權利要求書： 1.一種埋刮板輸送機清理機構，包括安裝支架組件(1)、刷洗外殼(2)、刷洗組件(3)、清理外殼(4)、上支撐組件(5)、沖洗組件(6)、清理管(7)、清理支架(8)和清理組件(9)，其特征在于：

所述安裝支架組件(1)的上端固定有刷洗外殼(2)和清理外殼(4)，所述刷洗外殼(2)和清理外殼(4)的底部固定有清理管(7)，所述清理外殼(4)底部設置有第一排污口(21)，所述刷洗外殼(2)的底部設置有第二排污口(41)，所述第一排污口(21)和第二排污口(41)與下端的清理管(7)相連通，所述刷洗外殼(2)左右兩側上安裝有上支撐組件(5)，所述刷洗外殼(2)的內部設置有刷洗組件(3)，用于對輸送帶的底部進行刷洗，所述刷洗外殼(2)的底部安裝有驅動組件(10)，用于驅動刷洗組件(3)進行旋轉，所述刷洗組件(3)周圍的刷洗外殼(2)側壁上安裝有沖洗組件(6)，用于沖洗清潔刷洗組件(3)，所述清理外殼(4)內部安裝有清理支架(8)，所述清理支架(8)的上端安裝有清理組件(9)；

所述刷洗組件(3)由轉動盤(301)和毛刷(302)構成，所述轉動盤(301)的上表面均勻分布有多組毛刷(302),所述驅動組件(10)由驅動電機(1001)、密封組件(1002)和傳動桿(1003)構成，所述密封組件(1002)安裝在刷洗外殼(2)的底部，所述驅動電機(1001)安裝在刷洗外殼(2)外部的底部，所述傳動桿(1003)的上端固定在轉動盤(301)上，下端穿過密封組件(1002)和驅動電機(1001)同軸連接,所述沖洗組件(6)由水管(601)和噴頭(602)構成，所述水管(601)固定在刷洗組件(3)周圍的刷洗外殼(2)內側壁上，所述水管(601)上安裝有噴頭(602)，所述噴頭(602)朝向刷洗組件(3)；

所述密封組件(1002)包括密封外殼(10021)、密封塊(10022)、上密封膠圈(10023)、側密封膠圈(10024)和密封彈簧(10025)，所述密封外殼(10021)的內部安裝有密封塊(10022)，所述密封塊(10022)套在傳動桿(1003)上，所述密封塊(10022)的上端固定有上密封膠圈(10023)，所述密封塊(10022)的側面固定有側密封膠圈(10024)，所述上密封膠圈(10023)和側密封膠圈(10024)緊貼在密封外殼(10021)的內側壁上，所述密封塊(10022)的下部固定有密封彈簧(10025)，所述密封彈簧(10025)的下端抵在密封外殼(10021)的下部。

2.根據權利要求1所述的一種埋刮板輸送機清理機構，其特征在于：所述安裝支架組件(1)由安裝板(101)、連接桿(102)、連接架(103)、支撐架(104)和運動彈簧(105)構成，所述連接桿(102)的下端可運動的卡在安裝板(101)上，所述連接桿(102)的上端固定有連接架(103)，所述連接架(103)的上端固定有支撐架(104)，所述安裝板(101)和連接架(103)之間的連接桿(102)上套有運動彈簧(105)。

3.根據權利要求1所述的一種埋刮板輸送機清理機構，其特征在于：所述上支撐組件(5)由轉動支架(501)和運動輥(502)構成，所述轉動支架(501)安裝在刷洗外殼(2)的左右側壁上端，所述轉動支架(501)上安裝有運動輥(502)。

4.根據權利要求1所述的一種埋刮板輸送機清理機構，其特征在于：所述清理支架(8)由伸縮筒(801)、伸縮桿(802)、安裝架(803)和伸縮彈簧(804)構成，所述伸縮筒(801)的內部安裝有伸縮桿(802)，所述伸縮桿(802)和伸縮筒(801)的底部通過伸縮彈簧(804)相連接，所述伸縮桿(802)的上端固定有安裝架(803)。

5.根據權利要求4所述的一種埋刮板輸送機清理機構，其特征在于：所述清理組件(9)由刷洗板(901)、海綿條(902)和支撐輥(903)構成，所述刷洗板(901)和支撐輥(903)固定在安裝架(803)上，所述刷洗板(901)的上端固定有海綿條(902)。

