權(quán)利要求書： 1.一種液壓螺旋輸送機(jī)，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)的背面固定安裝有馬達(dá)安裝座(2)，所述馬達(dá)安裝座(2)的上表面固定連接有液壓馬達(dá)(3)，所述馬達(dá)安裝座(2)的正上方設(shè)置有護(hù)罩(4)，所述護(hù)罩(4)的內(nèi)左側(cè)壁與內(nèi)右側(cè)壁分別與馬達(dá)安裝座(2)的左側(cè)面和右側(cè)面固定連接，所述液壓馬達(dá)(3)的輸出端套接有鏈?zhǔn)铰?lián)軸器(5)，所述鏈?zhǔn)铰?lián)軸器(5)正面的中部插接有頭軸(6)，所述頭軸(6)外表面的中部套接有軸承密封座(7)，所述頭軸(6)外表面的前側(cè)套接有油封座(8)，所述油封座(8)的內(nèi)部設(shè)置有油封(9)，所述頭軸(6)外表面的前側(cè)套接有螺旋軸(10)，所述螺旋軸(10)的正面插接有尾軸(11)，所述殼體(1)上表面的前側(cè)固定安裝有阻擋蓋(12)，所述阻擋蓋(12)內(nèi)頂側(cè)壁的前側(cè)固定安裝有吊座(13)，所述吊座(13)的內(nèi)底部插接有耐磨瓦片(14)，所述耐磨瓦片(14)的內(nèi)部與尾軸(11)的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述殼體(1)上表面的前側(cè)固定安裝有安裝板(15)，所述安裝板(15)的外側(cè)鉸接有卸灰門蓋(16)；

所述鏈?zhǔn)铰?lián)軸器(5)包括第一鏈輪(501)和第二鏈輪(502)，所述第一鏈輪(501)和第二鏈輪(502)的外側(cè)設(shè)置有鏈條(503)，所述第一鏈輪(501)和第二鏈輪(502)的內(nèi)部均插接有襯套(504)，位于前側(cè)的襯套(504)的內(nèi)部與頭軸(6)的后端套接，位于后側(cè)的襯套(504)的內(nèi)部與液壓馬達(dá)(3)的輸出端套接，所述襯套(504)的外表面開設(shè)有鍵槽(505)，所述襯套(504)的外表面開設(shè)有加固槽(506)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述螺旋軸(10)的外表面固定連接有螺旋輸料片，螺旋輸料片的尺寸與殼體(1)的內(nèi)徑相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述卸灰門蓋(16)的背面固定連接有密封片，密封片由橡膠制作而成，密封片的厚度不低于五毫米。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述襯套(504)的內(nèi)側(cè)直徑大于襯套(504)的外側(cè)直徑，且襯套(504)的內(nèi)壁開設(shè)有固定槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述安裝板(15)的上表面設(shè)置有扭簧，扭簧的底端與卸灰門蓋(16)正面的頂部接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述殼體(1)的內(nèi)壁設(shè)置特氟龍涂層，且特氟龍涂層的厚度不低于30-40微米。

說明書： 一種液壓螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種液壓螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)

