權(quán)利要求書： 1.一種組裝式鏈板輸送機(jī)，其特征在于：它包括驅(qū)動(dòng)箱（1），在所述驅(qū)動(dòng)箱（1）內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在所述驅(qū)動(dòng)箱（1）兩端設(shè)有輸料管（2），在所述輸料管（2）內(nèi)設(shè)有鏈條（3），在所述鏈條（3）上設(shè)有若干鏈板（4），所述鏈板（4）包括兩個(gè)相同的半鏈板（5），所述半鏈板（5）相互扣合對(duì)接，所述半鏈板（5）的對(duì)接結(jié)合面上縱向設(shè)有一組定位孔（6），所述半鏈板（5）上設(shè)有螺紋孔（7），螺紋連接件經(jīng)螺紋孔（7）將半鏈板（5）固定組裝，所述鏈條（3）包括環(huán)狀水平鏈節(jié)（8）和環(huán)狀垂直鏈節(jié)，所述垂直鏈節(jié)包括鏈環(huán)主體（9）及設(shè)于鏈環(huán)主體（9）上的一組固定銷（10），所述固定銷（10）和定位孔（6）匹配連接，在所述鏈板（4）上設(shè)有供鏈條（3）通過(guò)的通孔（32），在所述輸料管（2）下端設(shè)有進(jìn)料口（11），在所述驅(qū)動(dòng)箱（1）底部設(shè)有出料口（12），在所述輸料管（2）上至少設(shè)有一個(gè)鏈輪張緊箱（13），在所述鏈輪張緊箱（13）內(nèi)設(shè)有鏈輪張緊機(jī)構(gòu)，在所述輸料管（2）底部設(shè)有支撐腿（14），所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在驅(qū)動(dòng)箱（1）正面中心處的電機(jī)（15），所述電機(jī)（15）的輸出軸栓接有旋轉(zhuǎn)軸（16），所述旋轉(zhuǎn)軸（16）的一端貫穿至驅(qū)動(dòng)箱（1）的內(nèi)腔并通過(guò)軸承與驅(qū)動(dòng)箱（1）內(nèi)腔的背面固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸（16）的表面栓接有主動(dòng)鏈輪（17），所述主動(dòng)鏈輪（17）的表面?zhèn)鲃?dòng)連接有鏈條（3），所述鏈輪張緊機(jī)構(gòu)包括與鏈條（3）傳動(dòng)連接的張緊鏈輪（18），所述張緊鏈輪（18）一側(cè)設(shè)在U形塊（19）內(nèi)且它們轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述U形塊（19）頂端固定設(shè)有伸縮桿（20），所述伸縮桿（20）一端與支撐塊（21）固定連接，所述U形塊（19）的頂部和支撐塊（21）的底部之間且位于伸縮桿（20）的外表面固定連接有張緊彈簧（22），在所述支撐塊（21）兩端都連接設(shè)有連接桿（23），所述連接桿（23）與調(diào)節(jié)塊（24）相連，兩個(gè)調(diào)節(jié)塊（24）滑動(dòng)設(shè)在鏈輪張緊箱（13）內(nèi)壁的滑槽（25）內(nèi)，在所述滑槽（25）一側(cè)固定連接有伺服電機(jī)（26），所述伺服電機(jī)（26）的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有雙向螺紋桿（27），所述調(diào)節(jié)塊（24）與雙向螺紋桿（27）螺接設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式鏈板輸送機(jī)，其特征在于：在所述半鏈板（5）的對(duì)接結(jié)合面上設(shè)有凹槽（28），在所述半鏈板（5）上、下表面設(shè)有若干加強(qiáng)筋（29）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式鏈板輸送機(jī)，其特征在于：在所述輸料管（2）上設(shè)有檢修窗（30）和觀察窗（31）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式鏈板輸送機(jī)，其特征在于：所述輸料管（2）由若干輸料短管連接而成。

說(shuō)明書： 一種組裝式鏈板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種物料輸送裝置，具體涉及一種鏈板輸送機(jī)。

背景技術(shù)

