權(quán)利要求書： 1.一種槽距可變的礦用刮板輸送機(jī)，其特征在于，包括：

中部伸縮槽機(jī)構(gòu)，所述中部伸縮槽機(jī)構(gòu)包括支撐件(1)，所述支撐件(1)的兩側(cè)對(duì)稱滑接有伸縮箱體(2)；

刮板伸縮機(jī)構(gòu)，所述刮板伸縮機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接在兩所述伸縮箱體(2)之間；所述刮板伸縮機(jī)構(gòu)包括若干滑動(dòng)連接在兩所述伸縮箱體(2)之間的刮板組件，相鄰的所述刮板組件之間固接有鏈條(12)，所述鏈條(12)圍繞所述支撐件(1)兩端設(shè)置；所述刮板組件內(nèi)固接有電刷(13)；

機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)，兩所述機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在所述伸縮箱體(2)的兩端；所述機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)包括與所述鏈條(12)傳動(dòng)連接的鏈輪組件，所述鏈輪組件的兩端分別與所述伸縮箱體(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鏈條(12)繞設(shè)在所述鏈輪組件上并與所述鏈輪組件傳動(dòng)連接；所述鏈輪組件的兩端分別傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件固定安裝在所述伸縮箱體(2)外側(cè)壁上；

電刷觸電機(jī)構(gòu)，所述電刷觸電機(jī)構(gòu)設(shè)置在與所述鏈輪組件相鄰的所述支撐件(1)底端；所述電刷觸電機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支撐件(1)底端的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件的底端固接有升降組件，所述升降組件與所述電刷(13)可拆卸連接；

所述調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支撐件(1)底端凹槽(22)內(nèi)的絲桿(20)和若干導(dǎo)軌(18)，所述絲桿(20)的外壁傳動(dòng)連接有調(diào)節(jié)電機(jī)(19)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)(19)與所述升降組件電性連接；所述調(diào)節(jié)電機(jī)(19)固定安裝在所述凹槽(22)的頂壁；所述絲桿(20)的底端與所述升降組件螺紋連接，所述導(dǎo)軌(18)與所述升降組件滑動(dòng)接觸；

所述升降組件包括與所述絲桿(20)螺紋連接的螺母(21)，所述螺母(21)的底端固接有支撐板(16)，所述支撐板(16)與所述導(dǎo)軌(18)滑動(dòng)接觸；所述支撐板(16)的底端對(duì)稱固接有兩個(gè)帶電塊(17)，所述帶電塊(17)與所述電刷(13)可拆卸連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽距可變的礦用刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述伸縮箱體(2)的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有液壓桿(11)，所述液壓桿(11)的輸出端與所述支撐件(1)的側(cè)壁固定安裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽距可變的礦用刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述刮板組件包括與所述伸縮箱體(2)內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接的第二刮板(4)，所述第二刮板(4)遠(yuǎn)離所述伸縮箱體(2)的一端滑動(dòng)連接有第一刮板(3)，兩所述第一刮板(3)之間固接有鏈條擋板(10)；所述鏈條(12)固接在相鄰的所述鏈條擋板(10)之間；所述電刷(13)與所述鏈條擋板(10)固接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的槽距可變的礦用刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述第一刮板(3)內(nèi)腔底面固接有電推桿(14)的一端，所述電推桿(14)的另一端與所述第二刮板(4)內(nèi)腔底面固接，所述電刷(13)與所述電推桿(14)電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽距可變的礦用刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述鏈輪組件包括與所述鏈條(12)傳動(dòng)連接的第一鏈輪(6)，所述第一鏈輪(6)的兩端分別滑動(dòng)連接有第二鏈輪(5)，所述第二鏈輪(5)與所述伸縮箱體(2)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二鏈輪(5)與所述驅(qū)動(dòng)組件傳動(dòng)連接；所述第一鏈輪的兩端固定安裝有擋圈(7)，所述擋圈(7)與所述第二鏈輪(5)可拆卸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的槽距可變的礦用刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定安裝在所述伸縮箱體(2)外側(cè)壁的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)和減速器(8)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)的輸出軸與所述減速器(8)的輸入軸傳動(dòng)連接，所述減速器(8)的輸出軸與所述第二鏈輪(5)傳動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的槽距可變的礦用刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述第一鏈輪(6)內(nèi)腔與所述第二鏈輪(5)的內(nèi)腔之間固接有氣彈簧(15)，所述第一鏈輪(6)與所述第二鏈輪(5)鍵傳動(dòng)。

