權(quán)利要求書： 1.一種全自動的液體計量輸送機，包括儲料桶，其特征在于：所述儲料桶左端開設有入料口，所述入料口內(nèi)插接有入料管，所述入料管右端固定連接有下料斜口，所述入料管外側(cè)固定連接有第一密封圈，所述入料管左端固定連接有第一加壓泵，所述第一加壓泵上端固定連接有抽料管，所述儲料桶下端固定連接有電動控制閥，所述電動控制閥下端固定連接有輸料管，所述輸料管下端固定連接有第二加壓泵，所述第二加壓泵右端固定連接有出料管，所述儲料桶下端左側(cè)與右側(cè)均焊接有腳架。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動的液體計量輸送機，其特征在于：所述儲料桶上端固定連接有第三加壓泵，所述第三加壓泵右端固定連接有抽水管，所述儲料桶上端開設有通孔，所述通孔內(nèi)插接有噴水管，所述第一密封圈位于儲料桶外側(cè)，所述第一密封圈與儲料桶貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動的液體計量輸送機，其特征在于：所述噴水管外側(cè)固定連接有第二密封圈，所述噴水管下端固定連接有環(huán)形水管，所述環(huán)形水管上固定連接有等距分布的噴槍，所述噴水管上端與第三加壓泵固定連接，所述第二密封圈位于儲料桶上端，所述第二密封圈與儲料桶貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動的液體計量輸送機，其特征在于：所述儲料桶內(nèi)固定連接有浮球液位計。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動的液體計量輸送機，其特征在于：所述儲料桶右端固定連接有真空泵。

說明書： 一種全自動的液體計量輸送機技術(shù)領域

本實用新型涉及液體輸送設備技術(shù)領域，具體為一種全自動的液體計量輸送機。

背景技術(shù)

液體輸送指的是流體以一定流量沿著管道或明渠由一處送到另一處，在生產(chǎn)制作過程中，需要使用專用的輸送機對原料液體進行輸送，儲存。

但現(xiàn)有輸送機結(jié)構(gòu)較為簡單，功能單一，不具備計量功能，需要工作人員自行測量，大大增加了工作負擔，且原料在混合和運輸過程中會產(chǎn)生氣泡，影響質(zhì)量，目前大部分采用長時間靜置的方法除氣泡，嚴重影響工作效率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種全自動的液體計量輸送機，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有液體輸送機功能單一的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動的液體計量輸送機，包括儲料桶，所述儲料桶左端開設有入料口，所述入料口內(nèi)插接有入料管，所述入料管右端固定連接有下料斜口，所述入料管外側(cè)固定連接有第一密封圈，所述入料管左端固定連接有第一加壓泵，所述第一加壓泵上端固定連接有抽料管，所述儲料桶下端固定連接有電動控制閥，所述電動控制閥下端固定連接有輸料管，所述輸料管下端固定連接有第二加壓泵，所述第二加壓泵右端固定連接有出料管，所述儲料桶下端左側(cè)與右側(cè)均焊接有腳架。

優(yōu)選的，所述儲料桶上端固定連接有第三加壓泵，所述第三加壓泵右端固定連接有抽水管，所述儲料桶上端開設有通孔，所述通孔內(nèi)插接有噴水管，所述第一密封圈位于儲料桶外側(cè)，所述第一密封圈與儲料桶貼合。

優(yōu)選的，所述噴水管外側(cè)固定連接有第二密封圈，所述噴水管下端固定連接有環(huán)形水管，所述環(huán)形水管上固定連接有等距分布的噴槍，所述噴水管上端與第三加壓泵固定連接，所述第二密封圈位于儲料桶上端，所述第二密封圈與儲料桶貼合。

優(yōu)選的，所述儲料桶內(nèi)固定連接有浮球液位計。

優(yōu)選的，所述儲料桶右端固定連接有真空泵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1、該全自動的液體計量輸送機，在儲料桶內(nèi)安裝有浮球液位計，可通過對浮球液位計的設置，原料添加到需要的容量后，加壓泵會自動停止加料，大大減輕了工作人員的工作負擔；

