權利要求書： 1.一種小型高頻振動電機，其特征在于，其包括：中心轉軸(10)，

轉子(20)，固定套設于所述中心轉軸(10)上而可同步轉動；

第一定子鐵芯(30)和第二定子鐵芯(40)，分別包圍于所述轉子(20)外；

定子繞組(50)，位于所述第一定子鐵芯(30)與第二定子鐵芯(40)之間；

第一磁鐵組(60)，固定設于所述轉子(20)上，并設有至少兩個不同的磁極可朝向于所述第一定子鐵芯(30)；

第二磁鐵組(70)，固定設于所述轉子(20)上，并設有至少兩個不同的磁極可朝向于所述第二定子鐵芯(40)；

當所述定子繞組(50)通入工作電源時，所述第一定子鐵芯(30)和第二定子鐵芯(40)形成交替變化的磁極而交替吸引或排斥所述第一磁鐵組(60)和第二磁鐵組(70)，從而帶動所述中心轉軸(10)往復轉動而形成高頻振動。

2.如權利要求1所述的小型高頻振動電機，其特征在于，所述第一定子鐵芯(30)設有朝向所述中心轉軸(10)的第一磁靴(31)；所述第一磁鐵組(60)至少設有間隔分布并可朝向于所述第一磁靴(31)的N磁極和S磁極；

所述第二定子鐵芯(40)設有朝向所述中心轉軸(10)的第二磁靴(41)；所述第二磁鐵組(70)至少設有間隔分布并可朝向于所述第二磁靴(41)的N磁極和S磁極；

當所述定子繞組(50)通入工作電源時，所述第一磁靴(31)和第二磁靴(41)上形成交替變化的磁極而交替吸引或排斥所述第一磁鐵組(60)、第二磁鐵組(70)的所述N磁極和S磁極而帶動所述中心轉軸(10)往復轉動。

3.如權利要求2所述的小型高頻振動電機，其特征在于，在同一軸向位置處，所述第一磁鐵組(60)和第二磁鐵組(70)的磁極分布相反。

4.如權利要求3所述的小型高頻振動電機，其特征在于，所述第一磁鐵組(60)包括(4)根長條形磁鐵，其平行于所述中心轉軸(10)而間隔分布于所述轉子(20)上；

所述第二磁鐵組(70)包括(4)根長條形磁鐵，其平行于所述中心轉軸(10)而間隔分布于所述轉子(20)上；

所述第二磁鐵組(70)的磁鐵分布位置與所述第一磁鐵組(60)的磁鐵分布位置相對應。

5.如權利要求4所述的小型高頻振動電機，其特征在于，所述轉子(20)由若干矽鋼片層疊而形成，其設有中心軸孔，其外壁上設有若干沿軸向延伸的凹槽(21)；

所述中心轉軸(10)插裝于所述中心軸孔內(nèi)，且中心轉軸(10)的兩端伸出于所述轉子(20)外；

所述第一磁鐵組(60)和第二磁鐵組(70)嵌設于所述凹槽(21)內(nèi)。

6.如權利要求5所述的小型高頻振動電機，其特征在于，所述第一定子鐵芯(30)由若干矽鋼片層疊而形成，其設有呈框狀的第一外圍部(32)，在所述第一外圍部(32)內(nèi)對稱設有朝中心轉軸(10)延伸的第一引導部(33)，在所述第一引導部(33)的端部上設有所述第一磁靴(31)，所述第一磁靴(31)呈朝向于所述轉子(20)彎曲的弧板狀；

所述第二定子鐵芯(40)由若干矽鋼片層疊而形成，其設有呈框狀的第二外圍部(42)，在所述第二外圍部(42)內(nèi)對稱設有朝中心轉軸(10)延伸的第二引導部(43)，在所述第二引導部(43)的端部上設有所述第二磁靴(41)，所述第二磁靴(41)呈朝向于所述轉子(20)彎曲的弧板狀。