說明書： 一種槽距可變的礦用刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種槽距可變的礦用刮板輸送機(jī)。

背景技術(shù)

刮板輸送機(jī)是利用刮板與鏈條的運(yùn)動(dòng)來推動(dòng)散落在中部槽上的散狀物料的運(yùn)輸設(shè)備，而當(dāng)運(yùn)輸?shù)纳钗锪狭髁吭黾訒r(shí)，傳統(tǒng)的刮板輸送機(jī)由于槽距過小，可能會(huì)出現(xiàn)中部槽上貨物堆積的狀況；此時(shí)多采用人工疏通的方法使得中部槽上方的物料掉落；此方法如果人工操作不當(dāng)會(huì)存在極大的安全隱患，影響設(shè)備的使用和工人的人身安全，現(xiàn)有的技術(shù)中也沒有相應(yīng)的裝置使刮板輸送機(jī)的中部槽槽距改變，從而來應(yīng)對(duì)散狀物料流量增加時(shí)的狀況。如：刮板輸送機(jī)(專利申請(qǐng)?zhí)朇N202110036073.6)，主要解決了刮板運(yùn)輸機(jī)牽引系統(tǒng)和刮板重量大，安裝不方便內(nèi)的問題；刮板運(yùn)輸機(jī)(專利申請(qǐng)?zhí)朇N202010330161.2)，主要解決的問題是刮板運(yùn)輸機(jī)故障率高，檢修困難的問題。

因此本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種槽距可變的礦用刮板輸送機(jī)來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種槽距可變的礦用刮板輸送機(jī)，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：本發(fā)明提供一種槽距可變的礦用刮板輸送機(jī)，包括：

中部伸縮槽機(jī)構(gòu)，所述中部伸縮槽機(jī)構(gòu)包括支撐件，所述支撐件的兩側(cè)對(duì)稱滑接有伸縮箱體；

刮板伸縮機(jī)構(gòu)，所述刮板伸縮機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接在兩所述伸縮箱體之間；所述刮板伸縮機(jī)構(gòu)包括若干滑動(dòng)連接在兩所述伸縮箱體之間的刮板組件，相鄰的所述刮板組件之間固接有鏈條，所述鏈條圍繞所述支撐件兩端設(shè)置；所述刮板組件內(nèi)固接有電刷；

機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)，兩所述機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在所述伸縮箱體的兩端；所述機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)包括與所述鏈條傳動(dòng)連接的鏈輪組件，所述鏈輪組件的兩端分別與所述伸縮箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鏈條繞設(shè)在所述鏈輪組件上并與所述鏈輪組件傳動(dòng)連接；所述鏈輪組件的兩端分別傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件固定安裝在所述伸縮箱體外側(cè)壁上；

電刷觸電機(jī)構(gòu)，所述電刷觸電機(jī)構(gòu)設(shè)置在與所述鏈輪組件相鄰的所述支撐件底端；所述電刷觸電機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支撐件底端的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件的底端固接有升降組件，所述升降組件與所述電刷可拆卸連接。

優(yōu)選的，所述伸縮箱體的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的輸出端與所述支撐件的側(cè)壁固定安裝。

優(yōu)選的，所述刮板組件包括與所述伸縮箱體內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接的第二刮板，所述第二刮板遠(yuǎn)離所述伸縮箱體的一端滑動(dòng)連接有第一刮板，兩所述第一刮板之間固接有鏈條擋板；所述鏈條固接在相鄰的所述鏈條擋板之間；所述電刷與所述鏈條擋板固接。

