權(quán)利要求書： 1.一種用于礦用刮板輸送機(jī)的氣動緊鏈裝置，其特征在于，包括底座(1)以及安裝在所述底座(1)上的多個第二連接板(3)，所述第二連接板(3)上設(shè)置有第一連接板(2)，所述第一連接板(2)和所述第二連接板(3)上均安裝有氣動伸縮桿(5)，所述氣動伸縮桿(5)的輸出端安裝有第三連接板(6)，所述第三連接板(6)上安裝有緊鏈架(8)，所述緊鏈架(8)上安裝有螺栓(9)，所述螺栓(9)上安裝有蝶形螺母(19)，所述底座(1)的底部安裝有外桿(11)，所述外桿(11)上轉(zhuǎn)動安裝有內(nèi)桿(12)，所述底座(1)上轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿(10)，所述螺紋桿(10)的底部安裝有安裝板(14)，所述安裝板(14)的底部安裝有多個移動輪(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于礦用刮板輸送機(jī)的氣動緊鏈裝置，其特征在于，所述第二連接板(3)上安裝有支撐板(4)，所述支撐板(4)的一側(cè)安裝有支撐桿(21)，所述支撐板(4)的頂部和所述支撐桿(21)的頂部均與第一連接板(2)的底部連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于礦用刮板輸送機(jī)的氣動緊鏈裝置，其特征在于，所述第一連接板(2)的頂部安裝有頂桿(16)，所述第三連接板(6)的頂部安裝有連接桿(7)，所述連接桿(7)的頂部安裝有導(dǎo)向塊(22)，所述頂桿(16)上開設(shè)有與所述導(dǎo)向塊(22)相互配合的滑槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于礦用刮板輸送機(jī)的氣動緊鏈裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向塊(22)為T形導(dǎo)向塊，所述滑槽為T形滑槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于礦用刮板輸送機(jī)的氣動緊鏈裝置，其特征在于，所述底座(1)的背面安裝有推把(17)，所述推把(17)上安裝有第一防滑墊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于礦用刮板輸送機(jī)的氣動緊鏈裝置，其特征在于，所述螺紋桿(10)的一端通過軸承(23)轉(zhuǎn)動連接所述安裝板(14)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于礦用刮板輸送機(jī)的氣動緊鏈裝置，其特征在于，所述螺紋桿(10)的另一端安裝有轉(zhuǎn)把(20)，所述轉(zhuǎn)把(20)上安裝有第二防滑墊。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于礦用刮板輸送機(jī)的氣動緊鏈裝置，其特征在于，所述移動輪(15)的一端安裝有導(dǎo)向桿(18)，所述底座(1)上開設(shè)有與所述導(dǎo)向桿(18)相互配合的導(dǎo)向槽。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于礦用刮板輸送機(jī)的氣動緊鏈裝置，其特征在于，所述內(nèi)桿(12)通過螺紋連接所述外桿(11)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于礦用刮板輸送機(jī)的氣動緊鏈裝置，其特征在于，所述內(nèi)桿(12)的底部安裝有底板(13)，所述底板(13)的底部安裝有第三防滑墊。

說明書： 一種用于礦用刮板輸送機(jī)的氣動緊鏈裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種緊鏈裝置，特別是涉及一種用于礦用刮板輸送機(jī)的氣動緊鏈裝置，屬于刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運(yùn)送散料的輸送機(jī)叫刮板輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)開始投人運(yùn)轉(zhuǎn)期間，因為溜槽間的連接會因運(yùn)轉(zhuǎn)而縮小間距，從而導(dǎo)致鏈條出現(xiàn)松動，而鏈子過松會出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、斷鏈和鏈條掉道的事故，檢查方法是反轉(zhuǎn)輸送機(jī)，數(shù)一數(shù)松弛鏈環(huán)數(shù)目，如有兩個以上完全松弛的鏈環(huán)時，則需要重新緊鏈，此時就需要用到緊鏈裝置。

針對中國實用新型專利(申請?zhí)枺?02011398893.1)所提出的一種刮板輸送機(jī)的手動緊鏈裝置，包括主動齒輪、右滑座、右拽拉座、上滾珠絲桿、支撐套座、支撐底板以及支撐螺紋座，但是該專利中使用時需要人工進(jìn)行搬運(yùn)裝置，較為費力，不能便于移動裝置，且需要人工轉(zhuǎn)動絲杠進(jìn)行緊鏈，較為費力，不能便于緊鏈。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的主要目的是為了解決不能便于移動裝置且不能便于緊鏈的問題。

本實用新型的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達(dá)到：

一種用于礦用刮板輸送機(jī)的氣動緊鏈裝置，包括底座以及安裝在所述底座上的多個第二連接板，所述第二連接板上設(shè)置有第一連接板，所述第一連接板和所述第二連接板上均安裝有氣動伸縮桿，所述氣動伸縮桿的輸出端安裝有第三連接板，所述第三連接板上安裝有緊鏈架，所述緊鏈架上安裝有螺栓，所述螺栓上安裝有蝶形螺母，所述底座的底部安裝有外桿，所述外桿上轉(zhuǎn)動安裝有內(nèi)桿，所述底座上轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的底部安裝有安裝板，所述安裝板的底部安裝有多個移動輪。