鏈板式輸送機(jī)由動(dòng)力裝置、鏈輪、鏈條、鏈板等構(gòu)成，利用鏈條的循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)提供牽引動(dòng)力，鏈板用于物料輸送，它是最重要的散狀物料輸送與裝卸設(shè)備。

然而現(xiàn)有的鏈板式輸送機(jī)上的鏈條不具備張緊調(diào)節(jié)功能，進(jìn)而在鏈板式輸送機(jī)在使用時(shí)容易出現(xiàn)鏈條過(guò)松或過(guò)緊，進(jìn)而容易導(dǎo)致裝置的磨損較為嚴(yán)重，進(jìn)而使得裝置的使用壽命低下；另外，現(xiàn)有技術(shù)中輸送機(jī)鏈板部件結(jié)構(gòu)中，水平鏈節(jié)和垂直鏈節(jié)環(huán)環(huán)相扣，由水平鏈接的中部空心結(jié)構(gòu)套設(shè)于鏈輪齒頂端，垂直鏈節(jié)上經(jīng)鏈板上的穿通孔與鏈板連接，且垂直鏈節(jié)與鏈板呈垂直分布，鏈板與鏈渦對(duì)應(yīng)卡設(shè)于其中，鏈板與鏈條配合將物料由入料口輸送到出料口，在工作中，因?yàn)檩斔蜖恳蛶Я铣闪?qiáng)度由鏈板承載，該鏈板在受力作用下，容易在垂直鏈節(jié)上產(chǎn)生橫向滑移，影響輸送效率。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可調(diào)鏈條張緊度，鏈板受力不會(huì)產(chǎn)生位移，提高整體輸送平穩(wěn)性，便于檢修和觀察的組裝式鏈板輸送機(jī)。

技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所述的一種組裝式鏈板輸送機(jī)，它包括驅(qū)動(dòng)箱，在所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在所述驅(qū)動(dòng)箱兩端設(shè)有輸料管，在所述輸料管內(nèi)設(shè)有鏈條，在所述鏈條上設(shè)有若干鏈板，所述鏈板包括兩個(gè)相同的半鏈板，所述半鏈板相互扣合對(duì)接，所述半鏈板的對(duì)接結(jié)合面上縱向設(shè)有一組定位孔，所述半鏈板上設(shè)有螺紋孔，螺紋連接件經(jīng)螺紋孔將半鏈板固定組裝，所述鏈條包括環(huán)狀水平鏈節(jié)和環(huán)狀垂直鏈節(jié)，所述垂直鏈節(jié)包括鏈環(huán)主體及設(shè)于鏈環(huán)主體上的一組固定銷，所述固定銷和定位孔匹配連接，在所述鏈板上設(shè)有供鏈條通過(guò)的通孔，在所述輸料管下端設(shè)有進(jìn)料口，在所述驅(qū)動(dòng)箱底部設(shè)有出料口，在所述輸料管上至少設(shè)有一個(gè)鏈輪張緊箱，在所述鏈輪張緊箱內(nèi)設(shè)有鏈輪張緊機(jī)構(gòu)，在所述輸料管底部設(shè)有支撐腿，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在驅(qū)動(dòng)箱正面中心處的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸栓接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端貫穿至驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)腔并通過(guò)軸承與驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)腔的背面固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的表面栓接有主動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪的表面?zhèn)鲃?dòng)連接有鏈條，所述鏈輪張緊機(jī)構(gòu)包括與鏈條傳動(dòng)連接的張緊鏈輪，所述張緊鏈輪一側(cè)設(shè)在U形塊內(nèi)且它們轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述U形塊頂端固定設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿一端與支撐塊固定連接，所述U形塊的頂部和支撐塊的底部之間且位于伸縮桿的外表面固定連接有張緊彈簧，在所述支撐塊兩端都連接設(shè)有連接桿，所述連接桿與調(diào)節(jié)塊相連，兩個(gè)調(diào)節(jié)塊滑動(dòng)設(shè)在鏈輪張緊箱內(nèi)壁的滑槽內(nèi)，在所述滑槽一側(cè)固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有雙向螺紋桿，所述調(diào)節(jié)塊與雙向螺紋桿螺接設(shè)置。