優(yōu)選的，所述第一刮板內(nèi)腔底面固接有電推桿的一端，所述電推桿的另一端與所述第二刮板內(nèi)腔底面固接，所述電刷與所述電推桿電性連接。

優(yōu)選的，所述鏈輪組件包括與所述鏈條傳動(dòng)連接的第一鏈輪，所述第一鏈輪的兩端分別滑動(dòng)連接有第二鏈輪，所述第二鏈輪與所述伸縮箱體的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二鏈輪與所述驅(qū)動(dòng)組件傳動(dòng)連接；所述第一鏈輪的兩端固定安裝有擋圈，所述擋圈與所述第二鏈輪可拆卸連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定安裝在所述伸縮箱體外側(cè)壁的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述減速器的輸入軸傳動(dòng)連接，所述減速器的輸出軸與所述第二鏈輪傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述第一鏈輪內(nèi)腔與所述第二鏈輪的內(nèi)腔之間固接有氣彈簧，所述第一鏈輪與所述第二鏈輪鍵傳動(dòng)。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支撐件底端凹槽內(nèi)的絲桿和若干導(dǎo)軌，所述絲桿的外壁傳動(dòng)連接有調(diào)節(jié)電機(jī)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)與所述升降組件電性連接；所述調(diào)節(jié)電機(jī)固定安裝在所述凹槽的頂壁；所述絲桿的底端與所述升降組件螺紋連接，所述導(dǎo)軌與所述升降組件滑動(dòng)接觸。

優(yōu)選的，所述升降組件包括與所述絲桿螺紋連接的螺母，所述螺母的底端固接有支撐板，所述支撐板與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸；所述支撐板的底端對(duì)稱固接有兩個(gè)帶電塊，所述帶電塊與所述電刷可拆卸連接。

本發(fā)明公開了以下技術(shù)效果：本發(fā)明公開了一種槽距可變的礦用刮板輸送機(jī)，在散狀物料流量小時(shí)，刮板輸送機(jī)的兩伸縮箱體距離較小，輸送機(jī)槽距小，此時(shí)刮板輸送機(jī)的所占用的空間較??；當(dāng)散狀物料流量大時(shí)，兩個(gè)伸縮箱體根據(jù)散狀物料流量的大小適當(dāng)?shù)南騼蓚?cè)滑動(dòng)，使中部槽距增大，從而使得刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸效率和散狀物料的流量匹配；刮板伸縮機(jī)構(gòu)通過鎖鏈繞串聯(lián)繞設(shè)在支撐件兩端，刮板組件長(zhǎng)度與兩伸縮箱體之間的距離相匹配，使刮板組件運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定的將散狀物料運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢茫粰C(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)的鏈輪組件長(zhǎng)度匹配兩個(gè)伸縮箱體之間的距離，并在驅(qū)動(dòng)組件的帶動(dòng)下驅(qū)動(dòng)由鎖鏈串聯(lián)的若干刮板組件圍繞支撐件的兩端循環(huán)運(yùn)動(dòng)，完成送料；電刷觸電機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)升降組件的高度，在刮板組件需要改變長(zhǎng)度時(shí)，使得電推桿通電，完成刮板組件長(zhǎng)度與兩伸縮箱體之間的距離相匹配，同時(shí)調(diào)節(jié)鏈條的張緊程度，使鏈條穩(wěn)定的帶動(dòng)刮板組件循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)支撐件與伸縮箱體的位置關(guān)系，并隨動(dòng)調(diào)節(jié)其他工作部件，有效的避免了刮板輸送機(jī)過小導(dǎo)致的散狀物料堆積狀況，同時(shí)也避免了刮板輸送機(jī)過大導(dǎo)致的空間浪費(fèi)狀況，適用性更強(qiáng)，滿足不同流量的散狀物料的輸送需求。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明整機(jī)結(jié)構(gòu)軸視圖；

圖2為本發(fā)明中部伸縮槽機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明刮板組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明鏈輪組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明電刷觸電機(jī)構(gòu)安裝位置示意圖；

圖6為本發(fā)明電刷觸電機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、支撐件；2、伸縮箱體；3、第一刮板；4、第二刮板；5、第二鏈輪；6、第一鏈輪；7、擋圈；8、減速器；9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；10、鏈條擋板；11、液壓桿；12、鏈條；13、電刷；14、電推桿；15、氣彈簧；16、支撐板；17、帶電塊；18、導(dǎo)軌；19、調(diào)節(jié)電機(jī)；20、絲桿；21、螺母；22、凹槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參照?qǐng)D1-6，本發(fā)明提供一種槽距可變的礦用刮板輸送機(jī)，包括：

