權(quán)利要求書: 1.一種立式輥磨機(jī)搖臂軸安裝結(jié)構(gòu),包括固定機(jī)構(gòu)(100)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(200)和安裝機(jī)構(gòu)(300),其特征在于:所述安裝機(jī)構(gòu)(300)固定于底端固連有固定機(jī)構(gòu)(100)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(200)頂端,所述固定機(jī)構(gòu)(100)包括頂端中部固連有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(102)的底板(101),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(102)頂部輸出端固連有螺桿(105),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(200)包括一側(cè)中部固連有螺紋環(huán)(203)的固定桿(201),所述螺紋環(huán)(203)旋合于螺桿(105)外柱面上,所述安裝機(jī)構(gòu)(300)包括固定于固定桿(201)頂端的放置板(302)、液壓缸(301)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式輥磨機(jī)搖臂軸安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述底板(101)頂端關(guān)于其豎直中線對稱固連有兩個固定腿(103),且兩個固定腿(103)頂端中部均開設(shè)有限位槽(104)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式輥磨機(jī)搖臂軸安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定桿(201)一側(cè)中部固連有連接桿(202),且連接桿(202)一端固定于螺紋環(huán)(203)中部外柱面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式輥磨機(jī)搖臂軸安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定桿(201)底端關(guān)于其豎直中線對稱固連有兩個限位桿(204),且兩個限位桿(204)均勻滑動于兩個限位槽(104)內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式輥磨機(jī)搖臂軸安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述放置板(302)的橫截面為半圓形,且放置板(302)底端均勻固連有兩個固定塊(305),兩個所述固定塊(305)底端均固定于固定桿(201)頂端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式輥磨機(jī)搖臂軸安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述液壓缸(301)輸出端內(nèi)部滑動有液壓桿(303),且液壓桿(303)一端固連有橡膠墊(304),所述橡膠墊(304)滑動于放置板(302)內(nèi)部。
說明書: 一種立式輥磨機(jī)搖臂軸安裝結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于立式輥磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種立式輥磨機(jī)搖臂軸安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
立式輥磨機(jī)簡稱立磨,是一種用于水泥生料、水泥熟料、礦渣及煤渣粉磨加工,具有結(jié)構(gòu)簡單、制造和使用成本低的特點(diǎn),包括機(jī)體、磨盤裝置和傳動裝置,機(jī)體與磨盤裝置之間設(shè)置有確定回轉(zhuǎn)中心的定心結(jié)構(gòu),磨盤裝置的底部固定設(shè)置有回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌,磨盤裝置通過回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌可回轉(zhuǎn)支撐在機(jī)體上,磨盤裝置與傳動裝置傳動連接,立式輥磨機(jī)的搖臂裝置在組裝過程中需要對搖臂和搖臂軸進(jìn)行安裝,但它在實(shí)際使用中仍存在以下弊端:
1、搖臂和搖臂軸都是較大部件不易安裝,存在裝配困難,現(xiàn)有的立式輥磨機(jī)搖臂軸安裝結(jié)構(gòu),需要人工手動安裝,從而導(dǎo)致安裝時較為費(fèi)力;
2、搖臂和搖臂軸都是較大部件不易安裝,存在裝配困難,現(xiàn)有的立式輥磨機(jī)搖臂軸安裝結(jié)構(gòu),不便于進(jìn)行高度調(diào)節(jié),從而導(dǎo)致安裝局限性較高。
因此,現(xiàn)有的立式輥磨機(jī)搖臂軸安裝結(jié)構(gòu),無法滿足實(shí)際使用中的需求,所以市面上迫切需要能改進(jìn)的技術(shù),以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式輥磨機(jī)搖臂軸安裝結(jié)構(gòu),通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作帶動螺桿轉(zhuǎn)動,通過螺桿轉(zhuǎn)動帶動螺紋環(huán)和固定桿上升,使得搖臂軸上升至與搖臂平行,通過液壓桿工作帶動液壓桿和橡膠墊沿著放置板內(nèi)部推動搖臂軸安裝至搖臂內(nèi)部,從而使得該立式輥磨機(jī)搖臂軸安裝結(jié)構(gòu),減少安裝難度,減小安裝局限性。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本實(shí)用新型為一種立式輥磨機(jī)搖臂軸安裝結(jié)構(gòu),包括固定機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和安裝機(jī)構(gòu),所述安裝機(jī)構(gòu)固定于底端固連有固定機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)頂端,所述固定機(jī)構(gòu)包括頂端中部固連有旋轉(zhuǎn)電機(jī)的底板,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)頂部輸出端固連有螺桿,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一側(cè)中部固連有螺紋環(huán)的固定桿,所述螺紋環(huán)旋合于螺桿外柱面上,所述安裝機(jī)構(gòu)包括固定于固定桿頂端的放置板、液壓缸,通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作帶動螺桿轉(zhuǎn)動,通過螺桿轉(zhuǎn)動帶動螺紋環(huán)上升,通過動螺紋環(huán)上升帶動放置板上升,放置板便于放置搖臂軸,通過液壓缸工作推動搖臂軸沿著放置板進(jìn)入搖臂內(nèi)部。