進(jìn)一步地，在所述半鏈板的對(duì)接結(jié)合面上設(shè)有凹槽，在所述半鏈板上、下表面設(shè)有若干加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步地，在所述輸料管上設(shè)有檢修窗和觀察窗。

進(jìn)一步地，所述輸料管由若干輸料短管連接而成。

有益效果：本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是：

①鏈板采用兩個(gè)相同的半鏈板相互扣合對(duì)接，在半鏈板上設(shè)有螺紋孔，螺紋連接件經(jīng)螺紋孔將半鏈板固定組裝，半鏈板之間的組裝配合面上縱向設(shè)有一組定位孔，經(jīng)該定位孔將鏈板與鏈條兩側(cè)設(shè)有固定銷的鏈節(jié)組配，使得鏈板受力不會(huì)產(chǎn)生位移，極大地提高了生產(chǎn)效率；

②通過(guò)在輸料管上設(shè)置鏈輪張緊箱，在鏈輪張緊箱內(nèi)設(shè)有鏈輪張緊機(jī)構(gòu)，通過(guò)伺服電機(jī)的輸出端順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)調(diào)節(jié)塊向相離的一側(cè)或相對(duì)的一側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)兩個(gè)連接桿間接帶動(dòng)支撐塊向上移動(dòng)或向下移動(dòng)，進(jìn)而使得對(duì)張緊彈簧的頂端位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)張緊彈簧的彈力進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)張緊彈簧的彈力作用向下擠壓U形塊，U形塊向下移動(dòng)帶動(dòng)張緊鏈輪向下移動(dòng)，從而通過(guò)張緊鏈輪對(duì)鏈條的張緊度進(jìn)行微調(diào)，避免鏈條在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過(guò)于松弛或過(guò)緊，進(jìn)而提高了鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性，從而提高了裝置輸送物品時(shí)的穩(wěn)定性；

③通過(guò)設(shè)置檢修窗，便于使用者對(duì)鏈條和鏈板進(jìn)行檢修，防止鏈條和鏈板的損壞影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而影響設(shè)備的工作效率，通過(guò)設(shè)置觀察窗，便于使用者物料的鏈條和鏈板的情況進(jìn)行及時(shí)觀察，避免鏈條和鏈板發(fā)生損壞卻無(wú)人知曉。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中鏈板的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中半鏈板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中半鏈板之間對(duì)接結(jié)合面的平面圖；

