權(quán)利要求書： 1.一種具有降塵結(jié)構(gòu)的石滾筒皮帶輸送機(jī)，它包含皮帶輸送機(jī)(1)、支撐板(2)、防護(hù)罩(3)和導(dǎo)向板(4)，所述的皮帶輸送機(jī)(1)前后兩側(cè)板下表面的兩側(cè)均固定有支撐板(2)，皮帶輸送機(jī)(1)的上側(cè)設(shè)有防護(hù)罩(3)，防護(hù)罩(3)的兩側(cè)為敞口式結(jié)構(gòu)，防護(hù)罩(3)內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板(4)，該導(dǎo)向板(4)與一側(cè)前后對應(yīng)的支撐板(2)連接；其特征在于，它還包含：

安裝機(jī)構(gòu)(5)，所述的安裝機(jī)構(gòu)(5)設(shè)置于皮帶輸送機(jī)(1)的一側(cè)，安裝機(jī)構(gòu)(5)與導(dǎo)向板(4)連接；

儲水箱(6)，所述的儲水箱(6)設(shè)置于皮帶輸送機(jī)(1)的下側(cè)；

霧化機(jī)構(gòu)(7)，所述的霧化機(jī)構(gòu)(7)設(shè)置于防護(hù)罩(3)內(nèi)，霧化機(jī)構(gòu)(7)懸設(shè)在皮帶輸送機(jī)(1)的上方，霧化機(jī)構(gòu)(7)與儲水箱(6)連接；

抽吸機(jī)構(gòu)(8)，所述的抽吸機(jī)構(gòu)(8)設(shè)置于防護(hù)罩(3)內(nèi)部的一側(cè)，抽吸機(jī)構(gòu)(8)懸設(shè)在導(dǎo)向板(4)的上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有降塵結(jié)構(gòu)的石滾筒皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述的安裝機(jī)構(gòu)(5)包含：

安裝板(5-1)，所述的安裝板(5-1)懸設(shè)在支撐板(2)的一側(cè)，安裝板(5-1)的前后兩側(cè)壁分別通過支板固定在與之相鄰的前后兩個支撐板(2)上；

支撐座(5-2)，所述的支撐座(5-2)固定在安裝板(5-1)上表面遠(yuǎn)離于支撐板(2)的一側(cè)；

插板(5-3)，所述的插板(5-3)插設(shè)在支撐座(5-2)內(nèi)，插板(5-3)的上側(cè)穿過支撐座(5-2)的上側(cè)后，設(shè)置于導(dǎo)向板(4)的下側(cè)；

連接件(5-4)，所述的連接件(5-4)為兩個，且其分別前后對稱固定在導(dǎo)向板(4)的下側(cè)，連接件(5-4)插設(shè)在插板(5-3)上側(cè)的凹槽內(nèi)，且通過軸桿旋接；

連接桿(5-5)，所述的連接桿(5-5)為兩個，且其前后對稱設(shè)置于安裝板(5-1)與皮帶輸送機(jī)(1)之間，連接桿(5-5)的下端通過軸桿與安裝板(5-1)側(cè)壁上的支桿旋接，連接桿(5-5)的上端通過軸桿與導(dǎo)向板(4)的一側(cè)旋接；

推動彈簧(5-6)，所述的推動彈簧(5-6)為數(shù)個，且其等距嵌設(shè)并固定在支撐座(5-2)內(nèi)，推動彈簧(5-6)的上端固定在插板(5-3)的下側(cè)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有降塵結(jié)構(gòu)的石滾筒皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述的導(dǎo)向板(4)相鄰于皮帶輸送機(jī)(1)的一側(cè)壁內(nèi)插設(shè)有抵觸板(9)，該抵觸板(9)的一側(cè)穿過導(dǎo)向板(4)后，抵觸在皮帶輸送機(jī)(1)的皮帶的外帶面上，抵觸板(9)的另一側(cè)上均固定有抵觸彈簧(10)，該抵觸彈簧(10)的另一端固定在導(dǎo)向板(4)的內(nèi)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有降塵結(jié)構(gòu)的石滾筒皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述的霧化機(jī)構(gòu)(7)包含：

霧化器(7-1)，所述的霧化器(7-1)固定在防護(hù)罩(3)一側(cè)的外側(cè)壁上，霧化器(7-1)的進(jìn)氣端通過管道與儲水箱(6)連接；

分流管(7-2)，所述的分流管(7-2)為兩個，且其前后對稱固定在防護(hù)罩(3)的前后兩內(nèi)壁上，其中一個分流管(7-2)與霧化器(7-1)的出氣端連接；

連接管(7-3)，所述的連接管(7-3)設(shè)置于防護(hù)罩(3)內(nèi)部的一側(cè)，連接管(7-3)的前后兩端分別與前后兩側(cè)的分流管(7-2)相貫通設(shè)置；

