權(quán)利要求書(shū)： 1.一個(gè)棒磨機(jī)內(nèi)OCs防外溢高效收集設(shè)備，其特征在于：包括下底座(14)，所述下底座(14)的頂部等間距安裝有緩沖筒組件，所述緩沖筒組件，所述緩沖筒組件的頂部安裝有上底座(13)，所述上底座(13)的頂部通過(guò)端支撐架(2)安裝有可在端支撐架(2)內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)的棒磨機(jī)倉(cāng)(1)，且所述棒磨機(jī)倉(cāng)(1)的內(nèi)部設(shè)有電加熱組件，所述棒磨機(jī)倉(cāng)(1)的一端鉸接有端蓋(11)，且位于端蓋(11)的內(nèi)壁設(shè)有旋流導(dǎo)風(fēng)葉片組件，且旋流導(dǎo)風(fēng)葉片組件的內(nèi)側(cè)連通有外連防泄露導(dǎo)風(fēng)管組件，所述端蓋(11)的內(nèi)環(huán)與棒磨機(jī)倉(cāng)(1)之間設(shè)有密封環(huán)(12)，所述棒磨機(jī)倉(cāng)(1)的外側(cè)中部安裝有外齒輪環(huán)(4)，且所述上底座(13)的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)組件，該驅(qū)動(dòng)組件的外側(cè)設(shè)有與外齒輪環(huán)(4)相互嚙合的傳動(dòng)齒輪(19)，所述棒磨機(jī)倉(cāng)(1)的一端設(shè)有OCs收集組件，該OCs收集組件的一端連通有風(fēng)機(jī)組件，且風(fēng)機(jī)組件與驅(qū)動(dòng)組件之間采用工型輪組件傳動(dòng)，所述上底座(13)的頂部一端安裝有OCs過(guò)濾組件，該過(guò)濾組件內(nèi)插入有可被驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)的清理?xiàng)U組件，且風(fēng)機(jī)組件的輸出端與OCs過(guò)濾組件連通，所述(1)的內(nèi)側(cè)與中部處設(shè)有低溫等離子分解OCs組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一個(gè)棒磨機(jī)內(nèi)OCs防外溢高效收集設(shè)備，其特征在于：緩沖筒組件包括外緩沖筒(40)、緩沖彈簧(39)和內(nèi)緩沖筒(38)，所述下底座(14)的頂部等間距安裝有外緩沖筒(40)，所述外緩沖筒(40)的內(nèi)底部安裝有緩沖彈簧(39)，所述緩沖彈簧(39)的頂部安裝有內(nèi)緩沖筒(38)，且所述內(nèi)緩沖筒(38)部分位于外緩沖筒(40)的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)緩沖筒(38)的頂部安裝有上底座(13)；

