權(quán)利要求書： 1.一種大型雙軸圓振動(dòng)篩，包括從上到下依次設(shè)置的篩箱、減振裝置、底座，所述減振裝置固定連接在底座的頂面上，減振裝置的頂端與所述篩箱的外側(cè)壁相連接，篩箱的一端開設(shè)有第一進(jìn)料口，篩箱的另一端開設(shè)有第一出料口，篩箱上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根中心軸線相互平行的主軸，所述主軸貫穿于篩箱的內(nèi)部且主軸的兩端均延伸至篩箱外，所述主軸的兩端均固定有偏心振動(dòng)器，篩箱外部的一側(cè)設(shè)有電機(jī)，其特征在于：兩根所述主軸靠近所述電機(jī)的一端均設(shè)有齒輪箱，所述主軸與對(duì)應(yīng)的齒輪箱輸出軸通過第一聯(lián)軸器傳動(dòng)連接，其中一個(gè)齒輪箱輸入軸通過第二聯(lián)軸器與電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接，兩個(gè)齒輪箱之間連接有傳動(dòng)軸；所述第一進(jìn)料口的頂部設(shè)有除濕裝置，所述除濕裝置包括除濕箱，除濕箱的底端固定連接在篩箱的頂端，除濕箱的底部開設(shè)有第二進(jìn)料口，所述第二進(jìn)料口與第一進(jìn)料口相連通，除濕箱的側(cè)面上開設(shè)有若干個(gè)進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口處連接有供熱風(fēng)通過的熱風(fēng)管，篩箱的頂部可拆卸連接有防塵罩。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型雙軸圓振動(dòng)篩，其特征在于：所述除濕箱內(nèi)部的側(cè)壁上固定連接有多個(gè)向下傾斜設(shè)置的折流板，所述折流板相互交錯(cuò)設(shè)置在除濕箱的內(nèi)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型雙軸圓振動(dòng)篩，其特征在于：所述除濕箱的下部呈錐形，所述進(jìn)風(fēng)口為兩個(gè)，分別為第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口，第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口分別設(shè)置在除濕箱兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上，第一進(jìn)風(fēng)口位于除濕箱其中一個(gè)側(cè)面的上方，第二進(jìn)風(fēng)口位于除濕箱另一個(gè)側(cè)面的下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型雙軸圓振動(dòng)篩，其特征在于：所述折流板與豎直方向的夾角α為60度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型雙軸圓振動(dòng)篩，其特征在于：所述篩箱的一側(cè)設(shè)有除塵器，所述防塵罩與所述除塵器之間連接有第一抽氣管，所述第一出料口處固定連接有出料箱，所述出料箱的底部設(shè)有第二出料口，所述出料箱的側(cè)面與所述除塵器之間連接有第二抽氣管，第一抽氣管與第二抽氣管相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大型雙軸圓振動(dòng)篩，其特征在于：所述第一抽氣管與防塵罩的連接處以及所述第二抽氣管與出料箱的連接處均設(shè)有彈性可折疊管。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的大型雙軸圓振動(dòng)篩，其特征在于：所述齒輪箱為錐形齒輪箱。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的大型雙軸圓振動(dòng)篩，其特征在于：所述除濕箱的頂部開設(shè)開口，所述開口處鉸接有蓋板。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的大型雙軸圓振動(dòng)篩，其特征在于：所述第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器均為撓性聯(lián)軸器。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的大型雙軸圓振動(dòng)篩，其特征在于：所述篩箱傾斜設(shè)置，所述底座上固定有電機(jī)座，所述電機(jī)、齒輪箱均固定連接在電機(jī)座的頂部。

說明書： 一種大型雙軸圓振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種大型雙軸圓振動(dòng)篩。

背景技術(shù)

