架上方設(shè)置有螺旋輸送機；

所述螺旋輸送機具有轉(zhuǎn)軸；所述螺旋輸送機一端具有驅(qū)動電機；所述轉(zhuǎn)軸穿出螺旋輸送機的一端，且設(shè)置有傳動輪；所述傳動輪通過棘輪與轉(zhuǎn)軸傳動連接；所述螺旋輸送機具有入料口以及出料口；

所述出料口下方設(shè)置有料斗；所述料斗下方設(shè)置有擺臂；所述擺臂的中間位置與支架鉸接；所述擺臂的初始位置位于水平；

所述料斗位于擺臂的一端，擺臂的另一端鉸接有連桿；所述底座上設(shè)置有轉(zhuǎn)動齒輪以及從動齒輪；所述連桿的一端與轉(zhuǎn)動齒輪鉸接；

所述轉(zhuǎn)動齒輪與從動齒輪嚙合；所述從動齒輪具有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二傳動輪；所述第二傳動輪與第一傳動輪傳動連接。

進一步的，所述螺旋輸送機具有多個出料口；且每個出料口內(nèi)均設(shè)置有篩網(wǎng)；每個出料口中篩網(wǎng)的篩孔大小不同；且沿軸線由入料口的一端向另一端的方向依次增大。

進一步的，所述第二傳動輪與第一傳動輪通過皮帶傳動連接。

進一步的，所述擺臂的一端設(shè)置有配重塊。

本實用新型的有益效果是：本實用新型所述的一種稀土加工用低碳節(jié)能螺旋輸送機，由于在出料口的下方設(shè)置有料斗，并且在料斗的下方設(shè)置有擺臂，在擺臂的另一端鉸接有連桿，連桿與轉(zhuǎn)輪鉸接，從而可以通過擺臂將料斗內(nèi)的稀土料的重力勢能轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)動齒輪的動能，通過轉(zhuǎn)動齒輪將動能傳遞到螺旋輸送機的轉(zhuǎn)軸，從而可以起到降低能耗的效果。

綜上所述，本實用新型所述的一種稀土加工用低碳節(jié)能螺旋輸送機，能夠有效的降低能耗起到節(jié)能降耗的效果，達到低碳環(huán)保。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中一種稀土加工用低碳節(jié)能螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例中螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)示：1-底座，2-擺臂，3-連桿，4-轉(zhuǎn)動齒輪，5-從動齒輪，6-第二傳動輪，7-料斗， 8-第二傳動齒輪；9-螺旋輸送機，10-機架，11-配重塊，12-棘輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1、2所示，本實用新型所述的一種稀土加工用低碳節(jié)能螺旋輸送機，包括底座1；所述底座1上設(shè)置有支架10；所述支架10上方設(shè)置有螺旋輸送機9；

所述螺旋輸送機9具有轉(zhuǎn)軸95；所述螺旋輸送機9一端具有驅(qū)動電機96；所述轉(zhuǎn)軸95 穿出螺旋輸送機9的一端，且設(shè)置有傳動輪8；所述傳動輪8通過棘輪12與轉(zhuǎn)軸95傳動連接；所述螺旋輸送機9具有入料口92以及出料口93；

所述出料口93下方設(shè)置有料斗7；所述料斗7下方設(shè)置有擺臂2；所述擺臂2的中間位置與支架10鉸接；所述擺臂2的初始位置位于水平；

所述料斗7位于擺臂2的一端，擺臂2的另一端鉸接有連桿3；所述底座1上設(shè)置有轉(zhuǎn)動齒輪4以及從動齒輪5；所述連桿3的一端與轉(zhuǎn)動齒輪4鉸接；

所述轉(zhuǎn)動齒輪4與從動齒輪5嚙合；所述從動齒輪5具有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二傳動輪6；所述第二傳動輪6與第一傳動輪8傳動連接。

在應(yīng)用的過程中，當(dāng)螺旋輸送機9在輸送稀土料時，稀土料由出料口93落入到料斗7中，從而使得料斗7中的稀土料越來越多；然后使得擺臂2一端下降，使得另一端上升；從而拉動連桿3使得轉(zhuǎn)動齒輪4轉(zhuǎn)動；然后通過傳動輪，將動能傳動到螺旋輸送機，從而降低能耗。在螺旋輸送機9輸送稀土料時，轉(zhuǎn)軸95轉(zhuǎn)動，由于第一傳動輪8通過棘輪12與轉(zhuǎn)軸95傳動連接，因此第一傳動輪8不會轉(zhuǎn)動。

為了實現(xiàn)輸送過程中的多級篩分，進一步的，所述螺旋輸送機9具有多個出料口93；且每個出料口93內(nèi)均設(shè)置有篩網(wǎng)94；

每個出料口93中篩網(wǎng)94的篩孔大小不同；且沿軸線由入料口92的一端向另一端的方向依次增大。

為了便于實現(xiàn)傳動，進一步的，所述第二傳動輪6與第一傳動輪8通過皮帶傳動連接。

為了便于實現(xiàn)擺臂的復(fù)位，進一步的，所述擺臂2的一端設(shè)置有配重塊11。