權利要求書： 1.一種防漏料的棒磨機，包括底座(1)和棒磨機(2)，所述棒磨機(2)設置在底座(1)的上方，其特征在于：所述底座(1)的上方設置有防漏機構(3)，所述底座(1)的上表面固接有第二電機(5)，所述第二電機(5)的輸出軸固接有齒輪(6)，所述齒輪(6)與環(huán)形齒條(7)嚙合相連，所述環(huán)形齒條(7)固接在棒磨機(2)的外壁，所述底座(1)的上方設置有上料裝置(4)。

2.根據權利要求1所述的一種防漏料的棒磨機，其特征在于：所述防漏機構(3)包括料箱(301)和支桿(305)，所述料箱(301)設置在底座(1)的上方，所述料箱(301)的左側表面固接有兩個固定塊(302)，所述固定塊(302)與鎖桿(303)的外壁滑動相連，所述鎖桿(303)的外壁套接有彈簧(304)，所述彈簧(304)的兩端分別與鎖桿(303)和固定塊(302)固定相連，所述支桿(305)固接在底座(1)的外壁，所述支桿(305)的內部設置有插孔(306)。

3.根據權利要求1所述的一種防漏料的棒磨機，其特征在于：所述棒磨機(2)與連接座(8)的外壁通過軸承轉動相連，所述連接座(8)通過支柱與底座(1)固定相連。

4.根據權利要求1所述的一種防漏料的棒磨機，其特征在于：所述上料裝置(4)包括輸送筒(401)，所述輸送筒(401)通過支柱與底座(1)固定相連，所述輸送筒(401)的外壁固接有第一電機(402)，所述第一電機(402)的輸出軸固接有絞龍(403)，所述絞龍(403)的兩端均通過軸承與輸送筒(401)轉動相連，所述輸送筒(401)的左側上方設置有投料口(404)，所述輸送筒(401)的上方右側設置有下料口(405)。

5.根據權利要求3所述的一種防漏料的棒磨機，其特征在于：所述連接座(8)的上方設置有進料口(9)。

說明書： 一種防漏料的棒磨機技術領域

本實用新型涉及棒磨機技術領域，具體為一種防漏料的棒磨機。

背景技術

棒磨機是一種筒體內所裝載研磨體為鋼棒的磨機，棒磨機一般是采用濕式溢流型，可作為一級開路磨礦使用，廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門的一級磨礦，磨機主要由電機、主減速器、傳動部、筒體部、主軸承、慢速傳動部、進料部、出料部、環(huán)形密封、稀油潤滑站、大小齒輪噴射潤滑、基礎部等組成，主減速器為平行軸、硬齒面，現有技術的棒磨機雖然可以進行打磨，但是在使用時扔存在一些不足，首先在對石英礦石進行打磨時，可能會發(fā)生漏料，造成原料浪費，同時，棒磨機的進料口設置較高，通常需要消耗很大人力，不便于進行投料。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種防漏料的棒磨機，以解決上述背景技術中提出的可能會發(fā)生漏料問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種防漏料的棒磨機，包括底座和棒磨機，所述棒磨機設置在底座的上方，所述底座的上方設置有防漏機構，所述底座的上表面固接有第二電機，所述第二電機的輸出軸固接有齒輪，所述齒輪與環(huán)形齒條嚙合相連，所述環(huán)形齒條固接在棒磨機的外壁，所述底座的上方設置有上料裝置。

優(yōu)選的，所述防漏機構包括料箱和支桿，所述料箱設置在底座的上方，所述料箱的左側表面固接有兩個固定塊，所述固定塊與鎖桿的外壁滑動相連，所述鎖桿的外壁套接有彈簧，所述彈簧的兩端分別與鎖桿和固定塊固定相連，所述支桿固接在底座的外壁，所述支桿的內部設置有插孔。

優(yōu)選的，所述棒磨機與連接座的外壁通過軸承轉動相連，所述連接座通過支柱與底座固定相連。

優(yōu)選的，所述上料裝置包括輸送筒，所述輸送筒通過支柱與底座固定相連，所述輸送筒的外壁固接有第一電機，所述第一電機的輸出軸固接有絞龍，所述絞龍的兩端均通過軸承與輸送筒轉動相連，所述輸送筒的左側上方設置有投料口，所述輸送筒的上方右側設置有下料口。

優(yōu)選的，所述連接座的上方設置有進料口。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該防漏料的棒磨機，通過料箱、固定塊、鎖桿、彈簧、支桿和插孔之間的配合，推動料箱，使支桿與固定塊的鏤空處對應，拉起兩個鎖桿，彈簧被拉伸，繼續(xù)移動料箱，使支桿插入固定塊的鏤空處，當鎖桿與插孔對應時，停止移動料箱，松開鎖桿，在彈簧回彈力的作用下鎖桿插入插孔中，將料箱位置固定，料箱對物料進行接取，解決了可能會發(fā)生漏料的問題；

通過輸送筒、第一電機、絞龍、投料口和下料口之間的配合，向投料口內投入石英礦山物料，啟動第一電機，第一電機帶動絞龍轉動，絞龍轉動對石英礦石進行輸送，由下料口排出，石英礦石落入到進料口中，解決了不便于進行投料的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的剖視圖；