6.一種埋刮板污泥輸送機，其特征在于：所述埋刮板污泥輸送機采用權利要求1-5任一項所述的清理機構，所述清理機構安裝在埋刮板污泥輸送機的輸送機構的下端。

說明書： 埋刮板輸送機清理機構及其埋刮板污泥輸送機技術領域

本發(fā)明涉及埋刮板輸送機設備技術領域，具體為一種埋刮板輸送機清理機構及其埋刮板污泥輸送機。

背景技術

埋刮板輸送機是一種在封閉的矩形斷面殼體內，借助于運動著的刮板鏈條來輸送粉狀及粒狀物料的連續(xù)運輸設備，由于在輸送物料時刮板鏈條全部埋在物料之中，故稱為埋刮板輸送機，在污水處理、過濾等多個領域都需要用到，在現有的技術中，污水處理等操作產生的污泥大多采用埋刮板機輸送到下一個處理區(qū)域進行干燥和焚燒等操作。

公開號為CN203428390U提供的一種新型污泥輸送機為我們常用的污泥埋刮板輸送機，該裝置輸送裝置即為運送污泥的裝置，輸送裝置通常會采用輸送帶或者刮板鏈條進行污泥的運送，由于長期與污泥進行接觸，所以表面嘗嘗會沾染上許多的泥漬，由于污泥的主要特性是含水率高，有機物含量高，容易腐化發(fā)臭，輸送裝置長期沾染有污泥會造成腐蝕，而且還會影響輸送的效率，上述的污泥輸送機并沒有設置清理機構，所以為了清理污泥，現有技術中大多采用進行人工進行清理，不能夠進行實時的清理，污泥仍舊會對輸送機構產生一定的損壞，不僅效率低清理的效果差，而且清理的勞動強度大。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種埋刮板輸送機清理機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種埋刮板輸送機清理機構，包括安裝支架組件、刷洗外殼、刷洗組件、清理外殼、上支撐組件、沖洗組件、清理管、清理支架和清理組件，其中：

所述安裝支架組件的上端固定有刷洗外殼和清理外殼，所述刷洗外殼和清理外殼的底部固定有清理管，所述清理外殼底部設置有第一排污口，所述刷洗外殼的底部設置有第二排污口，所述第一排污口和第二排污口與下端的清理管相連通，所述刷洗外殼左右兩側上安裝有上支撐組件，所述刷洗外殼的內部設置有刷洗組件，用于對輸送帶的底部進行刷洗，所述刷洗外殼的底部安裝有驅動組件，用于驅動刷洗組件進行旋轉，所述刷洗組件周圍的刷洗外殼側壁上安裝有沖洗組件，用于沖洗清潔刷洗組件，所述清理外殼內部安裝有清理支架，所述清理支架的上端安裝有清理組件；

所述刷洗組件由轉動盤和毛刷構成，所述轉動盤的上表面均勻分布有多組毛刷,所述驅動組件由驅動電機、密封組件和傳動桿構成，所述密封組件安裝在刷洗外殼的底部，所述驅動電機安裝在刷洗外殼外部的底部，所述傳動桿的上端固定在轉動盤上，下端穿過密封組件和驅動電機同軸連接,所述沖洗組件由水管和噴頭構成，所述水管固定在刷洗組件周圍的刷洗外殼內側壁上，所述水管上安裝有噴頭，所述噴頭朝向刷洗組件；

所述密封組件包括密封外殼、密封塊、上密封膠圈、側密封膠圈和密封彈簧，所述密封外殼的內部安裝有密封塊，所述密封塊套在傳動桿上，所述密封塊的上端固定有上密封膠圈，所述密封塊的側面固定有側密封膠圈，所述上密封膠圈和側密封膠圈緊貼在密封外殼的內側壁上，所述密封塊的下部固定有密封彈簧，所述密封彈簧的下端抵在密封外殼的下部。

優(yōu)選的，所述安裝支架組件由安裝板、連接桿、連接架、支撐架和運動彈簧構成，所述連接桿的下端可運動的卡在安裝板上，所述連接桿的上端固定有連接架，所述連接架的上端固定有支撐架，所述安裝板和連接架之間的連接桿上套有運動彈簧。

優(yōu)選的，所述上支撐組件由轉動支架和運動輥構成，所述轉動支架安裝在刷洗外殼的左右側壁上端，所述轉動支架上安裝有運動輥。

優(yōu)選的，所述清理支架由伸縮筒、伸縮桿、安裝架和伸縮彈簧構成，所述伸縮筒的內部安裝有伸縮桿，所述伸縮桿和伸縮筒的底部通過伸縮彈簧相連接，所述伸縮桿的上端固定有安裝架。

優(yōu)選的，所述清理組件由刷洗板、海綿條和支撐輥構成，所述刷洗板和支撐輥固定在安裝架上，所述刷洗板的上端固定有海綿條。

本發(fā)明還公開了一種埋刮板污泥輸送機，其中，所述埋刮板污泥輸送機采用上述的清理機構，所述清理機構安裝在埋刮板污泥輸送機的輸送機構的下端。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明直接安裝在埋刮板污泥輸送機的輸送機構的下端，實時對輸送完污泥的輸送機構進行清理，降低污泥黏附在輸送機構上的時間，降低了污泥對輸送機構的腐蝕和損壞程度，不僅清洗的效率高，而且能夠大大提高污泥輸送機夠的使用時間；