7.如權利要求1所述的小型高頻振動電機，其特征在于，在所述轉子(20)上套設有線圈架(80)，所述線圈架(80)位于所述第一定子鐵芯(30)和第二定子鐵芯(40)之間；

所述定子繞組(50)設于所述線圈架(80)上。

8.如權利要求7所述的小型高頻振動電機，其特征在于，所述線圈架(80)包括呈圓筒狀的繞線部(81)，在所述繞線部(81)的兩端分別設有呈平板狀的第一抵持部(82)和第二抵持部(83)，所述定子繞組(50)沿所述繞線部(81)的周向進行繞線而設于所述繞線部(81)上；

所述第一定子鐵芯(30)和第二定子鐵芯(40)分別位于所述第一抵持部(82)和第二抵持部(83)之外。

9.如權利要求1所述的小型高頻振動電機，其特征在于，其還包括對合連接的外殼(91)和端蓋(92)，所述中心轉軸(10)的一端通過軸承(93)而可轉動的設于所述外殼(91)上，且所述中心轉軸(10)的該端穿出于外殼(91)外，所述中心轉軸(10)的另一端通過軸承(93)而可轉動的設于所述端蓋(92)內(nèi)。

10.如權利要求1所述的小型高頻振動電機，其特征在于，在所述中心轉軸(10)上套設有配重塊(94)。

說明書： 小型高頻振動電機【技術領域】

[0001] 本實用新型涉及小型振動電機。【背景技術】

[0002] 眾所周知，傳統(tǒng)的振動電機是在鐵芯轉子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動電機的振動頻率范圍大，只有激振動力

與功率配合得當才能降低機械噪音。由于其使用偏心結構，其振幅不均勻，振動頻率不夠穩(wěn)

定，且不易小型化。

【實用新型內(nèi)容】

[0003] 本實用新型旨在解決上述問題，而提供一種易于小型化、振動頻率高、振動頻率穩(wěn)定、噪音低的小型高頻振動電機。

[0004] 為解決上述問題，本實用新型提供了一種小型高頻振動電機，其特征在于，其包括中心轉軸、轉子、第一定子鐵芯、第二定子鐵芯、定子繞組、第一磁鐵組和第二磁鐵組，所述

轉子固定套設于所述中心轉軸上而可同步轉動；所述第一定子鐵芯和第二定子鐵芯分別包

圍于所述轉子外；所述定子繞組位于所述第一定子鐵芯與第二定子鐵芯之間；所述第一磁

鐵組固定設于所述轉子上，并設有至少兩個不同的磁極可朝向于所述第一定子鐵芯；所述

第二磁鐵組固定設于所述轉子上，并設有至少兩個不同的磁極可朝向于所述第二定子鐵

芯；當所述定子繞組通入工作電源時，所述第一定子鐵芯和第二定子鐵芯形成交替變化的

磁極而交替吸引或排斥所述第一磁鐵組和第二磁鐵組，從而帶動所述中心轉軸往復轉動而

形成高頻振動。

[0005] 進一步地，所述第一定子鐵芯設有朝向所述中心轉軸的第一磁靴；所述第一磁鐵組至少設有間隔分布并可朝向于所述第一磁靴的N磁極和S磁極；所述第二定子鐵芯設有朝

向所述中心轉軸的第二磁靴；所述第二磁鐵組至少設有間隔分布并可朝向于所述第二磁靴

的N磁極和S磁極；當所述定子繞組通入工作電源時，所述第一磁靴和第二磁靴上形成交替

變化的磁極而交替吸引或排斥所述第一磁鐵組、第二磁鐵組的所述N磁極和S磁極而帶動所

述中心轉軸往復轉動。

[0006] 進一步地，在同一軸向位置處，所述第一磁鐵組和第二磁鐵組的磁極分布相反。[0007] 進一步地，所述第一磁鐵組包括根長條形磁鐵，其平行于所述中心轉軸而間隔分布于所述轉子上；所述第二磁鐵組包括根長條形磁鐵，其平行于所述中心轉軸而間隔分布

