權利要求書： 1.一種用于刮板輸送機刮板鏈自動調節(jié)松緊的機尾，其特征在于：它包括機尾活動槽體(2)、機尾固定槽體(7)、尾滾筒組(13)和電液推桿(6)，所述機尾固定槽體(7)的底板上設置有固定座(8)，所述電液推桿(6)與固定座(8)相連，所述機尾活動槽體(2)上設置有推移座(12)，所述機尾活動槽體(2)的后部開設有尾輪槽(21)，所述尾滾筒組(13)安裝在尾輪槽(21)內，所述尾滾筒組(13)與刮板鏈(4)相連，所述機尾活動槽體(2)滑動連接在機尾固定槽體(7)內，所述電液推桿(6)的活塞桿(10)與推移座(12)相連。

2.根據權利要求1所述的一種用于刮板輸送機刮板鏈自動調節(jié)松緊的機尾，其特征在于：所述電液推桿(6)上設置有固定耳(16)，所述固定座(8)上設有固定座槽(23)，所述固定耳(16)與固定座槽(23)相連。

3.根據權利要求2所述的一種用于刮板輸送機刮板鏈自動調節(jié)松緊的機尾，其特征在于：所述固定座(8)上開設有固定座孔(24)，通過第一銷軸(9)穿過固定座孔(24)將電液推桿(6)鎖在固定座槽(23)內。

4.根據權利要求1所述的一種用于刮板輸送機刮板鏈自動調節(jié)松緊的機尾，其特征在于：所述機尾活動槽體(2)的側板前部開設有行程槽(5)，所述機尾固定槽體(7)上設置有中板(25)，所述中板(25)插入行程槽(5)內。

5.根據權利要求4所述的一種用于刮板輸送機刮板鏈自動調節(jié)松緊的機尾，其特征在于：所述推移座(12)位于行程槽(5)后部。

6.根據權利要求1所述的一種用于刮板輸送機刮板鏈自動調節(jié)松緊的機尾，其特征在于：所述尾滾筒組(13)通過卡板(14)和第一螺栓(15)與機尾活動槽體(2)上第一絲孔(20)的配合安裝在尾輪槽(21)內。

7.根據權利要求4所述的一種用于刮板輸送機刮板鏈自動調節(jié)松緊的機尾，其特征在于：所述機尾活動槽體(2)上設置有橫板，所述橫板上開設有安裝孔(18)。

8.根據權利要求7所述的一種用于刮板輸送機刮板鏈自動調節(jié)松緊的機尾，其特征在于：所述安裝孔(18)兩側設置有第二絲孔(22)，所述安裝孔(18)上設置有安裝蓋板(3)，所述安裝蓋板(3)通過第二螺栓(17)與第二絲孔(22)的配合把接在安裝孔(18)上面。

9.根據權利要求7所述的一種用于刮板輸送機刮板鏈自動調節(jié)松緊的機尾，其特征在于：所述橫板上設置有立板，所述推移座(12)與立板相連。

10.根據權利要求1所述的一種用于刮板輸送機刮板鏈自動調節(jié)松緊的機尾，其特征在于：所述推移座(12)上開設有推移座孔(19)，通過第二銷軸(11)穿過推移座孔(19)將電液推桿(6)的活塞桿(10)與推移座(12)相連。

說明書： 一種用于刮板輸送機刮板鏈自動調節(jié)松緊的機尾技術領域

本實用新型屬于機械設備領域，特別是涉及一種用于刮板輸送機刮板鏈自動調節(jié)松緊的機尾。

背景技術

在礦山、冶金、水泥生產中，經常需要使用刮板運輸機運輸物料，刮板機中的刮板鏈是主要運輸部件，刮板鏈的松緊直接影響到刮板機的運輸能力及安全生產，刮板鏈過緊增加傳動部分的零件的磨損，易使鏈輪上的齒折斷，刮板鏈拉斷；刮板鏈過松，使刮板鏈不能與鏈輪上的齒正確配合，易使刮板鏈從鏈輪的齒上脫落，將鏈輪上的齒折斷，刮板鏈過松，易使中部槽脫節(jié)，影響生產，易造成安全事故。

目前，生產中使用的刮板運輸機刮板鏈的松緊鏈采用的方式有液壓千斤頂、螺旋拉緊裝置、刮板鏈過長時掐掉多余的刮板鏈、刮板鏈過短時加裝調節(jié)刮板鏈，上述刮板運輸機松緊鏈的方法存在的不足是：使用液壓千斤頂松緊刮板鏈力度不易控制，需要另外設置液壓泵站，并且要定期填加、更換工作介質，易混入雜質，影響液壓千斤頂的使用壽命，浪費材料，額外占用空間，螺旋拉緊裝置拉力小，刮板鏈受力不均、螺桿易損壞，使用壽命短，刮板鏈過長時掐掉多余的刮板鏈、刮板鏈過短時加裝調節(jié)刮板鏈，需要人工操作，危險性大，操作者易受傷。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種用于刮板輸送機刮板鏈自動調節(jié)松緊的機尾，以解決現有刮板輸送機刮板鏈無法自動調節(jié)的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種用于刮板輸送機刮板鏈自動調節(jié)松緊的機尾，它包括機尾活動槽體、機尾固定槽體、尾滾筒組和電液推桿，所述機尾固定槽體的底板上設置有固定座，所述電液推桿與固定座相連，所述機尾活動槽體上設置有推移座，所述機尾活動槽體的后部開設有尾輪槽，所述尾滾筒組安裝在尾輪槽內，所述尾滾筒組與刮板鏈相連，所述機尾活動槽體滑動連接在機尾固定槽體內，所述電液推桿的活塞桿與推移座相連。

