權(quán)利要求書： 1.一種礦井刮板輸送機快速延接裝置，其特征在于：包括溜槽、刮板、鏈條、滑輪、緊鏈盤和刮板快速固定單元，所述緊鏈盤轉(zhuǎn)動設(shè)于溜槽上，所述刮板設(shè)有多組，多組所述刮板均滑動設(shè)于溜槽上，所述刮板快速固定單元設(shè)有兩組，兩組所述刮板快速固定單元設(shè)于緊鏈盤兩側(cè)，所述刮板快速固定單元包括卡塊、螺母和螺絲，所述卡塊可拆卸地設(shè)于刮板上，所述卡塊底端開設(shè)有卡槽，所述螺母固定設(shè)于卡塊遠離緊鏈盤的一側(cè)，所述螺絲通過螺紋連接設(shè)于螺母內(nèi)，所述螺絲與卡槽內(nèi)的刮板卡合連接，所述滑輪轉(zhuǎn)動設(shè)于卡塊靠近緊鏈盤的一側(cè)，所述鏈條穿過溜槽并且套設(shè)于緊鏈盤與兩組滑輪之間，多組所述刮板均固定設(shè)于鏈條上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井刮板輸送機快速延接裝置，其特征在于：所述緊鏈盤上固定設(shè)有轉(zhuǎn)動手柄。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井刮板輸送機快速延接裝置，其特征在于：所述螺母與卡塊焊接連接。

說明書： 一種礦井刮板輸送機快速延接裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及礦井運輸技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種礦井刮板輸送機快速延接裝置。

背景技術(shù)

礦井巷道掘進過程中，掘進工作面綜掘機或爆破落的煤運輸有多種方式，如采用膠帶輸送機、刮板輸送機、刮板輸送機配合膠帶輸送機運輸，隨著掘進工作面的推進，需要對膠帶輸送機或刮板輸送機進行延伸，在延伸刮板輸送機時，需采用刮板輸送機機頭電機配合阻鏈裝置、剎車裝置，在機頭位置進行斷鏈、緊鏈，在機尾進行加鏈、加刮板槽，完成刮板輸送機的延伸工作，在延伸過程中存在工序復(fù)雜、安全性較差的問題。

實用新型內(nèi)容

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供能夠在刮板輸送機機尾或任意部位快速進行斷鏈、接鏈、緊鏈工作，操作工序簡單、勞動強度低、安全性能高，實現(xiàn)刮板輸送機的快速延伸工作的礦井刮板輸送機快速延接裝置。

本實用新型采取的技術(shù)方案如下：本實用新型的礦井刮板輸送機快速延接裝置，包括溜槽、刮板、鏈條、滑輪、緊鏈盤和刮板快速固定單元，所述緊鏈盤轉(zhuǎn)動設(shè)于溜槽上，所述刮板設(shè)有多組，多組所述刮板均滑動設(shè)于溜槽上，所述刮板快速固定單元設(shè)有兩組，兩組所述刮板快速固定單元設(shè)于緊鏈盤兩側(cè)，所述刮板快速固定單元包括卡塊、螺母和螺絲，所述卡塊可拆卸地設(shè)于刮板上，所述卡塊底端開設(shè)有卡槽，所述螺母固定設(shè)于卡塊遠離緊鏈盤的一側(cè)，所述螺絲通過螺紋連接設(shè)于螺母內(nèi)，所述螺絲與卡槽內(nèi)的刮板卡合連接，所述滑輪轉(zhuǎn)動設(shè)于卡塊靠近緊鏈盤的一側(cè)，所述鏈條穿過溜槽并且套設(shè)于緊鏈盤與兩組滑輪之間，多組所述刮板均固定設(shè)于鏈條上。

進一步地，所述緊鏈盤上固定設(shè)有轉(zhuǎn)動手柄。

優(yōu)選的，所述螺母與卡塊焊接連接。

采用上述結(jié)構(gòu)本實用新型取得的有益效果如下：

1、本礦井刮板輸送機快速延接裝置，能夠在刮板輸送機機尾或任意部位快速進行斷鏈、接鏈，緊鏈工作，操作工序簡單、可降低工人勞動強度、安全性能高，實現(xiàn)刮板輸送機的快速延伸工作。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實用新型的一種礦井刮板輸送機快速延接裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的一種礦井刮板輸送機快速延接裝置的刮板快速固定單元結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、緊鏈盤，2、滑輪，3、鏈條，4、刮板，5、卡塊，6、螺母，7、轉(zhuǎn)動手柄，8、卡槽，9、螺絲。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1～2所示，本實用新型的礦井刮板輸送機快速延接裝置，包括溜槽、刮板4、鏈條3、滑輪2、緊鏈盤1和刮板快速固定單元，所述緊鏈盤1轉(zhuǎn)動設(shè)于溜槽上，所述刮板4設(shè)有多組，多組所述刮板4均滑動設(shè)于溜槽上，所述刮板快速固定單元設(shè)有兩組，兩組所述刮板快速固定單元設(shè)于緊鏈盤1兩側(cè)，所述刮板快速固定單元包括卡塊5、螺母6和螺絲9，所述卡塊5可拆卸地設(shè)于刮板4上，所述卡塊5底端開設(shè)有卡槽8，所述螺母6固定設(shè)于卡塊5遠離緊鏈盤1的一側(cè)，所述螺絲9通過螺紋連接設(shè)于螺母6內(nèi)，所述螺絲9與卡槽8內(nèi)的刮板4卡合連接，所述滑輪2轉(zhuǎn)動設(shè)于卡塊5靠近緊鏈盤1的一側(cè)，所述鏈條3穿過溜槽并且套設(shè)于緊鏈盤1與兩組滑輪2之間，多組所述刮板4均固定設(shè)于鏈條3上。

其中，所述緊鏈盤1上固定設(shè)有轉(zhuǎn)動手柄7。所述螺母6與卡塊5焊接連接。

具體使用時，在工作中延接刮板輸送機溜槽時，選擇需延接的位置，將刮板輸送機延接裝置兩端固定在刮板4上，采用卡槽8配合螺母6將刮板4固定牢固，操作者轉(zhuǎn)動緊鏈盤1，通過緊鏈盤1的傳動，使兩端固定的刮板4向同一方向靠攏，使其中間部分刮板4鏈條3松動，存在富余延接空間，將緊鏈盤1處于制動狀態(tài)，保證固定在兩端的刮板4可以停留在溜槽任意位置而不致自行收縮。將其延接位置處的鏈條3斷開，可完成刮板輸送機的斷鏈、接鏈、緊鏈工作，現(xiàn)場可根據(jù)實際需要，將需延接的溜槽在斷開處快速進行安裝，可實現(xiàn)刮板輸送機機尾或任意部位快速進行延接作業(yè)。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。