于所述轉子上；所述第二磁鐵組的磁鐵分布位置與所述第一磁鐵組的磁鐵分布位置相對

應。

[0008] 進一步地，所述轉子由若干矽鋼片層疊而形成，其設有中心軸孔，其外壁上設有若干沿軸向延伸的凹槽；所述中心轉軸插裝于所述中心軸孔內(nèi)，且中心轉軸的兩端伸出于所

述轉子外；所述第一磁鐵組和第二磁鐵組嵌設于所述凹槽內(nèi)。

[0009] 進一步地，所述第一定子鐵芯由若干矽鋼片層疊而形成，其設有呈框狀的第一外圍部，在所述第一外圍部內(nèi)對稱設有朝中心轉軸延伸的第一引導部，在所述第一引導部的

端部上設有所述第一磁靴，所述第一磁靴呈朝向于所述轉子彎曲的弧板狀；所述第二定子

鐵芯由若干矽鋼片層疊而形成，其設有呈框狀的第二外圍部，在所述第二外圍部內(nèi)對稱設

有朝中心轉軸延伸的第二引導部，在所述第二引導部的端部上設有所述第二磁靴，所述第

二磁靴呈朝向于所述轉子彎曲的弧板狀。

[0010] 進一步地，在所述轉子上套設有線圈架，所述線圈架位于所述第一定子鐵芯和第二定子鐵芯之間；所述定子繞組設于所述線圈架上。

[0011] 進一步地，所述線圈架包括呈圓筒狀的繞線部，在所述繞線部的兩端分別設有呈平板狀的第一抵持部和第二抵持部，所述定子繞組沿所述繞線部的周向進行繞線而設于所

述繞線部上；所述第一定子鐵芯和第二定子鐵芯分別位于所述第一抵持部和第二抵持部之

外。

[0012] 進一步地，其還包括對合連接的外殼和端蓋，所述中心轉軸的一端通過軸承而可轉動的設于所述外殼上，且所述中心轉軸的該端穿出于外殼外，所述中心轉軸的另一端通

過軸承而可轉動的設于所述端蓋內(nèi)。

[0013] 進一步地，在所述中心轉軸上套設有配重塊。[0014] 本實用新型的有益貢獻在于，其有效解決了上述問題。本實用新型根據(jù)電磁感應及磁鐵的同性相斥異性相吸原理，通過控制通入定子繞組的電流的方向，從而使磁鐵發(fā)生

偏轉而帶動中心轉軸往復轉動，實現(xiàn)振動效果。本實用新型的小型高頻振動電機振動頻率

高，振動頻率穩(wěn)定，且能耗低、壽命長、噪音小。此外，本實用新型的小型高頻振動電機往復

偏轉，具有定向輸出的優(yōu)勢，可方便其應用。本實用新型的小型高頻振動電機可廣泛應用于

市場上的聲波牙刷、聲波洗臉器、按摩器等用品。

【附圖說明】

[0015] 圖1是整體結構示意圖。[0016] 圖2是結構分解示意圖。[0017] 圖3是結構分解示意圖。[0018] 圖4是縱向剖視圖。[0019] 圖5是縱向剖視圖。[0020] 圖6是橫向剖視圖，其中，圖6A示出了第一定子鐵芯處的橫截面示意圖，圖6B示出了第二定子鐵芯處的橫截面示意圖。

[0021] 圖7是本實用新型的工作原理示意圖。[0022] 圖8是本實用新型的工作原理示意圖。[0023] 附圖標識：中心轉軸10、轉子20、凹槽21、第一定子鐵芯30、第一磁靴31、第一外圍部32、第一引導部33、第二定子鐵芯40、第二磁靴41、第二外圍部42、第二引導部43、定子繞

