權(quán)利要求書： 1.一種移動伸縮帶式輸送機，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底側(cè)固定安裝有萬向輪(2)，所述底板(1)的頂部外壁通過軸承連接有均勻分布的螺柱(5)，所述螺柱(5)的頂端與螺套(3)通過螺紋連接，所述均勻分布的螺柱(5)之間固定安裝有連接柱(4)，所述螺柱(5)的外部通過螺紋連接有螺母環(huán)(6)，所述螺柱(5)的一側(cè)外壁焊接有加力桿(7)，所述螺柱(5)頂側(cè)固定連接有輸送機組件(8)，所述輸送機組件(8)包括機架(801)，所述機架(801)一端轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動滾筒(9)，另一端轉(zhuǎn)動連接有從動滾筒(10)，所述驅(qū)動滾筒(9)與從動滾筒(10)的轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置，所述驅(qū)動滾筒(9)與從動滾筒(10)外套設(shè)有輸送帶(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動伸縮帶式輸送機，其特征在于：所述機架(801)上連接有濕度傳感器，所述濕度傳感器靠近驅(qū)動滾筒(9)且位于輸送帶(11)內(nèi)側(cè)，所述機架(801)上設(shè)有速度傳感器(13)，所述速度傳感器(13)靠近從動滾筒(10)外表面設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動伸縮帶式輸送機，其特征在于：所述輸送帶(11)上抵接有張力傳感裝置(14)，所述機架(801)兩側(cè)設(shè)有若干通風(fēng)孔(803)，所述輸送帶(11)內(nèi)側(cè)安裝有吸水輥(1101)，所述張力傳感裝置(14)包括與輸送帶(11)抵接的抵接輥(1401)及與抵接輥(1401)連接的感應(yīng)器(1402)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種移動伸縮帶式輸送機，其特征在于：所述吸水輥(1101)外周面抵接于驅(qū)動滾筒(9)的外周面，所述吸水輥(1101)與機架(801)滑移連接，且其滑移方向為使吸水輥(1101)遠離或靠近驅(qū)動滾筒(9)運動的方向設(shè)置，所述吸水輥(1101)中空設(shè)置且連接有L型桿(1102)，所述L型桿(1102)的長桿段于吸水輥(1101)軸線位置插接于吸水輥(1101)內(nèi)，所述L型桿(1102)的短桿段連接有氣缸(12)，所述氣缸(12)驅(qū)動L型桿(1102)沿遠離或靠近驅(qū)動滾筒(9)運動的方向滑移，所述L型桿(1102)的長桿段的末端螺紋連接有限位螺母(1104)，所述限位螺母(1104)抵接于吸水輥(1101)遠離氣缸(12)一端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種移動伸縮帶式輸送機，其特征在于：所述機架(801)遠離氣缸(12)一側(cè)設(shè)有拆卸槽(802)，所述拆卸槽(802)沿著吸水輥(1101)的滑移方向設(shè)置，所述拆卸槽(802)的寬度不小于吸水輥(1101)的直徑設(shè)置，所述機架(801)的遠離拆卸槽(802)的一側(cè)開設(shè)有出塵口(804)，所述出塵口(804)的兩端位置安裝有毛刷(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種移動伸縮帶式輸送機，其特征在于：所述吸水輥(1101)靠近拆卸槽(802)的一端向外延伸設(shè)有一段加長環(huán)(1103)，所述加長環(huán)(1103)伸出拆卸槽(802)設(shè)置，所述機架(801)靠近拆卸槽(802)的側(cè)邊安裝有驅(qū)動電機(901)，所述驅(qū)動電機(901)的底部固定安裝有承載板(902)。

說明書： 一種移動伸縮帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種移動伸縮帶式輸送機。

背景技術(shù)

帶式輸送機又稱輸送帶輸送機，廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)中物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運輸?shù)?。帶式輸送機輸送能力強，輸送距離遠，結(jié)構(gòu)簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作，其運行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送。

根據(jù)公示的一種移動式可伸縮帶式輸送機(公開號：CN 216510845 U)，上述申請中通過設(shè)置的蝸桿、蝸輪和螺桿，利用電機一帶動蝸桿進行轉(zhuǎn)動，使得滑塊通過蝸桿帶動蝸輪和螺桿轉(zhuǎn)動時進行移動，進而使得下機架和上機架通過滑塊的移動進行伸縮，因此實現(xiàn)了輸送機能夠適應(yīng)多種距離對物體進行傳輸?shù)男Ч?，以及設(shè)置的進油嘴和密封蓋，利用進油嘴和密封蓋使得殼體的內(nèi)部能夠加入潤滑油，進而使得蝸桿與蝸輪之間進行嚙合傳動時的磨損更小，因此實現(xiàn)了延長輸送機使用壽命的效果。