2、該全自動的液體計量輸送機，安裝有真空泵，原料混合和運輸過程中會產(chǎn)生氣泡，真空泵可使儲料桶處于真空狀態(tài)，真空狀態(tài)下氣體會膨脹，氣泡浮力增加，可以使氣泡浮出原料，進而消除了氣泡，且在入料管管上安裝有下料斜口，可使原料通過下料斜口沿著儲料桶內(nèi)壁流下，防止產(chǎn)生氣泡；

3、該全自動的液體計量輸送機，通過噴槍和環(huán)形水管等零部件組成一個噴水清理裝置，在使用完成后，可自動對儲料桶內(nèi)進行清潔。

附圖說明

圖1為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型環(huán)形水管與噴槍安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、儲料桶；2、入料口；3、入料管；4、下料斜口；5、第一密封圈；6、第一加壓泵；7、抽料管；8、電動控制閥；9、輸料管；10、第二加壓泵；11、出料管；12、腳架；13、第三加壓泵；14、抽水管；15、通孔；16、噴水管；17、第二密封圈；18、環(huán)形水管；19、噴槍；20、浮球液位計；21、真空泵。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種全自動的液體計量輸送機，包括儲料桶1、入料口2、入料管3、下料斜口4、第一密封圈5、第一加壓泵6、抽料管7、電動控制閥8、輸料管9、第二加壓泵10、出料管11、腳架12、第三加壓泵13、抽水管14、通孔15、噴水管16、第二密封圈17、環(huán)形水管18、噴槍19、浮球液位計20和真空泵21，儲料桶1左端開設有入料口2，入料口2內(nèi)插接有入料管3，入料管3右端固定連接有下料斜口4，入料管3外側(cè)固定連接有第一密封圈5，入料管3左端固定連接有第一加壓泵6，第一加壓泵6上端固定連接有抽料管7，儲料桶1下端固定連接有電動控制閥8，電動控制閥8下端固定連接有輸料管9，輸料管9下端固定連接有第二加壓泵10，第二加壓泵10右端固定連接有出料管11，儲料桶1下端左側(cè)與右側(cè)均焊接有腳架12。

進一步的，儲料桶1上端固定連接有第三加壓泵13，第三加壓泵13右端固定連接有抽水管14，儲料桶1上端開設有通孔15，通孔15內(nèi)插接有噴水管16，第一密封圈5位于儲料桶1外側(cè)，第一密封圈5與儲料桶1貼合，第一密封圈5可防止真空泵21作業(yè)過程中，儲料桶1未完全密封，導致儲料桶1內(nèi)無法達到真空狀態(tài)。

進一步的，噴水管16外側(cè)固定連接有第二密封圈17，噴水管16下端固定連接有環(huán)形水管18，環(huán)形水管18上固定連接有等距分布的噴槍19，噴水管16上端與第三加壓泵13固定連接，第二密封圈17位于1儲料桶上端，第二密封圈17與儲料桶1貼合，通過第三加壓泵13、噴水管16、環(huán)形水管18和噴槍19組成一個噴水清理裝置，可自動對儲料桶1內(nèi)進行清潔。

進一步的，儲料桶1內(nèi)固定連接有浮球液位計20，浮球液位計20具有結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試方便，可靠性好，精度高等特點。

進一步的，儲料桶1右端固定連接有真空泵21，通過真空泵21使儲料桶1達到真空狀態(tài)，去除氣泡。

工作原理：首先，將抽料管7接上原料源，出料管11接到需要運輸?shù)侥繕颂帲蜷_浮球液位計20，設置好原料的容量，打開第一加壓泵6，使原料通過入料管3進入儲料桶1內(nèi)，通過入料管3下端的下料斜口4，使原料順著儲料桶1內(nèi)壁留下，達到需要的容量后，浮球液位計20報警，第一加壓泵6關(guān)閉，停止加料，真空泵21開始作業(yè)，使儲料桶1內(nèi)處于真空狀態(tài)，真空狀態(tài)下氣體會膨脹，氣泡浮力增加，可以使氣泡浮出原料，進而消除氣泡，之后關(guān)閉真空泵21，打開電動控制閥8和第二加壓泵10，開始下料，原料最后由出料管11排出，需要清理儲料桶1時，先將抽水管14接上水源，打開第三加壓泵13，使水通過噴水管16進入環(huán)形水管18，最后由噴槍19噴出，對儲料桶1內(nèi)壁進行沖刷清理，最后由第二加壓泵10將水排除。

最后應當說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，本領域的普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。