權(quán)利要求書： 1.一種螺旋輸送結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺旋輸送結(jié)構(gòu)包括殼體(10)和具有多個螺旋葉片的第一軸桿(11)、第二軸桿(12)，所述殼體(10)限定腔室，所述第一軸桿(11)和所述第二軸桿(12)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述腔室中，所述殼體具有出料端和進料端，所述第一軸桿(11)和所述第二軸桿(12)的軸線均位于水平面內(nèi)，且所述第一軸桿(11)和所述第二軸桿(12)沿從所述進料端到所述出料端的方向逐漸向彼此靠攏，所述殼體(10)的頂面水平設(shè)置，且所述殼體(10)的形狀配置為匹配于所述第一軸桿(11)和所述第二軸桿(12)上的多個螺旋葉片，以使所述進料端的寬度大于所述出料端的寬度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一軸桿(11)上的螺旋葉片的直徑為D1，所述第二軸桿(12)上的螺旋葉片的直徑為D2，D1＞D2。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋輸送結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一軸桿(11)的旋轉(zhuǎn)速度大于所述第二軸桿(12)的旋轉(zhuǎn)速度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送結(jié)構(gòu)，其特征在于，沿所述進料端到所述出料端的方向，每個軸桿上的螺旋葉片的尺寸逐漸減小。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺旋輸送結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個軸桿上的最大的螺旋葉片的直徑和最小的螺旋葉片的直徑的比值為X，X≤2。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一軸桿(11)和所述第二軸桿(12)之間的夾角為A，15°＜A＜45°。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺旋輸送結(jié)構(gòu)，其特征在于，A＝30°。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述殼體(10)的底面的形狀和螺旋葉片的下端的形狀相匹配，且所述殼體(10)的底面的最高處不高于所述第一軸桿(11)、所述第二軸桿(12)的軸線所在的高度。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項所述的螺旋輸送結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺旋輸送結(jié)構(gòu)包括進料管(13)和出料管(14)，所述進料管(13)在所述進料端的上方連接所述殼體(10)，所述出料管(14)在所述出料端的下方連接所述腔室。

10.一種螺旋輸送機，其特征在于，所述螺旋輸送機包括權(quán)利要求1-9中任意一項所述的螺旋輸送結(jié)構(gòu)。

說明書： 螺旋輸送結(jié)構(gòu)和螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及物料輸送領(lǐng)域，具體地涉及一種螺旋輸送結(jié)構(gòu)和螺旋輸送機。

背景技術(shù)

目前市場上對于濕物料稱料的容器基本上都是包裝物，加料的方式各異。計量秤的加料方式主要是利用皮帶輸送機或者螺旋輸送機。

對于粘濕較嚴重的物料，利用皮帶輸送機進行加料有很多弊端，比如準確性較差，為了增加準確性只能降低加料速度；物料容易粘在頭輪和尾輪上，造成皮帶跑偏或皮帶漲變形；軸承較多粘上粉塵等異物后容易出故障，檢修頻繁，影響產(chǎn)能；皮帶磨損較快，需要頻繁更換，維修工作量增加明顯。而利用螺旋輸送機運輸沾濕較嚴重的物料時，則容易結(jié)拱堵料，尤其是在進料位置處。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的螺旋輸送機輸送沾濕物料容易結(jié)拱的問題，提供一種螺旋輸送結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型一方面提供一種螺旋輸送結(jié)構(gòu)，所述螺旋輸送結(jié)構(gòu)包括殼體和具有多個螺旋葉片的第一軸桿、第二軸桿，所述殼體限定腔室，所述第一軸桿和所述第二軸桿可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述腔室中，所述殼體具有出料端和進料端，所述第一軸桿和所述第二軸桿的軸線均位于水平面內(nèi)，且所述第一軸桿和所述第二軸桿沿從所述進料端到所述出料端的方向逐漸向彼此靠攏，所述殼體的頂面水平設(shè)置，且所述殼體的形狀配置為匹配于所述第一軸桿和所述第二軸桿上的多個螺旋葉片，以使所述進料端的寬度大于所述出料端的寬度。

