權(quán)利要求書： 1.埋刮板輸送機(jī)出料口防拋料偏心調(diào)節(jié)裝置，其包括有埋刮板輸送機(jī)(1)和防拋料偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述埋刮板輸送機(jī)(1)包括有橫向布置的長(zhǎng)條形封閉箱體(11)和設(shè)于封閉箱體(11)內(nèi)的埋刮板鏈條，埋刮板鏈條包括有輸送鏈條(12)和設(shè)于輸送鏈條(12)上若干個(gè)埋刮板(13)，封閉箱體(11)的頂部具有進(jìn)料口、底部具有出料口并連接通有出料斗(14)，出料斗(14)的下部具有矩形殼體結(jié)構(gòu)的出料接口(15)，其特征在于：2套防拋料偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)于出料接口(15)上，所述防拋料偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)軸(2)、導(dǎo)板(3)和調(diào)節(jié)螺桿(4)；所述轉(zhuǎn)軸(2)縱向設(shè)于出料接口(15)上、其兩端由出料接口(15)的兩側(cè)穿出；所述導(dǎo)板(3)成倒T字形板狀結(jié)構(gòu)、其具有長(zhǎng)條形的導(dǎo)板部(31)和位于導(dǎo)板部(31)中部的端板部(32)，端板部(32)的頂部具有轉(zhuǎn)軸套部(33)，所述轉(zhuǎn)軸套部(33)具有轉(zhuǎn)軸穿孔并活動(dòng)套于轉(zhuǎn)軸(2)上，使導(dǎo)板(3)可轉(zhuǎn)動(dòng)的縱向設(shè)于出料接口(15)內(nèi)，所述導(dǎo)板部(31)的兩端由出料接口(15)的底部伸出；出料接口(15)上位于轉(zhuǎn)軸(2)的下方具有橫向設(shè)置螺紋穿孔，所述調(diào)節(jié)螺桿(4)通過螺紋連接方式安裝于螺紋穿孔上，調(diào)節(jié)螺桿(4)的末端穿入出料接口(15)內(nèi)、并支撐于所述端板部(32)的背面底部使導(dǎo)板(3)定位；通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿(4)可使調(diào)節(jié)螺桿(4)沿螺紋穿孔來回移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)導(dǎo)板(3)的定位角度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋刮板輸送機(jī)出料口防拋料偏心調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述防拋料偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)板部(31)正面上具有倒V形導(dǎo)流片(34)，倒V形導(dǎo)流片(34)的兩末端分別靠近導(dǎo)板部(31)的兩端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的埋刮板輸送機(jī)出料口防拋料偏心調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述倒V形導(dǎo)流片(34)包括有2或3個(gè)、并由上至下依次間隔布置。

說明書： 埋刮板輸送機(jī)出料口防拋料偏心調(diào)節(jié)裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及埋刮板輸送機(jī),具體是安裝于埋刮板輸送機(jī)出料口的防拋料偏心調(diào)節(jié)裝置，適用于埋刮板輸送機(jī)出料口下方對(duì)接有皮帶機(jī)輸送的情況。

背景技術(shù)

目前糧庫(kù)中建造的大直徑筒倉(cāng)，直徑可達(dá)到28米，倉(cāng)容可達(dá)到2萬噸。儲(chǔ)糧出倉(cāng)的發(fā)放模式主要是筒倉(cāng)側(cè)壁發(fā)放口發(fā)放、以及筒倉(cāng)倉(cāng)底出料口固定輸送線發(fā)放。

現(xiàn)有的一種筒倉(cāng)倉(cāng)底出料口固定輸送線發(fā)放方式為：大直徑筒倉(cāng)的倉(cāng)底布置有多個(gè)出料口，其中1至3個(gè)出料口下方安裝有1臺(tái)埋刮板輸送機(jī)，再由氣墊式皮帶機(jī)集中輸出，進(jìn)行裝車或倒倉(cāng)。這種發(fā)放方式的優(yōu)點(diǎn)在于：1、埋刮板輸送機(jī)可以實(shí)現(xiàn)糧食的多點(diǎn)出倉(cāng)、多點(diǎn)卸料，且能有效避免糧食輸送過程發(fā)生揚(yáng)塵問題，具有布置靈活、確保作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生安全的優(yōu)點(diǎn)；2、氣墊式皮帶機(jī)具有輸送高效快速及減少揚(yáng)塵的特點(diǎn)，能有效提高糧食發(fā)放效率以及確保糧倉(cāng)作業(yè)環(huán)境。

