權(quán)利要求書： 1.一種適用于棒條篩的堵料清理裝置，其特征在于：包括位移部分、旋轉(zhuǎn)部分、輥刷機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)；所述位移部分設(shè)置在棒條篩兩側(cè)的擋板內(nèi)壁上；所述旋轉(zhuǎn)部分設(shè)置在位移部分上；所述輥刷機構(gòu)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)部分上，且驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在輥刷機構(gòu)上；所述位移部分包括滑動機構(gòu)、絲杠（1）、絲杠螺母和第一電機（2）；所述第一電機（2）的殼體設(shè)置在棒條篩擋板的一端，絲杠（1）的一端與第一電機（2）的輸出軸連接，絲杠（1）的另一端與棒條篩擋板另一端的立板軸接，絲杠螺母設(shè)置在絲杠（1）上；所述滑動機構(gòu)的數(shù)量為兩個，且其對稱設(shè)置在棒條篩兩側(cè)的擋板內(nèi)壁上，絲杠螺母與滑動機構(gòu)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于棒條篩的堵料清理裝置，其特征在于：所述滑動機構(gòu)包括滑軌（3）和滑塊（4）；所述滑軌（3）設(shè)置在棒條篩擋板內(nèi)壁上，且滑軌（3）的中心線與棒條篩上的棒條中心線平行；所述滑塊（4）滑動設(shè)置在滑軌（3）上，絲杠螺母與滑塊（4）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于棒條篩的堵料清理裝置，其特征在于：所述輥刷機構(gòu)包括U型架（5）和轉(zhuǎn)輥（6）；所述轉(zhuǎn)輥（6）通過其兩端的轉(zhuǎn)軸軸接設(shè)置在U型架（5）內(nèi)壁的兩端；所述轉(zhuǎn)輥（6）的圓周側(cè)壁上均勻設(shè)置有鋼絲刷。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于棒條篩的堵料清理裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)包括第二電機（7）和齒鏈；所述第二電機（7）的殼體設(shè)置在U型架（5）的外壁上，且其輸出軸上設(shè)置有主動齒輪；所述轉(zhuǎn)輥（6）端部的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)U型架（5）的側(cè)壁，且轉(zhuǎn)軸穿出U型架（5）的部分設(shè)置有從動齒輪；主動齒輪和從動齒輪之間通過齒鏈傳動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于棒條篩的堵料清理裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)部分包括兩個旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，且兩個旋轉(zhuǎn)機構(gòu)對稱設(shè)置在U型架（5）長度方向上的兩端；所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括滑桿（8）、方形塊（9）和轉(zhuǎn)盤（10）；所述U型架（5）外壁的端腳處設(shè)置有滑桿（8）；所述方形塊（9）上設(shè)置有孔，且滑桿（8）穿設(shè)方形塊（9）上的孔；所述轉(zhuǎn)盤（10）的一端面中心軸接設(shè)置在滑塊（4）上，轉(zhuǎn)盤（10）的另一端面與方形塊（9）連接；所述轉(zhuǎn)盤（10）的圓周外沿處沿著圓周方向等距設(shè)置有多個限位孔，滑塊（4）上設(shè)置有定位孔，且插銷同時穿過滑塊（4）上的定位孔和轉(zhuǎn)盤（10）上位置對應(yīng)的限位孔。

說明書： 一種適用于棒條篩的堵料清理裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種堵料清理裝置，特別是一種能夠?qū)魲l篩的棒條之間卡堵的物料清理干凈的裝置，屬于棒條篩清理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在鋼廠的供料系統(tǒng)內(nèi)，棒條篩是常見的過篩設(shè)備，其能夠?qū)⑽锪现谐叽邕^大或者過小的物料篩出，避免其投入生產(chǎn)影響成品質(zhì)量；在棒條篩的使用過程中，會被小粒度的礦料堆積堵住棒條的間隙，這會導(dǎo)致部分尺寸不合格的物料進入到生產(chǎn)反應(yīng)中，這影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，目前，棒條篩的棒條間隙內(nèi)卡堵的物料是人工一點點挑出來的，棒條數(shù)量較多，工作人員的勞動強度大，且清理效率低下，影響了物料傳送線的傳送速度；故需要一種堵料清理裝置，要求它能夠高效地將棒條篩內(nèi)棒條之間的堵料清理干凈。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用于棒條篩的堵料清理裝置，它不僅能夠降低工作人員的勞動強度，還能夠提高棒條間隙上的堵料清理效率。

