權(quán)利要求書： 1.一種儲運廢氣處理用安全型蓄熱式焚燒爐，其特征是，包括過濾裝置(1)、阻火器(2)、主風(fēng)機(3)、蓄熱室(4)以及氧化焚燒裝置(5)，蓄熱室(4)設(shè)有三個；

過濾裝置(1)通過第一管道(7)和阻火器(2)連接，阻火器(2)通過第二管道(8)和主風(fēng)機(3)連接，主風(fēng)機(3)通過第三管道(9)和第一個蓄熱室(4)連接，第三管道(9)通過第四管道(10)和第二個蓄熱室(4)連接，第四管道(10)上設(shè)有第一閥門(11)，第四管道(10)通過第五管道(12)和第三個蓄熱室(4)連接，第五管道(12)上設(shè)有第二閥門(13)，所有蓄熱室(4)均通過第六管道(14)和氧化焚燒裝置(5)連接；

蓄熱室(4)的儲熱腔(41)內(nèi)架設(shè)有爐柵(42)，爐柵(42)上設(shè)有蓄熱床(43)，蓄熱床上設(shè)有陶瓷鞍(44)，爐柵(42)內(nèi)開設(shè)有氣體腔(422)，氣體腔(422)內(nèi)設(shè)有兩個以上隔板(424)，氣體腔(422)通過兩個以上進氣孔(421)和爐柵(42)底壁連通，氣體腔(422)通過兩個以上出氣孔(423)和爐柵(42)頂壁連通，爐柵(42)底壁固接有兩個以上導(dǎo)流斗(425)，每個導(dǎo)流斗(425)和一個進氣孔(421)連通；

氧化焚燒裝置(5)內(nèi)設(shè)有耐火保溫層(51)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲運廢氣處理用安全型蓄熱式焚燒爐，其特征是，所述耐火保溫層(51)包括耐火保溫棉。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲運廢氣處理用安全型蓄熱式焚燒爐，其特征是，所述導(dǎo)流斗(425)呈圓臺形狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲運廢氣處理用安全型蓄熱式焚燒爐，其特征是，所述蓄熱室(4)設(shè)于支撐平臺(15)上，支撐平臺(15)上設(shè)有樓梯(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲運廢氣處理用安全型蓄熱式焚燒爐，其特征是，所述氧化焚燒裝置(5)上連接有供氧管(6)，供氧管(6)一端和外部供氧設(shè)備連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲運廢氣處理用安全型蓄熱式焚燒爐，其特征是，所述第一閥門(11)和第二閥門(13)由耐腐蝕材料制成。

說明書： 一種儲運廢氣處理用安全型蓄熱式焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種儲運廢氣處理用安全型蓄熱式焚燒爐。背景技術(shù)[0002] RTO，也就是蓄熱式氧化爐，是一種高效有機廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有熱效率高、運行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運營成本。[0003] 但是，現(xiàn)有的RTO蓄熱氧化裝置在使用過程中，安全性不高，例如焚燒時火焰容易回流傳播至前端部件中，進入裝置的廢氣濃度突然增大時，容易出現(xiàn)廢氣直接穿透的現(xiàn)象，高濃廢氣直接進入末端焚燒，造成危險。實用新型內(nèi)容

[0004] 針對上述技術(shù)問題，本實用新型旨在提供一種儲運廢氣處理用安全型蓄熱式焚燒爐，為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：[0005] 一種儲運廢氣處理用安全型蓄熱式焚燒爐，包括過濾裝置，阻火器，主風(fēng)機，蓄熱室以及氧化焚燒裝置，蓄熱室設(shè)有三個；[0006] 過濾裝置通過第一管道和阻火器連接，阻火器通過第二管道和主風(fēng)機連接，主風(fēng)機通過第三管道和第一個蓄熱室連接，第三管道通過第四管道和第二個蓄熱室連接，第四管道上設(shè)有第一閥門，第四管道通過第五管道和第三個蓄熱室連接，第五管道上設(shè)有第二閥門，所有蓄熱室均通過第六管道和氧化焚燒裝置連接；[0007] 蓄熱室的儲熱腔內(nèi)架設(shè)有爐柵，爐柵上設(shè)有蓄熱床，蓄熱床上設(shè)有陶瓷鞍，爐柵內(nèi)開設(shè)有氣體腔，氣體腔內(nèi)設(shè)有兩個以上隔板，氣體腔通過兩個以上進氣孔和爐柵底壁連通，氣體腔通過兩個以上出氣孔和爐柵頂壁連通，爐柵底壁固接有兩個以上導(dǎo)流斗，每個導(dǎo)流斗和一個進氣孔連通；[0008] 氧化焚燒裝置內(nèi)設(shè)有耐火保溫層。[0009] 有益地，所述耐火保溫層包括耐火保溫棉。[0010] 有益地，所述導(dǎo)流斗呈圓臺形狀。[0011] 有益地，所述蓄熱室設(shè)于支撐平臺上，支撐平臺上設(shè)有樓梯。[0012] 有益地，所述氧化焚燒裝置上連接有供氧管，供氧管一端和外部供氧設(shè)備連接。[0013] 有益地，所述第一閥門和第二閥門由耐腐蝕材料制成。[0014] 本實用新型具有以下有益效果為：[0015] 本實用新型通過阻火器防止火焰?zhèn)鞑?，提高裝置安全性；通過設(shè)置三個蓄熱室，能夠?qū)U氣進行分流，防止高濃廢氣直接進入末端的氧化焚燒裝置焚燒，造成危險；通過爐柵可以使廢氣均勻地進入陶瓷鞍進行預(yù)熱，防止廢氣預(yù)熱不均勻使后續(xù)的焚燒凈化效率降低。附圖說明[0016] 利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。[0017] 圖1是本實用新型一種儲運廢氣處理用安全型蓄熱式焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2是本實用新型一種儲運廢氣處理用安全型蓄熱式焚燒爐中蓄熱室的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3是本實用新型一種儲運廢氣處理用安全型蓄熱式焚燒爐中氧化焚燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 附圖標記：過濾裝置1，阻火器2，主風(fēng)機3，蓄熱室4，儲熱腔41，爐柵42，進氣孔421，氣體腔422，出氣孔423，隔板424，導(dǎo)流斗425，蓄熱床43，陶瓷鞍44，氧化焚燒裝置5，供氧管6，第一管道7，第二管道8，第三管道9，第四管道10，第一閥門11，第五管道12，第二閥門13，第六管道14，支撐平臺15，樓梯16。