噴嘴(7-4)，所述的噴嘴(7-4)為數(shù)個，且其等量并等距設(shè)置于分流管(7-2)外環(huán)壁遠(yuǎn)離于防護(hù)罩(3)側(cè)壁的一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有降塵結(jié)構(gòu)的石滾筒皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述的抽吸機(jī)構(gòu)(8)包含：

抽氣泵(8-1)，所述的抽氣泵(8-1)固定在防護(hù)罩(3)的外頂壁上，抽氣泵(8-1)進(jìn)氣端上的管道穿過防護(hù)罩(3)的頂壁后，懸設(shè)在防護(hù)罩(3)內(nèi)；

抽吸罩(8-2)，所述的抽吸罩(8-2)懸設(shè)在導(dǎo)向板(4)的上方，抽吸罩(8-2)一側(cè)的外壁通過支板固定在防護(hù)罩(3)的內(nèi)壁上；

安裝箱(8-3)，所述的安裝箱(8-3)固定在防護(hù)罩(3)的后外壁上，安裝箱(8-3)外前側(cè)敞口式結(jié)構(gòu)；

傳動輥(8-4)，所述的傳動輥(8-4)為四個，且其中兩個傳動輥(8-4)上下對應(yīng)嵌設(shè)在防護(hù)罩(3)的前側(cè)壁內(nèi)，傳動輥(8-4)兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸分別通過軸承與防護(hù)罩(3)前側(cè)壁的兩內(nèi)壁旋接，另外兩個傳動輥(8-4)上下對應(yīng)嵌設(shè)在安裝箱(8-3)的內(nèi)部，兩個傳動輥(8-4)兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸分別通過軸承與安裝箱(8-3)的兩內(nèi)壁旋接；

吸附網(wǎng)帶(8-5)，所述的吸附網(wǎng)帶(8-5)套設(shè)在抽吸罩(8-2)的外側(cè)，且吸附網(wǎng)帶(8-5)的四角分別套在四個傳動輥(8-4)上，吸附網(wǎng)帶(8-5)貫穿插設(shè)在防護(hù)罩(3)的后側(cè)壁上；

驅(qū)動電機(jī)(8-6)，所述的驅(qū)動電機(jī)(8-6)固定在安裝箱(8-3)一側(cè)的外側(cè)壁上，驅(qū)動電機(jī)(8-6)的輸出軸與其中一個傳動輥(8-4)上的轉(zhuǎn)軸固定連接；

清洗機(jī)構(gòu)(8-7)，所述的清洗機(jī)構(gòu)(8-7)設(shè)置于安裝箱(8-3)內(nèi)，清洗機(jī)構(gòu)(8-7)與吸附網(wǎng)帶(8-5)相配合設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有降塵結(jié)構(gòu)的石滾筒皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述的清洗機(jī)構(gòu)(8-7)包含：

擋板(8-7-1)，所述的擋板(8-7-1)通過支板固定在防護(hù)罩(3)的后外壁上，擋板(8-7-1)后側(cè)壁上的弧形槽抵觸在安裝箱(8-3)內(nèi)部的兩個傳動輥(8-4)上；

高壓噴頭(8-7-2)，所述的高壓噴頭(8-7-2)為數(shù)個，且其從左至右等距固定在擋板(8-7-1)的后側(cè)壁上，高壓噴頭(8-7-2)與擋板(8-7-1)內(nèi)部的流通槽相貫通設(shè)置；

抽水泵(8-7-3)，所述的抽水泵(8-7-3)固定在防護(hù)罩(3)后側(cè)的外壁上，抽水泵(8-7-3)的進(jìn)水端通過管道與儲水箱(6)連接，抽水泵(8-7-3)的出水端通過管道與擋板(8-7-1)內(nèi)部的流通槽連接；

排水管(8-7-4)，所述的排水管(8-7-4)的上端插設(shè)并固定在安裝箱(8-3)的下側(cè)壁上，排水管(8-7-4)的下端穿過安裝箱(8-3)的下側(cè)壁后，懸設(shè)安裝箱(8-3)的下側(cè)；

收集箱(8-7-5)，所述的收集箱(8-7-5)設(shè)置于安裝箱(8-3)的下側(cè)，排水管(8-7-4)的下端插設(shè)在收集箱(8-7-5)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有降塵結(jié)構(gòu)的石滾筒皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述的收集箱(8-7-5)內(nèi)部的上側(cè)設(shè)有支撐框(11)，該支撐框(11)的外周壁與收集箱(8-7-5)的內(nèi)周壁固定連接，支撐框(11)的上側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)(12)，該過濾網(wǎng)(12)的外周壁與收集箱(8-7-5)的內(nèi)周壁相抵觸設(shè)置，過濾網(wǎng)(12)上表面的前后兩側(cè)均固定有提手(13)。

