權(quán)利要求書： 1.一種用于帶式輸送機(jī)的翻面裝置，所述帶式輸送機(jī)包括支架(1)以及設(shè)置在支架(1)兩端的電機(jī)滾筒(2)和從動(dòng)滾筒(3)，還包括設(shè)置在所述支架(1)上并位于所述電機(jī)滾筒(2)和所述從動(dòng)滾筒(3)之間的上托輥(4)和下托輥(5)，所述電機(jī)滾筒(2)、所述從動(dòng)滾筒(3)、所述上托輥(4)和所述下托輥(5)上套接有輸送帶(6)，其特征在于，所述翻面裝置包括改向滾筒(7)、托輥組件(8)、第一卷?yè)P(yáng)機(jī)(9)和第二卷?yè)P(yáng)機(jī)(10)，所述改向滾筒(7)設(shè)置在所述下托輥(5)的上方并連接在所述支架(1)上，所述改向滾筒(7)位于所述電機(jī)滾筒(2)和所述從動(dòng)滾筒(3)之間且靠近所述從動(dòng)滾筒(3)一側(cè)；所述托輥組件(8)設(shè)置在所述下托輥(5)的上方并連接在所述支架(1)上，所述托輥組件(8)位于所述改向滾筒(7)和所述電機(jī)滾筒(2)之間；所述第一卷?yè)P(yáng)機(jī)(9)連接在所述支架(1)上并設(shè)置在所述托輥組件(8)和所述電機(jī)滾筒(2)之間，所述第一卷?yè)P(yáng)機(jī)(9)的第一牽引繩(91)可在所述托輥組件(8)上移動(dòng)；所述第二卷?yè)P(yáng)機(jī)(10)設(shè)置在所述從動(dòng)滾筒(3)的一側(cè)，所述第二卷?yè)P(yáng)機(jī)(10)的第二牽引繩(11)可在所述電機(jī)滾筒(2)、所述上托輥(4)和所述從動(dòng)滾筒(3)上移動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻面裝置，其特征在于，所述托輥組件(8)包括多個(gè)支撐柱(81)、支撐板(82)和多個(gè)托輥(83)，多個(gè)所述支撐柱(81)連接在所述支架(1)上，所述支撐板(82)連接在多個(gè)所述支撐柱(81)上，多個(gè)所述托輥(83)連接在所述支撐板(82)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻面裝置，其特征在于，所述翻面裝置還包括安裝板(12)，所述安裝板(12)連接在所述支架(1)上，用于安裝所述改向滾筒(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻面裝置，其特征在于，所述改向滾筒(7)和多個(gè)所述托輥(83)與所述下托輥(5)位于同一水平線上。

說明書： 一種用于帶式輸送機(jī)的翻面裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于帶式輸送機(jī)的翻面裝置。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)是港口、礦山、煤礦的主要設(shè)備，其主要由電動(dòng)機(jī)、液力耦合器、減速機(jī)、落料管、導(dǎo)料槽、輸送帶和托輥等組成。

輸送帶傳輸距離長(zhǎng)，短則幾百米，長(zhǎng)則1000多米。輸送帶的工作面與物料和導(dǎo)料槽橡皮直接接觸，工作面磨損位置在導(dǎo)料槽防溢裙板橡皮處最為突出，而輸送帶的非工作面基本沒磨損，仍然可以使用。在實(shí)際的操作中，輸送帶工作面磨損后就必須進(jìn)行更換，將整條輸送帶從帶式輸送機(jī)上拆卸下來重新更換新的輸送帶，造成了資源浪費(fèi)。據(jù)此，亟需一種翻面裝置對(duì)輸送帶進(jìn)行翻面，將輸送帶的非工作面替代磨損后的輸送帶的工作面從而成為輸送帶新的工作面，節(jié)約生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于帶式輸送機(jī)的翻面裝置，以解決如何對(duì)輸送帶進(jìn)行翻面的問題。