組50、第一磁鐵組60、第二磁鐵組70、線圈架80、繞線部81、第一抵持部82、第二抵持部83、

外殼91、端蓋92、軸承93、配重塊94。

【具體實施方式】

[0024] 下列實施例是對本實用新型的進一步解釋和補充，對本實用新型不構成任何限制。

[0025] 如圖1～圖8所示，本實用新型的小型高頻振動電機包括中心轉軸10、轉子20、第一定子鐵芯30、第二定子鐵芯40、定子繞組50、第一磁鐵組60和第二磁鐵組70。進一步的，其

還可包括線圈架80、外殼91、端蓋92、配重塊94。

[0026] 如圖1～圖8所示，所述轉子20固定套設于所述中心轉軸10上，兩者可同步轉動。所述轉子20與所述中心轉軸10的固接方式不限。本實施例中，所述轉子20設有中心軸孔，所述

中心轉軸10插裝于所述轉子20的中心軸孔內(nèi)，且中心轉軸10的兩端伸出于所述轉子20外。

[0027] 如圖2～圖6所示，所述第一定子鐵芯30和第二定子鐵芯40包覆于所述轉子20外。所述第一定子鐵芯30與第二定子鐵芯40間隔設置。在所述第一定子鐵芯30與第二定子鐵芯

40之間設有所述定子繞組50。所述定子繞組50套設于所述轉子20上。工作時，所述第一定子

鐵芯30、第二定子鐵芯40及定子繞組50均不隨中心轉軸10轉動，其為不動設計。

[0028] 如圖2～圖6所示，所述第一磁鐵組60用于與所述第一定子鐵芯30相互作用。所述第一磁鐵組60固定設于所述轉子20上，其可隨轉子20、中心轉軸10同步轉動。如圖6所示，所

述第一磁鐵組60設有至少兩個極性不同的磁極，該兩個不同的磁極可朝向于所述第一定子

鐵芯30。所述第一磁鐵組60可通過不同極性的磁極與所述第一定子鐵芯30相互作用，這樣，

當?shù)谝欢ㄗ予F芯30的磁極交替變化時，第一磁鐵組60便需運動而使得其相應的磁極與所述

第一定子鐵芯30相互作用，從而帶動中心轉軸10往復轉動而形成高頻振動。

[0029] 如圖2～圖6所示，所述第二磁鐵組70用于與所述第二定子鐵芯40相互作用。所述第二磁鐵組70固定設于所述轉子20上，其可隨轉子20、中心轉軸10同步轉動。如圖6所示，所

述第二磁鐵組70設有至少兩個極性不同的磁極，該兩個不同的磁極可朝向于所述第二定子

鐵芯40。所述第二磁鐵組70可通過不同極性的磁極與所述第二定子鐵芯40相互作用，這樣，

當?shù)诙ㄗ予F芯40的磁極交替變化時，第二磁鐵組70便需運動而使得相應的磁極與所述第

二定子鐵芯40相互作用，從而帶動中心轉軸10往復轉動而形成高頻振動。

[0030] 所述第一磁鐵組60、第二磁鐵組70的磁極設置，應使得同一時刻其帶動中心轉軸10轉動的方向一致。

[0031] 當所述定子繞組50通入工作電源時，例如正負方波時，如圖6、圖7、圖8所示，所述第一定子鐵芯30和第二定子鐵芯40上便會形成交替變化的磁極，該磁極朝向轉子20，在磁

力作用下，其便會吸引第一磁鐵組60、第二磁鐵組70中極性相反的磁極、排斥極性相同的磁

極，這樣，第一定子鐵芯30和第二定子鐵芯40的磁極交替變化便會帶動第一磁鐵組60和第

二磁鐵組70往復運動，從而帶動中心轉軸10往復轉動而形成高頻振動。

[0032] 進一步地，如圖3、圖6所示，為方便在所述第一定子鐵芯30上形成磁極與所述第一磁鐵組60進行作用，在所述第一定子鐵芯30上設有第一磁靴31。所述第一磁靴31朝向所述

