權(quán)利要求書： 1.一種安全性能高的高壓輥磨機，包括輥磨箱(1)、輥磨輪(4)和固定輪(6)，其特征在于：所述輥磨輪(4)和固定輪(6)均位于輥磨箱(1)的內(nèi)部，所述輥磨輪(4)通過轉(zhuǎn)軸與輥磨箱(1)連接，所述輥磨箱(1)的一側(cè)安裝有緩沖盒(7)，所述緩沖盒(7)的一側(cè)設(shè)置有移動盤(9)，所述固定輪(6)的一端通過銷軸與移動盤(9)固定連接，所述緩沖盒(7)上開設(shè)有滑槽一(8)，所述固定輪(6)上與移動盤(9)連接的銷軸在滑槽一(8)的內(nèi)部移動，所述移動盤(9)的兩側(cè)均焊接有密封板(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全性能高的高壓輥磨機，其特征在于：輥磨箱(1)的頂部設(shè)置有進料口(2)，輥磨箱(1)的一側(cè)設(shè)置有底座(3)，底座(3)上安裝有電機一(5)，電機一(5)通過轉(zhuǎn)軸與輥磨輪(4)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種安全性能高的高壓輥磨機，其特征在于：輥磨箱(1)靠近移動盤(9)的一側(cè)的底部安裝有電機二(11)，電機二(11)通過轉(zhuǎn)軸連接有絲桿(12)，移動盤(9)的底部設(shè)置有移動塊(13)，移動塊(13)中部設(shè)置有螺孔，螺孔與絲桿(12)螺紋配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種安全性能高的高壓輥磨機，其特征在于：輥磨箱(1)移動盤(9)的一側(cè)的頂部設(shè)置有滑框一(14)，滑框一(14)呈中空的方形設(shè)置，移動盤(9)的頂部位于滑框一(14)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種安全性能高的高壓輥磨機，其特征在于：滑框一(14)兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有滑槽二(15)，滑槽二(15)的截面呈橫置的“T”結(jié)構(gòu)，移動盤(9)的頂部的兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸連接有滾輪(16)，兩個滾輪(16)分別在滑槽二(15)的內(nèi)部滾動。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全性能高的高壓輥磨機，其特征在于：輥磨箱(1)的內(nèi)側(cè)壁安裝有滑框二(17)，滑框二(17)的內(nèi)部設(shè)置有滑塊(18)，滑塊(18)在滑框二(17)的內(nèi)部滑動，固定輪(6)遠離移動盤(9)一端通過銷軸與滑塊(18)固定連接。

說明書： 一種安全性能高的高壓輥磨機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種輥磨機，具體為一種安全性能高的高壓輥磨機，屬于高壓破碎輥磨裝置應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

高壓輥磨機是水泥粉磨和金屬礦石粉碎環(huán)節(jié)中的中間設(shè)備之一，是能夠?qū)崿F(xiàn)多碎少磨的關(guān)鍵設(shè)備，可大幅度降低能源消耗，高壓輥磨機已在水泥領(lǐng)域得到了極大的推廣應(yīng)用。

然而，現(xiàn)有的高壓輥磨機還存在著很大的缺陷，當前的高壓輥磨機在控制破碎盒碾磨的粗細程度時，由于輥輪過重，調(diào)節(jié)兩個輥輪之間的距離時，輥磨機的磨損率大，使得碾磨機的使用壽命短，且現(xiàn)在的高壓輥磨機需要在兩側(cè)開設(shè)開口以便調(diào)兩個輥輪之間的距離，這就導(dǎo)致輥磨機的密封性變差，在工作過程中碎石極易崩出，安全系數(shù)低。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提供了一種安全性能高的高壓輥磨機。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實用新型所述的一種安全性能高的高壓輥磨機，包括輥磨箱、輥磨輪和固定輪，輥磨輪和固定輪均位于輥磨箱內(nèi)部，輥磨輪通過轉(zhuǎn)軸與輥磨箱連接，在輥磨箱的一側(cè)安裝有緩沖盒，在緩沖盒的一側(cè)設(shè)置有移動盤，固定輪的一端通過銷軸與移動盤固定連接，在緩沖盒上開設(shè)有滑槽一，固定輪上與移動盤連接的銷軸在滑槽一的內(nèi)部移動，在移動盤的兩側(cè)均焊接有密封板。