螺旋輸送機(jī)是一種不具有撓性牽引構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)類型的物料輸送機(jī)械，是現(xiàn)代化生產(chǎn)和物流運(yùn)輸不可缺少的重要機(jī)械設(shè)備之一，它的廣泛應(yīng)用對(duì)于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)物料輸送過程的機(jī)械化和自動(dòng)化，都具有重要的現(xiàn)實(shí)意義；現(xiàn)有技術(shù)的螺旋輸送機(jī)中液壓馬達(dá)的輸出端通過法蘭盤將動(dòng)力傳輸?shù)铰菪斔蜋C(jī)；現(xiàn)有技術(shù)的液壓馬達(dá)的輸出端與螺旋輸送機(jī)輸入端的連接方式不便于拆卸和安裝，影響了螺旋輸送機(jī)的使用效率，不便于螺旋輸送機(jī)的使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種液壓螺旋輸送機(jī)，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種液壓螺旋輸送機(jī)，包括殼體，所述殼體的背面固定安裝有馬達(dá)安裝座，所述馬達(dá)安裝座的上表面固定連接有液壓馬達(dá)，所述馬達(dá)安裝座的正上方設(shè)置有護(hù)罩，所述護(hù)罩的內(nèi)左側(cè)壁與內(nèi)右側(cè)壁分別與馬達(dá)安裝座的左側(cè)面和右側(cè)面固定連接，所述液壓馬達(dá)的輸出端套接有鏈?zhǔn)铰?lián)軸器，所述鏈?zhǔn)铰?lián)軸器正面的中部插接有頭軸，所述頭軸外表面的中部套接有軸承密封座，所述頭軸外表面的前側(cè)套接有油封座，所述油封座的內(nèi)部設(shè)置有油封，所述頭軸外表面的前側(cè)套接有螺旋軸，所述螺旋軸的正面插接有尾軸，所述殼體上表面的前側(cè)固定安裝有阻擋蓋，所述阻擋蓋內(nèi)頂側(cè)壁的前側(cè)固定安裝有吊座，所述吊座的內(nèi)底部插接有耐磨瓦片，所述耐磨瓦片的內(nèi)部與尾軸的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述殼體上表面的前側(cè)固定安裝有安裝板，所述安裝板的外側(cè)鉸接有卸灰門蓋。

所述鏈?zhǔn)铰?lián)軸器包括第一鏈輪和第二鏈輪，所述第一鏈輪和第二鏈輪的外側(cè)設(shè)置有鏈條，所述第一鏈輪和第二鏈輪的內(nèi)部均插接有襯套，位于前側(cè)的襯套的內(nèi)部與頭軸的后端套接，位于后側(cè)的襯套的內(nèi)部與液壓馬達(dá)的輸出端套接，所述襯套的外表面開設(shè)有鍵槽，所述襯套的外表面開設(shè)有加固槽。

優(yōu)選的，所述螺旋軸的外表面固定連接有螺旋輸料片，螺旋輸料片的尺寸與殼體的內(nèi)徑相適配。

優(yōu)選的，所述卸灰門蓋的背面固定連接有密封片，密封片由橡膠制作而成，密封片的厚度不低于五毫米。

優(yōu)選的，所述襯套的內(nèi)側(cè)直徑大于襯套的外側(cè)直徑，且襯套的內(nèi)壁開設(shè)有固定槽。

優(yōu)選的，所述安裝板的上表面設(shè)置有扭簧，扭簧的底端與卸灰門蓋正面的頂部接觸。

優(yōu)選的，所述殼體的內(nèi)壁設(shè)置特氟龍涂層，且特氟龍涂層的厚度不低于30-40微米。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種液壓螺旋輸送機(jī)，具備以下有益效果：

1、該液壓螺旋輸送機(jī)，通過鏈?zhǔn)铰?lián)軸器將液壓馬達(dá)的輸出端與頭軸的后端連接，鏈?zhǔn)铰?lián)軸器的結(jié)構(gòu)簡單，從而便于該液壓螺旋輸送機(jī)的輸入端與液壓馬達(dá)的輸出端的拆卸和安裝，進(jìn)而便于液壓螺旋輸送機(jī)的使用，保證了螺旋輸送機(jī)的使用效率，襯套增強(qiáng)了該鏈?zhǔn)铰?lián)軸器的耐磨性能，從而延長了該鏈?zhǔn)铰?lián)軸器的使用壽命，保證了經(jīng)濟(jì)效益。

2、該液壓螺旋輸送機(jī)，通過設(shè)置有特氟龍涂層的殼體的內(nèi)壁減少運(yùn)輸物料的掛壁現(xiàn)象，便于該螺旋輸送機(jī)的清理以及減少了運(yùn)輸物料的浪費(fèi)，減少了經(jīng)濟(jì)損失，保障了經(jīng)濟(jì)效益，吊裝的尾軸便于對(duì)于螺旋軸的拆卸和安裝，便于液壓螺旋輸送機(jī)的使用，保證了液壓螺旋輸送機(jī)的使用效率，耐磨瓦片降低物料研磨造成的影響，增加了使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)豎剖示意圖；

