權(quán)利要求書: 1.一種
皮帶輸送機(jī)的給料裝置,包括安裝架(1),其特征在于:所述安裝架(1)頂部的左側(cè)固定安裝有支撐架(2),所述支撐架(2)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有給料箱(3),所述給料箱(3)的內(nèi)部開設(shè)有凹槽(23),所述凹槽(23)的內(nèi)部活動(dòng)套接有活動(dòng)桿(4),所述活動(dòng)桿(4)的背面貫穿給料箱(3)并延伸至給料箱(3)的內(nèi)腔,所述活動(dòng)桿(4)的外表面固定套接有位于給料箱(3)內(nèi)腔的擋板(5),所述活動(dòng)桿(4)的外表面固定套接有位于凹槽(23)內(nèi)部的齒輪(6),所述給料箱(3)的左側(cè)活動(dòng)安裝有旋塊(7),所述旋塊(7)的右側(cè)固定安裝有絲杠(8),所述絲杠(8)的右側(cè)貫穿給料箱(3)并延伸至凹槽(23)內(nèi)部,所述絲杠(8)的外表面螺紋套接有位于凹槽(23)內(nèi)部的齒牙板(9),所述齒牙板(9)的前后方均固定安裝有限位塊(10),所述限位塊(10)的外表面與凹槽(23)的內(nèi)壁活動(dòng)套接,所述齒牙板(9)的頂部與齒輪(6)的外表面嚙合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)的給料裝置,其特征在于:所述安裝架(1)正面的左側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一(11),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一(11)驅(qū)動(dòng)連接有安裝桿(12),所述安裝桿(12)的背面貫穿安裝架(1)并延伸至安裝架(1)的外部,所述安裝桿(12)的外表面固定套接有位于安裝架(1)內(nèi)側(cè)的主動(dòng)輪(13),所述安裝架(1)的內(nèi)壁活動(dòng)安裝有位于主動(dòng)輪(13)右側(cè)的從動(dòng)輪(22),所述主動(dòng)輪(13)通過皮帶(14)與從動(dòng)輪(22)傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)的給料裝置,其特征在于:所述支撐架(2)的內(nèi)部開設(shè)有槽口(15),所述支撐架(2)的正面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)二(16),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)二(16)驅(qū)動(dòng)連接有安裝柱(17),所述安裝柱(17)的背面貫穿支撐架(2)并延伸至槽口(15)內(nèi)部,所述安裝柱(17)的外表面固定安裝有位于槽口(15)內(nèi)部的卷繞輪(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種皮帶輸送機(jī)的給料裝置,其特征在于:所述槽口(15)的內(nèi)部活動(dòng)套接有連接板(20),所述連接板(20)的內(nèi)側(cè)與給料箱(3)的外表面固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種皮帶輸送機(jī)的給料裝置,其特征在于:所述卷繞輪(18)的外表面纏繞有繩索(21),所述繩索(21)的另一端與連接板(20)的頂部固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種皮帶輸送機(jī)的給料裝置,其特征在于:所述槽口(15)內(nèi)壁的兩側(cè)均固定安裝有限位桿(19),所述限位桿(19)的外表面與連接板(20)的內(nèi)壁活動(dòng)套接。
說明書: 一種皮帶輸送機(jī)的給料裝置技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于給料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種皮帶輸送機(jī)的給料裝置。
背景技術(shù)
皮帶輸送機(jī)是一種常用于物料運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械設(shè)備,其作用可以對不同物料進(jìn)行定點(diǎn)輸送,現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)通過兩組傳動(dòng)輪帶動(dòng)皮帶運(yùn)行,并通過皮帶對其上方的物料進(jìn)行輸送,目前皮帶輸送機(jī)頂部一般會(huì)設(shè)置有給料裝置,可以將物料投料在皮帶上,以便操作人員的投料作業(yè),然而現(xiàn)有的給料裝置底部的開口大小為固定式,使得從開口內(nèi)部通過的物料流速過快,使其無法進(jìn)行控制,進(jìn)而導(dǎo)致下方輸送帶上的物料不能及時(shí)進(jìn)行處理,使得容易發(fā)生堵塞,從而不利于操作人員的使用,因此需要對其進