優(yōu)選的，在輥磨箱的頂部設(shè)置有進料口，在輥磨箱的一側(cè)設(shè)置有底座，在底座上安裝有電機一，電機一通過轉(zhuǎn)軸與輥磨輪連接。

優(yōu)選的，在輥磨箱靠近移動盤的一側(cè)的底部安裝有電機二，電機二通過轉(zhuǎn)軸連接有絲桿，在移動盤的底部設(shè)置有移動塊，在移動塊中部設(shè)置有螺孔，螺孔與絲桿螺紋配合。

優(yōu)選的，在輥磨箱移動盤的一側(cè)的頂部設(shè)置有滑框一，滑框一呈中空的方形設(shè)置，移動盤的頂部位于滑框一的內(nèi)部。

優(yōu)選的，在滑框一兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有滑槽二，滑槽二的截面呈橫置的“T”結(jié)構(gòu)，在移動盤的頂部的兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸連接有滾輪，兩個滾輪分別在滑槽二的內(nèi)部滾動。

優(yōu)選的，在輥磨箱的內(nèi)側(cè)壁安裝有滑框二，在滑框二的內(nèi)部設(shè)置有滑塊，滑塊在滑框二的內(nèi)部滑動，固定輪遠離移動盤一端通過銷軸與滑塊固定連接。

本實用新型的有益效果：

(1)本實用新型中的電機二驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，結(jié)合移動盤的頂部在滑框一的內(nèi)部滑動，使得移動盤通過銷軸帶動固定輪來回移動，改變固定輪與輥磨輪之間的距離，從而控制該輥磨機在工作時破碎和碾磨物料的粗細程度，在使用時更加靈活，應(yīng)用更加廣泛，同時，兩個滾輪分別在滑槽二的內(nèi)部滾動，能夠大大減少移動盤在來回移動時，移動盤與滑框一之間的摩擦，降低該輥磨機在使用過程中的磨損率，延長該輥磨機的使用壽命。

(2)本實用新型中在調(diào)節(jié)固定輪與輥磨輪之間的距離時，移動盤和滑塊能夠分別固定固定輪的兩端，使得該輥磨機在工作時，不僅能夠使固定輪的兩端保持固定，從而固定輪在移動過程中更加平穩(wěn)，且兩個密封板還能夠在固定輪來回移動時，跟隨移動盤在緩沖盒的一側(cè)來回移動，進而遮住滑槽一，使輥磨箱的兩側(cè)始終保持密封，從而避免碾磨輥在工作過程中碎石從輥磨箱的內(nèi)部崩出，使得該輥磨機在使用過程中安全性更高，可靠性更好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型緩沖盒和滑槽一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型滑框一剖視圖。

圖4為本實用新型移動盤和密封板配合工作示意圖。

圖5為本實用新型移動盤側(cè)視圖。

圖6為本實用新型輥磨箱俯視圖。

圖7本實用新型滑框二剖視圖。

圖中：1、輥磨箱；2、進料口；3、底座；4、輥磨輪；5、電機一；6、固定輪；7、緩沖盒；8、滑槽一；9、移動盤；10、密封板；11、電機二；12、絲桿；13、移動塊；14、滑框一；15、滑槽二；16、滾輪；17、滑框二；18、滑塊。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1-圖7所示，一種安全性能高的高壓輥磨機，包括輥磨箱1、輥磨輪4和固定輪6，輥磨輪4和固定輪6均位于輥磨箱1內(nèi)部，輥磨輪4通過轉(zhuǎn)軸與輥磨箱1連接，在輥磨箱1的一側(cè)安裝有緩沖盒7，在緩沖盒7的一側(cè)設(shè)置有移動盤9，固定輪6的一端通過銷軸與移動盤9固定連接，在緩沖盒7上開設(shè)有滑槽一8，固定輪6上與移動盤9連接的銷軸在滑槽一8的內(nèi)部移動，在移動盤9的兩側(cè)均焊接有密封板10，進而能夠帶動固定輪6在輥磨箱1內(nèi)部移動，改變輥磨輪4和固定輪6之間的距離，進而控制該輥磨機輥磨破碎的程度，使用靈活，且設(shè)置兩個密封板10，進而在固定輪6來回移動時，密封板10能夠在緩沖盒7的一側(cè)滑動，進而使滑槽一8保持密封，避免在碾磨過程中碎石從輥磨箱1的內(nèi)部崩出，使得該輥磨機在使用過程中安全性更高，可靠性更好。