優(yōu)選的，所述第二連接板上安裝有支撐板，所述支撐板的一側(cè)安裝有支撐桿，所述支撐板的頂部和所述支撐桿的頂部均與第一連接板的底部連接。

優(yōu)選的，所述第一連接板的頂部安裝有頂桿，所述第三連接板的頂部安裝有連接桿，所述連接桿的頂部安裝有導(dǎo)向塊，所述頂桿上開設(shè)有與所述導(dǎo)向塊相互配合的滑槽。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向塊為T形導(dǎo)向塊，所述滑槽為T形滑槽。

優(yōu)選的，所述底座的背面安裝有推把，所述推把上安裝有第一防滑墊。

優(yōu)選的，所述螺紋桿的一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接所述安裝板。

優(yōu)選的，所述螺紋桿的另一端安裝有轉(zhuǎn)把，所述轉(zhuǎn)把上安裝有第二防滑墊。

優(yōu)選的，所述移動輪的一端安裝有導(dǎo)向桿，所述底座上開設(shè)有與所述導(dǎo)向桿相互配合的導(dǎo)向槽。

優(yōu)選的，所述內(nèi)桿通過螺紋連接所述外桿。

優(yōu)選的，所述內(nèi)桿的底部安裝有底板，所述底板的底部安裝有第三防滑墊。

本實用新型的有益技術(shù)效果：按照本實用新型的用于礦用刮板輸送機(jī)的氣動緊鏈裝置，通過設(shè)置移動輪，能夠便于移動裝置，無需人工搬運(yùn)，較為省力，通過設(shè)置外桿和內(nèi)桿，能夠?qū)σ苿雍蟮难b置進(jìn)行支撐，通過設(shè)置螺紋桿，能夠在不移動裝置時使移動輪遠(yuǎn)離地面，提高裝置的穩(wěn)定性，通過設(shè)置氣動伸縮桿，能夠帶動緊鏈架移動進(jìn)行緊鏈，無需人工手動緊鏈，較為省力。

附圖說明

圖1為按照本實用新型的用于礦用刮板輸送機(jī)的氣動緊鏈裝置的一優(yōu)選實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為按照本實用新型的用于礦用刮板輸送機(jī)的氣動緊鏈裝置的一優(yōu)選實施例的移動輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為按照本實用新型的用于礦用刮板輸送機(jī)的氣動緊鏈裝置的一優(yōu)選實施例的緊鏈架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為按照本實用新型的用于礦用刮板輸送機(jī)的氣動緊鏈裝置的一優(yōu)選實施例的導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為按照本實用新型的用于礦用刮板輸送機(jī)的氣動緊鏈裝置的一優(yōu)選實施例的螺紋桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為按照本實用新型的用于礦用刮板輸送機(jī)的氣動緊鏈裝置的一優(yōu)選實施例的底板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座；2、第一連接板；3、第二連接板；4、支撐板；5、氣動伸縮桿；6、第三連接板；7、連接桿；8、緊鏈架；9、螺栓；10、螺紋桿；11、外桿；12、內(nèi)桿；13、底板；14、安裝板；15、移動輪；16、頂桿；17、推把；18、導(dǎo)向桿；19、蝶形螺母；20、轉(zhuǎn)把；21、支撐桿；22、導(dǎo)向塊；23、軸承。

具體實施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清楚和明確本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。

如圖1-圖6所示，本實施例提供的用于礦用刮板輸送機(jī)的氣動緊鏈裝置，包括底座1以及安裝在底座1上的多個第二連接板3，第二連接板3上設(shè)置有第一連接板2，第一連接板2和第二連接板3上均安裝有氣動伸縮桿5，氣動伸縮桿5的輸出端安裝有第三連接板6，第三連接板6上安裝有緊鏈架8，緊鏈架8上安裝有螺栓9，螺栓9上安裝有蝶形螺母19，通過設(shè)置氣動伸縮桿5，能夠帶動緊鏈架8移動進(jìn)行緊鏈，無需人工手動緊鏈，較為省力，底座1的底部安裝有外桿11，外桿11上轉(zhuǎn)動安裝有內(nèi)桿12，底座1上轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿10，螺紋桿10的底部安裝有安裝板14，安裝板14的底部安裝有多個移動輪15，通過設(shè)置移動輪15，能夠便于移動裝置，無需人工搬運(yùn)，較為省力，通過設(shè)置外桿11和內(nèi)桿12，能夠?qū)σ苿雍蟮难b置進(jìn)行支撐，通過設(shè)置螺紋桿10，能夠在不移動裝置時使移動輪15遠(yuǎn)離地面，提高裝置的穩(wěn)定性。