但是上述設(shè)備在實際使用過程中，使帶式輸送機的輸送帶始終保持適度的張力和正確的運行位置，會出現(xiàn)由于輸送帶伸長變化引起的打滑、輸送帶的跑偏、運行阻力大等問題；鑒于此，我們提出了一種移動伸縮帶式輸送機。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種移動伸縮帶式輸送機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種移動伸縮帶式輸送機，包括底板，所述底板的底側(cè)固定安裝有萬向輪，所述底板的頂部外壁通過軸承連接有均勻分布的螺柱，所述螺柱的頂端與螺套通過螺紋連接，所述均勻分布的螺柱之間固定安裝有連接柱，所述螺柱的外部通過螺紋連接有螺母環(huán)，所述螺柱的一側(cè)外壁焊接有加力桿，所述螺柱頂側(cè)固定連接有輸送機組件，所述輸送機組件包括機架，所述機架一端轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動滾筒，另一端轉(zhuǎn)動連接有從動滾筒，所述驅(qū)動滾筒與從動滾筒的轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置，所述驅(qū)動滾筒與從動滾筒外套設(shè)有輸送帶。

優(yōu)選的，所述機架上連接有濕度傳感器，所述濕度傳感器靠近驅(qū)動滾筒且位于輸送帶內(nèi)側(cè)，所述機架上設(shè)有速度傳感器，所述速度傳感器靠近從動滾筒外表面設(shè)置。

優(yōu)選的，所述輸送帶上抵接有張力傳感裝置，所述機架兩側(cè)設(shè)有若干通風(fēng)孔，所述輸送帶內(nèi)側(cè)安裝有吸水輥，所述張力傳感裝置包括與輸送帶抵接的抵接輥及與抵接輥連接的感應(yīng)器。

優(yōu)選的，所述吸水輥外周面抵接于驅(qū)動滾筒的外周面，所述吸水輥與機架滑移連接，且其滑移方向為使吸水輥遠離或靠近所述驅(qū)動滾筒運動的方向設(shè)置，所述吸水輥中空設(shè)置且連接有L型桿，所述L型桿的長桿段于吸水輥軸線位置插接于吸水輥內(nèi)，所述L型桿的短桿段連接有氣缸，所述氣缸驅(qū)動L型桿沿遠離或靠近驅(qū)動滾筒運動的方向滑移，所述L型桿的長桿段的末端螺紋連接有限位螺母，所述限位螺母抵接于吸水輥遠離氣缸一端。

優(yōu)選的，所述機架遠離氣缸一側(cè)設(shè)有拆卸槽，所述拆卸槽沿著吸水輥的滑移方向設(shè)置，所述拆卸槽的寬度不小于吸水輥的直徑設(shè)置，所述機架的遠離拆卸槽的一側(cè)開設(shè)有出塵口，所述出塵口的兩端位置安裝有毛刷。

優(yōu)選的，所述吸水輥靠近拆卸槽的一端向外延伸設(shè)有一段加長環(huán)，所述加長環(huán)伸出拆卸槽設(shè)置，所述機架靠近拆卸槽的側(cè)邊安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的底部固定安裝有承載板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種移動伸縮帶式輸送機，具備以下有益效果：

1、該移動伸縮帶式輸送機，為了避免帶式輸送機需要移動和調(diào)節(jié)高度以適應(yīng)需要使用的場合，通過螺套、螺柱、萬向輪、螺母環(huán)和加力桿的配合設(shè)置，實現(xiàn)輸送機進行高度調(diào)節(jié)的效果，從而使得輸送機能夠適應(yīng)不同高度車輛卸貨進行輸送使用。

2、該移動伸縮帶式輸送機，為了避免帶式輸送機因為輸送帶和驅(qū)動滾筒表面之間因為液體的潤滑而發(fā)生相互之間的打滑，通過吸水輥、氣缸和加長環(huán)的配合設(shè)置，減少了打滑帶來的摩擦生熱以及效率損失，提高了輸送帶的使用壽命和工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型三維立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型圖1中A處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底板；2、萬向輪；3、螺套；4、連接柱；5、螺柱；6、螺母環(huán)；7、加力桿；8、輸送機組件；801、機架；802、拆卸槽；803、通風(fēng)孔；804、出塵口；9、驅(qū)動滾筒；901、驅(qū)動電機；902、承載板；10、從動滾筒；11、輸送帶；1101、吸水輥；1102、L型桿；1103、加長環(huán)；1104、限位螺母；12、氣缸；13、速度傳感器；14、張力傳感裝置；1401、抵接輥；1402、感應(yīng)器；15、毛刷。