但是這種發(fā)放方式還存在以下不足之處：如圖1和圖2所示，現(xiàn)有埋刮板輸送機(jī)1的出料口141對(duì)接到氣墊式皮帶機(jī)5蓋板51上的進(jìn)料口時(shí)，出料口141只是采用了一種矩形殼體結(jié)構(gòu)的出料接口15與皮帶機(jī)蓋板51的進(jìn)料口對(duì)接。該出料接口15由非標(biāo)件焊接而成，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)易，沒有導(dǎo)料作用。埋刮板輸送機(jī)1運(yùn)行時(shí)，埋刮板13會(huì)推動(dòng)糧食從出料口141下落至氣墊式皮帶機(jī)5的輸送帶52上，輸送帶52運(yùn)行將糧食輸出。由于埋刮板輸送機(jī)1的出料口141與氣墊式皮帶機(jī)5的輸送帶52之間存在較大的落差，進(jìn)而會(huì)引起以下技術(shù)問題：一是，糧食受到埋刮板13的向前推力,入料位置會(huì)偏向輸送帶52的邊部，很難向著輸送帶52的中部入料，導(dǎo)致氣墊式皮帶機(jī)發(fā)生偏心進(jìn)料，造成輸送帶52跑偏而運(yùn)行不穩(wěn)定；二是，糧食受到自重力作用下落，較大的落差會(huì)造成入料糧食對(duì)輸送帶52的沖擊偏大，導(dǎo)致糧食散落到輸送帶52下部，造成氣墊式皮帶機(jī)5出現(xiàn)回料現(xiàn)象，尾部積料較多，輸送帶52無法穩(wěn)定運(yùn)行。基于上述技術(shù)問題造成輸送帶運(yùn)行不穩(wěn)定、出現(xiàn)回料，會(huì)嚴(yán)重影響糧食出庫(kù)作業(yè)效率，因此有必要改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提出一種埋刮板輸送機(jī)出料口防拋料偏心調(diào)節(jié)裝置，其對(duì)由埋刮板輸送機(jī)出料口輸出的物料具有引導(dǎo)作用，尤其適合于出料口對(duì)接皮帶機(jī)時(shí)，實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)的輸送帶中部入料及分散入料，有效避免皮帶機(jī)發(fā)生偏心進(jìn)料及減小入料沖擊力，提高皮帶機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的目的可通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

埋刮板輸送機(jī)出料口防拋料偏心調(diào)節(jié)裝置，其包括有埋刮板輸送機(jī)和防拋料偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述埋刮板輸送機(jī)包括有橫向布置的長(zhǎng)條形封閉箱體和設(shè)于封閉箱體內(nèi)的埋刮板鏈條，埋刮板鏈條包括有輸送鏈條和設(shè)于輸送鏈條上若干個(gè)埋刮板，封閉箱體的頂部具有進(jìn)料口、底部具有出料口并連接通有出料斗，出料斗的下部具有矩形殼體結(jié)構(gòu)的出料接口，其特征在于：2套防拋料偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)于出料接口上，所述防拋料偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)板和調(diào)節(jié)螺桿；所述轉(zhuǎn)軸縱向設(shè)于出料接口上、其兩端由出料接口的兩側(cè)穿出；所述導(dǎo)板成倒T字形板狀結(jié)構(gòu)、其具有長(zhǎng)條形的導(dǎo)板部和位于導(dǎo)板部中部的端板部，端板部的頂部具有轉(zhuǎn)軸套部，所述轉(zhuǎn)軸套部具有轉(zhuǎn)軸穿孔并活動(dòng)套于轉(zhuǎn)軸上，使導(dǎo)板可轉(zhuǎn)動(dòng)的縱向設(shè)于出料接口內(nèi)，所述導(dǎo)板部的兩端由出料接口的底部伸出；出料接口上位于轉(zhuǎn)軸的下方具有橫向設(shè)置螺紋穿孔，所述調(diào)節(jié)螺桿通過螺紋連接方式安裝于螺紋穿孔上，調(diào)節(jié)螺桿的末端穿入出料接口內(nèi)、并支撐于所述端板部的背面底部使導(dǎo)板定位；通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿可使調(diào)節(jié)螺桿沿螺紋穿孔來回移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)導(dǎo)板的定位角度。