低溫等離子分解OCs組件包括控制器、外電極(43)和內(nèi)電極(44)，位于棒磨機(jī)倉(cāng)(1)的內(nèi)中部設(shè)有內(nèi)電極(44)，位于棒磨機(jī)倉(cāng)(1)的內(nèi)壁處設(shè)有外電極(43)，且內(nèi)電極(44)和外電極(43)相互配合，所述(44)和外電極(43)皆電性連接控制器。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一個(gè)棒磨機(jī)內(nèi)OCs防外溢高效收集設(shè)備，其特征在于：電加熱組件包括電加熱器(3)和電加熱板(10)，所述電加熱板(10)位于棒磨機(jī)倉(cāng)(1)的內(nèi)側(cè)，且所述棒磨機(jī)倉(cāng)(1)的外側(cè)安裝有電加熱器(3)，所述電加熱器(3)與電加熱板(10)之間電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一個(gè)棒磨機(jī)內(nèi)OCs防外溢高效收集設(shè)備，其特征在于：旋流導(dǎo)風(fēng)葉片組件包括緩氣調(diào)節(jié)槽(29)、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿(31)、支撐架(33)、密封層(32)和導(dǎo)風(fēng)葉(42)，所述緩氣調(diào)節(jié)槽(29)開(kāi)設(shè)在端蓋(11)的內(nèi)壁并沿所述端蓋(11)的內(nèi)壁環(huán)繞開(kāi)設(shè)，所述緩氣調(diào)節(jié)槽(29)的內(nèi)側(cè)中部安裝有支撐架(33)，所述支撐架(33)的頂中部通過(guò)軸承安裝有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿(31)，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿(31)的頂部安裝有導(dǎo)風(fēng)葉(42)，所述導(dǎo)風(fēng)葉(42)的底部鋪設(shè)有密封層(32)，且密封層(32)與緩氣調(diào)節(jié)槽(29)開(kāi)口處相互配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一個(gè)棒磨機(jī)內(nèi)OCs防外溢高效收集設(shè)備，其特征在于：外連防泄露導(dǎo)風(fēng)管組件包括內(nèi)插管(35)、外卡管(34)、卡位密封彈簧(37)、弧形橡膠層(36)和連接導(dǎo)氣管(28)，所述端蓋(11)的內(nèi)部鋪設(shè)有連接導(dǎo)氣管(28)，且連接導(dǎo)氣管(28)的一端與緩氣調(diào)節(jié)槽(29)連通，所述連接導(dǎo)氣管(28)的一側(cè)中部連通有外卡管(34)，所述外卡管(34)貫穿端蓋(11)，且外卡管(34)的內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)有弧形橡膠層(36)，且弧形橡膠層(36)的內(nèi)側(cè)安裝有卡位密封彈簧(37)，所述外卡管(34)的內(nèi)側(cè)插入有內(nèi)插管(35)，且內(nèi)插管(35)與弧形橡膠層(36)相互擠壓接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一個(gè)棒磨機(jī)內(nèi)OCs防外溢高效收集設(shè)備，其特征在于：驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)固定臺(tái)(15)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)和第一轉(zhuǎn)桿(16)，所述電機(jī)固定臺(tái)(15)安裝在所述上底座(13)的頂部，所述電機(jī)固定臺(tái)(15)的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)的輸出端安裝有第一轉(zhuǎn)桿(16)，所述第一轉(zhuǎn)桿(16)的外側(cè)安裝有傳動(dòng)齒輪(19)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一個(gè)棒磨機(jī)內(nèi)OCs防外溢高效收集設(shè)備，其特征在于：OCs收集組件包括導(dǎo)OCs連接管(7)和吸氣板(8)，所述棒磨機(jī)倉(cāng)(1)的一端中部連通有導(dǎo)OCs連接管(7)，且導(dǎo)OCs連接管(7)位于棒磨機(jī)倉(cāng)(1)內(nèi)部的一端連通有吸氣板(8)，所述導(dǎo)OCs連接管(7)的另一端連通有風(fēng)機(jī)組件。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一個(gè)棒磨機(jī)內(nèi)OCs防外溢高效收集設(shè)備，其特征在于：風(fēng)機(jī)組件包括固定桿(27)、風(fēng)機(jī)(26)和吸塵罩(25)，所述導(dǎo)OCs連接管(7)的另一端連通有吸塵罩(25)，所述吸塵罩(25)的內(nèi)側(cè)安裝有固定桿(27)，且固定桿(27)的一側(cè)通過(guò)連接桿安裝有風(fēng)機(jī)(26)，且連接桿與固定桿(27)之間通過(guò)軸承連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一個(gè)棒磨機(jī)內(nèi)OCs防外溢高效收集設(shè)備:，其特征在于：工型輪組件包括從動(dòng)齒輪(21)、傳送皮帶(18)和主動(dòng)齒輪(22)，所述第一轉(zhuǎn)桿(16)的端部安裝有主動(dòng)齒輪(22)，所述連接桿的外側(cè)安裝有從動(dòng)齒輪(21)，所述從動(dòng)齒輪(21)的外側(cè)與主動(dòng)齒輪(22)的外側(cè)之間套設(shè)有傳送皮帶(18)；

清理?xiàng)U組件包括旋轉(zhuǎn)摩擦桿(23)、清理毛刷(24)和第二轉(zhuǎn)桿(17)，所述主動(dòng)齒輪(22)的一側(cè)中部安裝有第二轉(zhuǎn)桿(17)，且第二轉(zhuǎn)桿(17)插入至OCs過(guò)濾組件內(nèi)部，位于OCs過(guò)濾組件內(nèi)部的第二轉(zhuǎn)桿(17)外側(cè)等間距安裝有旋轉(zhuǎn)摩擦桿(23)，且旋轉(zhuǎn)摩擦桿(23)的一側(cè)等間距安裝有清理毛刷(24)；