進(jìn)一步地,所述底板頂端關(guān)于其豎直中線對稱固連有兩個固定腿,且兩個固定腿頂端中部均開設(shè)有限位槽,通過底板對旋轉(zhuǎn)電機(jī)和固定腿的位置進(jìn)行固定。
進(jìn)一步地,所述固定桿一側(cè)中部固連有連接桿,且連接桿一端固定于螺紋環(huán)中部外柱面上,通過固定桿和連接桿配合使用對螺紋環(huán)的位置進(jìn)行固定。
進(jìn)一步地,所述固定桿底端關(guān)于其豎直中線對稱固連有兩個限位桿,且兩個限位桿均勻滑動于兩個限位槽內(nèi)部,通過限位桿和限位槽配合使用對固定桿的位置進(jìn)行限位,防止螺紋環(huán)在上升時帶動固定桿轉(zhuǎn)動。
進(jìn)一步地,所述放置板的橫截面為半圓形,且放置板底端均勻固連有兩個固定塊,兩個所述固定塊底端均固定于固定桿頂端,通過固定桿和固定塊配合使用對放置板的位置進(jìn)行固定。
進(jìn)一步地,所述液壓缸輸出端內(nèi)部滑動有液壓桿,且液壓桿一端固連有橡膠墊,所述橡膠墊滑動于放置板內(nèi)部,通過橡膠墊增加液壓桿的柔軟度和半徑,以便于更好的推動搖臂軸移動。
本實(shí)用新型具有以下有益效果:
1、本實(shí)用新型通過液壓桿工作帶動液壓桿和橡膠墊沿著放置板內(nèi)部推動搖臂軸安裝至搖臂內(nèi)部,從而使得該立式輥磨機(jī)搖臂軸安裝結(jié)構(gòu),不需要人工手動安裝,減少安裝難度。
2、本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作帶動螺桿轉(zhuǎn)動,通過螺桿轉(zhuǎn)動帶動螺紋環(huán)和固定桿上升,通過固定桿上升帶動放置板上升,使得搖臂軸上升至與搖臂平行,從而使得該立式輥磨機(jī)搖臂軸安裝結(jié)構(gòu),便于進(jìn)行高度調(diào)節(jié),減小安裝局限性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型固定機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和安裝機(jī)構(gòu)位置關(guān)系圖;
圖4為本實(shí)用新型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型安裝機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
100、固定機(jī)構(gòu);101、底板;102、旋轉(zhuǎn)電機(jī);103、固定腿;104、限位槽;105、螺桿;200、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);201、固定桿;202、連接桿;203、螺紋環(huán);204、限位桿;300、安裝機(jī)構(gòu);301、液壓缸;302、放置板;303、液壓桿;304、橡膠墊;305、固定塊。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
請參閱圖1-5所示,本實(shí)用新型為一種立式輥磨機(jī)搖臂軸安裝結(jié)構(gòu),包括固定機(jī)構(gòu)100、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)200和安裝機(jī)構(gòu)300,安裝機(jī)構(gòu)300固定于底端固連有固定機(jī)構(gòu)100的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)200頂端,固定機(jī)構(gòu)100包括頂端中部固連有旋轉(zhuǎn)電機(jī)102的底板101,旋轉(zhuǎn)電機(jī)102頂部輸出端固連有螺桿105,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)200包括一側(cè)中部固連有螺紋環(huán)203的固定桿201,螺紋環(huán)203旋合于螺桿105外柱面上,安裝機(jī)構(gòu)300包括固定于固定桿201頂端的放置板302、液壓缸301,通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)102工作帶動螺桿105轉(zhuǎn)動,通過螺桿105轉(zhuǎn)動帶動螺紋環(huán)203上升,通過動螺紋環(huán)203上升帶動放置板302上升,放置板302便于放置搖臂軸,通過液壓缸301工作推動搖臂軸沿著放置板302進(jìn)入搖臂內(nèi)部。
其中如圖2所示,底板101頂端關(guān)于其豎直中線對稱固連有兩個固定腿103,且兩個固定腿103頂端中部均開設(shè)有限位槽104,通過底板101對旋轉(zhuǎn)電機(jī)102和固定腿103的位置進(jìn)行固定。
其中如圖2和圖4所示,固定桿201一側(cè)中部固連有連接桿202,且連接桿202一端固定于螺紋環(huán)203中部外柱面上,通過固定桿201和連接桿202配合使用對螺紋環(huán)203的位置進(jìn)行固定,固定桿201底端關(guān)于其豎直中線對稱固連有兩個限位桿204,且兩個限位桿204均勻滑動于兩個限位槽104內(nèi)部,通過限位桿204和限位槽104配合使用對固定桿201的位置進(jìn)行限位,防止螺紋環(huán)203在上升時帶動固定桿201轉(zhuǎn)動。
其中如圖3-5所示,放置板302的橫截面為半圓形,且放置板302底端均勻固連有兩個固定塊305,兩個固定塊305底端均固定于固定桿201頂端,通過固定桿201和固定塊305配合使用對放置板302的位置進(jìn)行固定,液壓缸301輸出端內(nèi)部滑動有液壓桿303,且液壓桿303一端固連有橡膠墊304,橡膠墊304滑動于放置板302內(nèi)部,通過橡膠墊304增加液壓桿303的柔軟度和半徑,以便于更好的推動搖臂軸移動,通過液壓桿303工作帶動液壓桿303和橡膠墊304沿著放置板302內(nèi)部推動搖臂軸安裝至搖臂內(nèi)部。
工作原理:
通過放置搖臂軸于放置板302內(nèi)部,然后啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)102,通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)102工作帶動螺桿105轉(zhuǎn)動,通過螺桿105轉(zhuǎn)動帶動螺紋環(huán)203和固定桿201上升,通過固定桿201上升帶動放置板302上升,進(jìn)而使得搖臂軸上升至與搖臂平行,最后通過液壓桿303工作帶動液壓桿303和橡膠墊304沿著放置板302內(nèi)部推動搖臂軸安裝至搖臂內(nèi)部。
以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并不限制本實(shí)用新型,任何對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,所作的任何修改、等同替換、改進(jìn),均屬于在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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聲明:
“立式輥磨機(jī)搖臂軸安裝結(jié)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)