優(yōu)化方案，所述防拋料偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)板部正面上具有倒V形導(dǎo)流片，倒V形導(dǎo)流片的兩末端分別靠近導(dǎo)板部的兩端。進(jìn)一步，所述倒V形導(dǎo)流片包括有2或3個(gè)、并由上至下依次間隔布置。

本實(shí)用新型具有以下實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步：

1、本實(shí)用新型中的防拋料偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)埋刮板輸送機(jī)輸出的物料具有導(dǎo)料作用。與氣墊式皮帶機(jī)配合應(yīng)用于大直徑筒倉(cāng)倉(cāng)底出料口固定輸送線發(fā)放時(shí)，其出料口通過出料接口與氣墊式皮帶機(jī)蓋板上的進(jìn)料口對(duì)接。埋刮板輸送機(jī)輸送糧食由出料口下落時(shí)，(1)、防拋料偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)板以一定角度傾斜，將偏向氣墊式皮帶機(jī)邊部入料的糧食導(dǎo)向中部入料，避免氣墊式皮帶機(jī)發(fā)生偏心進(jìn)料；(2)、防拋料偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)板的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，其是相當(dāng)于沿著氣墊式皮帶機(jī)的輸送帶布置的，落在導(dǎo)板上的糧食物料一是沖擊力得到緩沖，二是可沿導(dǎo)板的長(zhǎng)度方向散開入料，也就是使糧食向中部且沿著輸送帶方向散開入料，避免物料下落時(shí)集中入料，進(jìn)一步減少入料沖擊力。

因此，本實(shí)用新型通過上述2點(diǎn)，有效避免了大直徑筒倉(cāng)倉(cāng)底出料口固定輸送線上，氣墊式皮帶機(jī)發(fā)生偏心進(jìn)料及減小入料沖擊力，提高了氣墊式皮帶機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性，有效確保糧食出庫(kù)作業(yè)的穩(wěn)定性、高效性及可靠性。

2、本實(shí)用新型進(jìn)一步通過防拋料偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)板上設(shè)置的倒V形導(dǎo)流片，將落在導(dǎo)板上的糧食物料進(jìn)一步向著導(dǎo)板的長(zhǎng)度方向散開，提高糧食沿著輸送帶方向的散開入料效果，有效避免物料下落時(shí)集中入料。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種埋刮板輸送機(jī)出料口的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示埋刮板輸送機(jī)出料口的物料下落效果示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3所示埋刮板輸送機(jī)出料口的物料下落效果示意圖。

圖5為圖3所示埋刮板輸送機(jī)出料口的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖3所示埋刮板輸送機(jī)出料口的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖3所示導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實(shí)用新型中埋刮板輸送機(jī)出料口的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為圖8所示導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

參考圖3至圖7，一種埋刮板輸送機(jī)出料口防拋料偏心調(diào)節(jié)裝置，其包括有埋刮板輸送機(jī)1和防拋料偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

所述埋刮板輸送機(jī)1包括有橫向布置的長(zhǎng)條形封閉箱體11和設(shè)于封閉箱體11內(nèi)的埋刮板鏈條，埋刮板鏈條包括有輸送鏈條12和設(shè)于輸送鏈條12上若干個(gè)埋刮板13，封閉箱體11的頂部具有進(jìn)料口(圖中未示)、底部具有出料口并連接通有出料斗14。出料斗14的下部具有矩形殼體結(jié)構(gòu)的出料接口15。