中部伸縮槽機(jī)構(gòu)，中部伸縮槽機(jī)構(gòu)包括支撐件1，支撐件1的兩側(cè)對(duì)稱滑接有伸縮箱體2；

刮板伸縮機(jī)構(gòu)，刮板伸縮機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接在兩伸縮箱體2之間；刮板伸縮機(jī)構(gòu)包括若干滑動(dòng)連接在兩伸縮箱體2之間的刮板組件，相鄰的刮板組件之間固接有鏈條12，鏈條12圍繞支撐件1兩端設(shè)置；刮板組件內(nèi)固接有電刷13；

機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)，兩機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在伸縮箱體2的兩端；機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)包括與鏈條12傳動(dòng)連接的鏈輪組件，鏈輪組件的兩端分別與伸縮箱體2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，鏈條12繞設(shè)在鏈輪組件上并與鏈輪組件傳動(dòng)連接；鏈輪組件的兩端分別傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件固定安裝在伸縮箱體2外側(cè)壁上；

電刷觸電機(jī)構(gòu)，電刷觸電機(jī)構(gòu)設(shè)置在與鏈輪組件相鄰的支撐件1底端；電刷觸電機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐件1底端的調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件的底端固接有升降組件，升降組件與電刷13可拆卸連接。

本發(fā)明公開了以下技術(shù)效果：本發(fā)明公開了一種槽距可變的礦用刮板輸送機(jī)，主要用于在礦場(chǎng)的礦物開采過程中運(yùn)送散狀的礦物原料；在散狀物料流量小時(shí)，刮板輸送機(jī)的兩伸縮箱體2距離較小，輸送機(jī)槽距小，此時(shí)刮板輸送機(jī)的所占用的空間較?。划?dāng)散狀物料流量大時(shí)，兩個(gè)伸縮箱體2根據(jù)散狀物料流量的大小適當(dāng)?shù)南騼蓚?cè)滑動(dòng)，使中部槽距增大，從而使得刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸效率和散狀物料的流量匹配；刮板伸縮機(jī)構(gòu)通過鎖鏈繞串聯(lián)繞設(shè)在支撐件1兩端，刮板組件長(zhǎng)度與兩伸縮箱體2之間的距離相匹配，使刮板組件運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定的將散狀物料運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢茫粰C(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)的鏈輪組件長(zhǎng)度匹配兩個(gè)伸縮箱體2之間的距離，并在驅(qū)動(dòng)組件的帶動(dòng)下驅(qū)動(dòng)由鎖鏈串聯(lián)的若干刮板組件圍繞支撐件1的兩端循環(huán)運(yùn)動(dòng)，完成送料；電刷觸電機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)升降組件的高度，在刮板組件需要改變長(zhǎng)度時(shí)，使得電推桿14通電，完成刮板組件長(zhǎng)度與兩伸縮箱體2之間的距離相匹配，同時(shí)可以調(diào)節(jié)鏈條12的張緊程度，使鏈條12穩(wěn)定的帶動(dòng)刮板組件循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步優(yōu)化方案，伸縮箱體2的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有液壓桿11，液壓桿11的輸出端與支撐件1的側(cè)壁固定安裝。當(dāng)需要調(diào)節(jié)兩個(gè)伸縮箱體2之間的距離時(shí)，液壓桿11啟動(dòng)，帶動(dòng)兩個(gè)伸縮箱體2移動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)中部槽的寬度效果；為使兩個(gè)伸縮箱體2的運(yùn)動(dòng)對(duì)應(yīng)，兩個(gè)液壓桿11連鎖控制并對(duì)稱運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，伸縮箱體2與支撐件1接觸的一側(cè)，其形狀為斜角，該形狀可以在中部槽伸縮機(jī)構(gòu)收縮時(shí)防止被支撐件1上方的散狀物料卡死。