說明書： 一種具有降塵結(jié)構(gòu)的石滾筒皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有降塵結(jié)構(gòu)的石滾筒皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)廣泛應(yīng)用在人們的日常生活中，尤其是在石頭運輸中被大量使用，但在進(jìn)行石頭的運輸時，由于石頭中含有大量的灰塵，從而在運輸?shù)倪^程中，會使得灰塵飄舞，從而影響了工作環(huán)境，且同時影響了工作人員的身體健康。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種設(shè)計合理、使用方便的具有降塵結(jié)構(gòu)的石滾筒皮帶輸送機(jī)，可進(jìn)行降塵處理，且同時可對灰塵進(jìn)行收集，從而使得灰塵無法亂飄，不會影響工作環(huán)境，進(jìn)而不會影響工作人員的身體健康。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：它包含皮帶輸送機(jī)、支撐板、防護(hù)罩和導(dǎo)向板，所述的皮帶輸送機(jī)前后兩側(cè)板下表面的兩側(cè)均固定有支撐板，皮帶輸送機(jī)的上側(cè)設(shè)有防護(hù)罩，防護(hù)罩的兩側(cè)為敞口式結(jié)構(gòu)，防護(hù)罩內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板與一側(cè)前后對應(yīng)的支撐板連接；它還包含：

安裝機(jī)構(gòu)，所述的安裝機(jī)構(gòu)設(shè)置于皮帶輸送機(jī)的一側(cè)，安裝機(jī)構(gòu)與導(dǎo)向板連接；

儲水箱，所述的儲水箱設(shè)置于皮帶輸送機(jī)的下側(cè)；

霧化機(jī)構(gòu)，所述的霧化機(jī)構(gòu)設(shè)置于防護(hù)罩內(nèi)，霧化機(jī)構(gòu)懸設(shè)在皮帶輸送機(jī)的上方，霧化機(jī)構(gòu)與儲水箱連接；

抽吸機(jī)構(gòu)，所述的抽吸機(jī)構(gòu)設(shè)置于防護(hù)罩內(nèi)部的一側(cè)，抽吸機(jī)構(gòu)懸設(shè)在導(dǎo)向板的上方；

通過上述技術(shù)方案，物料掉落至導(dǎo)向板上，且經(jīng)由導(dǎo)向板向皮帶輸送機(jī)的一側(cè)滑動，同時啟動抽吸機(jī)構(gòu)和霧化機(jī)構(gòu)，從而通過抽吸機(jī)構(gòu)對物料中的灰塵進(jìn)行抽吸，在抽吸的過程中，通過霧化機(jī)構(gòu)對其霧化，減少其亂飄的現(xiàn)象，從而物料再經(jīng)由導(dǎo)向板滑落至皮帶輸送機(jī)的皮帶上，霧化機(jī)構(gòu)繼續(xù)霧化，避免物料中含有殘留的灰塵。

優(yōu)選地，所述的安裝機(jī)構(gòu)包含：

安裝板，所述的安裝板懸設(shè)在支撐板的一側(cè)，安裝板的前后兩側(cè)壁分別通過支板固定在與之相鄰的前后兩個支撐板上；

支撐座，所述的支撐座固定在安裝板上表面遠(yuǎn)離于支撐板的一側(cè)；

插板，所述的插板插設(shè)在支撐座內(nèi)，插板的上側(cè)穿過支撐座的上側(cè)后，設(shè)置于導(dǎo)向板的下側(cè)；

連接件，所述的連接件為兩個，且其分別前后對稱固定在導(dǎo)向板的下側(cè)，連接件插設(shè)在插板上側(cè)的凹槽內(nèi)，且通過軸桿旋接；

連接桿，所述的連接桿為兩個，且其前后對稱設(shè)置于安裝板與皮帶輸送機(jī)之間，連接桿的下端通過軸桿與安裝板側(cè)壁上的支桿旋接，連接桿的上端通過軸桿與導(dǎo)向板的一側(cè)旋接；

推動彈簧，所述的推動彈簧為數(shù)個，且其等距嵌設(shè)并固定在支撐座內(nèi)，推動彈簧的上端固定在插板的下側(cè)壁上；

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)物料掉落至導(dǎo)向板上時，使得導(dǎo)向板向下擠壓插板，插板擠壓推動彈簧，在物料掉至導(dǎo)向板上后，推動彈簧的彈力帶動導(dǎo)向板向上移動，此時導(dǎo)向板發(fā)生晃動的現(xiàn)象，從而有助于傳送物料的同時有利于物料上的灰塵向上飄動，進(jìn)而便于抽吸。

優(yōu)選地，所述的導(dǎo)向板相鄰于皮帶輸送機(jī)的一側(cè)壁內(nèi)插設(shè)有抵觸板，該抵觸板的一側(cè)穿過導(dǎo)向板后，抵觸在皮帶輸送機(jī)的皮帶的外帶面上，抵觸板的另一側(cè)上均固定有抵觸彈簧，該抵觸彈簧的另一端固定在導(dǎo)向板的內(nèi)壁上；