為了解決以上問題，本實(shí)用新型提供了一種用于帶式輸送機(jī)的翻面裝置，所述帶式輸送機(jī)包括支架以及設(shè)置在支架兩端的電機(jī)滾筒和從動(dòng)滾筒，還包括設(shè)置在所述支架上并位于所述電機(jī)滾筒和所述從動(dòng)滾筒之間的上托輥和下托輥，所述電機(jī)滾筒、所述從動(dòng)滾筒、所述上托輥和所述下托輥上套接有輸送帶，所述翻面裝置包括改向滾筒、托輥組件、第一卷?yè)P(yáng)機(jī)和第二卷?yè)P(yáng)機(jī)，所述改向滾筒設(shè)置在所述下托輥的上方并連接在所述支架上，所述改向滾筒位于所述電機(jī)滾筒和所述從動(dòng)滾筒之間且靠近所述從動(dòng)滾筒一側(cè)；所述托輥組件設(shè)置在所述下托輥的上方并連接在所述支架上，所述托輥組件位于所述改向滾筒和所述電機(jī)滾筒之間；所述第一卷?yè)P(yáng)機(jī)連接在所述支架上并設(shè)置在所述托輥組件和所述電機(jī)滾筒之間，所述第一卷?yè)P(yáng)機(jī)的第一牽引繩可在所述托輥組件上移動(dòng)；所述第二卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置在所述從動(dòng)滾筒的一側(cè)，所述第二卷?yè)P(yáng)機(jī)的第二牽引繩可在所述電機(jī)滾筒、所述上托輥和所述從動(dòng)滾筒上移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述托輥組件包括多個(gè)支撐柱、支撐板和多個(gè)托輥，多個(gè)所述支撐柱連接在所述支架上，所述支撐板連接在多個(gè)所述支撐柱上，多個(gè)所述托輥連接在所述支撐板上。

優(yōu)選地，所述翻面裝置還包括安裝板，所述安裝板連接在所述支架上，用于安裝所述改向滾筒。

優(yōu)選地，所述改向滾筒和多個(gè)所述托輥與所述下托輥位于同一水平線上。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種用于帶式輸送機(jī)的翻面裝置，所述翻面裝置包括改向滾筒、托輥組件、第一卷?yè)P(yáng)機(jī)和第二卷?yè)P(yáng)機(jī)，在對(duì)帶式輸送機(jī)的輸送帶進(jìn)行翻面時(shí)，采用所述翻面裝置按照以下工序進(jìn)行：

首先，將環(huán)形的輸送帶從所述從動(dòng)滾筒處的位置切斷，切斷的所述輸送帶的第一端位于所述下托輥上，切斷的所述輸送帶的第二端位于所述從動(dòng)滾筒上。

然后，將所述輸送帶的第一端套接到所述改向滾上，所述第一卷?yè)P(yáng)機(jī)的第一牽引繩連接所述輸送帶的第一端，利用所述第一卷?yè)P(yáng)機(jī)將所述輸送帶通過所述下托輥遷移到所述托輥組件上使所述輸送帶的非工作面貼緊所述托輥組件，將所述輸送帶的第二端依次從所述從動(dòng)滾筒、所述上托輥和所述電機(jī)滾筒上遷出。

接著，將所述第二卷?yè)P(yáng)機(jī)的第二牽引繩依次沿著所述從動(dòng)滾筒、所述上托輥和所述電機(jī)滾筒連接到所述輸送帶的第一端，轉(zhuǎn)動(dòng)所述第二卷?yè)P(yáng)機(jī)將所述輸送帶依次套接到所述電機(jī)滾筒和所述上托輥上以使所述輸送帶的工作面緊貼所述電機(jī)滾筒和所述上托輥，所述輸送帶的非工作面暴露在外側(cè)。

當(dāng)所述第二卷?yè)P(yáng)機(jī)將所述輸送帶的第一端拉到所述從動(dòng)滾筒的上方位置處后，此時(shí)所述輸送帶的第二端處于所述托輥組件上，使用所述第二卷?yè)P(yáng)機(jī)的牽引繩連接到所述輸送帶的第二端，將所述輸送帶的第二端拉到所述從動(dòng)滾筒的上方位置處與所述輸送帶的第一端匯合。