具體實施方式[0021] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0022] 本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或者位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或者暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或者暗示相對重要性。[0023] 本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限制，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，可以是機械連接，也可以是電連接，可以是直接連接，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0024] 如圖1?圖3所示，一種儲運廢氣處理用安全型蓄熱式焚燒爐，包括過濾裝置1、阻火器2、主風(fēng)機3、蓄熱室4以及氧化焚燒裝置5，蓄熱室4設(shè)有三個；[0025] 過濾裝置1通過第一管道7和阻火器2連接，阻火器2通過第二管道8和主風(fēng)機3連接，主風(fēng)機3通過第三管道9和第一個蓄熱室4連接，第三管道9通過第四管道10和第二個蓄熱室4連接，第四管道10上設(shè)有第一閥門11，第四管道10通過第五管道12和第三個蓄熱室4連接，第五管道12上設(shè)有第二閥門13，所有蓄熱室4均通過第六管道14和氧化焚燒裝置5連接；[0026] 蓄熱室4的儲熱腔41內(nèi)架設(shè)有爐柵42，爐柵42上設(shè)有蓄熱床43，蓄熱床上設(shè)有陶瓷鞍44，爐柵42內(nèi)開設(shè)有氣體腔422，氣體腔422內(nèi)設(shè)有兩個以上隔板424，氣體腔422通過兩個以上進氣孔421和爐柵42底壁連通，氣體腔422通過兩個以上出氣孔423和爐柵42頂壁連通，爐柵42底壁固接有兩個以上導(dǎo)流斗425，每個導(dǎo)流斗425和一個進氣孔421連通；[0027] 氧化焚燒裝置5內(nèi)設(shè)有耐火保溫層51。[0028] 根據(jù)本實用新型的一種可選的實施方式中，所述耐火保溫層51包括耐火保溫棉。[0029] 根據(jù)本實用新型的一種可選的實施方式中，所述導(dǎo)流斗425呈圓臺形狀。[0030] 根據(jù)本實用新型的一種可選的實施方式中，所述蓄熱室4設(shè)于支撐平臺15上，支撐平臺15上設(shè)有樓梯16。[0031] 根據(jù)本實用新型的一種可選的實施方式中，所述氧化焚燒裝置5上連接有供氧管6，供氧管6一端和外部供氧設(shè)備連接。

[0032] 根據(jù)本實用新型的一種可選的實施方式中，所述第一閥門11和第二閥門13由耐腐蝕材料制成。[0033] 實施過程：[0034] 初始狀態(tài)時，第一閥門11和第二閥門13為關(guān)閉狀態(tài)。[0035] 啟動主風(fēng)機3，廢氣首先進入過濾裝置1進行過濾，過濾裝置1內(nèi)的過濾網(wǎng)，可以將廢氣中的灰塵和其他顆粒過濾，防止雜質(zhì)使廢氣在所述焚燒爐內(nèi)運動時結(jié)塊堵塞，從而影響所述焚燒爐使用壽命，廢氣進入與第三管道9連接的蓄熱室4內(nèi)，廢氣進入儲熱腔41下方，經(jīng)過兩個以上導(dǎo)流斗425的導(dǎo)流，較為均勻地進入氣體腔422內(nèi)，再經(jīng)過出氣孔423均勻地進入蓄熱床43和陶瓷鞍44，陶瓷鞍44對廢氣進行放熱，使廢氣預(yù)熱，預(yù)熱后的廢氣進入氧化焚燒裝置5內(nèi)進行焚燒，廢氣中的有害有機物經(jīng)過焚燒，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，廢氣達到排放標準后排出。[0036] 如果經(jīng)過主風(fēng)機3的廢氣濃度和廢氣量突然增大，則可以選擇開啟第一閥門11或同時開啟第一閥門11和第二閥門13，使廢氣同時進入兩個或三個蓄熱室4內(nèi)進行預(yù)熱，減少單個蓄熱室4的負荷，且多個蓄熱室4對廢氣有分流作用。[0037] 阻火器2可以阻擋氧化焚燒裝置5的回火，阻火器2只允許廢氣通過，可抑制火焰的傳播，提高安全性。[0038] 樓梯16方便用戶登上支撐平臺15對蓄熱室4進行維修，耐火保溫層51能夠使氧化焚燒裝置5外壁溫度降低，提高設(shè)備安全性，防止?fàn)C傷用戶。[0039] 本實用新型通過阻火器2防止火焰?zhèn)鞑?，提高裝置安全性；通過設(shè)置三個蓄熱室4，能夠?qū)U氣進行分流，防止高濃廢氣直接進入末端的氧化焚燒裝置5焚燒，造成危險；通過爐柵42可以使廢氣均勻地進入陶瓷鞍44進行預(yù)熱，防止廢氣預(yù)熱不均勻使后續(xù)的焚燒凈化效率降低。[0040] 本實用新型沒有詳細描述結(jié)構(gòu)的部件、模塊、機構(gòu)以及裝置均為通用標準件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知。[0041] 最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。