中心轉軸10、轉子20，并與所述轉子20間隔一定距離。所述第一磁靴31具有聚磁作用，當定

子繞組50通入工作電源時，所述第一定子鐵芯30便可在第一磁靴31處形成N磁極或S磁極。

所述第一磁靴31的形狀可根據(jù)需要而設置，本實施例中，所述第一磁靴31呈弧板狀，其朝向

于所述轉子20側進行彎曲。

[0033] 同樣的，如圖3、圖6所示，為方便在所述第二定子鐵芯40上形成磁極與所述第二磁鐵組70進行作用，在所述第二定子鐵芯40上設有第二磁靴41。所述第二磁靴41朝向所述中

心轉軸10和轉子20，并與所述轉子20間隔一定距離。所述第二磁靴41具有聚磁作用，當定子

繞組50通入工作電源時，所述第二定子鐵芯40便可在第二磁靴41處形成S磁極或N磁極。所

述第二磁靴41的形狀可根據(jù)需要而設置，本實施例中，所述第二磁靴41呈弧板狀，其朝向于

所述轉子20側進行彎曲。

[0034] 如圖6A所示，所述第一磁鐵組60至少設有間隔分布并可朝向于所述第一磁靴31的N磁極和S磁極。所述第一磁鐵組60的N磁極和S磁極之間間隔的距離，與所述中心轉軸10的

偏轉幅度相關。在某個時刻，如圖7A所示，所述第一磁靴31吸引第一磁鐵組60中的S磁極、排

斥N磁極；當?shù)谝淮叛?1的極性發(fā)生變化后，如圖8A所示，所述第一磁靴31便吸引第一磁鐵

組60中的N磁極、排斥S磁極，從而通過磁力作用促使第一磁鐵組60發(fā)生運動，進而帶動轉子

20、中心轉軸10往復轉動而輸出高頻振動。

[0035] 如圖6B所示，所述第二磁鐵組70至少設有間隔分布并可朝向于所述第二磁靴41的N磁極和S磁極。所述第一磁鐵組60的N磁極與S磁極之間間隔的距離，與所述中心轉軸10的

偏轉幅度相關。在某個時刻，如圖7B所示，所述第二磁靴41吸引第二磁鐵組70中的N磁極、排

斥S磁極；當?shù)诙叛?1的極性發(fā)生變化后，如圖8B所示，所述第二磁靴41便吸引第二磁鐵

組70中的S磁極、排斥N磁極，從而通過磁力作用而促使第二磁鐵組70發(fā)生運動，進而帶動轉

子20、中心轉軸10往復轉動而輸出高頻振動。

[0036] 由于第一磁靴31、第二磁靴41分布于定子繞組50的兩側，當定子繞組50通入工作電源而產(chǎn)生磁場時，所述第一磁靴31和第二磁靴41上形成的磁極便相反(如圖6所示)，因

此，與第一磁靴31、第二磁靴41相對應的第一磁鐵組60、第二磁鐵組70的磁極分布也需相反

才能保證中心轉軸10在第一磁鐵組60、第二磁鐵組70的帶動下朝同一方向轉動。因此，如圖

6所示，在同一軸向位置處，所述第一磁鐵組60和第二磁鐵組70的磁極分布相反。例如，第一

磁鐵組60的N磁極與第一磁靴31相對應時，與第二磁靴41相對應的便是第二磁鐵組70的S

磁極。

[0037] 本實施例中，如圖3、圖6所示，所述第一磁鐵組60包括4根長條形磁鐵，其平行于所述中心轉軸10而間隔分布于所述轉子20上。所述磁鐵的磁極，沿橫向于中心轉軸10的方向