圖3為本實(shí)用新型A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖4為本實(shí)用新型B處結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖5為本實(shí)用新型鏈?zhǔn)铰?lián)軸器結(jié)構(gòu)展開示意圖。

圖中：1、殼體；2、馬達(dá)安裝座；3、液壓馬達(dá)；4、護(hù)罩；5、鏈?zhǔn)铰?lián)軸器；501、第一鏈輪；502、第二鏈輪；503、鏈條；504、襯套；505、鍵槽；506、加固槽；6、頭軸；7、軸承密封座；8、油封座；9、油封；10、螺旋軸；11、尾軸；12、阻擋蓋；13、吊座；14、耐磨瓦片；15、安裝板；16、卸灰門蓋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種液壓螺旋輸送機(jī)，包括殼體1，設(shè)置有特氟龍涂層的殼體1的內(nèi)壁減少運(yùn)輸物料的掛壁現(xiàn)象，便于該螺旋輸送機(jī)的清理以及減少了運(yùn)輸物料的浪費(fèi)，減少了經(jīng)濟(jì)損失，保障了經(jīng)濟(jì)效益，殼體1的背面固定安裝有馬達(dá)安裝座2，馬達(dá)安裝座2的上表面固定連接有液壓馬達(dá)3，馬達(dá)安裝座2的正上方設(shè)置有護(hù)罩4，護(hù)罩4的內(nèi)左側(cè)壁與內(nèi)右側(cè)壁分別與馬達(dá)安裝座2的左側(cè)面和右側(cè)面固定連接，液壓馬達(dá)3的輸出端套接有鏈?zhǔn)铰?lián)軸器5，鏈?zhǔn)铰?lián)軸器5將液壓馬達(dá)3的輸出端與頭軸6的后端連接，鏈?zhǔn)铰?lián)軸器5的結(jié)構(gòu)簡單，從而便于該液壓螺旋輸送機(jī)的輸入端與液壓馬達(dá)3的輸出端的拆卸和安裝，進(jìn)而便于液壓螺旋輸送機(jī)的使用，保證了螺旋輸送機(jī)的使用效率，鏈?zhǔn)铰?lián)軸器5正面的中部插接有頭軸6，頭軸6外表面的中部套接有軸承密封座7，頭軸6外表面的前側(cè)套接有油封座8，油封座8的內(nèi)部設(shè)置有油封9，頭軸6外表面的前側(cè)套接有螺旋軸10，螺旋軸10的正面插接有尾軸11，吊裝的尾軸11便于對(duì)于螺旋軸10的拆卸和安裝，便于液壓螺旋輸送機(jī)的使用，保證了液壓螺旋輸送機(jī)的使用效率，殼體1上表面的前側(cè)固定安裝有阻擋蓋12，阻擋蓋12內(nèi)頂側(cè)壁的前側(cè)固定安裝有吊座13，吊座13的內(nèi)底部插接有耐磨瓦片14，耐磨瓦片14降低物料研磨造成的影響，增加了使用壽命，耐磨瓦片14的內(nèi)部與尾軸11的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，殼體1上表面的前側(cè)固定安裝有安裝板15，安裝板15的外側(cè)鉸接有卸灰門蓋16。

鏈?zhǔn)铰?lián)軸器5包括第一鏈輪501和第二鏈輪502，第一鏈輪501和第二鏈輪502的外側(cè)設(shè)置有鏈條503，第一鏈輪501和第二鏈輪502的內(nèi)部均插接有襯套504，襯套504增強(qiáng)了該鏈?zhǔn)铰?lián)軸器5的耐磨性能，從而延長了該鏈?zhǔn)铰?lián)軸器5的使用壽命，保證了經(jīng)濟(jì)效益，位于前側(cè)的襯套504的內(nèi)部與頭軸6的后端套接，位于后側(cè)的襯套504的內(nèi)部與液壓馬達(dá)3的輸出端套接，襯套504的外表面開設(shè)有鍵槽505，襯套504的外表面開設(shè)有加固槽506。