最后，拆除所述托輥組件，將所述輸送帶遷移到所述下托輥上，此時(shí)所述輸送帶的非工作面緊貼所述下托輥，所述輸送帶的工作面緊貼所述從動(dòng)滾筒，隨后將所述輸送帶的第一端與所述輸送帶的第二端進(jìn)行連接，完成整條所述輸送帶的翻面。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的翻面裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2-圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的輸送帶翻面的工序圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。這些優(yōu)選實(shí)施方式的示例在附圖中進(jìn)行了例示。附圖中所示和根據(jù)附圖描述的本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅僅是示例性的，并且本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施方式。

在此，還需要說明的是，為了避免因不必要的細(xì)節(jié)而模糊了本實(shí)用新型，在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本實(shí)用新型的方案密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)和/或處理步驟，而省略了與本實(shí)用新型關(guān)系不大的其他細(xì)節(jié)。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的翻面裝置結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，所述帶式輸送機(jī)包括支架1以及設(shè)置在支架1兩端的電機(jī)滾筒2和從動(dòng)滾筒3，還包括設(shè)置在所述支架1上并位于所述電機(jī)滾筒2和所述從動(dòng)滾筒3之間的上托輥4和下托輥5，所述電機(jī)滾筒2、所述從動(dòng)滾筒3、所述上托輥4和所述下托輥5上套接有輸送帶6。

如圖1所示，所述翻面裝置包括改向滾筒7、托輥組件8、第一卷?yè)P(yáng)機(jī)9和第二卷?yè)P(yáng)機(jī)10，所述改向滾筒7設(shè)置在所述下托輥5的上方并連接在所述支架1上，所述改向滾筒7位于所述電機(jī)滾筒2和所述從動(dòng)滾筒3之間且靠近所述從動(dòng)滾筒3一側(cè)；所述托輥組件8設(shè)置在所述下托輥5的上方并連接在所述支架1上，所述托輥組件8位于所述改向滾筒7和所述電機(jī)滾筒2之間；所述第一卷?yè)P(yáng)機(jī)9連接在所述支架1上并設(shè)置在所述托輥組件8和所述電機(jī)滾筒2之間，所述第一卷?yè)P(yáng)機(jī)9的第一牽引繩91可在所述托輥組件8上移動(dòng)；所述第二卷?yè)P(yáng)機(jī)10設(shè)置在所述從動(dòng)滾筒3的一側(cè)，所述第二卷?yè)P(yáng)機(jī)10的第二牽引繩11可在所述電機(jī)滾筒2、所述上托輥4和所述從動(dòng)滾筒3上移動(dòng)。

優(yōu)選的方案中，如圖1所示，所述托輥組件8包括多個(gè)支撐柱81、支撐板82和多個(gè)托輥83，多個(gè)所述支撐柱81連接在所述支架1上，所述支撐板82連接在多個(gè)所述支撐柱81上，多個(gè)所述托輥83連接在所述支撐板82上。

具體地，所述多個(gè)支撐柱81可拆卸的安裝在所述支架1上，便于安裝和拆卸托輥組件8。

圖2-圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的輸送帶翻面的工序圖，結(jié)合圖1-圖6，具體地，在對(duì)所述帶式輸送機(jī)的輸送帶6進(jìn)行翻面時(shí)，按照如下工序進(jìn)行：

(1)如圖1和圖2所示，先將環(huán)形的所述輸送帶6從所述從動(dòng)滾筒3處的位置切斷，即圖2中箭頭A所指處，切斷的所述輸送帶6的第一端61位于所述下托輥5上，切斷的所述輸送帶6的第二端62位于所述從動(dòng)滾筒3上，將所述第一卷?yè)P(yáng)機(jī)9的第一牽引繩91移動(dòng)到切斷處，此時(shí)所述輸送帶6的工作面緊貼所述下托輥5的表面、所述輸送帶6的非工作面緊貼所述電機(jī)滾筒2、所述從動(dòng)滾筒3和所述上托輥4的表面。