本實用新型所述問題是通過以下技術(shù)方案解決的：

一種適用于棒條篩的堵料清理裝置，包括位移部分、旋轉(zhuǎn)部分、輥刷機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)；所述位移部分設(shè)置在棒條篩兩側(cè)的擋板內(nèi)壁上；所述旋轉(zhuǎn)部分設(shè)置在位移部分上；所述輥刷機構(gòu)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)部分上，且驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在輥刷機構(gòu)上；所述位移部分包括滑動機構(gòu)、絲杠、絲杠螺母和第一電機；所述第一電機的殼體設(shè)置在棒條篩擋板的一端，絲杠的一端與第一電機的輸出軸連接，絲杠的另一端與棒條篩擋板另一端的立板軸接，絲杠螺母設(shè)置在絲杠上；所述滑動機構(gòu)的數(shù)量為兩個，且其對稱設(shè)置在棒條篩兩側(cè)的擋板內(nèi)壁上，絲杠螺母與滑動機構(gòu)連接。

上述適用于棒條篩的堵料清理裝置，所述滑動機構(gòu)包括滑軌和滑塊；所述滑軌設(shè)置在棒條篩擋板內(nèi)壁上，且滑軌的中心線與棒條篩上的棒條中心線平行；所述滑塊滑動設(shè)置在滑軌上，絲杠螺母與滑塊連接。

上述適用于棒條篩的堵料清理裝置，所述輥刷機構(gòu)包括U型架和轉(zhuǎn)輥；所述轉(zhuǎn)輥通過其兩端的轉(zhuǎn)軸軸接設(shè)置在U型架內(nèi)壁的兩端；所述轉(zhuǎn)輥的圓周側(cè)壁上均勻設(shè)置有鋼絲刷。

上述適用于棒條篩的堵料清理裝置，所述驅(qū)動機構(gòu)包括第二電機和齒鏈；所述第二電機的殼體設(shè)置在U型架的外壁上，且其輸出軸上設(shè)置有主動齒輪；所述轉(zhuǎn)輥端部的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)U型架的側(cè)壁，且轉(zhuǎn)軸穿出U型架的部分設(shè)置有從動齒輪；主動齒輪和從動齒輪之間通過齒鏈傳動連接。

上述適用于棒條篩的堵料清理裝置，所述旋轉(zhuǎn)部分包括兩個旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，且兩個旋轉(zhuǎn)機構(gòu)對稱設(shè)置在U型架長度方向上的兩端；所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括滑桿、方形塊和轉(zhuǎn)盤；所述U型架外壁的端腳處設(shè)置有滑桿；所述方形塊上設(shè)置有孔，且滑桿穿設(shè)方形塊上的孔；所述轉(zhuǎn)盤的一端面中心軸接設(shè)置在滑塊上，轉(zhuǎn)盤的另一端面與方形塊連接；所述轉(zhuǎn)盤的圓周外沿處沿著圓周方向等距設(shè)置有多個限位孔，滑塊上設(shè)置有定位孔，且插銷同時穿過滑塊上的定位孔和轉(zhuǎn)盤上位置對應(yīng)的限位孔。

本實用新型通過位移部分帶動輥刷機構(gòu)沿著棒條移動，將沿途上的堵料清理干凈；驅(qū)動機構(gòu)用于帶動轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輥上的鋼絲刷使棒條間隙內(nèi)的堵料從棒條間脫離出來；旋轉(zhuǎn)部分能夠調(diào)整輥刷機構(gòu)的狀態(tài)，在工作狀態(tài)和待命狀態(tài)之間切換，在需要對棒條篩內(nèi)的堵料進行清理時，使輥刷與棒條接觸，不需要清理時，將輥刷抬起脫離棒條。

附圖說明

圖1為本實用新型第一立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型第二立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號清單為：1.絲杠，2.第一電機，3.滑軌，4.滑塊，5.U型架，6.轉(zhuǎn)輥，7.第二電機，8.滑桿，9.方形塊，10.轉(zhuǎn)盤。

實施方式

參看圖1和圖2，本實用新型包括位移部分、旋轉(zhuǎn)部分、輥刷機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)；位移部分能夠帶動其余部分沿著棒條的長度方向移動；旋轉(zhuǎn)部分能夠帶動輥刷機構(gòu)接觸或者遠離棒條；驅(qū)動機構(gòu)能夠帶動轉(zhuǎn)輥6連帶鋼絲刷旋轉(zhuǎn)對棒條間隙的堵料進行清理；所述位移部分設(shè)置在棒條篩兩側(cè)的擋板內(nèi)壁上；所述旋轉(zhuǎn)部分設(shè)置在位移部分上；所述輥刷機構(gòu)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)部分上，且驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在輥刷機構(gòu)上。