優(yōu)選地，所述第一軸桿上的螺旋葉片的直徑為D1，所述第二軸桿上的螺旋葉片的直徑為D2，D1＞D2。

優(yōu)選地，所述第一軸桿的旋轉(zhuǎn)速度大于所述第二軸桿的旋轉(zhuǎn)速度。

優(yōu)選地，沿所述進料端到所述出料端的方向，每個軸桿上的螺旋葉片的尺寸逐漸減小。

優(yōu)選地，每個軸桿上的最大的螺旋葉片的直徑和最小的螺旋葉片的直徑的比值為X，X≤2。

優(yōu)選地，所述第一軸桿和所述第二軸桿之間的夾角為A，15°＜A＜ 45°。

優(yōu)選地，A＝30°。

優(yōu)選地，所述殼體的底面的形狀和螺旋葉片的下端的形狀相匹配，且所述殼體的底面的最高處不高于所述第一軸桿、所述第二軸桿的軸線所在的高度。

優(yōu)選地，所述螺旋輸送結(jié)構(gòu)包括進料管和出料管，所述進料管在所述進料端的上方連接所述殼體，所述出料管在所述出料端的下方連接所述腔室。

本實用新型第二方面提供一種螺旋輸送機，所述螺旋輸送機包括如上所述的螺旋輸送結(jié)構(gòu)。

通過上述技術(shù)方案，利用本申請?zhí)峁┑穆菪斔徒Y(jié)構(gòu)，由于第一軸桿和第二軸桿沿從進料端到出料端的方向逐漸向彼此靠攏，而殼體的頂面水平設(shè)置且殼體的形狀與軸桿上的螺旋葉片相匹配，使得進料端的寬度大于出料端的寬度，在這種情況下，進料端的寬度能夠設(shè)置得足夠大，從而能夠設(shè)置足夠大的進料管，使得沾濕的物料進入殼體之后不容易在進料端位置處結(jié)拱，另一方面，第一軸桿和第二軸桿沿從進料端到出料端的方向逐漸向彼此靠攏的設(shè)置能夠使得出料端的寬度能夠設(shè)置的足夠小從而匹配接料的包裝袋的尺寸。本申請?zhí)峁┑穆菪斔徒Y(jié)構(gòu)能夠防止沾濕的物料結(jié)拱，且能夠匹配較小尺寸的接料袋。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施方式的螺旋輸送結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2是圖1的螺旋輸送結(jié)構(gòu)從進料端看去的透視圖。

附圖標記說明

10-殼體 11-第一軸桿 12-第二軸桿 13-進料管 14-出料管 15-電機

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

本實用新型提供一種螺旋輸送結(jié)構(gòu)，所述螺旋輸送結(jié)構(gòu)包括殼體10和具有多個螺旋葉片的第一軸桿11、第二軸桿12，所述殼體10限定腔室，所述第一軸桿11和所述第二軸桿12可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述腔室中，所述殼體具有出料端和進料端，所述第一軸桿11和所述第二軸桿12的軸線均位于水平面內(nèi)，且所述第一軸桿11和所述第二軸桿12沿從所述進料端到所述出料端的方向逐漸向彼此靠攏，所述殼體10的頂面水平設(shè)置，且所述殼體10的形狀配置為匹配于所述第一軸桿11和所述第二軸桿12上的多個螺旋葉片，以使所述進料端的寬度大于所述出料端的寬度。

如圖1所示，由于第一軸桿11和第二軸桿12沿從進料端到出料端的方向逐漸向彼此靠攏，而殼體10的頂面水平設(shè)置且殼體10的形狀與軸桿上的螺旋葉片相匹配，使得進料端的寬度大于出料端的寬度，在這種情況下，進料端的寬度能夠設(shè)置得足夠大，從而能夠設(shè)置足夠大的進料管，使得沾濕的物料進入殼體之后不容易在進料端位置處結(jié)拱，另一方面，接收螺旋輸送機的物料的接料袋的尺寸根據(jù)需求可能有較大尺寸的、也有較小尺寸的，如果接料袋的尺寸較小，而出料端的尺寸較大的話，物料就容易落在接料袋之外，而在本申請中，第一軸桿11和第二軸桿12沿從進料端到出料端的方向逐漸向彼此靠攏的設(shè)置能夠使得出料端的寬度能夠設(shè)置的足夠小從而匹配接料的包裝袋的尺寸。因此本申請?zhí)峁┑穆菪斔徒Y(jié)構(gòu)能夠防止沾濕的物料結(jié)拱，且能夠匹配較小尺寸的接料袋，如果能夠匹配較小尺寸的接料帶，則也一定能夠匹配較大尺寸的接料袋。

需要說明的是，圖1是螺旋輸送結(jié)構(gòu)的俯視圖，進料管13位于進料端的上側(cè)，出料管14位于出料端的下側(cè)，輸送過來的物料通過重力沿著進料管13下落到殼體的腔室中，通過第一軸桿11和第二軸桿12的螺旋葉片的輸送，移動到出料端的物料會沿著出料管14落入出料管14出口位置設(shè)置的接料袋中。此外，殼體的形狀與軸桿上的螺旋葉片相匹配指的是殼體和螺旋葉片之間保持一個適當?shù)木嚯x，不會影響螺旋葉片的轉(zhuǎn)動。

在本申請的優(yōu)選實施方式中，第一軸桿和第二軸桿之間的夾角為A，也就是第一軸桿的軸線和第二軸桿的軸線在水平面上的夾角為A，其中15°＜ A＜45°，在這個范圍內(nèi)，能夠合理地配置進料端的寬度、出料端的寬度以及進料端和出料端之間的距離，其中更優(yōu)選地A＝30°。

