權利要求書： 1.一種新型皮帶輸送機自主清掃裝置，皮帶輸送機(1)包括形成回路的皮帶(2)，所述皮帶(2)包括傳輸段(21)和回程段(22)，本清掃裝置設置在回程段(22)的下方，其特征在于，本清掃裝置包括水平設置在回程段(22)下方的底板(3)，所述底板(3)上方布置有頭部傳動鏈輪(4)和尾部傳動鏈輪，所述頭部傳動鏈輪(4)和尾部傳動鏈輪上套裝有輸送鏈條(5)，所述輸送鏈條(5)的外周面上沿其周向分布有若干間隔均勻的清掃塊(6)，當每個清掃塊(6)運動到靠底板(3)一側時所述清掃塊(6)的底面均與底板(3)的上表面貼靠。

2.如權利要求1所述的一種新型皮帶輸送機自主清掃裝置，其特征在于，所述頭部傳動鏈輪(4)與尾部傳動鏈輪之間設置有鏈條盒(7)，所述輸送鏈條(5)套設在鏈條盒(7)外側且所述鏈條盒(7)的上表面和下表面均抵靠在輸送鏈條(5)的內周面上。

3.如權利要求2所述的一種新型皮帶輸送機自主清掃裝置，其特征在于，所述鏈條盒(7)的長度略小于頭部傳動鏈輪(4)和尾部傳動鏈輪之間的距離。

4.如權利要求1所述的一種新型皮帶輸送機自主清掃裝置，其特征在于，所述底板(3)的兩側均固定有封板(8)，兩塊封板(8)將所述輸送鏈條(5)包圍在其內側。

5.如權利要求3所述的一種新型皮帶輸送機自主清掃裝置，其特征在于，所述鏈條盒(7)與封板(8)之間通過螺栓進行固定。

6.如權利要求1所述的一種新型皮帶輸送機自主清掃裝置，其特征在于，所述底板(3)與殼體通過螺栓進行固定。

7.如權利要求1所述的一種新型皮帶輸送機自主清掃裝置，其特征在于，所述清掃塊(6)均呈長條狀且沿輸送鏈條(5)的寬度方向排布。

8.如權利要求1所述的一種新型皮帶輸送機自主清掃裝置，其特征在于，所述清掃塊(6)沿其寬度方向的截面呈倒T字型。

說明書： 一種新型皮帶輸送機自主清掃裝置技術領域

本實用新型涉屬于皮帶輸送機技術領域，涉及一種皮帶輸送機，特別涉及一種新型皮帶輸送機自主清掃裝置。

背景技術

皮帶輸送機是一種極為常見的物料輸送設備，其由于自動化程度高、使用靈活、可適用物料廣泛等優(yōu)點在各行各業(yè)中均得到了極為廣泛的應用。在使用過程中，因輸送的物料含水量或溫度不同，輸送帶表面會殘留部分物料，通過回程的皮帶振動掉落到皮帶下方，通常此問題很多企業(yè)會在機頭位置安置一臺或多臺清掃器進行清理，清掃器分為聚氨酯類型、合金類型、滾刷類型、氣吹類型等，各類清掃器清掃工作原理都要與輸送帶表面進行直接摩擦的方式清理殘留物料。

根據(jù)各類清掃器在使用過程中的效果，通常皮帶附著較多物料或者輸送高溫物料情況下，其使用壽命非常短，清掃效果較差，頻繁需要更換，增加了生產成本；針對皮帶使用一段時間后，皮帶表面略微出現(xiàn)磨損或者龜裂紋的情況下，各類清掃器使用壽命急速降低，清掃效果極差，皮帶機下方積料急速增加，只能依靠人工進行清掃，甚至加劇皮帶老化，嚴重時會將皮帶直接損壞無法生產；上述問題及使用情況表明，各類清掃器的使用效果受限于皮帶表面的磨損程度以及附著物料多與少的問題；即使新皮帶和清掃器性能完好的情況下，也無法達到100％清掃效果，殘余的物料還需人工清理，在人工清理過程中，存在皮帶卷入的風險，水泥行業(yè)發(fā)生過多起皮帶機卷人事故，安全風險較高；不僅增加勞動強度、同時存在很大的安全隱患、增加了生產成本、縮短了設備使用壽命，現(xiàn)場環(huán)境始終得不到解決。