通過上述技術(shù)方案，導(dǎo)向板在晃動的過程中，通過抵觸彈簧推動抵觸板，使得抵觸板保持與皮帶輸送機(jī)的皮帶相抵觸，從而避免物料從皮帶輸送機(jī)與導(dǎo)向板之間掉落。

優(yōu)選地，所述的霧化機(jī)構(gòu)包含：

霧化器，所述的霧化器固定在防護(hù)罩一側(cè)的外側(cè)壁上，霧化器的進(jìn)氣端通過管道與儲水箱連接；

分流管，所述的分流管為兩個，且其前后對稱固定在防護(hù)罩的前后兩內(nèi)壁上，其中一個分流管與霧化器的出氣端連接；

連接管，所述的連接管設(shè)置于防護(hù)罩內(nèi)部的一側(cè)，連接管的前后兩端分別與前后兩側(cè)的分流管相貫通設(shè)置；

噴嘴，所述的噴嘴為數(shù)個，且其等量并等距設(shè)置于分流管外環(huán)壁遠(yuǎn)離于防護(hù)罩側(cè)壁的一側(cè)；

通過上述技術(shù)方案，啟動霧化器，霧化器將儲水箱內(nèi)的水霧化且抽送至與之相連的分流管內(nèi)，再經(jīng)由該分流管再經(jīng)由連接管排至另一分流管內(nèi)，最后經(jīng)由數(shù)個噴嘴噴出，從而對皮帶輸送機(jī)以及導(dǎo)向板上物料中的灰塵進(jìn)行霧化。

優(yōu)選地，所述的抽吸機(jī)構(gòu)包含：

抽氣泵，所述的抽氣泵固定在防護(hù)罩的外頂壁上，抽氣泵進(jìn)氣端上的管道穿過防護(hù)罩的頂壁后，懸設(shè)在防護(hù)罩內(nèi)；

抽吸罩，所述的抽吸罩懸設(shè)在導(dǎo)向板的上方，抽吸罩一側(cè)的外壁通過支板固定在防護(hù)罩的內(nèi)壁上；

安裝箱，所述的安裝箱固定在防護(hù)罩的后外壁上，安裝箱外前側(cè)敞口式結(jié)構(gòu)；

傳動輥，所述的傳動輥為四個，且其中兩個傳動輥上下對應(yīng)嵌設(shè)在防護(hù)罩的前側(cè)壁內(nèi)，傳動輥兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸分別通過軸承與防護(hù)罩前側(cè)壁的兩內(nèi)壁旋接，另外兩個傳動輥上下對應(yīng)嵌設(shè)在安裝箱的內(nèi)部，兩個傳動輥兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸分別通過軸承與安裝箱的兩內(nèi)壁旋接；

吸附網(wǎng)帶，所述的吸附網(wǎng)帶套設(shè)在抽吸罩的外側(cè)，且吸附網(wǎng)帶的四角分別套在四個傳動輥上，吸附網(wǎng)帶貫穿插設(shè)在防護(hù)罩的后側(cè)壁上；

驅(qū)動電機(jī)，所述的驅(qū)動電機(jī)固定在安裝箱一側(cè)的外側(cè)壁上，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與其中一個傳動輥上的轉(zhuǎn)軸固定連接；

清洗機(jī)構(gòu)，所述的清洗機(jī)構(gòu)設(shè)置于安裝箱內(nèi)，清洗機(jī)構(gòu)與吸附網(wǎng)帶相配合設(shè)置；

通過上述技術(shù)方案，啟動抽氣泵，抽氣泵經(jīng)由管道和抽吸罩將物料中的灰塵向上抽送，直至灰塵吸附在吸附網(wǎng)帶上，啟動驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)帶動與之相連的傳動輥轉(zhuǎn)動，該傳動輥通過吸附網(wǎng)帶帶動另外數(shù)個傳動輥轉(zhuǎn)動，從而使得吸附網(wǎng)帶穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動，當(dāng)吸附網(wǎng)帶上吸附有灰塵的位置移動至安裝箱內(nèi)部后，通過清洗機(jī)構(gòu)對該位置進(jìn)行清洗，從而便于循環(huán)使用。

優(yōu)選地，所述的清洗機(jī)構(gòu)包含：

擋板，所述的擋板通過支板固定在防護(hù)罩的后外壁上，擋板后側(cè)壁上的弧形槽抵觸在安裝箱內(nèi)部的兩個傳動輥上；

高壓噴頭，所述的高壓噴頭為數(shù)個，且其從左至右等距固定在擋板的后側(cè)壁上，高壓噴頭與擋板內(nèi)部的流通槽相貫通設(shè)置；

抽水泵，所述的抽水泵固定在防護(hù)罩后側(cè)的外壁上，抽水泵的進(jìn)水端通過管道與儲水箱連接，抽水泵的出水端通過管道與擋板內(nèi)部的流通槽連接；