所述位移部分包括滑動機構(gòu)、絲杠1、絲杠螺母和第一電機2；所述第一電機2的殼體設(shè)置在棒條篩擋板的一端，絲杠1的一端與第一電機2的輸出軸連接，絲杠1的另一端與棒條篩擋板另一端的立板軸接，絲杠螺母設(shè)置在絲杠1上；第一電機2能夠帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，進而帶動絲杠螺母沿著絲杠1的軸心線方向位移；所述滑動機構(gòu)的數(shù)量為兩個，且其對稱設(shè)置在棒條篩兩側(cè)的擋板內(nèi)壁上，絲杠螺母與滑動機構(gòu)連接。

所述滑動機構(gòu)包括滑軌3和滑塊4；所述滑軌3設(shè)置在棒條篩擋板內(nèi)壁上，且滑軌3的中心線與棒條篩上的棒條中心線平行；所述滑塊4滑動設(shè)置在滑軌3上，絲杠螺母與滑塊4連接；滑塊4在滑軌3上滑動，絲杠螺母位移時帶動滑塊4同步移動。

所述輥刷機構(gòu)包括U型架5和轉(zhuǎn)輥6；所述轉(zhuǎn)輥6通過其兩端的轉(zhuǎn)軸軸接設(shè)置在U型架5內(nèi)壁的兩端；所述轉(zhuǎn)輥6的圓周側(cè)壁上均勻設(shè)置有鋼絲刷；當(dāng)轉(zhuǎn)輥6旋轉(zhuǎn)時，其帶動鋼絲刷同步旋轉(zhuǎn)，鋼絲刷在旋轉(zhuǎn)的過程中將棒條間卡堵的物料清理出來。

所述驅(qū)動機構(gòu)包括第二電機7和齒鏈；所述第二電機7的殼體設(shè)置在U型架5的外壁上，且其輸出軸上設(shè)置有主動齒輪；所述轉(zhuǎn)輥6端部的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)U型架5的側(cè)壁，且轉(zhuǎn)軸穿出U型架5的部分設(shè)置有從動齒輪；主動齒輪和從動齒輪之間通過齒鏈傳動連接；第二電機7帶動主動齒輪旋轉(zhuǎn)，主動齒輪通過齒鏈的傳動帶動轉(zhuǎn)輥6旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輥6上的鋼絲刷對棒條間隙的堵料進行清理。

所述旋轉(zhuǎn)部分包括兩個旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，且兩個旋轉(zhuǎn)機構(gòu)對稱設(shè)置在U型架5長度方向上的兩端；所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括滑桿8、方形塊9和轉(zhuǎn)盤10；所述U型架5外壁的端腳處設(shè)置有滑桿8；所述方形塊9上設(shè)置有孔，且滑桿8穿設(shè)方形塊9上的孔；通過滑桿8在方形塊9上的滑動，可以調(diào)整U型架5的位置，進而使得U型架5上的轉(zhuǎn)輥6能夠緊密觸壓在棒條上；所述轉(zhuǎn)盤10的一端面中心軸接設(shè)置在滑塊4上，轉(zhuǎn)盤10的另一端面與方形塊9連接；所述轉(zhuǎn)盤10的圓周外沿處沿著圓周方向等距設(shè)置有多個限位孔，滑塊4上設(shè)置有定位孔，且插銷同時穿過滑塊4上的定位孔和轉(zhuǎn)盤10上位置對應(yīng)的限位孔；通過插銷即可使得轉(zhuǎn)盤10不再隨意旋轉(zhuǎn)。

實際使用過程：初始狀態(tài)下，U型架5的開口為水平方向，此時轉(zhuǎn)輥6不與棒條接觸；在需要對棒條篩進行清理時，拔掉插銷，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤10使得轉(zhuǎn)輥6與棒條接觸，然后插入插銷使轉(zhuǎn)盤10不再旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)輥6穩(wěn)定觸壓在棒條上，然后啟動第一電機2和第二電機7，轉(zhuǎn)輥6在轉(zhuǎn)動的過程中沿著棒條的長度方向位移，對沿線的堵料進行清理，待到轉(zhuǎn)輥6移動至棒條篩末端時，觀察棒條堵料是否清理干凈，如果還有些殘留堵料，則第一電機2反轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)輥6返程再次進行清理，如此反復(fù)直至將棒條間隙上的堵料清理干凈。