2、本發(fā)明首先采用清理組件對輸送機構上的污泥進行刮除，再通過旋轉的刷洗組件對輸送機構進行刷洗，并且使用沖洗組件對刷洗組件進行清理，能夠大大提高輸送機構上污泥的清洗效果，而且清洗后的污泥通過清理管排出，工人只需要清理清理管排出污泥即可，能夠降低清理工人的勞動強度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明底部結構示意圖；

圖3為本發(fā)明中的刷洗外殼內部結構示意圖；

圖4為本發(fā)明中的刷洗外殼和清理外殼的剖面結構示意圖；

圖5為本發(fā)明中的刷洗組件結構示意圖；

圖6為本發(fā)明中的密封組件結構示意圖；

圖7為本發(fā)明中的安裝支架組件結構示意圖；

圖8為本發(fā)明中的清理支架結構示意圖；

圖9為本發(fā)明中的清理組件結構示意圖。

圖中：1安裝支架組件、101安裝板、102連接桿、103連接架、104支撐架、105運動彈簧、2刷洗外殼、21第一排污口、3刷洗組件、301轉動盤、302毛刷、4清理外殼、41第二排污口、5上支撐組件、501轉動支架、502運動輥、6沖洗組件、601水管、602噴頭、7清理管、8清理支架、801伸縮筒、802伸縮桿、803安裝架、804伸縮彈簧、9清理組件、901刷洗板、902海綿條、903支撐輥、10驅動組件、1001驅動電機、1002密封組件、10021密封外殼、10022密封塊、10023上密封膠圈、10024側密封膠圈、10025密封彈簧、1003傳動桿。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1至圖9，本發(fā)明提供一種技術方案：

一種埋刮板輸送機清理機構，包括安裝支架組件1、刷洗外殼2、刷洗組件3、清理外殼4、上支撐組件5、沖洗組件6、清理管7、清理支架8、清理組件9和驅動組件10，其中：

所述安裝支架組件1的上端固定有刷洗外殼2和清理外殼4，所述安裝支架組件1由安裝板101、連接桿102、連接架103、支撐架104和運動彈簧105構成，所述安裝板101固定在埋刮板輸送機的下部，所述連接桿102的下端可運動的卡在安裝板101上，連接桿102能夠在安裝板101上上下運動，所述連接桿102的上端固定有連接架103，所述連接架103的上端固定有支撐架104，所述安裝板101和連接架103之間的連接桿102上套有運動彈簧105，運動彈簧105的彈力支撐連接桿102和連接架103，由于連接桿102能夠上下運動，所以帶動刷洗外殼2和清理外殼4的上端能夠緊貼在輸送裝置的下端，保證清清洗的效果，并且在輸送裝置上輸送的污泥較重下壓輸送裝置時，刷洗外殼2和清理外殼4隨之下移，防止壓壞刷洗外殼2和清理外殼4上安裝的裝置，所述刷洗外殼2和清理外殼4的底部固定有清理管7，所述清理外殼4底部設置有第一排污口21，所述刷洗外殼2的底部設置有第二排污口41，所述第一排污口21和第二排污口41與下端的清理管7相連通，刷洗外殼2和清理外殼4內清理下來的污泥直接通過第一排污口21和第二排污口41輸送到清理管7內，直接通過清理管7排出，工人只需要清理清理管7排出污泥即可，能夠降低清理工人的勞動強度。

所述刷洗外殼2左右兩側上安裝有上支撐組件5，所述上支撐組件5由轉動支架501和運動輥502構成，所述轉動支架501安裝在刷洗外殼2的左右側壁上端，所述轉動支架501上安裝有運動輥502，運動輥502能在運動支架501上轉動，安裝架803上的支撐輥903也能夠在安裝架803上轉動，運動輥502和支撐輥903與上部的輸送機構相接觸，能夠降低與輸送機構的摩擦力，運動輥502和支撐輥903的高度均略高于刷洗組件3和海綿條902，在清理機構工作時，既不會阻礙輸送裝置的運動，還能夠有效的防止輸送裝置與刷洗組件3和海綿條902過度摩擦，對三者均能夠起到良好的保護作用。