圖3為圖1中圓環(huán)，底座和料箱連接處的結構示意圖；

圖4為圖1中圓環(huán)、滾輪和注油口連接處的結構示意圖，

圖5為圖1中料箱、固定塊和鎖桿連接處的結構示意圖。

圖中：1、底座，2、棒磨機，3、防漏機構，301、料箱，302、固定塊，303、鎖桿，304、彈簧，305、支桿，306、插孔，3a1、圓環(huán)，3a2、滾輪，3a3、注油口，4、上料裝置，401、輸送筒，402、第一電機，403、絞龍，404、投料口，405、下料口，5、第二電機，6、齒輪，7、環(huán)形齒條，8、連接座，9、進料口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例一：

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案：一種防漏料的棒磨機，包括底座1和棒磨機2，棒磨機2設置在底座1的上方，底座1的上方設置有防漏機構3，底座1的上表面固接有第二電機5，第二電機5的輸出軸固接有齒輪6，第二電機5帶動齒輪6轉動，齒輪6與環(huán)形齒條7嚙合相連，齒輪6驅動環(huán)形齒條7運動，環(huán)形齒條7固接在棒磨機2的外壁，環(huán)形齒條7帶動棒磨機2運動，底座1的上方設置有上料裝置4，棒磨機2與連接座8的外壁通過軸承轉動相連，連接座8通過支柱與底座1固定相連，連接座8的上方設置有進料口9。

防漏機構3包括料箱301、固定塊302、鎖桿303、彈簧304、支桿305和插孔306，料箱301設置在底座1的上方，料箱301的左側表面固接有兩個固定塊302，固定塊302與鎖桿303的外壁滑動相連，鎖桿303的外壁套接有彈簧304，彈簧304在彈力作用下使得鎖桿303始終如附圖3的狀態(tài)，彈簧304的兩端分別與鎖桿303和固定塊302固定相連，支桿305固接在底座1的外壁，支桿305設置有兩個，支桿305的外壁與固定塊302內部的鏤空間隙配合，支桿305的內部設置有插孔306，插孔306與鎖桿303的外壁間隙配合；

通過料箱301、固定塊302、鎖桿303、彈簧304、支桿305和插孔306之間的配合，推動料箱301，使支桿305與固定塊302的鏤空處對應，拉起兩個鎖桿303，彈簧304被拉伸，繼續(xù)移動料箱301，使支桿305插入固定塊302的鏤空處，當鎖桿303與插孔306對應時，停止移動料箱301，松開鎖桿303，在彈簧304回彈力的作用下鎖桿303插入插孔306中，將料箱301位置固定，料箱301對物料進行接取，解決了可能會發(fā)生漏料的問題。

上料裝置4包括輸送筒401、第一電機402、絞龍403、投料口404和下料口405，輸送筒401通過支柱與底座1固定相連，輸送筒401的外壁固接有第一電機402，第一電機402的輸出軸固接有絞龍403，第一電機402帶動絞龍403轉動，絞龍403的兩端均通過軸承與輸送筒401轉動相連，輸送筒401的左側上方設置有投料口404，投料口404與輸送筒401相連通，輸送筒401的上方右側設置有下料口405，下料口405與輸送筒401相連通，下料口405處于進料口9的上正上方；

通過輸送筒401、第一電機402、絞龍403、投料口404和下料口405之間的配合，向投料口404內投入石英礦山物料，啟動第一電機402，第一電機402帶動絞龍403轉動，絞龍403轉動對石英礦石進行輸送，由下料口405排出，石英礦石落入到進料口9中，解決了不便于進行投料的問題。

工作原理：

使用該防漏料的棒磨機時，啟動第二電機5，第二電機5帶動齒輪6轉動，齒輪6驅動環(huán)形齒條7轉動，環(huán)形齒條7帶動棒磨機2轉動，向投料口404內投入石英礦山物料，啟動第一電機402，第一電機402帶動絞龍403轉動，絞龍403轉動對石英礦石進行輸送，由下料口405排出，石英礦石落入到進料口9中，通過連接座8進入到棒磨機2中，棒磨機2對石英礦石進行打磨，推動料箱301，使支桿305與固定塊302的鏤空處對應，拉起兩個鎖桿303，彈簧304被拉伸，繼續(xù)移動料箱301，使支桿305插入固定塊302的鏤空處，當鎖桿303與插孔306對應時，停止移動料箱301，松開鎖桿303，在彈簧304回彈力的作用下鎖桿303插入插孔306中，將料箱301位置固定，料箱301對物料進行接取，防止漏料，造成物料損失。

實施例二：

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案：一種防漏料的棒磨機，防漏機構3還包括圓環(huán)3a1、滾輪3a2和注油口3a3，圓環(huán)3a1通過支柱與底座1固定相連，圓環(huán)3a1內部通過軸承轉動相連有多個滾輪3a2，多個滾輪3a2均勻的分布在圓環(huán)3a1上，圓環(huán)3a1的上方設置有注油口3a3，注油口3a3與其中一個滾輪3a2相連通；

通過圓環(huán)3a1、滾輪3a2和注油口3a3之間的配合，通過注油口3a2加入少許潤滑油，潤滑油滴落在滾輪3a2上，滾輪3a2與棒磨機2接觸，棒磨機2轉動時使得每個滾輪3a2都沾有潤滑油，滾輪3a2在潤滑油的作用下使得棒磨機2平穩(wěn)運行，減少漏料，解決了棒磨機愛運行過程中不平穩(wěn)的問題。

工作原理：

使用時，通過注油口3a2加入少許潤滑油，潤滑油滴落在滾輪3a2上，滾輪3a2與棒磨機2接觸，棒磨機2轉動時使得每個滾輪3a2都沾有潤滑油，滾輪3a2在潤滑油的作用下使得棒磨機2平穩(wěn)運行，減少漏料。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。