進(jìn)一步優(yōu)化方案，刮板組件包括與伸縮箱體2內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接的第二刮板4，第二刮板4遠(yuǎn)離伸縮箱體2的一端滑動(dòng)連接有第一刮板3，兩第一刮板3之間固接有鏈條擋板10；鏈條12固接在相鄰的鏈條擋板10之間；電刷13與鏈條擋板10固接。鏈條12連接相鄰的鏈條擋板10，使若干個(gè)刮板組件構(gòu)成環(huán)形結(jié)構(gòu)，在兩端鏈輪組件的帶動(dòng)下圍繞中間的支撐件1與第一鏈輪6循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)根據(jù)需要增大兩個(gè)伸縮箱體2之間的距離時(shí)，第二刮板4與伸縮箱體2分離，第一刮板3和第二刮板4之間發(fā)生滑動(dòng)位移，使兩個(gè)第二刮板4向兩側(cè)移動(dòng)，再次與伸縮箱體2接觸并在伸縮箱體2的限位下滑動(dòng)；使刮板組件在兩個(gè)伸縮箱體2之間維持穩(wěn)定的滑動(dòng)狀態(tài)，刮動(dòng)中部槽內(nèi)的散狀物料。

進(jìn)一步優(yōu)化方案，第一刮板3內(nèi)腔底面固接有電推桿14的一端，電推桿14的另一端與第二刮板4內(nèi)腔底面固接，電刷13與電推桿14電性連接。當(dāng)伸縮箱體2發(fā)生位移時(shí)，電刷13與電刷觸電機(jī)構(gòu)的相互作用使電推桿14啟動(dòng)，帶動(dòng)第二刮板4移動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢?，維持與伸縮箱體2的接觸。

進(jìn)一步優(yōu)化方案，鏈輪組件包括與鏈條12傳動(dòng)連接的第一鏈輪6，第一鏈輪6的兩端分別滑動(dòng)連接有第二鏈輪5，第二鏈輪5與伸縮箱體2的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二鏈輪5與驅(qū)動(dòng)組件傳動(dòng)連接；第一鏈輪的兩端固定安裝有擋圈7，擋圈7與第二鏈輪5可拆卸連接。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩側(cè)的第二鏈輪5在對(duì)應(yīng)的伸縮箱體2上轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)的第二鏈輪5帶動(dòng)第一鏈輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使兩端的第一鏈輪6通過鏈條12帶動(dòng)刮板機(jī)構(gòu)移動(dòng)；當(dāng)兩側(cè)的伸縮箱體2距離改變時(shí)，第一鏈輪6與第二鏈輪5之前發(fā)生滑動(dòng)，確保二者之前傳動(dòng)穩(wěn)定；第一鏈輪6兩側(cè)的擋圈7，主要是為了對(duì)第二鏈輪5的移動(dòng)范圍進(jìn)行限定，防止第二鏈輪5在調(diào)節(jié)的過程中脫離導(dǎo)致裝置失去動(dòng)力。

進(jìn)一步優(yōu)化方案，驅(qū)動(dòng)組件包括固定安裝在伸縮箱體2外側(cè)壁的驅(qū)動(dòng)電機(jī)9和減速器8，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的輸出軸與減速器8的輸入軸傳動(dòng)連接，減速器8的輸出軸與第二鏈輪5傳動(dòng)連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的輸出通過減速器8的變化后傳遞給第二鏈輪5，帶動(dòng)第二鏈輪5以適當(dāng)?shù)乃俣刃D(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第一鏈輪6旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步優(yōu)化方案，第一鏈輪6內(nèi)腔與第二鏈輪5的內(nèi)腔之間固接有氣彈簧15，第一鏈輪6與第二鏈輪5鍵傳動(dòng)。第一鏈輪6與第二鏈輪5采用鍵傳動(dòng)，即保證了第一鏈輪6和第二鏈輪5之間的同軸滑動(dòng)以適配兩個(gè)伸縮箱體2的距離，又保證第二鏈輪5與第一鏈輪6之間不發(fā)生滑動(dòng)，確保傳動(dòng)的穩(wěn)定性；鍵傳動(dòng)為常見的傳動(dòng)形式，為現(xiàn)有技術(shù)處，此處不再贅述；氣彈簧15的設(shè)置主要是為了使兩個(gè)第二鏈輪5的運(yùn)動(dòng)對(duì)稱，防止第一鏈輪6發(fā)生偏移。