在輥磨箱1的頂部設(shè)置有進料口2，方便進入物料，粉碎方便，在輥磨箱1的一側(cè)設(shè)置有底座3，在底座3上安裝有電機一5，電機一5通過轉(zhuǎn)軸與輥磨輪4連接，電機一5驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動輥磨輪4旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動的輥磨輪4與固定輪6配合進行碾磨破損物料，破碎效果好，碾磨效率高。

在輥磨箱1靠近移動盤9的一側(cè)的底部安裝有電機二11，電機二11通過轉(zhuǎn)軸連接有絲桿12，在移動盤9的底部設(shè)置有移動塊13，在移動塊13中部設(shè)置有螺孔，螺孔與絲桿12螺紋配合，電機二11驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動絲桿12旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動的絲桿12與移動塊13上的螺孔螺紋配合，進而通過移動塊13帶動移動盤9來回移動，提高移動盤9在工作時的靈活性。

在輥磨箱1移動盤9的一側(cè)的頂部設(shè)置有滑框一14，滑框一14呈中空的方形設(shè)置，移動盤9的頂部位于滑框一14的內(nèi)部，在移動盤9來回活動時，滑框一14能夠從頂部固定移動盤9的方向，使移動盤9來回移動更加流暢。

在滑框一14兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有滑槽二15，滑槽二15的截面呈橫置的“T”結(jié)構(gòu)，在移動盤9的頂部的兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸連接有滾輪16，兩個滾輪16分別在滑槽二15的內(nèi)部滾動，能夠減少移動盤9在來回移動時，移動盤9與滑框一14之間的摩擦，降低該輥磨機在使用過程中，調(diào)節(jié)破碎物料粗細時的磨損率，延長該輥磨機的使用壽命。

在輥磨箱1的內(nèi)側(cè)壁安裝有滑框二17，在滑框二17的內(nèi)部設(shè)置有滑塊18，滑塊18在滑框二17的內(nèi)部滑動，固定輪6遠離移動盤9一端通過銷軸與滑塊18固定連接，在固定輪6左右移動時，滑塊18在滑框二17的內(nèi)部滑動，使固定輪6在來回移動時更加平穩(wěn)，有助于保護固定輪6。

在使用時，首先，電機二11驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動絲桿12旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動的絲桿12與移動塊13上的螺孔螺紋配合，進而能夠通過移動塊13帶動移動盤9來回移動，結(jié)合移動盤9的頂部在滑框一14的內(nèi)部滑動，使得移動盤9通過銷軸帶動固定輪6來回移動，改變固定輪6與輥磨輪4之間的距離，從而控制該輥磨機在工作時破碎和碾磨物料的粗細程度，在使用時更加靈活，應(yīng)用更加廣泛，同時，在移動盤9的頂部的兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸連接有滾輪16，兩個滾輪16分別在滑槽二15的內(nèi)部滾動，進而能夠大大減少移動盤9在來回移動時，移動盤9與滑框一14之間的摩擦，降低該輥磨機在使用過程中的磨損率，延長該輥磨機的使用壽命；

然后，在調(diào)節(jié)固定輪6與輥磨輪4之間的距離時，移動盤9和滑塊18能夠分別固定固定輪6的兩端，使得該輥磨機在工作時，不僅能夠使固定輪6的兩端保持固定，在固定輪6在移動時更加穩(wěn)定，且配合固定輪6兩側(cè)設(shè)置的密封板10，還能夠在固定輪6來回移動時，兩個密封板10跟隨移動盤9在緩沖盒7的一側(cè)來回移動，進而遮住滑槽一8，使輥磨箱1的兩側(cè)始終保持密封，從而避免碾磨輥在工作過程中碎石從輥磨箱1的內(nèi)部崩出，使得該輥磨機在使用過程中安全性更高，可靠性更好，將需要破碎的物料從進料口2的內(nèi)部倒入，電機一5驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動輥磨輪4旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動的輥磨輪4與固定輪6配合進行碾磨破損物料，使用方便，破碎效率高。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施方式和說明書中的描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入本實用新型要求保護的范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。