在本實(shí)用新型中，為了保證該液壓螺旋輸送機(jī)的運(yùn)輸能力，因此在螺旋軸10的外表面固定連接有螺旋輸料片，且螺旋輸料片的尺寸與殼體1的內(nèi)徑相適配，該規(guī)格的螺旋輸料片能夠最大限度的保證該液壓螺旋輸料機(jī)的運(yùn)輸能力，便于該液壓螺旋輸料機(jī)的使用。

在本實(shí)用新型中，為了便于該液壓螺旋輸送機(jī)的使用，因此在卸灰門蓋16的背面固定連接有密封片，密封片由橡膠制作而成，密封片的厚度不低于五毫米，密封片增強(qiáng)了該液壓螺旋輸送機(jī)的密封性能，保證了該液壓螺旋輸送機(jī)的運(yùn)輸能力，便于該液壓螺旋輸送機(jī)的使用。

在本實(shí)用新型中，為了增強(qiáng)該液壓螺旋輸送機(jī)的輸入端與液壓馬達(dá)3的連接效果，因此設(shè)置襯套504的內(nèi)側(cè)直徑大于襯套504的外側(cè)直徑，且襯套504的內(nèi)壁開設(shè)有固定槽，有錐度的襯套504，配合鍵槽505，便于鎖緊，增加了整體的穩(wěn)定性，便于該液壓螺旋輸送機(jī)的使用。

在本實(shí)用新型中，為了保證該液壓螺旋輸送機(jī)的運(yùn)輸效率，因此在安裝板15的上表面設(shè)置有扭簧，扭簧的底端與卸灰門蓋16正面的頂部接觸，扭簧的存在阻擋了物料運(yùn)輸過程中的物料回流，從而保證了該液壓螺旋輸送機(jī)的運(yùn)輸效率。

在本實(shí)用新型中，為了保證經(jīng)濟(jì)效益，因此在殼體1的內(nèi)壁設(shè)置特氟龍涂層，且特氟龍涂層的厚度不低于30-40微米，特氟龍涂層減少了物料掛壁現(xiàn)象的出現(xiàn)，保證了該液壓螺旋輸送機(jī)的運(yùn)輸效率，保證了經(jīng)濟(jì)效益。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及380V電源連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

在使用時(shí)，卸下護(hù)罩4，打開鏈條503，之后將第一鏈輪501、第二鏈輪502和兩組襯套504分離，從而使得液壓馬達(dá)3的輸出端與頭軸6的后端分離，將吊座13與耐磨瓦片14分離，之后將耐磨瓦片14與尾軸11分離。

綜上所述，該液壓螺旋輸送機(jī)，通過鏈?zhǔn)铰?lián)軸器5將液壓馬達(dá)3的輸出端與頭軸6的后端連接，鏈?zhǔn)铰?lián)軸器5的結(jié)構(gòu)簡單，從而便于該液壓螺旋輸送機(jī)的輸入端與液壓馬達(dá)3的輸出端的拆卸和安裝，進(jìn)而便于液壓螺旋輸送機(jī)的使用，保證了螺旋輸送機(jī)的使用效率，襯套504增強(qiáng)了該鏈?zhǔn)铰?lián)軸器5的耐磨性能，從而延長了該鏈?zhǔn)铰?lián)軸器5的使用壽命，保證了經(jīng)濟(jì)效益。

該液壓螺旋輸送機(jī)，通過設(shè)置有特氟龍涂層的殼體1的內(nèi)壁減少運(yùn)輸物料的掛壁現(xiàn)象，便于該螺旋輸送機(jī)的清理以及減少了運(yùn)輸物料的浪費(fèi)，減少了經(jīng)濟(jì)損失，保障了經(jīng)濟(jì)效益，吊裝的尾軸11便于對(duì)于螺旋軸10的拆卸和安裝，便于液壓螺旋輸送機(jī)的使用，保證了液壓螺旋輸送機(jī)的使用效率，耐磨瓦片14降低物料研磨造成的影響，增加了使用壽命。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。