權利要求書： 1.一種刮板輸送機設備中防止鏈條卡頓的裝置，設置在刮板輸送機中，所述刮板輸送機中設置有鏈輪和鏈條導軌，所述鏈輪和所述鏈條導軌均設置在所述刮板輸送機的機頭和/或機尾處，鏈條依次經過所述鏈輪和所述鏈條導軌，其特征在于，所述鏈輪的出口處與所述鏈條導軌之間設置有導向輪組，所述鏈條穿過所述導向輪組后進入所述鏈條導軌。

2.根據權利要求1所述的刮板輸送機設備中防止鏈條卡頓的裝置，其特征在于，所述導向輪組與所述鏈條導軌置于同一水平面上，所述導向輪組包括有至少兩個導向輪，所述鏈條穿設在所述至少兩個導向輪之間，所述至少兩個導向輪均為無動力輪。

3.根據權利要求2所述的刮板輸送機設備中防止鏈條卡頓的裝置，其特征在于，所述導向輪組包括有兩個所述導向輪，兩個所述導向輪上下設置。

4.根據權利要求3所述的刮板輸送機設備中防止鏈條卡頓的裝置，其特征在于，所述導向輪組和所述鏈條導軌的入口端之間的距離小于等于20cm。

5.根據權利要求4所述的刮板輸送機設備中防止鏈條卡頓的裝置，其特征在于，兩個所述導向輪分別為上導向輪和下導向輪，所述下導向輪的頂端的水平高度與所述鏈條導軌入口端的水平高度一致。

6.根據權利要求3或4所述的刮板輸送機設備中防止鏈條卡頓的裝置，其特征在于，所述上導向輪和所述下導向輪之間的距離大于等于所述鏈條的厚度。

7.根據權利要求6所述的刮板輸送機設備中防止鏈條卡頓的裝置，其特征在于，每個所述導向輪的直徑大于等于所述鏈條每節(jié)鏈節(jié)的長度。

8.根據權利要求1所述的刮板輸送機設備中防止鏈條卡頓的裝置，其特征在于，所述導向輪組為橡膠或金屬材質制成的導向輪組。

說明書： 一種刮板輸送機設備中防止鏈條卡頓的裝置技術領域

本實用新型涉及刮板輸送機技術領域，特指一種刮板輸送機設備中防止鏈條卡頓的裝置。

背景技術

在刮板式輸送機設備中，機身部分的鏈條被安裝在鏈條導軌中，而機頭、機尾部分則由于沒有導軌，通過安裝鏈輪為鏈條提供動力并進行180度轉向。在此過程中，由于鏈輪的轉動，鏈條先是滑出導軌進入鏈輪，鏈條前進的方向被鏈輪拉緊成為緊端，而當鏈條經過鏈輪以后后退的方向則被成為松端，松端的鏈條因為缺乏張緊力往往會下墜成為一條曲線，而當松端的鏈條再次進入鏈條導軌時，就會發(fā)生由于角度偏差而使鏈條無法順暢進入鏈條導軌的情況，嚴重時會導致故障停機或損壞電機。

實用新型內容

本實用新型的發(fā)明目的在于：為了解決現有技術中所存在的在鏈輪和鏈條導軌之間，鏈條容易出現松動，導致角度偏差而使鏈條無法順暢進入鏈條導軌的情況的問題，本實用新型提供了一種刮板輸送機設備中防止鏈條卡頓的裝置。

為了解決現有技術中所存在的問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種刮板輸送機設備中防止鏈條卡頓的裝置，設置在刮板輸送機中，所述刮板輸送機中設置有鏈輪和鏈條導軌，所述鏈輪和所述鏈條導軌均設置在所述刮板輸送機的機頭和/或機尾處，鏈條依次經過所述鏈輪和所述鏈條導軌，所述鏈輪的出口處與所述鏈條導軌之間設置有導向輪組，所述鏈條穿過所述導向輪組后進入所述鏈條導軌。

作為本實用新型刮板輸送機設備中防止鏈條卡頓的裝置的技術方案的一種改進，所述導向輪組與所述鏈條導軌置于同一水平面上，所述導向輪組包括有至少兩個導向輪，所述鏈條穿設在所述至少兩個導向輪之間，所述至少兩個導向輪均為無動力輪。

作為本實用新型刮板輸送機設備中防止鏈條卡頓的裝置的技術方案的一種改進，所述導向輪組包括有兩個所述導向輪，兩個所述導向輪上下設置。

作為本實用新型刮板輸送機設備中防止鏈條卡頓的裝置的技術方案的一種改進，所述導向輪組和所述鏈條導軌的入口端之間的距離小于等于20cm。

作為本實用新型刮板輸送機設備中防止鏈條卡頓的裝置的技術方案的一種改進，兩個所述導向輪分別為上導向輪和下導向輪，所述下導向輪的頂端的水平高度與所述鏈條導軌入口端的水平高度一致。