2套防拋料偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)于出料接口15上，所述防拋料偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)軸2、導(dǎo)板3和調(diào)節(jié)螺桿4。參考圖5至圖7，所述轉(zhuǎn)軸2縱向設(shè)于出料接口15上、其兩端由出料接口15的兩側(cè)穿出；所述導(dǎo)板3成倒T字形板狀結(jié)構(gòu)、其具有長(zhǎng)條形的導(dǎo)板部31和位于導(dǎo)板部31中部的端板部32，端板部32的頂部具有轉(zhuǎn)軸套部33，所述轉(zhuǎn)軸套部33具有轉(zhuǎn)軸穿孔并活動(dòng)套于轉(zhuǎn)軸2上，使導(dǎo)板3可轉(zhuǎn)動(dòng)的縱向設(shè)于出料接口15內(nèi)，所述導(dǎo)板部31的兩端由出料接口15的底部伸出。出料接口15上位于轉(zhuǎn)軸2的下方具有橫向設(shè)置螺紋穿孔，本實(shí)施例中的螺紋穿孔通過焊接在出料接口15外壁上的螺母150實(shí)現(xiàn)，出料接口15外壁上再對(duì)應(yīng)該螺母的螺母孔開設(shè)穿孔(圖中未示)，即可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)螺桿4的螺紋安裝。所述調(diào)節(jié)螺桿4通過螺紋連接方式安裝于螺紋穿孔上，調(diào)節(jié)螺桿4的末端穿入出料接口15內(nèi)、并支撐于所述端板部32的背面底部使導(dǎo)板3定位；通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿4可使調(diào)節(jié)螺桿4沿螺紋穿孔來回移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)導(dǎo)板3的定位角度。

本實(shí)施例的埋刮板輸送機(jī)出料口防拋料偏心調(diào)節(jié)裝置與氣墊式皮帶機(jī)配合應(yīng)用于大直徑筒倉(cāng)倉(cāng)底出料口固定輸送線發(fā)放，埋刮板輸送機(jī)的出料口通過出料接口15與氣墊式皮帶機(jī)5蓋板51上的進(jìn)料口對(duì)接。埋刮板輸送機(jī)1運(yùn)行，將糧食從出料口輸送至氣墊式皮帶機(jī)5的輸送帶52后集中輸出，進(jìn)行裝車或倒倉(cāng)。

糧食從埋刮板輸送機(jī)1的出料口下落至氣墊式皮帶機(jī)5的輸送帶52的過程中，所述防拋料偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過定位至一定角度的導(dǎo)板3對(duì)下落的糧食起導(dǎo)料作用。參考圖3和圖4，具體是(1)導(dǎo)板3以一定角度傾斜，將偏向輸送帶52邊部入料的糧食導(dǎo)向輸送帶52的中部，避免輸送帶52出現(xiàn)進(jìn)料偏心；(2)導(dǎo)板3的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，其相當(dāng)于沿著氣墊式皮帶機(jī)5的輸送帶52布置，糧食落在導(dǎo)板3上沖擊力得到緩沖，還可沿導(dǎo)板3的長(zhǎng)度方向散開后繼續(xù)下落，實(shí)現(xiàn)了糧食向輸送帶52中部入料、且沿著輸送帶52方向散開入料，避免糧食下落時(shí)發(fā)生偏集中的入料方式，有效減少入料沖擊力。

由此可見，本實(shí)用新型非常適用于大直徑筒倉(cāng)倉(cāng)底出料口固定輸送線應(yīng)用，可有效避免后續(xù)對(duì)接設(shè)備氣墊式皮帶機(jī)發(fā)生偏心進(jìn)料及減小入料沖擊力，提高了氣墊式皮帶機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性，有效確保糧食出庫(kù)作業(yè)的穩(wěn)定性、高效性及可靠性。

實(shí)施例2

參考圖8和圖9，本實(shí)施例的埋刮板輸送機(jī)出料口防拋料偏心調(diào)節(jié)裝置與實(shí)施例1的區(qū)別在于：本實(shí)施例的防拋料偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)板部31正面上具有2個(gè)由上至下間隔布置的倒V形導(dǎo)流片34，倒V形導(dǎo)流片34的兩末端分別靠近導(dǎo)板部31的兩端。

本實(shí)施例通過倒V形導(dǎo)流片34將落在導(dǎo)板3上的糧食進(jìn)一步向著導(dǎo)板3的長(zhǎng)度方向散開，提高糧食沿著輸送帶52方向的散開入料效果，進(jìn)一步避免糧食下落時(shí)集中入料。