圓振動(dòng)篩是一種利用筒體式偏心軸激振器及偏心塊來調(diào)節(jié)振幅的振動(dòng)篩，其篩箱的運(yùn)動(dòng)軌跡為圓形，圓振動(dòng)篩廣泛應(yīng)用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)產(chǎn)品的篩分。傳統(tǒng)的雙軸圓振動(dòng)篩包括篩箱、篩架、兩根中心軸線相互平行的主軸和減振裝置，在篩箱一側(cè)設(shè)有電機(jī)，在兩根主軸上均設(shè)有偏心振動(dòng)器，兩根主軸上的偏心振動(dòng)器通過同步器實(shí)現(xiàn)同步振動(dòng)，電機(jī)與同步器之間通過皮帶進(jìn)行傳動(dòng)，通過激振器使整個(gè)篩子產(chǎn)生振動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行篩分。傳統(tǒng)的雙軸圓振動(dòng)篩雖然具有較高的振動(dòng)頻率，但是當(dāng)對(duì)一些含水量大、粒度較小的物料進(jìn)行篩分時(shí)，由于物料中的水分含量較高，很容易粘附聚集成團(tuán)，造成篩孔堵塞，且篩箱頂部大都開口設(shè)置，篩分過程中產(chǎn)生的大量粉塵直接擴(kuò)散到空氣中，且存在噪音大的問題，給操作人員帶來極大的危害。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種大型雙軸圓振動(dòng)篩，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的雙軸圓振動(dòng)篩在對(duì)一些水分含量大的物料進(jìn)行篩分時(shí)，存在篩孔容易堵塞且篩分過程中噪音大、粉塵多的技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

提供了一種大型雙軸圓振動(dòng)篩，包括從上到下依次設(shè)置的篩箱、減振裝置、底座，所述減振裝置固定連接在底座的頂面上，減振裝置的頂端與所述篩箱的外側(cè)壁相連接，篩箱的一端開設(shè)有第一進(jìn)料口，篩箱的另一端開設(shè)有第一出料口，篩箱上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根中心軸線相互平行的主軸，所述主軸貫穿于篩箱的內(nèi)部且主軸的兩端均延伸至篩箱外，所述主軸的兩端均固定有偏心振動(dòng)器，篩箱外部的一側(cè)設(shè)有電機(jī)，兩根所述主軸靠近所述電機(jī)的一端均設(shè)有齒輪箱，所述主軸與對(duì)應(yīng)的齒輪箱輸出軸通過第一聯(lián)軸器傳動(dòng)連接，其中一個(gè)齒輪箱輸入軸通過第二聯(lián)軸器與電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接，兩個(gè)齒輪箱之間連接有傳動(dòng)軸。所述第一進(jìn)料口的頂部設(shè)有除濕裝置，所述除濕裝置包括除濕箱，除濕箱的底端固定連接在篩箱的頂端，除濕箱的底部開設(shè)有第二進(jìn)料口，所分別述第二進(jìn)料口與第一進(jìn)料口相連通，除濕箱的側(cè)面上開設(shè)有若干個(gè)進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口處連接有供熱風(fēng)通過的熱風(fēng)管，篩箱的頂部可拆卸連接有防塵罩。

所述第一進(jìn)料口的上方設(shè)有除濕裝置，所述除濕裝置包括除濕箱，除濕箱的底端固定連接在篩箱的頂端，除濕箱的底部開設(shè)有第二進(jìn)料口，所述第二進(jìn)料口與第一進(jìn)料口相連通，除濕箱的側(cè)面上開設(shè)有若干個(gè)進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口處連接有供熱風(fēng)通過的熱風(fēng)管，篩箱的頂部可拆卸連接有防塵罩。

所述除濕箱內(nèi)部的側(cè)壁上固定連接有多個(gè)向下傾斜設(shè)置的折流板，所述折流板相互交錯(cuò)設(shè)置在除濕箱的內(nèi)壁上。

所述除濕箱的下部呈錐形，所述進(jìn)風(fēng)口為兩個(gè)，分別為第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口，第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口分別設(shè)置在除濕箱兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上，第一進(jìn)風(fēng)口位于除濕箱其中一個(gè)側(cè)面的上方，第二進(jìn)風(fēng)口位于除濕箱另一個(gè)側(cè)面的下方。

所述折流板與豎直方向的夾角α為60度。

所述篩箱的一側(cè)設(shè)有除塵器，所述防塵罩與所述除塵器之間連接有第一抽氣管，所述第一出料口處固定連接有出料箱，所述出料箱的底部設(shè)有第二出料口，所述出料箱的側(cè)面與所述除塵器之間連接有第二抽氣管，第一抽氣管與第二抽氣管相連通。