實用新型內容

針對現(xiàn)有的技術不足，本實用新型提供一種新型皮帶輸送機自主清掃裝置。它所解決的是現(xiàn)有的皮帶輸送機清掃效果差且使用壽命低的技術問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術方案是：

一種新型皮帶輸送機自主清掃裝置，皮帶輸送機包括形成回路的皮帶，所述皮帶包括傳輸段和回程段，本清掃裝置設置在回程段的下方，本清掃裝置包括水平設置在回程段下方的底板，所述底板上方布置有頭部傳動鏈輪和尾部傳動鏈輪，所述頭部傳動鏈輪和尾部傳動鏈輪上套裝有輸送鏈條，所述輸送鏈條的外周面上沿其周向分布有若干間隔均勻的清掃塊，當每個清掃塊運動到靠底板一側時所述清掃塊的底面均與底板的上表面貼靠。

本設計的清掃裝置設置在皮帶輸送機的皮帶即輸送帶下方，實踐中最好設置在皮帶機頭改向滾筒至尾部滾筒的下方，更好的全面清掃。本設計在皮帶的下方設置底板，在底板上方再設置一條輸送鏈條，通過頭部傳動鏈輪和尾部傳動鏈輪帶動輸送鏈條循環(huán)轉動，在輸送鏈條上設置清掃塊，從皮帶上掉落的物料都落在底板上，然后輸送鏈條轉動能帶動清掃塊移動，靠近底板一側的清掃塊的移動方向與回程段皮帶的移動方向是相反的，清掃塊在移動到靠近底板一側時能抵靠在底板上隨著輸送鏈條的移動對底板上的物料進行清掃，極好的提高了清掃效果，而且這樣設置避免了對皮帶的直接清掃，減少了因清掃而造成的皮帶損傷，所以在保證清掃效果的同時提高了整個皮帶輸送機的使用壽命。

在上述的一種新型皮帶輸送機自主清掃裝置中，所述頭部傳動鏈輪與尾部傳動鏈輪之間設置有鏈條盒，所述輸送鏈條套設在鏈條盒外側且所述鏈條盒的上表面和下表面均抵靠在輸送鏈條的內周面上。

鏈條盒位于輸送鏈條的內側，鏈條盒的設計能讓輸送鏈條在運動過程中上下兩側始終保持平行，這樣既能防止輸送鏈條在運行過程中出現(xiàn)卡頓，又能在對輸送鏈條起到支撐作用使其上的清掃塊在于底板接觸時清掃時讓鏈條的上下兩側保持平行，提高清掃效果。

在上述的一種新型皮帶輸送機自主清掃裝置中，所述鏈條盒的長度略小于頭部傳動鏈輪和尾部傳動鏈輪之間的距離。

在上述的一種新型皮帶輸送機自主清掃裝置中，所述底板的兩側均固定有封板，兩塊封板將所述輸送鏈條包圍在其內側。

封板的設計能讓頭部傳動鏈輪以及尾部傳動鏈輪有位子可以安裝，同時將整個清掃裝置的兩側包圍住可以防止皮帶返程帶料產生的揚塵，避免二次污染，提高清掃效果。

在上述的一種新型皮帶輸送機自主清掃裝置中，所述鏈條盒與封板之間通過螺栓進行固定。

在上述的一種新型皮帶輸送機自主清掃裝置中，所述底板與殼體通過螺栓進行固定。

在上述的一種新型皮帶輸送機自主清掃裝置中，所述清掃塊均呈長條狀且沿輸送鏈條的寬度方向排布。

在上述的一種新型皮帶輸送機自主清掃裝置中，所述清掃塊沿其寬度方向的截面呈倒T字型。

這樣設計的清掃塊與底板之間的接觸面積增大，能有效的提高清掃效果。

本實用新型的有益效果：本設計在皮帶下方設置輸送鏈條，在輸送鏈條上設置清掃塊，從皮帶上掉落的物料都落在底板上，然后輸送鏈條轉動能帶動清掃塊移動，靠近底板一側的清掃塊的移動方向與回程段皮帶的移動方向是相反的，清掃塊在移動到靠近底板一側時能抵靠在底板上隨著輸送鏈條的移動對底板上的物料進行清掃，極好的提高了清掃效果，而且這樣設置避免了對皮帶的直接清掃，減少了因清掃而造成的皮帶損傷，所以在保證清掃效果的同時提高了整個皮帶輸送機的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的部分結構剖視圖。