分布，即朝向于中心轉軸10和背離中心轉軸10的兩側分別為N磁極、S磁極中的一者。所述4

根磁鐵呈對稱分布，每兩根磁鐵對應于一個第一磁靴31。對應于同一個第一磁靴31的兩根

磁鐵，分別以不同的磁極面向所述第一磁靴31側，從而可使得當?shù)谝淮叛?1的極性交替變

化時，可交替與該兩根磁鐵發(fā)生作用而引起中心轉軸10發(fā)生往復轉動。

[0038] 同樣的，如圖3、圖6所示，所述第二磁鐵組70包括4根長條形磁鐵，其平行于所述中心轉軸10而間隔分布于所述轉子20上。所述磁鐵的磁極，沿橫向于中心轉軸10的方向分布，

即朝向于中心轉軸10和背離中心轉軸10的兩側分別為N磁極、S磁極中的一者。所述4根磁

鐵呈對稱分布，每兩根磁鐵對應于一個第二磁靴41。對應于同一個第二磁靴41的兩根磁鐵，

分別以不同的磁極面向所述第二磁靴41側，從而可使得當?shù)诙叛?1的極性交替變化時，

可交替與該兩根磁鐵發(fā)生作用而引起中心轉軸10發(fā)生往復轉動。

[0039] 本實施例中，所述轉子20由若干矽鋼片層疊而形成。所述轉子20設有中心軸孔，所述中心轉軸10插裝于所述中心軸孔內(nèi)而與所述轉子20同軸固接。

[0040] 如圖2、圖3所示，在所述轉子20的側壁上設有沿軸向延伸的凹槽21，所述凹槽21用于安裝所述第一磁鐵組60和第二磁鐵組70。本實施例中，在所述轉子20的側壁上分布有4個

長條形的凹槽21，所述第一磁鐵組60的4根磁鐵和第二磁鐵組70中的4根磁鐵分別嵌設于所

述凹槽21的兩端。

[0041] 如圖3、圖6所示，所述第一定子鐵芯30由若干矽鋼片層疊而形成，其設有呈框狀的第一外圍部32。本實施例中，所述第一外圍部32呈跑道形狀。在所述第一外圍部32內(nèi)對稱

設有朝中心轉軸10延伸的第一引導部33。所述第一引導部33呈平板狀，其居中分布。在所述

第一引導部33的端部上分別設有所述第一磁靴31。所述第一磁靴31相向間隔而分布于轉

子20的外圍。

[0042] 如圖3、圖6所示，所述第二定子鐵芯40由若干矽鋼片層疊而形成，其設有呈框狀的第二外圍部42。本實施例中，所述第二外圍部42呈跑道形狀。在所述第二外圍部42內(nèi)對稱

設有朝中心轉軸10延伸的第二引導部43。所述第二引導部43呈平板狀，其居中分布。在所述

第二引導部43的端部上分別設有所述第二磁靴41。所述第二磁靴41相向間隔而分布于轉

子20的外圍。

[0043] 如圖3、圖4、圖5所示，為方便設置所述定子繞組50，可進一步在所述轉子20上設置線圈架80。所述線圈架80包括繞線部81、第一抵持部82和第二抵持部83。所述繞線部81呈圓

筒狀，其套設于所述轉子20上，但不隨所述轉子20轉動。所述第一抵持部82和第二抵持部83

設于所述繞線部81的兩端，其均呈平板狀。所述第一抵持部82和第二抵持部83的設置，一

方面可方便在繞線部81上繞制線圈，避免線圈散落，而且第一抵持部82還可間隔第一定子

鐵芯30與定子繞組50以及承載第一定子鐵芯30，第二抵持部83還可間隔第二定子鐵芯40與

定子繞組50以及承載第二定子鐵芯40。此外，為方便引線，還可在所述第一抵持部82或第二

抵持部83上設置穿線孔，方便將定子繞組50的接線端引出去。

[0044] 所述定子繞組50由導線繞制而形成，其沿所述繞線部81的周向進行繞線而設于所述繞線部81上。

[0045] 此外，如圖3、圖4、圖5所示，本實用新型的小型高頻振動電機還包括對合連接的外殼91和端蓋92。所述外殼91和端蓋92用于封閉各部件而只露出中心轉軸10的一端。所述中