更進一步的，所述電液推桿上設置有固定耳，所述固定座上設有固定座槽，所述固定耳與固定座槽相連。

更進一步的，所述固定座上開設有固定座孔，通過第一銷軸穿過固定座孔將電液推桿鎖在固定座槽內。

更進一步的，所述機尾活動槽體的側板前部開設有行程槽，所述機尾固定槽體上設置有中板，所述中板插入行程槽內。

更進一步的，所述推移座位于行程槽后部。

更進一步的，所述尾滾筒組通過卡板和第一螺栓與機尾活動槽體上第一絲孔的配合安裝在尾輪槽內。

更進一步的，所述機尾活動槽體上設置有橫板，所述橫板上開設有安裝孔。

更進一步的，所述安裝孔兩側設置有第二絲孔，所述安裝孔上設置有安裝蓋板，所述安裝蓋板通過第二螺栓與第二絲孔的配合把接在安裝孔上面。

更進一步的，所述橫板上設置有立板，所述推移座與立板相連。

更進一步的，所述推移座上開設有推移座孔，通過第二銷軸穿過推移座孔將電液推桿的活塞桿與推移座相連。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型提供一種具有過載自動保護功能、拉力調節(jié)功能、自鎖功能，且占用空間小，保證刮板鏈的松緊始終達到工作要求的用于刮板輸送機刮板鏈自動調節(jié)松緊的機尾。

本實用新型通過電液推桿的活塞桿推拉機尾活動槽體，來實現了刮板鏈自動調節(jié)松緊，由于采用了電液推桿的結構，減小了設備的體積，降低了對液壓缸的要求，降低了設備的制造與使用成本，由于電液推桿具有過載自動保護功能、拉力調節(jié)功能、自鎖功能，從而增強了設備的安全性，提高了設備的使用壽命，便于維修的同時，也降低了維修的成本，作業(yè)人員無需特殊技術，節(jié)省工人，省時省力，給生產廠商和用戶帶來很大的經濟效益。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型所述的種用于刮板輸送機刮板鏈自動調節(jié)松緊的機尾拉緊狀態(tài)主視結構示意圖；

圖2為本實用新型所述的種用于刮板輸送機刮板鏈自動調節(jié)松緊的機尾拉緊狀態(tài)俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型所述的種用于刮板輸送機刮板鏈自動調節(jié)松緊的機尾收縮狀態(tài)主視結構示意圖；

圖4為本實用新型所述的種用于刮板輸送機刮板鏈自動調節(jié)松緊的機尾收縮狀態(tài)俯視結構示意圖；

圖5為本實用新型所述的機尾活動槽體結構示意圖；

圖6為本實用新型所述的機尾固定槽體結構示意圖。

1-刮板鏈自動調節(jié)松緊機尾，2-機尾活動槽體，3-安裝蓋板，4-刮板鏈，5-行程槽，6-電液推桿，7-機尾固定槽體，8-固定座，9-第一銷軸，10-活塞桿，11-第二銷軸，12-推移座，13-尾滾筒組，14-卡板，15-第一螺栓，16-固定耳，17-第二螺栓，18-安裝孔，19-推移座孔，20-第一絲孔，21-尾輪槽，22-第二絲孔，23-固定座槽，24-固定座孔，25-中板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地闡述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參見圖1-6說明本實施方式，一種用于刮板輸送機刮板鏈自動調節(jié)松緊的機尾，它包括機尾活動槽體2、機尾固定槽體7、尾滾筒組13和電液推桿6，所述機尾固定槽體7的底板上設置有固定座8，所述電液推桿6與固定座8相連，所述機尾活動槽體2上設置有推移座12，所述機尾活動槽體2的后部開設有尾輪槽21，所述尾滾筒組13安裝在尾輪槽21內，所述尾滾筒組13與刮板鏈4相連，所述機尾活動槽體2滑動連接在機尾固定槽體7內，所述電液推桿6的活塞桿10與推移座12相連。

本實施例電液推桿6的活塞桿10做伸出運動時，推動機尾活動槽體2遠離機尾固定槽體7，同時尾滾筒組13帶動刮板鏈4遠離機尾固定槽體7，使刮板鏈4拉緊，活塞桿10做收回運動時，活塞桿10拉動機尾活動槽體2縮回機尾固定槽體7內，同時尾滾筒組13縮回機尾固定槽體7，使刮板鏈4增長，從而實現了刮板鏈4自動調節(jié)松緊工作。

本實施例機尾固定槽體7的前部底板上焊有固定座8，所述電液推桿6上設置有固定耳16，所述固定座8上設有固定座槽23，所述固定耳16與固定座槽23相連，所述固定座8上開設有固定座孔24，通過第一銷軸9穿過固定座孔24將電液推桿6鎖在固定座槽23內。

所述機尾活動槽體2的側板前部開設有行程槽5，所述機尾固定槽體7上設置有中板25，所述中板25插入行程槽5內，所述機尾活動槽體2上設置有橫板，所述橫板上位于兩側板之間焊接有立板，所述推移座12與立板焊接相連，所述推移座12位于行程槽5后部，所述尾滾筒組13通過卡板14和第一螺栓15與機尾活動槽體2上第一絲孔20的配合安裝在尾輪槽21內，所述橫板上開設有安裝孔18，所述安裝孔18兩側設置有第二絲孔22，所述安裝孔18上設置有安裝蓋板3，所述安裝蓋板3通過第二螺栓17與第二絲孔22的配合把接在安裝孔18上面，所述推移座12上開設有推移座孔19，通過第二銷軸11穿過推移座孔19將電液推桿6的活塞桿10與推移座12相連。

以上公開的本實用新型實施例只是用于幫助闡述本實用新型。實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本實用新型。