OCs過(guò)濾組件包括OCs過(guò)濾倉(cāng)(5)、排氣管(41)、排氣支撐桿(30)和活性炭過(guò)濾網(wǎng)，所述OCs過(guò)濾倉(cāng)(5)安裝在所述上底座(13)的頂部，且OCs過(guò)濾倉(cāng)(5)的內(nèi)部等間距安裝有活性炭過(guò)濾網(wǎng)，所述旋轉(zhuǎn)摩擦桿(23)與活性炭過(guò)濾網(wǎng)相互配合，所述OCs過(guò)濾倉(cāng)(5)的一端底部連通有排氣管(41)，所述上底座(13)的頂部安裝有排氣支撐桿(30)，且所述排氣管(41)貫穿所述排氣支撐桿(30)，所述吸塵罩(25)的輸出端連通有OCs氣體導(dǎo)出管(6)，且OCs氣體導(dǎo)出管(6)的另一端與OCs過(guò)濾倉(cāng)(5)的側(cè)頂部連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一個(gè)棒磨機(jī)內(nèi)OCs防外溢高效收集設(shè)備的收集方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟1：在棒磨機(jī)運(yùn)行的時(shí)候，通過(guò)將內(nèi)插管(35)連接氣泵；

步驟2：?jiǎn)?dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿(16)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)第一轉(zhuǎn)桿(16)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪(19)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)傳動(dòng)齒輪(19)帶動(dòng)外齒輪環(huán)(4)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)外齒輪環(huán)(4)帶動(dòng)棒磨機(jī)倉(cāng)(1)旋轉(zhuǎn)；

步驟3：通過(guò)啟動(dòng)電加熱板(10)和電加熱器(3)對(duì)棒磨機(jī)倉(cāng)(1)的內(nèi)部進(jìn)行高溫加熱；

步驟4：通過(guò)第一轉(zhuǎn)桿(16)的運(yùn)行帶動(dòng)主動(dòng)齒輪(22)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)主動(dòng)齒輪(22)帶動(dòng)傳送皮帶(18)，通過(guò)傳送皮帶(18)帶動(dòng)從動(dòng)齒輪(21)，從而通過(guò)從動(dòng)齒輪(21)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)(26)轉(zhuǎn)動(dòng)；

步驟5：通過(guò)風(fēng)機(jī)(26)從而將棒磨機(jī)倉(cāng)(1)內(nèi)的OCs氣體吸入至通過(guò)吸氣板(8)、導(dǎo)OCs連接管(7)、吸塵罩(25)和OCs氣體導(dǎo)出管(6)，然后進(jìn)入至OCs過(guò)濾倉(cāng)(5)內(nèi)；

步驟6：通過(guò)OCs過(guò)濾倉(cāng)(5)內(nèi)的活性炭過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾并通過(guò)排氣管(41)排出；

步驟7：通過(guò)主動(dòng)齒輪(22)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿(17)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第二轉(zhuǎn)桿(17)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦桿(23)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)摩擦桿(23)帶動(dòng)清理毛刷(24)從而對(duì)活性炭過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行摩擦清理；

步驟8：氣泵通過(guò)連接導(dǎo)氣管(28)進(jìn)入至緩氣調(diào)節(jié)槽(29)內(nèi)并可調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)葉(42)打開(kāi)的角度構(gòu)成旋流氣體，然后配合棒磨機(jī)倉(cāng)(1)的旋轉(zhuǎn)使其旋轉(zhuǎn)進(jìn)風(fēng)更加貼近棒磨機(jī)倉(cāng)(1)內(nèi)壁的圓柱面狀的有毒有害氣體釋放源，然后配合吸氣板(8)進(jìn)行OCs的排放；

步驟9：可啟動(dòng)控制使其外電極(43)和內(nèi)電極(44)構(gòu)成電勢(shì)差進(jìn)行低溫放電對(duì)OCs進(jìn)行分解。

說(shuō)明書(shū)： 一個(gè)棒磨機(jī)內(nèi)OCs防外溢高效收集設(shè)備及收集方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種OCs收集設(shè)備，特別是涉及一個(gè)棒磨機(jī)內(nèi)OCs防外溢高效收集設(shè)備，本發(fā)明還涉及一種OCs收集設(shè)備的收集方法，特別涉及一種棒磨機(jī)內(nèi)OCs防外溢高效

收集設(shè)備的收集方法，屬于OCs收集設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)[0002] 在危廢處理過(guò)程中，通過(guò)棒磨機(jī)將危廢品與煤炭進(jìn)行混合并在研磨至細(xì)顆粒狀態(tài)，然后輸送給焚燒爐進(jìn)行燃燒。在使用棒磨機(jī)對(duì)危廢品和煤炭混合研磨過(guò)程中，由于研磨