(2)如圖1和圖3所示，將所述輸送帶6的第一端61套接到所述改向滾筒7上，所述第一卷?yè)P(yáng)機(jī)9的第一牽引繩91連接所述輸送帶6的第一端61，利用所述第一卷?yè)P(yáng)機(jī)9將所述輸送帶6通過所述下托輥5遷移到所述托輥組件8上，使所述輸送帶6的非工作面貼緊所述托輥組件8上的托輥83表面，隨后繼續(xù)驅(qū)動(dòng)所述第一卷?yè)P(yáng)機(jī)9將所述輸送帶6的第二端62依次從所述從動(dòng)滾筒3、所述上托輥4和所述電機(jī)滾筒2上拉出，從而將所述輸送帶6的第二端62從帶式輸送機(jī)上取出。

(3)如圖1和圖4所示，所述輸送帶6的第二端62從帶式輸送機(jī)上取出后，將所述第二卷?yè)P(yáng)機(jī)10的第二牽引繩11依次沿著所述從動(dòng)滾筒3、所述上托輥4和所述電機(jī)滾筒2的表面移動(dòng)到所述輸送帶6的第一端61處并連接到所述輸送帶6的第一端61，然后轉(zhuǎn)動(dòng)所述第二卷?yè)P(yáng)機(jī)10使所述輸送帶6的第一端61沿著所述電機(jī)滾筒2和所述上托輥4的表面移動(dòng)，從而使所述輸送帶6的工作面緊貼所述電機(jī)滾筒2和所述上托輥4，所述輸送帶6的非工作面暴露在所述電機(jī)滾筒2和所述上托輥4的外側(cè)，將部分所述輸送帶6套接到所述電機(jī)滾筒2和所述上托輥4上。

(4)如圖1和圖5所示，當(dāng)所述第二卷?yè)P(yáng)機(jī)10將所述輸送帶6的第一端61拉到所述從動(dòng)滾筒3的上方位置處后，由于所述輸送帶6較長(zhǎng)，所述輸送帶6還有部分留在所述托輥組件8上，此時(shí)所述輸送帶6的第二端62處于所述托輥組件8上，再次使用所述第二卷?yè)P(yáng)機(jī)10的第二牽引繩11連接到所述輸送帶6的第二端62，將所述輸送帶6沿著所述托輥組件8、所述改向滾筒7和所述從動(dòng)滾筒3表面朝向所述從動(dòng)滾筒3方向拉動(dòng)，在拉動(dòng)的過程中所述輸送帶6的非工作面緊貼所述托輥組件8上的托輥83表面，所述輸送帶6的工作面緊貼所述從動(dòng)滾筒3的表面，通過所述第二卷?yè)P(yáng)機(jī)10將所述輸送帶6的第二端62拉到所述從動(dòng)滾筒3的上方位置處與所述輸送帶6的第一端61匯合。

(5)如圖1和圖6所示，將所述輸送帶6的第二端62拉到與所述輸送帶6的第一端61相同的位置后，拆除所述托輥組件8以及將所述第二卷?yè)P(yáng)機(jī)10的第二牽引繩11從所述輸送帶6的第二端62上取出，將所述輸送帶6遷移到所述下托輥5上，此時(shí)所述輸送帶6的非工作面緊貼所述下托輥5的表面，所述輸送帶6的工作面緊貼所述從動(dòng)滾筒3的表面，隨后將所述輸送帶6的第一端61與所述輸送帶6的第二端62進(jìn)行連接，最終完成所述輸送帶6的非工作面和工作面的替換，完成對(duì)整條所述輸送帶6的翻面。

具體地，如圖1所示，所述翻面裝置還包括安裝板12，所述安裝板12連接在所述支架1上，用于安裝所述改向滾筒7。

具體地，如圖1所示，在實(shí)際的安裝過程中，所述改向滾筒7和多個(gè)所述托輥83與所述下托輥4位于同一水平線上，使所述輸送帶6通過所述改向滾筒7和多個(gè)所述托輥83與所述下托輥5時(shí)能夠水平移動(dòng)。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于帶式輸送機(jī)的翻面裝置，能夠?qū)捷斔蜋C(jī)的輸送帶進(jìn)行翻面，用未損壞的非工作面替換掉損壞的工作面繼續(xù)進(jìn)行工作，避免了資源浪費(fèi)，降低成本。

以上所述僅是本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯拢€可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。