在本實施例中，如圖1、圖3和圖4所示，第二連接板3上安裝有支撐板4，支撐板4的一側(cè)安裝有支撐桿21，支撐板4的頂部和支撐桿21的頂部均與第一連接板2的底部連接，通過設(shè)置支撐板4和支撐桿21，能夠支撐第一連接板2，第一連接板2的頂部安裝有頂桿16，第三連接板6的頂部安裝有連接桿7，連接桿7的頂部安裝有導(dǎo)向塊22，頂桿16上開設(shè)有與導(dǎo)向塊22相互配合的滑槽，通過設(shè)置導(dǎo)向塊22與滑槽滑動連接能夠?qū)o鏈架8進(jìn)行導(dǎo)向限位，導(dǎo)向塊22為T形導(dǎo)向塊，滑槽為T形滑槽，通過設(shè)置導(dǎo)向塊22為T形導(dǎo)向塊與T形滑槽相互配合能夠?qū)o鏈架8進(jìn)行限位。

在本實施例中，如圖1、圖5和圖6所示，底座1的背面安裝有推把17，推把17上安裝有第一防滑墊，通過設(shè)置推把17，能夠推動裝置，通過設(shè)置第一防滑墊能夠增加推把17的摩擦力，螺紋桿10的一端通過軸承23轉(zhuǎn)動連接安裝板14，螺紋桿10的另一端安裝有轉(zhuǎn)把20，轉(zhuǎn)把20上安裝有第二防滑墊，通過設(shè)置轉(zhuǎn)把20，能夠便于轉(zhuǎn)動螺紋桿10，通過設(shè)置第二防滑墊能夠增加轉(zhuǎn)把20的摩擦力，移動輪15的一端安裝有導(dǎo)向桿18，底座1上開設(shè)有與導(dǎo)向桿18相互配合的導(dǎo)向槽，通過設(shè)置導(dǎo)向桿18與導(dǎo)向槽滑動連接能夠?qū)Π惭b板14進(jìn)行導(dǎo)向限位，內(nèi)桿12通過螺紋連接外桿11，內(nèi)桿12的底部安裝有底板13，通過設(shè)置螺紋能夠轉(zhuǎn)動內(nèi)桿12使底板13接觸地面對裝置進(jìn)行支撐，底板13的底部安裝有第三防滑墊，通過設(shè)置第三防滑墊能夠增加底板13的摩擦力。

在本實施例中，如圖1-圖6所示，本實施例提供的一種用于礦用刮板輸送機(jī)的氣動緊鏈裝置的工作過程如下：

步驟1：轉(zhuǎn)動螺紋桿10，帶動安裝板14下降，移動輪15與地面接觸，轉(zhuǎn)動內(nèi)桿12，底板13上升遠(yuǎn)離地面，推動裝置，通過移動輪15，將裝置移動到工作位置；

步驟2：使用時，將輸送機(jī)的鏈子放置在兩個緊鏈架8中，轉(zhuǎn)動螺栓9，將螺栓9安裝在緊鏈架8上對鏈子進(jìn)行限位，將蝶形螺母19安裝在螺栓9上進(jìn)行固定螺栓9，氣動伸縮桿5啟動帶動緊鏈架8移動，將鏈子向內(nèi)側(cè)移動進(jìn)行緊鏈。

綜上所述，在本實施例中，按照本實施例的用于礦用刮板輸送機(jī)的氣動緊鏈裝置，通過設(shè)置氣動伸縮桿5，能夠帶動緊鏈架8移動進(jìn)行緊鏈，無需人工手動緊鏈，較為省力，通過設(shè)置移動輪15，能夠便于移動裝置，無需人工搬運(yùn)，較為省力，通過設(shè)置外桿11和內(nèi)桿12，能夠?qū)σ苿雍蟮难b置進(jìn)行支撐，通過設(shè)置螺紋桿10，能夠在不移動裝置時使移動輪15遠(yuǎn)離地面，提高裝置的穩(wěn)定性，通過設(shè)置支撐板4和支撐桿21，能夠支撐第一連接板2，通過設(shè)置導(dǎo)向塊22與滑槽滑動連接能夠?qū)o鏈架8進(jìn)行導(dǎo)向限位，通過設(shè)置導(dǎo)向塊22為T形導(dǎo)向塊與T形滑槽相互配合能夠?qū)o鏈架8進(jìn)行限位，通過設(shè)置推把17，能夠推動裝置，通過設(shè)置第一防滑墊能夠增加推把17的摩擦力，通過設(shè)置轉(zhuǎn)把20，能夠便于轉(zhuǎn)動螺紋桿10，通過設(shè)置第二防滑墊能夠增加轉(zhuǎn)把20的摩擦力，通過設(shè)置導(dǎo)向桿18與導(dǎo)向槽滑動連接能夠?qū)Π惭b板14進(jìn)行導(dǎo)向限位，通過設(shè)置螺紋能夠轉(zhuǎn)動內(nèi)桿12使底板13接觸地面對裝置進(jìn)行支撐，通過設(shè)置第三防滑墊能夠增加底板13的摩擦力。

以上所述，僅為本實用新型進(jìn)一步的實施例，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型所公開的范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。