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對以上問題,本實(shí)用新型提供了一種皮帶輸送機(jī)的給料裝置,具有調(diào)節(jié)下料流速的優(yōu)點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種皮帶輸送機(jī)的給料裝置,包括安裝架,所述安裝架頂部的左側(cè)固定安裝有支撐架,所述支撐架的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有給料箱,所述給料箱的內(nèi)部開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部活動(dòng)套接有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿的背面貫穿給料箱并延伸至給料箱的內(nèi)腔,所述活動(dòng)桿的外表面固定套接有位于給料箱內(nèi)腔的擋板,所述活動(dòng)桿的外表面固定套接有位于凹槽內(nèi)部的齒輪,所述給料箱的左側(cè)活動(dòng)安裝有旋塊,所述旋塊的右側(cè)固定安裝有絲杠,所述絲杠的右側(cè)貫穿給料箱并延伸至凹槽內(nèi)部,所述絲杠的外表面螺紋套接有位于凹槽內(nèi)部的齒牙板,所述齒牙板的前后方均固定安裝有限位塊,所述限位塊的外表面與凹槽的內(nèi)壁活動(dòng)套接,所述齒牙板的頂部與齒輪的外表面嚙合連接。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述安裝架正面的左側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一驅(qū)動(dòng)連接有安裝桿,所述安裝桿的背面貫穿安裝架并延伸至安裝架的外部,所述安裝桿的外表面固定套接有位于安裝架內(nèi)側(cè)的主動(dòng)輪,所述安裝架的內(nèi)壁活動(dòng)安裝有位于主動(dòng)輪右側(cè)的從動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪通過皮帶與從動(dòng)輪傳動(dòng)連接。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述支撐架的內(nèi)部開設(shè)有槽口,所述支撐架的正面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)二,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)二驅(qū)動(dòng)連接有安裝柱,所述安裝柱的背面貫穿支撐架并延伸至槽口內(nèi)部,所述安裝柱的外表面固定安裝有位于槽口內(nèi)部的卷繞輪。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述槽口的內(nèi)部活動(dòng)套接有連接板,所述連接板的內(nèi)側(cè)與給料箱的外表面固定連接。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述卷繞輪的外表面纏繞有繩索,所述繩索的另一端與連接板的頂部固定連接。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述槽口內(nèi)壁的兩側(cè)均固定安裝有限位桿,所述限位桿的外表面與連接板的內(nèi)壁活動(dòng)套接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型通過設(shè)置活動(dòng)桿、擋板和齒牙板,當(dāng)操作人員旋轉(zhuǎn)旋塊時(shí),使得通過絲杠帶動(dòng)齒牙板和限位塊進(jìn)行移動(dòng),進(jìn)而由于齒牙板頂部與齒輪外表面之間的嚙合,使得通過齒牙板帶動(dòng)齒輪和活動(dòng)桿發(fā)生旋轉(zhuǎn),同時(shí)通過活動(dòng)桿帶動(dòng)擋板在給料箱內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而便于操作人員通過擋板調(diào)節(jié)給料箱出料口的大小,使得便于控制流速,使其滿足操作人員的使用需求。
2、本實(shí)用新型通過設(shè)置卷繞輪、連接板和繩索,當(dāng)操作人員啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)二時(shí),使得通過安裝柱帶動(dòng)卷繞輪旋轉(zhuǎn),進(jìn)而通過卷繞輪對繩索進(jìn)行收卷,使得通過繩索帶動(dòng)連接板在限位桿的外表面上進(jìn)行移動(dòng),同時(shí)通過連接板帶動(dòng)給料箱進(jìn)行移動(dòng),從而便于操作人員調(diào)節(jié)給料箱與皮帶之間的距離,使得便于對不同大小物料進(jìn)行輸送,給操作人員的使用帶來了便利。