心轉軸10的一端通過軸承93而可轉動的設于所述外殼91上，且所述中心轉軸10的該端穿出

于所述外殼91外。所述中心轉軸10的另一端通過軸承93而可轉動的設于所述端蓋92內(nèi)。所

述外殼91和端蓋92的形狀可根據(jù)需要而設置，本實施例中，所述外殼91的橫截面呈跑道型，

其內(nèi)表面與所述第一外圍部32、第二外圍部42的外表面相貼合。所述軸承93可選用滾動軸

承93。

[0046] 進一步的，如圖3、圖4、圖5所示，還可在所述中心轉軸10上套設配重塊94。本實施例中，在所述第二定子鐵芯40與端蓋92之間設有所述配重塊94。所述配重塊94可利于轉動

更平穩(wěn)，并且利于將旋轉力度有效傳導至中心轉軸10的出軸端，即中心轉軸10伸出至外殼

91的一端。

[0047] 藉此，便形成了本實用新型的小型高頻振動電機：轉子20套設于中心轉軸10上，兩者可同步轉動；中心轉軸10通過軸承93可轉動的連接于外殼91與端蓋92內(nèi)，且中心轉軸10

的一端伸出于外殼91外；第一定子鐵芯30、第二定子鐵芯40包圍于轉子20外，在轉子20與第

一定子鐵芯30之間設有第一磁鐵組60，在轉子20與第二定子鐵芯40之間設有第二磁鐵組

70，在第一定子鐵芯30與第二定子鐵芯40之間設有線圈架80，線圈架80上設有定子繞組50；

此外，在中心轉軸10上套設有配重塊94。

[0048] 本實用新型的小型高頻振動電機的工作原理如下：[0049] 當定子繞組50通入工作電源時，如圖7、圖8所示，如正負方波電源時，所述第一定子鐵芯30和第二定子鐵芯40受感應而在第一磁靴31、第二磁靴41處產(chǎn)生磁極；當定子繞組

50上的電流方向交替變化時，所述第一磁靴31、第二磁靴41的磁極交替變化，從而可交替吸

引或排斥第一磁鐵組60、第二磁鐵組70中相應的磁極，從而驅動第一磁鐵組60、第二磁鐵組

70轉動，進而帶動所述中心轉軸10往復轉動而形成高頻振動。

[0050] 具體的，例如，在工作電源的正波周期內(nèi)，如圖7A、圖7B所示，第一磁靴31可形成N磁極，第二磁靴41形成S磁極；因此，N磁極的第一磁靴31便吸引第一磁鐵組60中的S磁極(如

圖7A所示)，S磁極的第二磁靴41便吸引第二磁鐵組70中的N磁極(如圖7B所示)，從而共同

帶動中心轉軸10順時針轉動(如圖7所示)；當工作電源進入負波周期內(nèi)時，如圖8A、吐8B所

示，第一磁靴31變化為S磁極，第二磁靴41變化為N磁極，因此，S磁極的第一磁靴31便會斥開

第一磁鐵組60中的S磁極，吸引第一磁鐵組60中的N磁極(如圖8A所示)，N磁極的第二磁靴41

便會斥開第二磁鐵組70中的N磁極，吸引第二磁鐵組70中的S磁極(如圖8B所示)，從而共同

帶動中心轉軸10逆時針轉動(如圖8所示)。這樣，當工作電源交替變化時，第一磁靴31、第

二磁靴41的磁極交替變化，從而驅動中心轉軸10往復轉動而形成高頻振動。

[0051] 盡管通過以上實施例對本實用新型進行了揭示，但是本實用新型的范圍并不局限于此，在不偏離本實用新型構思的條件下，以上各構件可用所屬技術領域人員了解的相似

或等同元件來替換。