進(jìn)一步的，伸縮箱體2的兩端側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有側(cè)板，所述鏈輪組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接在同一端的兩側(cè)板之間；驅(qū)動(dòng)電機(jī)9和減速機(jī)8均安裝在側(cè)板的外側(cè)壁。

進(jìn)一步優(yōu)化方案，調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐件1底端凹槽22內(nèi)的絲桿20，和若干導(dǎo)軌18，絲桿20的外壁傳動(dòng)連接有調(diào)節(jié)電機(jī)19，調(diào)節(jié)電機(jī)19與升降組件電性連接；調(diào)節(jié)電機(jī)19固定安裝在凹槽22的頂壁；絲桿20的底端與升降組件螺紋連接，導(dǎo)軌18與升降組件滑動(dòng)接觸；升降組件包括與絲桿20螺紋連接的螺母21，螺母21的底端固接有支撐板16，支撐板16與導(dǎo)軌18滑動(dòng)接觸；支撐板16的底端對(duì)稱固接有兩個(gè)帶電塊17，帶電塊17與電刷13可拆卸連接。刮板組件帶動(dòng)電刷13移動(dòng)與帶電塊17接觸，使電推桿14通電，伸縮調(diào)節(jié)第二刮板4的位置；調(diào)節(jié)電機(jī)19帶動(dòng)絲桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母21帶動(dòng)支撐板16升降，使帶電塊17與電刷13更好的接觸，同時(shí)使鏈條12維持其張緊程度，使刮板組件運(yùn)行穩(wěn)定；導(dǎo)軌18設(shè)置4個(gè)，與支撐板16的四個(gè)角滑動(dòng)接觸，主要目的是保證支撐板16僅進(jìn)行縱向滑動(dòng)，而不會(huì)隨絲桿20一同旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，帶電塊17的形狀為扇形，弧形面下面且沿電刷13的移動(dòng)方向設(shè)置，主要是為了防止電刷13在于帶電塊17接觸時(shí)發(fā)生碰撞或卡死，造成碰撞出火花或是電刷13和帶電塊17磨損嚴(yán)重而發(fā)生安全事故或是電刷13和帶電塊17的使用壽命大幅度縮減。

使用方法：

根據(jù)散狀物料的運(yùn)輸需求，設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的中部槽伸縮機(jī)構(gòu)首尾連接，最后在兩側(cè)的中部槽伸縮機(jī)構(gòu)的端頭分別安裝機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)，將刮板組件用鏈條12串聯(lián)起來繞設(shè)在兩端的鏈輪組件之間，圍繞串聯(lián)的中部槽伸縮機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)運(yùn)行，完成設(shè)備的安裝工作。

使用時(shí)，散狀物料流量過小，液壓桿11、電推桿14均處于收縮狀態(tài)，此時(shí)本裝置的體積最小，減小了占地面積。

當(dāng)接受到散狀物料流量增大的指令后，液壓桿11開始工作，由于液壓桿11的推動(dòng)，伸縮箱體2向兩側(cè)滑動(dòng)距離變大，進(jìn)而增大了中部槽的槽距，當(dāng)中部槽槽距到達(dá)合適位置后，液壓桿11停止工作；此時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)9調(diào)整轉(zhuǎn)速，帶動(dòng)第一鏈輪6與第二鏈輪5到達(dá)合適轉(zhuǎn)速；由于第一鏈輪6與第二鏈輪5已達(dá)到合適轉(zhuǎn)速，所以刮板伸縮機(jī)構(gòu)中電刷13與電刷觸電機(jī)構(gòu)中帶電塊17的接觸時(shí)間以固定，電刷觸電機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)組件中調(diào)節(jié)電機(jī)19工作，帶動(dòng)絲桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，由于螺母21與支撐板16固接，所以支撐板16與帶電塊17可升降以便于電刷13更好的接觸；刮板伸縮機(jī)構(gòu)中的電推桿14在中部槽底部通過電刷13與帶電塊17接觸所帶來的電量進(jìn)行伸長(zhǎng)，以此達(dá)到合適長(zhǎng)度，當(dāng)所有的刮板伸縮組件全部伸長(zhǎng)完畢后，本次的使用流程結(jié)束。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

以上的實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。