圖中，1、皮帶輸送機；2、皮帶；21、傳輸段；22、回程段；3、底板；4、頭部傳動鏈輪；5、輸送鏈條；6、清掃塊；7、鏈條盒；8、封板。

具體實施方式

如圖1所示一種新型皮帶輸送機自主清掃裝置，皮帶輸送機1包括形成回路的皮帶2，皮帶2包括傳輸段21和回程段22，本清掃裝置設置在回程段22的下方，本清掃裝置包括水平設置在回程段22下方的底板3，底板3上方布置有頭部傳動鏈輪4和尾部傳動鏈輪，頭部傳動鏈輪4和尾部傳動鏈輪上套裝有輸送鏈條5，輸送鏈條5的外周面上沿其周向分布有若干間隔均勻的清掃塊6，當每個清掃塊6運動到靠底板3一側時清掃塊6的底面均與底板3的上表面貼靠。本設計的清掃裝置設置在皮帶輸送機1的皮帶2即輸送帶下方，最好設置在皮帶2靠近尾部滾輪的下方，這個位子掉落的物料較多，更好清掃。本設計在皮帶2的下方設置底板3，在底板3上方再設置一條輸送鏈條5，通過頭部傳動鏈輪4和尾部傳動鏈輪帶動輸送鏈條5循環(huán)轉動，在輸送鏈條5上設置清掃塊6，從皮帶2上掉落的物料都落在底板3上，然后輸送鏈條5轉動能帶動清掃塊6移動，靠近底板3一側的清掃塊6的移動方向與回程段22皮帶2的移動方向是一致的，清掃塊6在移動到靠近底板3一側時能抵靠在底板3上隨著輸送鏈條5的移動對底板3上的物料進行清掃，極好的提高了清掃效果，而且這樣設置避免了對皮帶2的直接清掃，減少了因清掃而造成的皮帶2損傷，所以在保證清掃效果的同時提高了整個皮帶輸送機1的使用壽命。

頭部傳動鏈輪4與尾部傳動鏈輪之間設置有鏈條盒7，輸送鏈條5套設在鏈條盒7外側且鏈條盒7的上表面和下表面均抵靠在輸送鏈條5的內周面上。鏈條盒7位于輸送鏈條5的內側，鏈條盒7的設計能讓輸送鏈條5在運動過程中上下兩側始終保持平行，這樣既能防止輸送鏈條5在運行過程中出現(xiàn)卡頓，又能在對輸送鏈條5起到支撐作用使其上的清掃塊6在于底板3接觸時清掃時讓鏈條的上下兩側保持平行，提高清掃效果。鏈條盒7的長度略小于頭部傳動鏈輪4和尾部傳動鏈輪之間的距離。底板3的兩側均固定有封板8，兩塊封板8將輸送鏈條5包圍在其內側。封板8的設計能讓頭部傳動鏈輪4以及尾部傳動鏈輪有位子可以安裝，同時將整個清掃裝置的兩側包圍住可以防止皮帶2返程帶料產生的揚塵，避免二次污染，提高清掃效果。鏈條盒7與封板8之間通過螺栓進行固定。底板3與殼體通過螺栓進行固定。

上述結構組裝完成后，膠帶輸送機的返程物料脫落至底板3，通過清掃裝置將物料收集，受到輸送鏈條5帶動清掃裝置將物料沿著底板3直至下料溜槽進行下游設備；由于考慮到膠帶輸送機使用的工況不一樣，返程帶料程度不一，此發(fā)明還增設了調速裝置，根據(jù)帶料情況視情進行調節(jié)清掃速度。

使用過程中，考慮到清掃裝置再清掃過程中，因物料不同會導致粘料，增加輸送鏈條5負載及斷裂問題，設計出多種材質，例如：聚氨酯、聚四氟乙烯、軟鋼絲刷等材質，隨時可進行更換，更換便捷，減少維修時間，為生產提供保障。

經對膠帶輸送機使用此發(fā)明進行改進后，使用效果非常好、使用壽命長，易損件更換簡單便捷；降低人員安全風險，減少維修費，取消勞動力。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制，同時以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點，本行業(yè)的技術人員應該了解。