排水管，所述的排水管的上端插設(shè)并固定在安裝箱的下側(cè)壁上，排水管的下端穿過安裝箱的下側(cè)壁后，懸設(shè)安裝箱的下側(cè)；

收集箱，所述的收集箱設(shè)置于安裝箱的下側(cè)，排水管的下端插設(shè)在收集箱內(nèi)；

通過上述技術(shù)方案，啟動抽水泵，抽水泵將儲水箱水抽送至擋板內(nèi)部的流通槽內(nèi)，最后由高壓噴頭噴出，且噴至安裝箱內(nèi)部的吸附網(wǎng)帶上，從而使得吸附網(wǎng)帶上的灰塵與水噴至安裝箱的后內(nèi)壁上，再順著排水管排至收集箱內(nèi)，通過收集箱對污水進(jìn)行收集。

優(yōu)選地，所述的收集箱內(nèi)部的上側(cè)設(shè)有支撐框，該支撐框的外周壁與收集箱的內(nèi)周壁固定連接，支撐框的上側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)的外周壁與收集箱的內(nèi)周壁相抵觸設(shè)置，過濾網(wǎng)上表面的前后兩側(cè)均固定有提手；

通過上述技術(shù)方案，從排水管排出的污水流至過濾網(wǎng)上，再通過過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，從而可將污水中的水污分離，污水中的水可重復(fù)利用，時間長久后，通過提手將過濾網(wǎng)從收集箱內(nèi)取出，進(jìn)行清洗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

1、皮帶輸送機(jī)一側(cè)的導(dǎo)向板在進(jìn)行導(dǎo)料時可進(jìn)行晃動，從而提高了上料的速度，且在導(dǎo)向板在晃動的過程中，可使得物料與灰塵分離，從而便于后期收集；

2、灰塵在傳輸?shù)倪^程中，可進(jìn)行霧化操作，從而達(dá)到降塵的效果，避免了灰塵亂飄的現(xiàn)象，進(jìn)而提高了工作環(huán)境的清潔度，同時避免了灰塵對工作人員身體的影響；

3、可對霧化后的灰塵進(jìn)行收集，使得物料與灰塵徹底分離，進(jìn)而便于物料后期的加工或儲存。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的分解圖。

圖3為本發(fā)明中安裝機(jī)構(gòu)的分解圖。

圖4為本發(fā)明中抽吸機(jī)構(gòu)的分解圖。

圖5為圖4中A部放大圖。

圖6為本發(fā)明中排水管與收集箱的分解圖。

附圖標(biāo)記說明：

皮帶輸送機(jī)1、支撐板2、防護(hù)罩3、導(dǎo)向板4、安裝機(jī)構(gòu)5、安裝板5-1、支撐座5-2、插板5-3、連接件5-4、連接桿5-5、推動彈簧5-6、儲水箱6、霧化機(jī)構(gòu)7、霧化器7-1、分流管7-2、連接管7-3、噴嘴7-4、抽吸機(jī)構(gòu)8、抽氣泵8-1、抽吸罩8-2、安裝箱8-3、傳動輥8-4、吸附網(wǎng)帶8-5、驅(qū)動電機(jī)8-6、清洗機(jī)構(gòu)8-7、擋板8-7-1、高壓噴頭8-7-2、抽水泵8-7-3、排水管8-7-4、收集箱8-7-5、抵觸板9、抵觸彈簧10、支撐框11、過濾網(wǎng)12、提手13。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實施例1：

如圖1-圖2所示，本實施例包含皮帶輸送機(jī)1、支撐板2、防護(hù)罩3和導(dǎo)向板4，所述的皮帶輸送機(jī)1前后兩側(cè)板下表面的兩側(cè)均鉚接固定有支撐板2，皮帶輸送機(jī)1的上側(cè)設(shè)有防護(hù)罩3，防護(hù)罩3的兩側(cè)為敞口式結(jié)構(gòu)，防護(hù)罩3內(nèi)部的右側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板4，該導(dǎo)向板4與右側(cè)前后對應(yīng)的支撐板2連接；它還包含：

安裝機(jī)構(gòu)5，所述的安裝機(jī)構(gòu)5設(shè)置于皮帶輸送機(jī)1的一側(cè)，安裝機(jī)構(gòu)5與導(dǎo)向板4連接；

儲水箱6，所述的儲水箱6設(shè)置于皮帶輸送機(jī)1的下側(cè)；

霧化機(jī)構(gòu)7，所述的霧化機(jī)構(gòu)7設(shè)置于防護(hù)罩3內(nèi)，霧化機(jī)構(gòu)7懸設(shè)在皮帶輸送機(jī)1的上方，霧化機(jī)構(gòu)7與儲水箱6連接；

抽吸機(jī)構(gòu)8，所述的抽吸機(jī)構(gòu)8設(shè)置于防護(hù)罩3內(nèi)部的一側(cè)，抽吸機(jī)構(gòu)8懸設(shè)在導(dǎo)向板4的上方；