在本申請的一種實施方式中，第一軸桿11上的各個螺旋葉片的直徑相同且為D1，第二軸桿12上的各個螺旋葉片的直徑相同且為D2，且D1＞D2，在輸送物料時，軸桿的轉(zhuǎn)速相同的情況下，具有較大直徑的螺旋葉片的第一軸桿11輸送物料的速度更快，因此在實際使用時，在裝填接料袋的初期，第一軸桿11和第二軸桿12都進行旋轉(zhuǎn)，使得接料袋能夠被較快地填充，在接料袋快被填滿時，可以控制第一軸桿11停止轉(zhuǎn)動，此時僅第二軸桿12轉(zhuǎn)動，物料以較慢的速度填充接料袋，使得接料袋能夠準確地接到預(yù)定的量，接料袋接滿之后控制第二軸桿停止轉(zhuǎn)動，待下一個接料袋移動到接料位置之后，再同時控制第一軸桿和第二軸桿進行旋轉(zhuǎn)。

需要說明的是，第一軸桿的螺旋葉片的直徑其實指的是第一軸桿上的螺旋葉片在垂直于第一軸桿的平面上的投影外接的圓的直徑，第二軸桿的螺旋葉片的直徑其實指的是第二軸桿上的螺旋葉片在垂直于第二軸桿的平面上的投影外接的圓的直徑，這是本領(lǐng)域技術(shù)人員都能夠理解的。

為了更快且更準確地填滿接料袋，可以進一步控制第一軸桿11的旋轉(zhuǎn)速度大于第二軸桿12的旋轉(zhuǎn)速度，如圖1所示，第一軸桿11和第二軸桿12 都分別通過不同的電機15來進行驅(qū)動，通過調(diào)節(jié)電機15的輸出，就可以控制兩個軸桿的旋轉(zhuǎn)速度，當?shù)谝惠S桿11的速度相對較大時，接料袋能夠被更快速地填充，第二軸桿12的速度相對較小時，在第二軸桿12單獨運行時，接料袋能夠被更精確地填滿。操作者能夠根據(jù)需求選取一組合適的第一軸桿 11的速度以及第二軸桿12的速度，使得接料袋既能夠被快速填充，又能夠被精確填滿。

在本申請的其中一種實施方式中，沿進料端到出料端的方向，每個軸桿上的螺旋葉片的尺寸逐漸減小，而由于殼體的頂面是水平設(shè)置的，因此雖然從進料端到出料端的方向，腔室的橫截面逐漸減小，但螺旋葉片和頂面之間的間隙越來越大，即使從進料端進入的物料較多，向出料端運動的物料會填充在螺旋葉片和頂面之間的間隙中，螺旋葉片不是同時把所有的物料都向出料端運輸，從而能夠防止出料端的堵塞。其中，在這種實施方式中，雖然軸桿上的螺旋葉片是逐漸減小的，但是仍然能夠?qū)⒌谝惠S桿上的螺旋葉片設(shè)置得相對大于第二軸桿上的螺旋葉片，同時也能夠?qū)⒌谝惠S桿的轉(zhuǎn)動速度設(shè)置得大于第二軸桿的轉(zhuǎn)動速度。其中，每個軸桿上的最大的螺旋葉片和最小的螺旋葉片的直徑比值不能過大，如果比值過大，會造成靠近出料端的部分的螺旋葉片沒有足夠的運輸物料的能力，在本申請中限定該直徑比值為X，X ≤2。

參考圖2所示的結(jié)構(gòu)，殼體10的底面的形狀和螺旋葉片的下端的形狀相匹配，即殼體10的底面和螺旋葉片的下半部分保持相對的距離，且該底面的最高處不高于所述第一軸桿11、第二軸桿12的軸線所在的高度，也就是說底面匹配兩個軸桿的螺旋葉片的內(nèi)緣時，底面在此處的凸起的高度不超過軸桿的軸線所在的高度，這樣能夠防止物料在兩個軸桿的螺旋葉片之間發(fā)生結(jié)拱。

其中，當?shù)谝惠S桿上的各個螺旋葉片的直徑相等和第二軸桿上的各個螺旋葉片的直徑相等時，殼體的底面沿水平方向延伸，當?shù)谝惠S桿和第二軸桿上的螺旋葉片均為從進料端到出料端逐漸減小時，殼體的底面則是從進料端到出料端以向上傾斜的方向延伸。

本申請第二方面提供一種螺旋輸送機，該螺旋輸送機包括如上所述的螺旋輸送結(jié)構(gòu)。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于此。在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型。包括各個具體技術(shù)特征以任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。但這些簡單變型和組合同樣應(yīng)當視為本實用新型所公開的內(nèi)容，均屬于本實用新型的保護范圍。