權(quán)利要求書： 1.一種用于尾焦處理的刮板輸送機(jī)，其特征在于：包括槽體和沿著槽體布置的鏈條傳動(dòng)部（4）；所述槽體包括斜向安裝的卸料槽體（1）、凹弧槽體（2）和水平安裝的落料槽體（3），卸料槽體（1）和落料槽體（3）間通過凹弧槽體（2）連接，卸料槽體（1）由凹弧槽體（2）一端斜朝上安裝；所述卸料槽體（1）遠(yuǎn)離所述凹弧槽體（2）的一端設(shè)置有機(jī)頭傳動(dòng)部（7），機(jī)頭傳動(dòng)部（7）與鏈條傳動(dòng)部（4）傳動(dòng)連接；沿著槽體還布置有用于對(duì)鏈條傳動(dòng)部（4）的刮板鏈（4-1）進(jìn)行導(dǎo)向傳輸?shù)耐陷喗M（5），刮板鏈（4-1）的外部布置有刮板（4-2）；所述落料槽體（3）遠(yuǎn)離所述凹弧槽體（2）的一端的上側(cè)開口處設(shè)有溜焦板（6），溜焦板（6）的中部設(shè)有開口，溜焦板（6）的開口處設(shè)有過濾網(wǎng)；所述刮板（4-2）的截面呈F型結(jié)構(gòu)，刮板（4-2）與尾焦的接觸面設(shè)有倒角，刮板（4-2）的自由端與刮板鏈（4-1）的外側(cè)焊接固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于尾焦處理的刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述機(jī)頭傳動(dòng)部（7）包括主動(dòng)滾子鏈輪（7-2）、滾子鏈（7-3）、從動(dòng)滾子鏈輪（7-4）和固定在架體（7-5）上的減速機(jī)（7-1），減速機(jī)（7-1）與主動(dòng)滾子鏈輪（7-2）傳動(dòng)連接，主動(dòng)滾子鏈輪（7-2）通過滾子鏈（7-3）與從動(dòng)滾子鏈輪（7-4）傳動(dòng)連接，從動(dòng)滾子鏈輪（7-4）安裝在鏈條傳動(dòng)部（4）的頭輪（4-3）的傳動(dòng)軸（4-31）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于尾焦處理的刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述機(jī)頭傳動(dòng)部（7）的架體（7-5）上還設(shè)置有張緊器（8），張緊器（8）與傳動(dòng)軸（4-31）的滑塊式軸承盒（4-32）相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于尾焦處理的刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述張緊器（8）包括固定板（8-1）和螺桿（8-2），所述固定板（8-1）固定在架體（7-5）上，螺桿（8-2）螺紋穿過固定板（8-1）后與滑塊式軸承盒（4-32）相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于尾焦處理的刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述刮板鏈（4-1）采用礦用圓環(huán)鏈，所述刮板（4-2）設(shè)在兩根所述刮板鏈（4-1）之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于尾焦處理的刮板輸送機(jī)，其特征在于：由溜焦板（6）靠近所述凹弧槽體（2）的一端沿著槽體上側(cè)開口布置有密封槽體上側(cè)開口的蓋板（9）。

說明書： 一種用于尾焦處理的刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于刮板運(yùn)輸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于尾焦處理的刮板輸送機(jī)。

背景技術(shù)

目前用于尾焦處理的刮板輸送機(jī)刮板多是直板型和“T”型結(jié)構(gòu)，直板型抗彎強(qiáng)度低容易拉彎?！癟”型刮板與槽底接觸面積大且形狀容易卡鏈。

目前用于尾焦處理的刮板輸送機(jī)多是采用中單鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，鏈條和刮板在槽體中部使槽體物料空間不足，當(dāng)有大塊物料時(shí)容易卡阻。