所述第一抽氣管與防塵罩的連接處以及所述第二抽氣管與出料箱的連接處均設(shè)有彈性可折疊管。

所述齒輪箱為錐形齒輪箱。

所述除濕箱的頂部開設(shè)開口，所述開口處鉸接有蓋板。

所述第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器均為撓性聯(lián)軸器。

所述篩箱傾斜設(shè)置，所述底座上固定有電機(jī)座，所述電機(jī)、齒輪箱均固定連接在電機(jī)座的頂部。

本實(shí)用新型的有益效果：(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在第一進(jìn)料口的頂部固定有除濕箱，除濕箱的側(cè)面上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口處連接有供熱風(fēng)通過的熱風(fēng)管，物料在進(jìn)入篩箱進(jìn)行篩分之前，先經(jīng)過通有熱風(fēng)的除濕箱進(jìn)行干燥，避免了物料在篩分過程中由于水分含量較高而相互粘附、聚集成團(tuán)，造成篩孔的堵塞，且在篩箱的頂部可拆卸連接有防塵罩，使振動(dòng)篩處于一個(gè)相對(duì)封閉的環(huán)境中，不僅能夠防止粉塵飛揚(yáng)，而且還能降低振動(dòng)篩工作時(shí)產(chǎn)生的噪音；(2)兩個(gè)主軸均通過齒輪箱與電機(jī)傳動(dòng)連接，由電機(jī)帶動(dòng)齒輪箱輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)齒輪箱輸出軸一同轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩個(gè)齒輪箱內(nèi)的齒輪箱輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度相同，從而保證了兩根主軸上偏心振動(dòng)的同步性，與傳統(tǒng)的雙軸圓振動(dòng)篩依靠電機(jī)、皮帶、同步器實(shí)現(xiàn)同步振動(dòng)相比較，可以避免出現(xiàn)因皮帶打滑造成設(shè)備間斷性啟閉，從而導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)器部位的嚴(yán)重?fù)p壞，能夠保證電機(jī)向主軸傳動(dòng)扭轉(zhuǎn)力的連續(xù)性，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命；(3) 除濕箱內(nèi)壁上固定有多個(gè)向下傾斜設(shè)置的折流板，折流板相互交錯(cuò)設(shè)置在除濕箱的內(nèi)壁上，折流板不僅能夠延長(zhǎng)物料在除濕箱中停留的時(shí)間、增大物料與熱空氣的接觸面積，增強(qiáng)干燥效果，還能夠?qū)ξ锪嫌幸欢ǖ木彌_作用，減小物料對(duì)篩板的沖擊力，且物料經(jīng)過折流板后呈瀑布型下落，使得物料更加均勻的進(jìn)入篩箱，增強(qiáng)篩分效果；(4)折流板與豎直方向的夾角α為60度，若夾角α過大，物料在經(jīng)過折流板時(shí)，會(huì)滯留在折流板上，不易滑落，若夾角α過小，則起不到緩沖的作用；(5)防塵罩和出料箱都與除塵器相連，不僅增加了除塵的效果，而且由于除濕箱與篩箱相互連通，除塵器也能夠?qū)Τ凉裣鋬?nèi)產(chǎn)生的水汽進(jìn)行及時(shí)的抽取，增強(qiáng)了干燥效果；(6)第一抽氣管與防塵罩的連接處以及第二抽氣管與出料箱的連接處均設(shè)有彈性可折疊管，由于彈性可折疊管的存在，在篩箱在進(jìn)行振動(dòng)時(shí)，可避免第一抽氣管與第二抽氣管被拉扯而損壞，延長(zhǎng)第一抽氣管與第二抽氣管的使用壽命；(7)齒輪箱為錐形齒輪箱，第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器均為撓性聯(lián)軸器，錐形齒輪箱轉(zhuǎn)動(dòng)過程中噪音小，且安全可靠，不易打滑，可避免多個(gè)直齒輪傳動(dòng)時(shí)存在的齒輪卡死現(xiàn)象，使齒輪傳動(dòng)更為安全可靠，且撓性聯(lián)軸器具有較好的緩沖減振性能，承載能力較大，克服了傳統(tǒng)的萬向聯(lián)軸器易損壞的缺陷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為電機(jī)、齒輪箱與主軸之間相互連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1—篩箱、2—減振裝置、3—底座、4—第一進(jìn)料口、5—第一出料口、6—主軸、7—偏心振動(dòng)器、8—電機(jī)、9—錐形齒輪箱、10—第一齒輪箱輸出軸、11—第一聯(lián)軸器、12—傳動(dòng)軸、13—第二聯(lián)軸器、14—電機(jī)座、15—除濕裝置、16—除濕箱、17—第二進(jìn)料口、18—第一進(jìn)風(fēng)口、19—第二進(jìn)風(fēng)口、20 —熱風(fēng)管、21—折流板、22—蓋板、23—防塵罩、24—除塵器、25—第一抽氣管、 26—出料箱、27—第二出料口、28—第二抽氣管、29—彈性可折疊管、30—過濾板、31—第一齒輪箱輸入軸、32—第二齒輪箱輸出軸、33—第二齒輪箱輸入軸、 34—第三齒輪箱輸出軸、35—第三聯(lián)軸器、36—第四聯(lián)軸器。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括從上到下依次設(shè)置的篩箱1、減振裝置2、底座3，減振裝置2為減振彈簧，減振裝置2固定連接在底座3的頂面上，減振裝置2的頂端與篩箱1的外側(cè)壁相連接，篩箱1的一端開設(shè)有第一進(jìn)料口4，篩箱1的另一端開設(shè)有第一出料口5，篩箱1上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根中心軸線相互平行的主軸6，主軸6貫穿于篩箱1的內(nèi)部且主軸6的兩端均延伸至篩箱1外，主軸6的兩端均固定有偏心振動(dòng)器7，篩箱1外部的一側(cè)設(shè)有電機(jī)8，兩根主軸6 靠近電機(jī)8的一端均設(shè)有錐形齒輪箱9，該實(shí)施例所述的錐形齒輪箱9選自德州魯?shù)聜鲃?dòng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的T型螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱，與電機(jī)8相連的錐形齒輪箱9包括一個(gè)第一齒輪箱輸入軸31和兩個(gè)輸出軸，其中兩個(gè)輸出軸分別為第一齒輪箱輸出軸10和第二齒輪箱輸出軸32，第一齒輪箱輸入軸31通過第二聯(lián)軸器13與電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接，第一齒輪箱輸出軸10通過第一聯(lián)軸器11與主軸6傳動(dòng)連接，背離電機(jī)6的錐形齒輪箱9包括一個(gè)第二齒輪箱輸入軸33和一個(gè)第三齒輪箱輸出軸34，第三齒輪箱輸出軸34與主軸6通過第一聯(lián)軸器11傳動(dòng)連接，第二齒輪箱輸入軸33與第二齒輪箱輸出軸32之間連接有傳動(dòng)軸12，傳動(dòng)軸12的一端通過第三聯(lián)軸器35與第二齒輪箱輸出軸32傳動(dòng)連接，傳動(dòng)軸 12的另一端通過第四聯(lián)軸器36與第二齒輪箱輸入軸33傳動(dòng)連接。第一聯(lián)軸器 11、第二聯(lián)軸器13、第三聯(lián)軸器35、第四聯(lián)軸器36均為撓性聯(lián)軸器。篩箱1傾斜設(shè)置，底座3上固定有電機(jī)座14，電機(jī)8、錐形齒輪箱9均固定連接在電機(jī)座 14的頂部。