過(guò)程溫度高、且未做到密封處理，導(dǎo)致危廢中大量的有毒有害甚至具有爆炸風(fēng)險(xiǎn)的揮發(fā)性

有機(jī)氣體(OCs)通過(guò)棒磨機(jī)進(jìn)料口釋放到工作間，造成危廢處理車(chē)間有毒有害氣體超標(biāo)，

導(dǎo)致工作人員職業(yè)健康危害，甚至潛在爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

[0003] 通常采用棒磨機(jī)內(nèi)部抽吸氣體的方式減少有毒有害氣體通過(guò)進(jìn)料口釋放，采用頂部設(shè)置風(fēng)管進(jìn)行吸風(fēng)的方式來(lái)處理，但是該通風(fēng)方式?jīng)]有考慮有毒有害氣體的生產(chǎn)特征和

棒磨機(jī)的工作工藝及形狀的問(wèn)題，使其并不能充分良好的對(duì)OCs進(jìn)行收集處理，其次采用

的驅(qū)動(dòng)設(shè)備需要多個(gè)比較耗能，另外沒(méi)有良好的緩沖結(jié)構(gòu)導(dǎo)致震動(dòng)強(qiáng)度比較大，為此設(shè)計(jì)

一種棒磨機(jī)內(nèi)OCs防外溢高效收集設(shè)備及收集方法來(lái)優(yōu)化上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的主要目的是為了提供一個(gè)棒磨機(jī)內(nèi)OCs防外溢高效收集設(shè)備及收集方法，在棒磨機(jī)運(yùn)行的時(shí)候，通過(guò)將內(nèi)插管連接氣泵，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，通過(guò)

第一轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，通過(guò)傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)外齒輪環(huán)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)外齒輪環(huán)帶動(dòng)棒磨機(jī)

倉(cāng)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)啟動(dòng)電加熱板和電加熱器對(duì)棒磨機(jī)倉(cāng)的內(nèi)部進(jìn)行高溫加熱，通過(guò)第一轉(zhuǎn)桿的

運(yùn)行帶動(dòng)主動(dòng)齒輪運(yùn)動(dòng)，通過(guò)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)傳送皮帶，通過(guò)傳送皮帶帶動(dòng)從動(dòng)齒輪，從而通

過(guò)從動(dòng)齒輪帶動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)風(fēng)機(jī)從而將棒磨機(jī)倉(cāng)內(nèi)的OCs氣體吸入至通過(guò)吸氣板、導(dǎo)

OCs連接管、吸塵罩和OCs氣體導(dǎo)出管，然后進(jìn)入至OCs過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)，通過(guò)OCs過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)的活

性炭過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾并通過(guò)排氣管排出，通過(guò)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第二轉(zhuǎn)桿

帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)摩擦桿帶動(dòng)清理毛刷從而對(duì)活性炭過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行摩擦清理，

氣泵通過(guò)連接導(dǎo)氣管進(jìn)入至緩氣調(diào)節(jié)槽內(nèi)并可調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)葉打開(kāi)的角度構(gòu)成旋流氣體，然后

配合棒磨機(jī)倉(cāng)的旋轉(zhuǎn)使其旋轉(zhuǎn)進(jìn)風(fēng)更加貼近棒磨機(jī)倉(cāng)內(nèi)壁的圓柱面狀的有毒有害氣體釋

放源，然后配合吸氣板進(jìn)行OCs的排放。

[0005] 本發(fā)明的目的可以通過(guò)采用如下技術(shù)方案達(dá)到：[0006] 一個(gè)棒磨機(jī)內(nèi)OCs防外溢高效收集設(shè)備，包括下底座，所述下底座的頂部等間距安裝有緩沖筒組件，所述緩沖筒組件，所述緩沖筒組件的頂部安裝有上底座，所述上底座的

頂部通過(guò)端支撐架安裝有可在端支撐架內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)的棒磨機(jī)倉(cāng)，且所述棒磨機(jī)倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)有

電加熱組件，所述棒磨機(jī)倉(cāng)的一端鉸接有端蓋，且位于端蓋的內(nèi)壁設(shè)有旋流導(dǎo)風(fēng)葉片組件，

且旋流導(dǎo)風(fēng)葉片組件的內(nèi)側(cè)連通有外連防泄露導(dǎo)風(fēng)管組件，所述端蓋的內(nèi)環(huán)與棒磨機(jī)倉(cāng)之