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型給料箱的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型支撐板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、安裝架;2、支撐架;3、給料箱;4、活動(dòng)桿;5、擋板;6、齒輪;7、旋塊;8、絲杠;9、齒牙板;10、限位塊;11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)一;12、安裝桿;13、主動(dòng)輪;14、皮帶;15、槽口;16、驅(qū)動(dòng)電機(jī)二;17、安裝柱;18、卷繞輪;19、限位桿;20、連接板;21、繩索;22、從動(dòng)輪;23、凹槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1至圖5所示,本實(shí)用新型提供一種皮帶輸送機(jī)的給料裝置,包括安裝架1,安裝架1頂部的左側(cè)固定安裝有支撐架2,支撐架2的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有給料箱3,給料箱3的內(nèi)部開設(shè)有凹槽23,凹槽23的內(nèi)部活動(dòng)套接有活動(dòng)桿4,活動(dòng)桿4的背面貫穿給料箱3并延伸至給料箱3的內(nèi)腔,活動(dòng)桿4的外表面固定套接有位于給料箱3內(nèi)腔的擋板5,活動(dòng)桿4的外表面固定套接有位于凹槽23內(nèi)部的齒輪6,給料箱3的左側(cè)活動(dòng)安裝有旋塊7,旋塊7的右側(cè)固定安裝有絲杠8,絲杠8的右側(cè)貫穿給料箱3并延伸至凹槽23內(nèi)部,絲杠8的外表面螺紋套接有位于凹槽23內(nèi)部的齒牙板9,齒牙板9的前后方均固定安裝有限位塊10,限位塊10的外表面與凹槽23的內(nèi)壁活動(dòng)套接,齒牙板9的頂部與齒輪6的外表面嚙合連接。
當(dāng)操作人員旋轉(zhuǎn)旋塊7時(shí),將會(huì)通過絲杠8帶動(dòng)齒牙板9和限位塊10進(jìn)行移動(dòng),進(jìn)而由于齒牙板9頂部與齒輪6外表面之間的嚙合,將會(huì)通過齒牙板9帶動(dòng)齒輪6和活動(dòng)桿4發(fā)生旋轉(zhuǎn),同時(shí)通過活動(dòng)桿4帶動(dòng)擋板5發(fā)生旋轉(zhuǎn),使得通過擋板5調(diào)節(jié)給料箱3底部開口處的大小,從而便于操作人員通過擋板5調(diào)節(jié)給料箱3的開口大小,使得便于控制給料速度,給操作人員的使用帶來了便利。
參考圖1和圖2,安裝架1正面的左側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一11,驅(qū)動(dòng)電機(jī)一11驅(qū)動(dòng)連接有安裝桿12,安裝桿12的背面貫穿安裝架1并延伸至安裝架1的外部,安裝桿12的外表面固定套接有位于安裝架1內(nèi)側(cè)的主動(dòng)輪13,安裝架1的內(nèi)壁活動(dòng)安裝有位于主動(dòng)輪13右側(cè)的從動(dòng)輪22,主動(dòng)輪13通過皮帶14與從動(dòng)輪22傳動(dòng)連接。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,通過操作人員啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)一11時(shí),將會(huì)通過安裝桿12帶動(dòng)主動(dòng)輪13發(fā)生旋轉(zhuǎn),進(jìn)而由于主動(dòng)輪13與皮帶14之間的傳動(dòng)連接,使得通過主動(dòng)輪13帶動(dòng)皮帶14和從動(dòng)輪22發(fā)生旋轉(zhuǎn),使得便于操作人員對物料進(jìn)行輸送。
參考圖1和圖5,支撐架2的內(nèi)部開設(shè)有槽口15,支撐架2的正面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)二16,驅(qū)動(dòng)電機(jī)二16驅(qū)動(dòng)連接有安裝柱17,安裝柱17的背面貫穿支撐架2并延伸至槽口15內(nèi)部,安裝柱17的外表面固定安裝有位于槽口15內(nèi)部的卷繞輪18。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,通過操作人員啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)二16時(shí),將會(huì)通過安裝柱17帶動(dòng)卷繞輪18發(fā)生旋轉(zhuǎn),進(jìn)而通過卷繞輪18對繩索21進(jìn)行卷繞,使得便于帶動(dòng)給料箱3整體進(jìn)行移動(dòng),使其調(diào)節(jié)給料箱3與皮帶14之間的距離。