圖5是本實(shí)用新型中半鏈板的側(cè)視圖；

圖6是本實(shí)用新型中環(huán)狀水平鏈節(jié)和環(huán)狀垂直鏈節(jié)的連接結(jié)構(gòu)圖；

圖7是本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型中鏈輪張緊箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，本實(shí)用新型所述的一種組裝式鏈板輸送機(jī)，它包括驅(qū)動(dòng)箱1，在所述驅(qū)動(dòng)箱1內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在所述驅(qū)動(dòng)箱1兩端設(shè)有輸料管2，所述輸料管2由若干輸料短管連接而成，在所述輸料管2內(nèi)設(shè)有鏈條3，在所述鏈條3上設(shè)有若干鏈板4，所述鏈板4包括兩個(gè)相同的半鏈板5，所述半鏈板5相互扣合對(duì)接，所述半鏈板5的對(duì)接結(jié)合面上縱向設(shè)有一組定位孔6，所述半鏈板5上設(shè)有螺紋孔7，螺紋連接件經(jīng)螺紋孔7將半鏈板5固定組裝，在所述半鏈板5的對(duì)接結(jié)合面上設(shè)有凹槽28，在所述半鏈板5上、下表面設(shè)有若干加強(qiáng)筋29，所述鏈條3包括環(huán)狀水平鏈節(jié)8和環(huán)狀垂直鏈節(jié)，所述垂直鏈節(jié)包括鏈環(huán)主體9及設(shè)于鏈環(huán)主體9上的一組固定銷10，所述固定銷10和定位孔6匹配連接，在所述鏈板4上設(shè)有供鏈條3通過(guò)的通孔32，在所述輸料管2下端設(shè)有進(jìn)料口11，在所述驅(qū)動(dòng)箱1底部設(shè)有出料口12，在所述輸料管2上至少設(shè)有一個(gè)鏈輪張緊箱13，在所述鏈輪張緊箱13內(nèi)設(shè)有鏈輪張緊機(jī)構(gòu)，在所述輸料管2底部設(shè)有支撐腿14，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在驅(qū)動(dòng)箱1正面中心處的電機(jī)15，所述電機(jī)15的輸出軸栓接有旋轉(zhuǎn)軸16，所述旋轉(zhuǎn)軸16的一端貫穿至驅(qū)動(dòng)箱1的內(nèi)腔并通過(guò)軸承與驅(qū)動(dòng)箱1內(nèi)腔的背面固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸16的表面栓接有主動(dòng)鏈輪17，所述主動(dòng)鏈輪17的表面?zhèn)鲃?dòng)連接有鏈條3，所述鏈輪張緊機(jī)構(gòu)包括與鏈條3傳動(dòng)連接的張緊鏈輪18，所述張緊鏈輪18一側(cè)設(shè)在U形塊19內(nèi)且它們轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述U形塊19頂端固定設(shè)有伸縮桿20，所述伸縮桿20一端與支撐塊21固定連接，所述U形塊19的頂部和支撐塊21的底部之間且位于伸縮桿20的外表面固定連接有張緊彈簧22，在所述支撐塊21兩端都連接設(shè)有連接桿23，所述連接桿23與調(diào)節(jié)塊24相連，兩個(gè)調(diào)節(jié)塊24滑動(dòng)設(shè)在鏈輪張緊箱13內(nèi)壁的滑槽25內(nèi)，在所述滑槽25一側(cè)固定連接有伺服電機(jī)26，所述伺服電機(jī)26的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有雙向螺紋桿27，所述調(diào)節(jié)塊24與雙向螺紋桿27螺接設(shè)置，在所述輸料管2上設(shè)有檢修窗30和觀察窗31。本實(shí)用新型中的鏈板采用兩個(gè)相同的半鏈板相互扣合對(duì)接，在半鏈板上設(shè)有螺紋孔，螺紋連接件經(jīng)螺紋孔將半鏈板固定組裝，半鏈板之間的組裝配合面上縱向設(shè)有一組定位孔，經(jīng)該定位孔將鏈板與鏈條兩側(cè)設(shè)有固定銷的鏈節(jié)組配，使得鏈板受力不會(huì)產(chǎn)生位移，極大地提高了生產(chǎn)效率；通過(guò)在輸料管上設(shè)置鏈輪張緊箱，在鏈輪張緊箱內(nèi)設(shè)有鏈輪張緊機(jī)構(gòu)，通過(guò)伺服電機(jī)的輸出端順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)調(diào)節(jié)塊向相離的一側(cè)或相對(duì)的一側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)兩個(gè)連接桿間接帶動(dòng)支撐塊向上移動(dòng)或向下移動(dòng)，進(jìn)而使得對(duì)張緊彈簧的頂端位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)張緊彈簧的彈力進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)張緊彈簧的彈力作用向下擠壓U形塊，U形塊向下移動(dòng)帶動(dòng)張緊鏈輪向下移動(dòng)，從而通過(guò)張緊鏈輪對(duì)鏈條的張緊度進(jìn)行微調(diào)，避免鏈條在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過(guò)于松弛或過(guò)緊，進(jìn)而提高了鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性，從而提高了裝置輸送物品時(shí)的穩(wěn)定性；通過(guò)設(shè)置檢修窗，便于使用者對(duì)鏈條和鏈板進(jìn)行檢修，防止鏈條和鏈板的損壞影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而影響設(shè)備的工作效率，通過(guò)設(shè)置觀察窗，便于使用者物料的鏈條和鏈板的情況進(jìn)行及時(shí)觀察，避免鏈條和鏈板發(fā)生損壞卻無(wú)人知曉。

本實(shí)用新型提供了一種思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。