通過上述技術(shù)方案，物料掉落至導(dǎo)向板4上，且經(jīng)由導(dǎo)向板4向皮帶輸送機(jī)1的一側(cè)滑動，同時啟動抽吸機(jī)構(gòu)8和霧化機(jī)構(gòu)7，從而通過抽吸機(jī)構(gòu)8對物料中的灰塵進(jìn)行抽吸，在抽吸的過程中，通過霧化機(jī)構(gòu)7對其霧化，減少其亂飄的現(xiàn)象，從而物料再經(jīng)由導(dǎo)向板4滑落至皮帶輸送機(jī)1的皮帶上，霧化機(jī)構(gòu)7繼續(xù)霧化，避免物料中含有殘留的灰塵。

實施例2：

參看圖1-3所示，在實施例1基礎(chǔ)之上，所述的安裝機(jī)構(gòu)5包含：

安裝板5-1，所述的安裝板5-1懸設(shè)在支撐板2的右側(cè)，安裝板5-1的前后兩側(cè)壁分別通過支板固定在與之相鄰的前后兩個支撐板2上；

支撐座5-2，所述的支撐座5-2鉚接固定在安裝板5-1上表面遠(yuǎn)離于支撐板2的一側(cè)；

插板5-3，所述的插板5-3插設(shè)在支撐座5-2內(nèi)，插板5-3的上側(cè)穿過支撐座5-2的上側(cè)后，設(shè)置于導(dǎo)向板4的下側(cè)；

連接件5-4，所述的連接件5-4為兩個，且其分別前后對稱鉚接固定在導(dǎo)向板4的下側(cè)，連接件5-4插設(shè)在插板5-3上側(cè)的凹槽內(nèi)，且通過軸桿旋接；

連接桿5-5，所述的連接桿5-5為兩個，且其前后對稱設(shè)置于安裝板5-1與皮帶輸送機(jī)1之間，連接桿5-5的下端通過軸桿與安裝板5-1側(cè)壁上的支桿旋接，連接桿5-5的上端通過軸桿與導(dǎo)向板4的左側(cè)旋接；

推動彈簧5-6，所述的推動彈簧5-6為數(shù)個，且其等距嵌設(shè)并鉚接固定在支撐座5-2內(nèi)，推動彈簧5-6的上端鉚接固定在插板5-3的下側(cè)壁上；

所述的導(dǎo)向板4相鄰于皮帶輸送機(jī)1的一側(cè)壁內(nèi)插設(shè)有抵觸板9，該抵觸板9的左側(cè)穿過導(dǎo)向板4后，抵觸在皮帶輸送機(jī)1的皮帶的外帶面上，抵觸板9的右側(cè)上均鉚接固定有抵觸彈簧10，該抵觸彈簧10的右端鉚接固定在導(dǎo)向板4的內(nèi)壁上；

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)物料掉落至導(dǎo)向板4上時，使得導(dǎo)向板4向下擠壓插板5-3，插板5-3擠壓推動彈簧5-6，在物料掉至導(dǎo)向板4上后，推動彈簧5-6的彈力帶動導(dǎo)向板4向上移動，此時導(dǎo)向板4發(fā)生晃動的現(xiàn)象，從而有助于傳送物料的同時有利于物料上的灰塵向上飄動，進(jìn)而便于抽吸，導(dǎo)向板4在晃動的過程中，通過抵觸彈簧10推動抵觸板9，使得抵觸板9保持與皮帶輸送機(jī)1的皮帶相抵觸，從而避免物料從皮帶輸送機(jī)1與導(dǎo)向板4之間掉落。

實施例3：

參看圖1-2所示，在實施例1基礎(chǔ)之上，所述的霧化機(jī)構(gòu)7包含：

霧化器7-1，所述的霧化器7-1鉚接固定在防護(hù)罩3后側(cè)的外側(cè)壁上，霧化器7-1的進(jìn)氣端通過管道與儲水箱6連接；

分流管7-2，所述的分流管7-2為兩個，且其前后對稱鉚接固定在防護(hù)罩3的前后兩內(nèi)壁上，后側(cè)的分流管7-2與霧化器7-1的出氣端連接；

連接管7-3，所述的連接管7-3設(shè)置于防護(hù)罩3內(nèi)部的一側(cè)，連接管7-3的前后兩端分別與前后兩側(cè)的分流管7-2相貫通設(shè)置；

噴嘴7-4，所述的噴嘴7-4為數(shù)個，且其等量并等距設(shè)置于分流管7-2外環(huán)壁遠(yuǎn)離于防護(hù)罩3側(cè)壁的一側(cè)；