間設(shè)有密封環(huán)，所述棒磨機(jī)倉(cāng)的外側(cè)中部安裝有外齒輪環(huán)，且所述上底座的頂部安裝有驅(qū)

動(dòng)組件，該驅(qū)動(dòng)組件的外側(cè)設(shè)有與外齒輪環(huán)相互嚙合的傳動(dòng)齒輪，所述棒磨機(jī)倉(cāng)的一端設(shè)

有OCs收集組件，該OCs收集組件的一端連通有風(fēng)機(jī)組件，且風(fēng)機(jī)組件與驅(qū)動(dòng)組件之間采

用工型輪組件傳動(dòng)，所述上底座的頂部一端安裝有OCs過(guò)濾組件，該過(guò)濾組件內(nèi)插入有可

被驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)的清理?xiàng)U組件，且風(fēng)機(jī)組件的輸出端與OCs過(guò)濾組件連通，低溫等離子分

解OCs組件。

[0007] 優(yōu)選的，緩沖筒組件包括外緩沖筒、緩沖彈簧和內(nèi)緩沖筒，所述下底座的頂部等間距安裝有外緩沖筒，所述外緩沖筒的內(nèi)底部安裝有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的頂部安裝有

內(nèi)緩沖筒，且所述內(nèi)緩沖筒部分位于外緩沖筒的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)緩沖筒的頂部安裝有上底座；

[0008] 低溫等離子分解OCs組件包括控制器、外電極和內(nèi)電極，位于棒磨機(jī)倉(cāng)的內(nèi)中部設(shè)有內(nèi)電極，位于棒磨機(jī)倉(cāng)的內(nèi)壁處設(shè)有外電極，且內(nèi)電極和外電極相互配合，所述和外電

極皆電性連接控制器

[0009] 優(yōu)選的，電加熱組件包括電加熱器和電加熱板，所述電加熱板位于棒磨機(jī)倉(cāng)的內(nèi)側(cè)，且所述棒磨機(jī)倉(cāng)的外側(cè)安裝有電加熱器，所述電加熱器與電加熱板之間電性連接。

[0010] 優(yōu)選的，旋流導(dǎo)風(fēng)葉片組件包括緩氣調(diào)節(jié)槽、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿、支撐架、密封層和導(dǎo)風(fēng)葉，所述緩氣調(diào)節(jié)槽開(kāi)設(shè)在端蓋的內(nèi)壁并沿所述端蓋的內(nèi)壁環(huán)繞開(kāi)設(shè)，所述緩氣調(diào)節(jié)槽的內(nèi)側(cè)

中部安裝有支撐架，所述支撐架的頂中部通過(guò)軸承安裝有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿的頂部

安裝有導(dǎo)風(fēng)葉，所述導(dǎo)風(fēng)葉的底部鋪設(shè)有密封層，且密封層與緩氣調(diào)節(jié)槽開(kāi)口處相互配合。

[0011] 優(yōu)選的，外連防泄露導(dǎo)風(fēng)管組件包括內(nèi)插管、外卡管、卡位密封彈簧、弧形橡膠層和連接導(dǎo)氣管，所述端蓋的內(nèi)部鋪設(shè)有連接導(dǎo)氣管，且連接導(dǎo)氣管的一端與緩氣調(diào)節(jié)槽連

通，所述連接導(dǎo)氣管的一側(cè)中部連通有外卡管，所述外卡管貫穿端蓋，且外卡管的內(nèi)壁環(huán)繞

設(shè)有弧形橡膠層，且弧形橡膠層的內(nèi)側(cè)安裝有卡位密封彈簧，所述外卡管的內(nèi)側(cè)插入有內(nèi)

插管，且內(nèi)插管與弧形橡膠層相互擠壓接觸。

[0012] 優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)固定臺(tái)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第一轉(zhuǎn)桿，所述電機(jī)固定臺(tái)安裝在所述上底座的頂部，所述電機(jī)固定臺(tái)的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝

有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿的外側(cè)安裝有傳動(dòng)齒輪。

[0013] 優(yōu)選的，OCs收集組件包括導(dǎo)OCs連接管和吸氣板，所述棒磨機(jī)倉(cāng)的一端中部連通有導(dǎo)OCs連接管，且導(dǎo)OCs連接管位于棒磨機(jī)倉(cāng)內(nèi)部的一端連通有吸氣板，所述導(dǎo)OCs