目前用于尾焦處理的刮板輸送機(jī)鏈條多是整條普通圓環(huán)鏈，鏈條在受熱和速冷后極易損壞，而鏈條損壞后又需要抽掉整根鏈條，維修工作量大。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供一種用于尾焦處理的刮板輸送機(jī)，刮板采用了F型結(jié)構(gòu)，使得刮板更加耐磨增加使用壽命且不易卡鏈。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種用于尾焦處理的刮板輸送機(jī)，包括槽體和沿著槽體布置的鏈條傳動(dòng)部；所述槽體包括斜向安裝的卸料槽體、凹弧槽體和水平安裝的落料槽體，卸料槽體和落料槽體間通過凹弧槽體連接，卸料槽體由凹弧槽體一端斜朝上安裝；所述卸料槽體遠(yuǎn)離所述凹弧槽體的一端設(shè)置有機(jī)頭傳動(dòng)部，機(jī)頭傳動(dòng)部與鏈條傳動(dòng)部傳動(dòng)連接；沿著槽體還布置有用于對(duì)鏈條傳動(dòng)部的刮板鏈進(jìn)行導(dǎo)向傳輸?shù)耐陷喗M，刮板鏈的外部布置有刮板；所述落料槽體遠(yuǎn)離所述凹弧槽體的一端的上側(cè)開口處設(shè)有溜焦板，溜焦板的中部設(shè)有開口，溜焦板的開口處設(shè)有過濾網(wǎng)；所述刮板的截面呈F型結(jié)構(gòu)，刮板與尾焦的接觸面設(shè)有倒角，刮板的自由端與刮板鏈的外側(cè)焊接固定。

進(jìn)一步地，所述機(jī)頭傳動(dòng)部包括主動(dòng)滾子鏈輪、滾子鏈、從動(dòng)滾子鏈輪和固定在架體上的減速機(jī)，減速機(jī)與主動(dòng)滾子鏈輪傳動(dòng)連接，主動(dòng)滾子鏈輪通過滾子鏈與從動(dòng)滾子鏈輪傳動(dòng)連接，從動(dòng)滾子鏈輪安裝在鏈條傳動(dòng)部的頭輪的傳動(dòng)軸上。

進(jìn)一步地，所述機(jī)頭傳動(dòng)部的架體上還設(shè)置有張緊器，張緊器與傳動(dòng)軸的滑塊式軸承盒相連接。

進(jìn)一步地，所述張緊器包括固定板和螺桿，所述固定板固定在架體上，螺桿螺紋穿過固定板后與滑塊式軸承盒相連接。

進(jìn)一步地，所述刮板鏈采用礦用圓環(huán)鏈，所述刮板設(shè)在兩根所述刮板鏈之間。

進(jìn)一步地，由溜焦板靠近所述凹弧槽體的一端沿著槽體上側(cè)開口布置有密封槽體上側(cè)開口的蓋板。

本實(shí)用新型的有益效果是：1、本申請(qǐng)的刮板采用了F型結(jié)構(gòu)，使得刮板更加耐磨增加使用壽命且不易卡鏈。2、采用雙鏈結(jié)構(gòu)增大鏈條拉力和中部落料空間，使刮板機(jī)運(yùn)輸能力加大。3、采用礦用圓環(huán)鏈作為刮板鏈配件更換容易，且抗拉強(qiáng)度高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型機(jī)頭傳動(dòng)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的局部俯視圖；