所述刷洗外殼2的內部設置有刷洗組件3，所述刷洗組件3由轉動盤301和毛刷302構成，所述轉動盤301的上表面均勻分布有多組毛刷302，動盤301在轉動時帶動毛刷302進行轉動，對輸送帶的底部進行刷洗，所述刷洗外殼2的底部安裝有驅動組件10，所述驅動組件10由驅動電機1001、密封組件1002和傳動桿1003構成，所述密封組件1002安裝在刷洗外殼2的底部，所述驅動電機1001安裝在刷洗外殼2外部的底部，所述傳動桿1003的上端固定在轉動盤301上，下端穿過密封組件1002和驅動電機1001同軸連接，驅動電機1001在進行轉動時通過傳動桿1003帶動轉動盤301進行轉動，所述密封組件1002包括密封外殼10021、密封塊10022、上密封膠圈10023、側密封膠圈10024和密封彈簧10025，所述密封外殼10021的內部安裝有密封塊10022，所述密封塊10022套在傳動桿1003上，所述密封塊10022的上端固定有上密封膠圈10023，所述密封塊10022的側面固定有側密封膠圈10024，所述上密封膠圈10023和側密封膠圈10024緊貼在密封外殼10021的內側壁上，所述密封塊10022的下部固定有密封彈簧10025，所述密封彈簧10025的下端抵在密封外殼10021的下部，密封彈簧10025向上施加彈力，讓上密封膠圈10023始終抵在密封塊10022的上端內壁上，起到良好的密封作用，上密封膠圈10023和側密封膠圈10024讓刷洗外殼2內的污泥污水等不容易流出，即保護驅動電機1001，又便于污泥的統(tǒng)一處理。

所述刷洗組件3周圍的刷洗外殼2側壁上安裝有沖洗組件6，所述沖洗組件6由水管601和噴頭602構成，所述水管601固定在刷洗組件3周圍的刷洗外殼2內側壁上，所述水管601上安裝有噴頭602，所述噴頭602朝向刷洗組件3，噴頭602在進行噴水時沖洗刷洗組件3，能夠將其刷洗下來的污泥沖至清理外殼4內，讓污泥不會黏附在刷洗組件3的表面，保證刷洗組件3的清理效果。

所述清理外殼4內部安裝有清理支架8，所述清理支架8由伸縮筒801、伸縮桿802、安裝架803和伸縮彈簧804構成，所述伸縮筒801的內部安裝有伸縮桿802，伸縮桿802能夠在伸縮筒801內自由進行上下移動，所述伸縮桿802和伸縮筒801的底部通過伸縮彈簧804相連接，所述伸縮桿802的上端固定有安裝架803，安裝架803上的海綿條902在遇到刮除不掉的污泥時，在污泥的擠壓下能夠向下運動，該污泥運動過后在伸縮彈簧804的彈力作用下又能夠復位，防止海綿條902在遇到刮除不掉的污泥時阻礙輸送裝置的正常運動，所述清理支架8的上端安裝有清理組件9，所述清理組件9由刷洗板901、海綿條902和支撐輥903構成，所述刷洗板901和支撐輥903固定在安裝架803上，所述刷洗板901的上端固定有海綿條902，海綿條902能夠刮除掉輸送裝置上的大部分污泥，本發(fā)明首先采用清理組件9上的海綿條902對輸送機構上的污泥進行刮除，再通過旋轉的刷洗組件3上的毛刷302對輸送機構進行刷洗，并且使用沖洗組件6上的噴頭602對刷洗組件3進行清理，能夠大大提高輸送機構上污泥的清洗效果。

本發(fā)明直接安裝在埋刮板污泥輸送機的輸送機構的下端，實時對輸送完污泥的輸送機構進行清理，降低污泥黏附在輸送機構上的時間，降低了污泥對輸送機構的腐蝕和損壞程度，不僅清洗的效率高，而且能夠大大提高污泥輸送機夠的使用時間。

本發(fā)明還公開了一種埋刮板污泥輸送機，其中，所述埋刮板污泥輸送機采用上述的清理機構，所述清理機構安裝在埋刮板污泥輸送機的輸送機構的下端。

本發(fā)明的使用原理：將所述安裝板101固定在埋刮板輸送機的下部，讓運動輥502和支撐輥903緊貼在輸送裝置的下端，在進行清理時，海綿條902首先在底部刮除除掉輸送裝置上的大部分污泥，刮除下的污泥掉入清理外殼4的內部，刮除后的輸送裝置再通過刷洗組件3，此時轉動盤301和毛刷302進行轉動，毛刷302對輸送裝置的下部進行刷洗，同時噴頭602進行噴水，對刷洗組件3進行沖洗，其刷洗下來的污泥沖至清理外殼4內，刷洗外殼2和清理外殼4內清理下來的污泥直接通過第一排污口21和第二排污口41輸送到清理管7內，然后通過清理管7排出，清理的工人只需要清理清理管7排出污泥即可。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。