連接管的另一端連通有風(fēng)機(jī)組件。

[0014] 優(yōu)選的，風(fēng)機(jī)組件包括固定桿、風(fēng)機(jī)和吸塵罩，所述導(dǎo)OCs連接管的另一端連通有吸塵罩，所述吸塵罩的內(nèi)側(cè)安裝有固定桿，且固定桿的一側(cè)通過(guò)連接桿安裝有風(fēng)機(jī)，且連接

桿與固定桿之間通過(guò)軸承連接。

[0015] 優(yōu)選的，工型輪組件包括從動(dòng)齒輪、傳送皮帶和主動(dòng)齒輪，所述第一轉(zhuǎn)桿的端部安裝有主動(dòng)齒輪，所述連接桿的外側(cè)安裝有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪的外側(cè)與主動(dòng)齒輪的外

側(cè)之間套設(shè)有傳送皮帶；

[0016] 清理?xiàng)U組件包括旋轉(zhuǎn)摩擦桿、清理毛刷和第二轉(zhuǎn)桿，所述主動(dòng)齒輪的一側(cè)中部安裝有第二轉(zhuǎn)桿，且第二轉(zhuǎn)桿插入至OCs過(guò)濾組件內(nèi)部，位于OCs過(guò)濾組件內(nèi)部的第二轉(zhuǎn)桿

外側(cè)等間距安裝有旋轉(zhuǎn)摩擦桿，且旋轉(zhuǎn)摩擦桿的一側(cè)等間距安裝有清理毛刷；

[0017] OCs過(guò)濾組件包括OCs過(guò)濾倉(cāng)、排氣管、排氣支撐桿和活性炭過(guò)濾網(wǎng)，所述OCs過(guò)濾倉(cāng)安裝在所述上底座的頂部，且OCs過(guò)濾倉(cāng)的內(nèi)部等間距安裝有活性炭過(guò)濾網(wǎng)，所述旋

轉(zhuǎn)摩擦桿與活性炭過(guò)濾網(wǎng)相互配合，所述OCs過(guò)濾倉(cāng)的一端底部連通有排氣管，所述上底

座的頂部安裝有排氣支撐桿，且所述排氣管貫穿所述排氣支撐桿，所述吸塵罩的輸出端連

通有OCs氣體導(dǎo)出管，且OCs氣體導(dǎo)出管的另一端與OCs過(guò)濾倉(cāng)的側(cè)頂部連通。

[0018] 一個(gè)棒磨機(jī)內(nèi)OCs防外溢高效收集設(shè)備的收集方法，包括如下步驟：[0019] 步驟1：在棒磨機(jī)運(yùn)行的時(shí)候，通過(guò)將內(nèi)插管連接氣泵；[0020] 步驟2：?jiǎn)?dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，通過(guò)第一轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，通過(guò)傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)外齒輪環(huán)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)外齒輪環(huán)帶動(dòng)棒磨機(jī)倉(cāng)旋轉(zhuǎn)；

[0021] 步驟3：通過(guò)啟動(dòng)電加熱板和電加熱器對(duì)棒磨機(jī)倉(cāng)的內(nèi)部進(jìn)行高溫加熱；[0022] 步驟4：通過(guò)第一轉(zhuǎn)桿的運(yùn)行帶動(dòng)主動(dòng)齒輪運(yùn)動(dòng)，通過(guò)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)傳送皮帶，通過(guò)傳送皮帶帶動(dòng)從動(dòng)齒輪，從而通過(guò)從動(dòng)齒輪帶動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)；

[0023] 步驟5：通過(guò)風(fēng)機(jī)從而將棒磨機(jī)倉(cāng)內(nèi)的OCs氣體吸入至通過(guò)吸氣板、導(dǎo)OCs連接管、吸塵罩和OCs氣體導(dǎo)出管，然后進(jìn)入至OCs過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)；

[0024] 步驟6：通過(guò)OCs過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)的活性炭過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾并通過(guò)排氣管排出；[0025] 步驟7：通過(guò)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第二轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)摩擦桿帶動(dòng)清理毛刷從而對(duì)活性炭過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行摩擦清理；

[0026] 步驟8：氣泵通過(guò)連接導(dǎo)氣管進(jìn)入至緩氣調(diào)節(jié)槽內(nèi)并可調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)葉打開(kāi)的角度構(gòu)成旋流氣體，然后配合棒磨機(jī)倉(cāng)的旋轉(zhuǎn)使其旋轉(zhuǎn)進(jìn)風(fēng)更加貼近棒磨機(jī)倉(cāng)內(nèi)壁的圓柱面狀的