第一進(jìn)料口4的上方設(shè)有除濕裝置15，除濕裝置15包括除濕箱16，除濕箱 16的底端固定連接在篩箱1的頂端，除濕箱16的底部開設(shè)有第二進(jìn)料口17，第二進(jìn)料口17與第一進(jìn)料口4相連通，除濕箱16的側(cè)面上開設(shè)有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，分別為第一進(jìn)風(fēng)口18和第二進(jìn)風(fēng)口19，第一進(jìn)風(fēng)口18和第二進(jìn)風(fēng)口19分別設(shè)置在除濕箱16兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上，第一進(jìn)風(fēng)口18位于除濕箱16其中一個(gè)側(cè)面的上方，第二進(jìn)風(fēng)口19位于除濕箱16另一個(gè)側(cè)面的下方，第一進(jìn)風(fēng)口18和第二進(jìn)風(fēng)口19相對(duì)設(shè)置，且分別位于除濕箱16的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面的上方和下方，使得除濕箱16內(nèi)熱風(fēng)的分布更加的均勻，有利于物料的干燥。第一進(jìn)風(fēng)口18處和第二進(jìn)風(fēng)口19處均連接有供熱風(fēng)通過的熱風(fēng)管20，熱風(fēng)管20和外界的熱風(fēng)機(jī)相連通。除濕箱16內(nèi)部的側(cè)壁上固定連接有多個(gè)向下傾斜設(shè)置的折流板21，折流板21相互交錯(cuò)設(shè)置在除濕箱16的內(nèi)壁上，折流板21與豎直方向的夾角α為60 度。除濕箱16的下部呈錐形，有利于物料的下落。除濕箱16的頂部開設(shè)開口，開口處鉸接有蓋板22，當(dāng)振動(dòng)篩結(jié)束工作時(shí)，可將蓋板22蓋在除濕箱16的頂部，防止灰塵進(jìn)入。