具體實施方式

如圖1-4所示，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種移動伸縮帶式輸送機，包括底板1，底板1的底側(cè)固定安裝有萬向輪2，可以對裝置方便移動，底板1的頂部外壁通過軸承連接有均勻分布的螺柱5，螺柱5的頂端與螺套3通過螺紋連接，均勻分布的的螺柱5之間固定安裝有連接柱4，螺柱5的外部通過螺紋連接有螺母環(huán)6，螺柱5的一側(cè)外壁焊接有加力桿7，螺柱5頂側(cè)固定連接有輸送機組件8，輸送機組件8包括機架801，機架801一端轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動滾筒9，另一端轉(zhuǎn)動連接有從動滾筒10，驅(qū)動滾筒9與從動滾筒10的轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置，驅(qū)動滾筒9與從動滾筒10外套設(shè)有輸送帶11，機架801上連接有濕度傳感器，濕度傳感器靠近驅(qū)動滾筒9且位于輸送帶11內(nèi)側(cè)，機架801上設(shè)有速度傳感器13，速度傳感器13靠近從動滾筒10外表面設(shè)置，輸送帶11上抵接有張力傳感裝置14，機架801兩側(cè)設(shè)有若干通風(fēng)孔803，輸送帶11內(nèi)側(cè)安裝有吸水輥1101，張力傳感裝置14包括與輸送帶11抵接的抵接輥1401及與抵接輥1401連接的感應(yīng)器1402，吸水輥1101外周面抵接于驅(qū)動滾筒9的外周面，吸水輥1101與機架801滑移連接，且其滑移方向為使吸水輥1101遠離或靠近驅(qū)動滾筒9運動的方向設(shè)置，吸水輥1101中空設(shè)置且連接有L型桿1102，L型桿1102的長桿段于吸水輥1101軸線位置插接于吸水輥1101內(nèi)，L型桿1102的短桿段連接有氣缸12，氣缸12驅(qū)動L型桿1102沿遠離或靠近驅(qū)動滾筒9運動的方向滑移，L型桿1102的長桿段的末端螺紋連接有限位螺母1104，使得吸水輥1101的拆裝更加快速便捷，限位螺母1104抵接于吸水輥1101遠離氣缸12一端，機架801遠離氣缸12一側(cè)設(shè)有拆卸槽802，拆卸槽802沿著吸水輥1101的滑移方向設(shè)置，拆卸槽802的寬度不小于吸水輥1101的直徑設(shè)置，機架801的遠離拆卸槽802的一側(cè)開設(shè)有出塵口804，對輸送帶11的內(nèi)部進行有效的除塵，出塵口804的兩端位置安裝有毛刷15，吸水輥1101靠近拆卸槽802的一端向外延伸設(shè)有一段加長環(huán)1103，加長環(huán)1103伸出拆卸槽802設(shè)置，機架801靠近拆卸槽802的側(cè)邊安裝有驅(qū)動電機901，驅(qū)動電機901的底部固定安裝有承載板902，保證其的穩(wěn)定性。

工作原理：當(dāng)使用該裝置時，利用萬向輪2將裝置移動到需要使用的位置上面，再利用加力桿7和螺母環(huán)6將該裝置進行高度調(diào)節(jié)使其更適應(yīng)需要使用的場景，再通過驅(qū)動電機901帶動驅(qū)動滾筒9轉(zhuǎn)動，驅(qū)動滾筒9通過輸送帶11驅(qū)動從動滾筒10轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了輸送帶11的穩(wěn)定輸送，輸送過程中，通過將濕度傳感器測得的濕度反饋到控制器，控制器由此判斷是否控制氣缸12驅(qū)動吸水輥1101工作，若濕度達到容易濕潤驅(qū)動滾筒9和輸送帶11的程度，則控制器控制氣缸12工作，使氣缸12驅(qū)動吸水輥1101滑移至其與驅(qū)動滾筒9外周面相抵接，使吸水輥1101吸收驅(qū)動滾筒9外周面的水分，防止因水分的潤滑而導(dǎo)致驅(qū)動滾筒9和輸送帶11之間發(fā)生打滑。

上文一般性的對本實用新型做了詳盡的描述，但在本實用新型基礎(chǔ)上，可以對之做一些修改或改進，這對于技術(shù)領(lǐng)域的一般技術(shù)人員是顯而易見的。因此，在不脫離本實用新型思想精神的修改或改進，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。