有毒有害氣體釋放源，然后配合吸氣板進(jìn)行OCs的排放；

[0027] 步驟9：可啟動(dòng)控制使其外電極和內(nèi)電極構(gòu)成電勢(shì)差進(jìn)行低溫放電對(duì)OCs進(jìn)行分解。

[0028] 本發(fā)明的有益技術(shù)效果：[0029] 本發(fā)明提供的一個(gè)棒磨機(jī)內(nèi)OCs防外溢高效收集設(shè)備及收集方法，在棒磨機(jī)運(yùn)行的時(shí)候，通過(guò)將內(nèi)插管連接氣泵，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，通過(guò)第一轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)傳動(dòng)

齒輪旋轉(zhuǎn)，通過(guò)傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)外齒輪環(huán)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)外齒輪環(huán)帶動(dòng)棒磨機(jī)倉(cāng)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)啟動(dòng)電

加熱板和電加熱器對(duì)棒磨機(jī)倉(cāng)的內(nèi)部進(jìn)行高溫加熱，通過(guò)第一轉(zhuǎn)桿的運(yùn)行帶動(dòng)主動(dòng)齒輪運(yùn)

動(dòng)，通過(guò)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)傳送皮帶，通過(guò)傳送皮帶帶動(dòng)從動(dòng)齒輪，從而通過(guò)從動(dòng)齒輪帶動(dòng)風(fēng)機(jī)

轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)風(fēng)機(jī)從而將棒磨機(jī)倉(cāng)內(nèi)的OCs氣體吸入至通過(guò)吸氣板、導(dǎo)OCs連接管、吸塵罩和

OCs氣體導(dǎo)出管，然后進(jìn)入至OCs過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)，通過(guò)OCs過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)的活性炭過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾

并通過(guò)排氣管排出，通過(guò)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第二轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦桿轉(zhuǎn)動(dòng)，

通過(guò)旋轉(zhuǎn)摩擦桿帶動(dòng)清理毛刷從而對(duì)活性炭過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行摩擦清理，氣泵通過(guò)連接導(dǎo)氣管進(jìn)

入至緩氣調(diào)節(jié)槽內(nèi)并可調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)葉打開(kāi)的角度構(gòu)成旋流氣體，然后配合棒磨機(jī)倉(cāng)的旋轉(zhuǎn)使

其旋轉(zhuǎn)進(jìn)風(fēng)更加貼近棒磨機(jī)倉(cāng)內(nèi)壁的圓柱面狀的有毒有害氣體釋放源，然后配合吸氣板進(jìn)

行OCs的排放，可啟動(dòng)控制使其外電極和內(nèi)電極構(gòu)成電勢(shì)差進(jìn)行低溫放電對(duì)OCs進(jìn)行分

解。

附圖說(shuō)明[0030] 圖1為按照本發(fā)明的一個(gè)棒磨機(jī)內(nèi)OCs防外溢高效收集設(shè)備及收集方法的一優(yōu)選實(shí)施例的裝置整體側(cè)剖視圖；

[0031] 圖2為按照本發(fā)明的一個(gè)棒磨機(jī)內(nèi)OCs防外溢高效收集設(shè)備及收集方法的一優(yōu)選實(shí)施例的聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)組件結(jié)構(gòu)示意圖；

[0032] 圖3為按照本發(fā)明的一個(gè)棒磨機(jī)內(nèi)OCs防外溢高效收集設(shè)備及收集方法的一優(yōu)選實(shí)施例的a處結(jié)構(gòu)放大圖；

[0033] 圖4為按照本發(fā)明的一個(gè)棒磨機(jī)內(nèi)OCs防外溢高效收集設(shè)備及收集方法的一優(yōu)選實(shí)施例的端蓋組件結(jié)構(gòu)示意圖；

[0034] 圖5為按照本發(fā)明的一個(gè)棒磨機(jī)內(nèi)OCs防外溢高效收集設(shè)備及收集方法的一優(yōu)選實(shí)施例的d處結(jié)構(gòu)放大圖；

[0035] 圖6為按照本發(fā)明的一個(gè)棒磨機(jī)內(nèi)OCs防外溢高效收集設(shè)備及收集方法的一優(yōu)選實(shí)施例的c處結(jié)構(gòu)放大圖；