作為本實用新型刮板輸送機設備中防止鏈條卡頓的裝置的技術方案的一種改進，所述上導向輪和所述下導向輪之間的距離大于等于所述鏈條的厚度。

作為本實用新型刮板輸送機設備中防止鏈條卡頓的裝置的技術方案的一種改進，每個所述導向輪的直徑大于等于所述鏈條每節(jié)鏈節(jié)的長度。

作為本實用新型刮板輸送機設備中防止鏈條卡頓的裝置的技術方案的一種改進，所述導向輪組為橡膠或金屬材質制成的導向輪組。

本實用新型的有益效果：

在本實用新型中，在鏈輪的出口處和鏈條導軌之間設置導向輪組，鏈條穿過導向輪組后進入鏈條導軌，鏈條在進入鏈條導軌前，在導向輪組的作用下進行了校正，不會撞擊在鏈條導軌上，鏈條不會出現角度偏差的情況，避免了出現當鏈條再次進入鏈條導軌時，會因鏈條角度偏差而無法順暢進入鏈條導軌的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的原理圖。

附圖標記說明：1-刮板輸送機；2-鏈輪；3-鏈條導軌；4-上導向輪；5-下導向輪。

具體實施方式

為使本實用新型的發(fā)明目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

如圖1和圖2所示，一種刮板輸送機設備中防止鏈條卡頓的裝置，設置在刮板輸送機1中，刮板輸送機1中設置有鏈輪2和鏈條導軌3，鏈輪2和鏈條導軌3均設置在刮板輸送機1的機頭和/或機尾處，鏈條依次經過鏈輪2和鏈條導軌3。鏈輪2的出口處與鏈條導軌3之間設置有導向輪組，鏈條穿過導向輪組進入鏈條導軌3。優(yōu)選的，導向輪組為橡膠或金屬材質制成的導向輪組。

在使用的時候，鏈條從鏈輪2的入口處進入鏈輪2，繞經鏈輪2后，從鏈輪2的出口處離開鏈輪2，繼而鏈條穿過導向輪組后進入鏈條導軌3。

在現有技術中，由于在刮板輸送機1中機頭和/或機尾處沒有導軌，是通過鏈輪2為鏈條提供動力并實現轉向，而在轉向的過程中，鏈條沿著鏈輪2轉動的方向前進，鏈條進入鏈輪2的位置為鏈輪2的入口處，鏈條離開鏈輪2的位置為鏈輪2的出口處。同時，鏈條進入鏈輪2的一端被鏈輪2拉緊成為緊端，而鏈條離開鏈輪2的一端為松端，松端的鏈條會因缺乏張緊力而出現下墜成為一條曲線的情況，此時鏈條容易出現角度偏差的情況，當鏈條再次進入鏈條導軌3時，會出現因鏈條角度偏差而無法順暢進入鏈條導軌3的情況。

在本實用新型中，在鏈輪2的出口處和鏈條導軌3之間設置導向輪組，鏈條穿過導向輪組后進入鏈條導軌3，鏈條在進入鏈條導軌3前，在導向輪組的作用下進行了校正，不會撞擊在鏈條導軌3上，鏈條不會出現角度偏差的情況，避免了出現當鏈條再次進入鏈條導軌3時，會因鏈條角度偏差而無法順暢進入鏈條導軌3的情況。

導向輪組與鏈條導軌3置于同一水平面上，導向輪組包括有至少兩個導向輪，鏈條穿設在至少兩個導向輪之間，至少兩個導向輪均為無動力輪，由于導向輪為無動力輪，成為鏈輪2的從動輪，由于導向輪的從動性，鏈條不會卡在至少兩個導向輪之間。

作為本實用新型的一個實施例，本實用新型中的導向輪組包括有兩個導向輪，兩個導向輪上下設置，鏈條穿過兩個導向輪之間。

導向輪組和鏈條導軌3的入口端之間的距離小于等于20cm，這樣，鏈條在進入鏈條導軌3前就進行了校正，也保證了導向輪的從動效果，避免了鏈條卡在兩個導向輪之間。進一步的，以鏈條導軌3的入口端為圓心，以20cm為半徑形成可設置導向輪組的區(qū)域，在此區(qū)域內安裝一對無動力輪，更有效地解決了由于角度偏差而使鏈條無法順暢進入鏈條導軌3的問題。

更進一步的，兩個導向輪分別為上導向輪4和下導向輪5，下導向輪5的頂端的水平高度與鏈條導軌3入口端的水平高度一致，即下導向輪5的頂端與鏈條導軌3入口端成一直線，可以便于鏈條經過導向輪組后進入到鏈條導軌3。

優(yōu)選的，上導向輪4和下導向輪5之間的距離大于等于鏈條的厚度，可以通過上導向輪4和下導向輪5夾住鏈條，避免鏈條在穿過上導向輪4和下導向輪5之間時，鏈條脫離導向輪組的情況出現。

更優(yōu)選的，每個導向輪的直徑大于等于鏈條每節(jié)鏈節(jié)的長度，可以避免鏈條卡在兩個導向輪之間的情況出現，也避免了鏈條在經過兩個導向輪之間時，鏈條的鏈節(jié)繞在導向輪上的情況出現。

基于本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。