參考圖2和圖5,槽口15的內(nèi)部活動(dòng)套接有連接板20,連接板20的內(nèi)側(cè)與給料箱3的外表面固定連接。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,通過連接板20進(jìn)行移動(dòng)時(shí),將會(huì)通過連接板20帶動(dòng)給料箱3整體進(jìn)行移動(dòng),使得調(diào)節(jié)給料箱3與皮帶14之間的距離,進(jìn)而便于給料裝置在對不同物料進(jìn)行給料,同時(shí)當(dāng)在對較小的物料進(jìn)行給料時(shí)防止因高度過高而導(dǎo)致從皮帶輸送機(jī)上濺射出來,并且在對較大的物料進(jìn)行給料時(shí)防止因高度過低而導(dǎo)致出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
參考圖5,卷繞輪18的外表面纏繞有繩索21,繩索21的另一端與連接板20的頂部固定連接。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,通過卷繞輪18發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí),進(jìn)而將會(huì)通過卷繞輪18帶動(dòng)繩索21進(jìn)行卷繞,使得通過繩索21帶動(dòng)連接板20進(jìn)行移動(dòng),從而便于操作人員調(diào)節(jié)給料箱3與皮帶14之間的距離。
參考圖5,槽口15內(nèi)壁的兩側(cè)均固定安裝有限位桿19,限位桿19的外表面與連接板20的內(nèi)壁活動(dòng)套接。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,通過限位桿19的設(shè)計(jì),將會(huì)使得連接板20移動(dòng)時(shí)具有良好的限位效果,使其防止發(fā)生位置偏移。
本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:
首先,當(dāng)操作人員在對物料進(jìn)行給料時(shí),此時(shí)旋轉(zhuǎn)旋塊7,使得通過絲杠8帶動(dòng)齒牙板9和限位塊10進(jìn)行移動(dòng),進(jìn)而由于限位塊10的設(shè)計(jì),將會(huì)使得齒牙板9移動(dòng)時(shí)具有良好的限位效果,使其防止發(fā)生位置偏移,同時(shí)由于齒牙板9頂部與齒輪6外表面之間的嚙合,使得通過齒牙板9帶動(dòng)齒輪6和活動(dòng)桿4發(fā)生旋轉(zhuǎn),并且通過活動(dòng)桿4帶動(dòng)擋板5進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使得調(diào)節(jié)給料箱3底部開口處的大小,然后將物料通過給料箱3將導(dǎo)入至皮帶14的頂部,進(jìn)而啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)一11,驅(qū)動(dòng)電機(jī)一11的運(yùn)行將會(huì)通過安裝桿12帶動(dòng)主動(dòng)輪13發(fā)生旋轉(zhuǎn),同時(shí)通過主動(dòng)輪13帶動(dòng)皮帶14和從動(dòng)輪22發(fā)生旋轉(zhuǎn),然后通過皮帶14將物料進(jìn)行輸送,從而便于操作人員通過擋板5控制給料的流速,使得便于操作人員對皮帶輸送機(jī)上物料進(jìn)行及時(shí)處理,使其滿足操作人員的使用需求。
然后,當(dāng)操作人員在對不同尺寸的物料進(jìn)行輸送時(shí),此時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)二16,驅(qū)動(dòng)電機(jī)二16的運(yùn)行將會(huì)通過安裝柱17帶動(dòng)卷繞輪18發(fā)生旋轉(zhuǎn),進(jìn)而通過卷繞輪18帶動(dòng)繩索21進(jìn)行收卷,同時(shí)通過繩索21帶動(dòng)連接板20在限位桿19的外表面上進(jìn)行移動(dòng),并且由于限位桿19的設(shè)計(jì),使得連接板20移動(dòng)時(shí)具有良好的限位效果,使其防止發(fā)生位置活動(dòng),然后通過連接板20帶動(dòng)給料箱3整體進(jìn)行移動(dòng),使得調(diào)節(jié)給料箱3與皮帶14之間的間距,從而便于操作人員通過調(diào)節(jié)給料箱3與皮帶14之間的距離便于對不同大小物料進(jìn)行輸送,進(jìn)而在對較小的物料進(jìn)行給料時(shí)防止因高度過高而導(dǎo)致從皮帶輸送機(jī)上濺射出來,同時(shí)在對較大的物料進(jìn)行給料時(shí)防止因高度過低而導(dǎo)致皮帶14頂部出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,使其便于操作人員進(jìn)行給料作業(yè)。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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聲明:
“皮帶輸送機(jī)的給料裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)