圖5為本實(shí)用新型張緊器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型刮板鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型刮板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、卸料槽體，2、凹弧槽體，3、落料槽體，4、鏈條傳動(dòng)部，4-1、刮板鏈，4-11、聯(lián)接環(huán)，4-2、刮板，4-3、頭輪，4-31、傳動(dòng)軸，4-32、滑塊式軸承盒，4-4、尾輪，5、拖輪組，6、溜焦板，7、機(jī)頭傳動(dòng)部，7-1、減速機(jī)，7-2、主動(dòng)滾子鏈輪，7-3、滾子鏈，7-4、從動(dòng)滾子鏈輪，7-5、架體，8、張緊器，8-1、固定板，8-2、螺桿，9、蓋板。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1至圖7所示，一種用于尾焦處理的刮板輸送機(jī)，包括用于運(yùn)輸尾焦的槽體，槽體分為三部分，分別為卸料槽體1、凹弧槽體2和落料槽體3，其中落料槽體3為水平放置，落料槽體3用于接收從焦化爐中推出的尾焦；卸料槽體1斜向上安裝，卸料槽體1則是用于將尾焦從機(jī)頭處卸載出去；凹弧槽體2則是用于連通卸料槽體1和落料槽體3。沿著槽體布置的鏈條傳動(dòng)部4，鏈條傳動(dòng)部4包括刮板鏈4-1、刮板4-2、頭輪4-3和尾輪4-4，其中頭輪4-3布置在卸料槽體1的卸料口處（即卸料槽體1的自由端處），而尾輪4-4則布置在落料槽體3進(jìn)料口的外側(cè)（即尾輪4-4布置在落料槽體3的外側(cè)，尾輪4-4與落料槽體3的自由端留有一段距離）；刮板鏈4-1傳動(dòng)連接在頭輪4-3和尾輪4-4之間，沿著槽體還布置有用于對(duì)刮板鏈4-1進(jìn)行導(dǎo)向傳輸?shù)耐陷喗M5。刮板鏈4-1可以由一段或多段環(huán)形封閉連接而成，且刮板鏈4-1采用礦用圓環(huán)鏈，如圖6所示，刮板鏈4-1最終由兩個(gè)聯(lián)接環(huán)4-11連接成封閉的環(huán)鏈。刮板4-2則固定在刮板鏈4-1的外側(cè)，刮板4-2用于將落入槽體內(nèi)的尾焦推出。所述卸料槽體1的卸料口處設(shè)置有機(jī)頭傳動(dòng)部7，機(jī)頭傳動(dòng)部7包括主動(dòng)滾子鏈輪7-2、滾子鏈7-3、從動(dòng)滾子鏈輪7-4和固定在架體7-5上的減速機(jī)7-1，減速機(jī)7-1與主動(dòng)滾子鏈輪7-2傳動(dòng)連接，主動(dòng)滾子鏈輪7-2通過滾子鏈7-3與從動(dòng)滾子鏈輪7-4傳動(dòng)連接，從動(dòng)滾子鏈輪7-4安裝在鏈條傳動(dòng)部4的頭輪4-3的傳動(dòng)軸4-31上，機(jī)頭傳動(dòng)部7用于驅(qū)動(dòng)鏈條傳動(dòng)部4進(jìn)行環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鏈條傳動(dòng)部4上的刮板4-2將落入槽體內(nèi)的尾焦推出。從焦化爐中推出的尾焦是由溜焦板6落入槽體內(nèi)，溜焦板6設(shè)在落料槽體3的上側(cè)開口處，溜焦板6的中部設(shè)有開口，溜焦板6的開口處設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的目的是用于刷選較大的尾焦，避免大塊的尾焦落入槽體內(nèi)。由溜焦板6靠近所述凹弧槽體2的一端沿著槽體上側(cè)開口布置有密封槽體上側(cè)開口的蓋板9（即安裝有溜焦板6以及溜焦板6外側(cè)的槽體上側(cè)開口處不覆蓋蓋板9，其余部分均覆蓋有蓋板9），蓋板9對(duì)槽體內(nèi)的部件起到保護(hù)的作用。如圖7所示，所述刮板4-2的截面呈F型結(jié)構(gòu)，刮板4-2的自由端與刮板鏈4-1的外側(cè)焊接固定。刮板4-2與尾焦的接觸面設(shè)有倒角，減輕尾焦對(duì)刮板4-2的磨損，刮板4-2的F型結(jié)構(gòu)用于加強(qiáng)刮板4-2的抗彎強(qiáng)度。

作為本實(shí)施例的改進(jìn)，如圖3和圖5所示，所述機(jī)頭傳動(dòng)部7的架體7-5上還設(shè)置有張緊器8，張緊器8與傳動(dòng)軸4-31的滑塊式軸承盒4-32相連接。具體地，所述張緊器8包括固定板8-1和螺桿8-2，所述固定板8-1固定在架體7-5上，螺桿8-2螺紋穿過固定板8-1后與滑塊式軸承盒4-32相連接。通過旋轉(zhuǎn)螺桿8-2改變螺桿8-2旋入固定板8-1的長度來達(dá)到調(diào)節(jié)頭輪4-3的目的，進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)鏈條松緊的目的（同時(shí)調(diào)節(jié)刮板鏈和滾子鏈的松緊）。

作為本實(shí)施例的改進(jìn)，鏈條傳動(dòng)部4包括兩根刮板鏈4-1，所述刮板4-2設(shè)在兩根所述刮板鏈4-1之間。采用雙鏈結(jié)構(gòu)增大鏈條拉力和中部落料空間，使刮板機(jī)運(yùn)輸能力加大。