通過上述技術(shù)方案，啟動霧化器7-1，霧化器7-1將儲水箱6內(nèi)的水霧化且抽送至與之相連的分流管7-2內(nèi)，再經(jīng)由該分流管7-2再經(jīng)由連接管7-3排至另一分流管7-2內(nèi)，最后經(jīng)由數(shù)個噴嘴7-4噴出，從而對皮帶輸送機(jī)1以及導(dǎo)向板4上物料中的灰塵進(jìn)行霧化。

實施例4：

參看圖1-2、圖4-5所示，在實施例1基礎(chǔ)之上，所述的抽吸機(jī)構(gòu)8包含：

抽氣泵8-1，所述的抽氣泵8-1鉚接固定在防護(hù)罩3的外頂壁上，抽氣泵8-1進(jìn)氣端上的管道穿過防護(hù)罩3的頂壁后，懸設(shè)在防護(hù)罩3內(nèi)；

抽吸罩8-2，所述的抽吸罩8-2懸設(shè)在導(dǎo)向板4的上方，抽吸罩8-2一側(cè)的外壁通過支板固定在防護(hù)罩3的內(nèi)壁上；

安裝箱8-3，所述的安裝箱8-3鉚接固定在防護(hù)罩3的后外壁上，安裝箱8-3外前側(cè)敞口式結(jié)構(gòu)；

傳動輥8-4，所述的傳動輥8-4為四個，且其中兩個傳動輥8-4上下對應(yīng)嵌設(shè)在防護(hù)罩3的前側(cè)壁內(nèi)，傳動輥8-4兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸分別通過軸承與防護(hù)罩3前側(cè)壁的兩內(nèi)壁旋接，另外兩個傳動輥8-4上下對應(yīng)嵌設(shè)在安裝箱8-3的內(nèi)部，兩個傳動輥8-4兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸分別通過軸承與安裝箱8-3的兩內(nèi)壁旋接；

吸附網(wǎng)帶8-5，所述的吸附網(wǎng)帶8-5套設(shè)在抽吸罩8-2的外側(cè)，且吸附網(wǎng)帶8-5的四角分別套在四個傳動輥8-4上，吸附網(wǎng)帶8-5貫穿插設(shè)在防護(hù)罩3的后側(cè)壁上；

驅(qū)動電機(jī)8-6，所述的驅(qū)動電機(jī)8-6鉚接固定在安裝箱8-3左側(cè)的外側(cè)壁上，驅(qū)動電機(jī)8-6的輸出軸與后上側(cè)的傳動輥8-4上的轉(zhuǎn)軸鉚接固定；

清洗機(jī)構(gòu)8-7，所述的清洗機(jī)構(gòu)8-7設(shè)置于安裝箱8-3內(nèi)，清洗機(jī)構(gòu)8-7與吸附網(wǎng)帶8-5相配合設(shè)置；

通過上述技術(shù)方案，啟動抽氣泵8-1，抽氣泵8-1經(jīng)由管道和抽吸罩8-2將物料中的灰塵向上抽送，直至灰塵吸附在吸附網(wǎng)帶8-5上，啟動驅(qū)動電機(jī)8-6，驅(qū)動電機(jī)8-6帶動與之相連的傳動輥8-4轉(zhuǎn)動，該傳動輥8-4通過吸附網(wǎng)帶8-5帶動另外數(shù)個傳動輥8-4轉(zhuǎn)動，從而使得吸附網(wǎng)帶8-5穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動，當(dāng)吸附網(wǎng)帶8-5上吸附有灰塵的位置移動至安裝箱8-3內(nèi)部后，通過清洗機(jī)構(gòu)8-7對該位置進(jìn)行清洗，從而便于循環(huán)使用。

實施例5：

參看圖2、圖4-6所示，在實施例4基礎(chǔ)之上，所述的清洗機(jī)構(gòu)8-7包含：

擋板8-7-1，所述的擋板8-7-1通過支板固定在防護(hù)罩3的后外壁上，擋板8-7-1后側(cè)壁上的弧形槽抵觸在安裝箱8-3內(nèi)部的兩個傳動輥8-4上；

高壓噴頭8-7-2，所述的高壓噴頭8-7-2為數(shù)個，且其從左至右等距擰設(shè)固定在擋板8-7-1的后側(cè)壁上，高壓噴頭8-7-2與擋板8-7-1內(nèi)部的流通槽相貫通設(shè)置；

抽水泵8-7-3，所述的抽水泵8-7-3鉚接固定在防護(hù)罩3后側(cè)的外壁上，抽水泵8-7-3的進(jìn)水端通過管道與儲水箱6連接，抽水泵8-7-3的出水端通過管道與擋板8-7-1內(nèi)部的流通槽連接；

排水管8-7-4，所述的排水管8-7-4的上端插設(shè)并焊接固定在安裝箱8-3的下側(cè)壁上，排水管8-7-4的下端穿過安裝箱8-3的下側(cè)壁后，懸設(shè)安裝箱8-3的下側(cè)；