篩箱1的頂部可拆卸連接有防塵罩23，篩箱1的一側(cè)設(shè)有除塵器24，除塵器24可選擇現(xiàn)有技術(shù)中的袋式除塵器，防塵罩23與除塵器24之間連接有第一抽氣管25，第一出料口5處固定連接有出料箱26，出料箱26的底部設(shè)有第二出料口27，出料箱26的側(cè)面開設(shè)有開口，出料箱26側(cè)面的開口處固定有過濾板 30，過濾板30位于出料箱26的內(nèi)側(cè)壁上，出料箱26側(cè)面的開口處與除塵器24 之間連接有第二抽氣管28，第一抽氣管25與第二抽氣管28相連通，設(shè)置過濾板30是為了防止第二抽氣管28將出料箱26內(nèi)的物料抽吸進(jìn)除塵器24內(nèi)部，第一抽氣管25與防塵罩23的連接處以及第二抽氣管28與出料箱26的連接處均設(shè)有彈性可折疊管29。

本實(shí)用新型的工作原理：使用時(shí)，打開蓋板22，將物料從除濕箱16頂部的開口處輸送至除濕箱16內(nèi)，將熱風(fēng)管20與外界的熱風(fēng)機(jī)相連通，打開熱風(fēng)機(jī)為除濕箱16內(nèi)提供源源不斷的熱風(fēng)，物料經(jīng)設(shè)置在除濕箱16內(nèi)的折流板21的緩沖作用，延長(zhǎng)其在除濕箱16內(nèi)的停留時(shí)間，物料經(jīng)除濕箱16內(nèi)的熱風(fēng)干燥后依次經(jīng)第二進(jìn)料口17、第一進(jìn)料口4進(jìn)入篩箱1內(nèi)，避免了物料在篩分過程中由于水分含量較高而相互粘附、聚集成團(tuán)，避免了篩孔的堵塞。打開電機(jī)8，由電機(jī)8帶動(dòng)第一齒輪箱輸出軸10和第三齒輪箱輸出軸34一同轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證了兩根主軸6上偏心振動(dòng)的同步性，篩箱1的振動(dòng)使篩網(wǎng)上的物料層松散，物料離開篩網(wǎng)拋起，使細(xì)粒級(jí)能通過料層下落并通過篩網(wǎng)上的篩孔排出，并將卡在篩孔中的料粒振出，經(jīng)過篩分的物料經(jīng)第一出料口5進(jìn)入出料箱26，經(jīng)設(shè)置在出料箱 26上的第二出料口27輸出。打開除塵器24，篩分過程中產(chǎn)生的大量粉塵和除濕箱16內(nèi)產(chǎn)生的水汽可經(jīng)第一抽氣管25和第二抽氣管28被抽出，經(jīng)除塵器24 的凈化后將干凈的氣體排放到環(huán)境中，工作時(shí)，振動(dòng)篩處于一個(gè)相對(duì)封閉的環(huán)境中，不僅能夠防止粉塵飛揚(yáng)，而且還能降低振動(dòng)篩工作時(shí)產(chǎn)生的噪音。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。