收集箱8-7-5，所述的收集箱8-7-5設(shè)置于安裝箱8-3的下側(cè)，排水管8-7-4的下端插設(shè)在收集箱8-7-5內(nèi)；

收集箱8-7-5內(nèi)部的上側(cè)設(shè)有支撐框11，該支撐框11的外周壁與收集箱8-7-5的內(nèi)周壁鉚接固定，支撐框11的上側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)12，該過濾網(wǎng)12的外周壁與收集箱8-7-5的內(nèi)周壁相抵觸設(shè)置，過濾網(wǎng)12上表面的前后兩側(cè)均鉚接固定有提手13，從排水管8-7-4排出的污水流至過濾網(wǎng)12上，再通過過濾網(wǎng)12進(jìn)行過濾，從而可將污水中的水污分離，污水中的水可重復(fù)利用，時間長久后，通過提手13將過濾網(wǎng)12從收集箱8-7-5內(nèi)取出，進(jìn)行清洗；

通過上述技術(shù)方案，啟動抽水泵8-7-3，抽水泵8-7-3將儲水箱6水抽送至擋板8-7-1內(nèi)部的流通槽內(nèi)，最后由高壓噴頭8-7-2噴出，且噴至安裝箱8-3內(nèi)部的吸附網(wǎng)帶8-5上，從而使得吸附網(wǎng)帶8-5上的灰塵與水噴至安裝箱8-3的后內(nèi)壁上，再順著排水管8-7-4排至收集箱8-7-5內(nèi)，通過收集箱8-7-5對污水進(jìn)行收集。

在使用本發(fā)明時，物料掉落至導(dǎo)向板4上時，使得導(dǎo)向板4向下擠壓插板5-3，插板5-3擠壓推動彈簧5-6，在物料掉至導(dǎo)向板4上后，推動彈簧5-6的彈力帶動導(dǎo)向板4向上移動，此時導(dǎo)向板4發(fā)生晃動的現(xiàn)象，從而有助于傳送物料的同時有利于物料上的灰塵向上飄動，進(jìn)而便于抽吸，導(dǎo)向板4在晃動的過程中，通過抵觸彈簧10推動抵觸板9，使得抵觸板9保持與皮帶輸送機(jī)1的皮帶相抵觸，從而避免物料從皮帶輸送機(jī)1與導(dǎo)向板4之間掉落，且經(jīng)由導(dǎo)向板4向皮帶輸送機(jī)1的一側(cè)滑動，啟動霧化器7-1，霧化器7-1將儲水箱6內(nèi)的水霧化且抽送至與之相連的分流管7-2內(nèi)，再經(jīng)由該分流管7-2再經(jīng)由連接管7-3排至另一分流管7-2內(nèi)，最后經(jīng)由數(shù)個噴嘴7-4噴出，從而對皮帶輸送機(jī)1以及導(dǎo)向板4上物料中的灰塵進(jìn)行霧化，啟動抽氣泵8-1，抽氣泵8-1經(jīng)由管道和抽吸罩8-2將物料中的灰塵向上抽送，直至灰塵吸附在吸附網(wǎng)帶8-5上，啟動驅(qū)動電機(jī)8-6，驅(qū)動電機(jī)8-6帶動與之相連的傳動輥8-4轉(zhuǎn)動，該傳動輥8-4通過吸附網(wǎng)帶8-5帶動另外數(shù)個傳動輥8-4轉(zhuǎn)動，從而使得吸附網(wǎng)帶8-5穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動，當(dāng)吸附網(wǎng)帶8-5上吸附有灰塵的位置移動至安裝箱8-3內(nèi)部后，啟動抽水泵8-7-3，抽水泵8-7-3將儲水箱6水抽送至擋板8-7-1內(nèi)部的流通槽內(nèi)，最后由高壓噴頭8-7-2噴出，且噴至安裝箱8-3內(nèi)部的吸附網(wǎng)帶8-5上，從而使得吸附網(wǎng)帶8-5上的灰塵與水噴至安裝箱8-3的后內(nèi)壁上，再順著排水管8-7-4排至收集箱8-7-5內(nèi)，通過收集箱8-7-5對污水進(jìn)行收集。

1、皮帶輸送機(jī)1一側(cè)的導(dǎo)向板3在進(jìn)行導(dǎo)料時可進(jìn)行晃動，從而提高了上料的速度，且在導(dǎo)向板3在晃動的過程中，可使得物料與灰塵分離，從而便于后期收集；

2、灰塵在傳輸?shù)倪^程中，可進(jìn)行霧化操作，從而達(dá)到降塵的效果，避免了灰塵亂飄的現(xiàn)象，進(jìn)而提高了工作環(huán)境的清潔度，同時避免了灰塵對工作人員身體的影響；

3、可對霧化后的灰塵進(jìn)行收集，使得物料與灰塵徹底分離，進(jìn)而便于物料后期的加工或儲存。

以上所述，僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。