[0036] 圖7為按照本發(fā)明的一個(gè)棒磨機(jī)內(nèi)OCs防外溢高效收集設(shè)備及收集方法的一優(yōu)選實(shí)施例的b處結(jié)構(gòu)放大圖。

[0037] 圖中：1?棒磨機(jī)倉(cāng)，2?端支撐架，3?電加熱器，4?外齒輪環(huán)，5?OCs過(guò)濾倉(cāng)，6?OCs氣體導(dǎo)出管，7?導(dǎo)OCs連接管，8?吸氣板，10?電加熱板，11?端蓋，12?密封環(huán)，13?上底座，

14?下底座，15?電機(jī)固定臺(tái)，16?第一轉(zhuǎn)桿，17?第二轉(zhuǎn)桿，18?傳送皮帶，19?傳動(dòng)齒輪，20?驅(qū)

動(dòng)電機(jī)，21?從動(dòng)齒輪，22?主動(dòng)齒輪，23?旋轉(zhuǎn)摩擦桿，24?清理毛刷，25?吸塵罩，26?風(fēng)機(jī)，

27?固定桿，28?連接導(dǎo)氣管，29?緩氣調(diào)節(jié)槽，30?排氣支撐桿，31?調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿，32?密封層，33?

支撐架，34?外卡管，35?內(nèi)插管，36?弧形橡膠層，37?卡位密封彈簧，38?內(nèi)緩沖筒，39?緩沖

彈簧，40?外緩沖筒，41?排氣管，42?導(dǎo)風(fēng)葉，43?外電極、44?內(nèi)電極。

具體實(shí)施方式[0038] 為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清楚和明確本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

[0039] 如圖1?圖7所示，本實(shí)施例提供的一個(gè)棒磨機(jī)內(nèi)OCs防外溢高效收集設(shè)備，包括下底座14，下底座14的頂部等間距安裝有緩沖筒組件，緩沖筒組件，緩沖筒組件的頂部安裝有

上底座13，上底座13的頂部通過(guò)端支撐架2安裝有可在端支撐架2內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)的棒磨機(jī)倉(cāng)1，且

棒磨機(jī)倉(cāng)1的內(nèi)部設(shè)有電加熱組件，棒磨機(jī)倉(cāng)1的一端鉸接有端蓋11，且位于端蓋11的內(nèi)壁

設(shè)有旋流導(dǎo)風(fēng)葉片組件，且旋流導(dǎo)風(fēng)葉片組件的內(nèi)側(cè)連通有外連防泄露導(dǎo)風(fēng)管組件，端蓋

11的內(nèi)環(huán)與棒磨機(jī)倉(cāng)1之間設(shè)有密封環(huán)12，棒磨機(jī)倉(cāng)1的外側(cè)中部安裝有外齒輪環(huán)4，且上底

座13的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)組件，該驅(qū)動(dòng)組件的外側(cè)設(shè)有與外齒輪環(huán)4相互嚙合的傳動(dòng)齒輪19，

棒磨機(jī)倉(cāng)1的一端設(shè)有OCs收集組件，該OCs收集組件的一端連通有風(fēng)機(jī)組件，且風(fēng)機(jī)組件

與驅(qū)動(dòng)組件之間采用工型輪組件傳動(dòng)，上底座13的頂部一端安裝有OCs過(guò)濾組件，該過(guò)濾

組件內(nèi)插入有可被驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)的清理?xiàng)U組件，且風(fēng)機(jī)組件的輸出端與OCs過(guò)濾組件連

通，低溫等離子分解OCs組件。

[0040] 在棒磨機(jī)運(yùn)行的時(shí)候，通過(guò)將內(nèi)插管35連接氣泵，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)20帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿16旋轉(zhuǎn)，通過(guò)第一轉(zhuǎn)桿16帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪19旋轉(zhuǎn)，通過(guò)傳動(dòng)齒輪19帶動(dòng)外齒輪環(huán)4旋轉(zhuǎn)，通過(guò)

外齒輪環(huán)4帶動(dòng)棒磨機(jī)倉(cāng)1旋轉(zhuǎn)，通過(guò)啟動(dòng)電加熱板10和電加熱器3對(duì)棒磨機(jī)倉(cāng)1的內(nèi)部進(jìn)行

高溫加熱，通過(guò)第一轉(zhuǎn)桿16的運(yùn)行帶動(dòng)主動(dòng)齒輪22運(yùn)動(dòng)，通過(guò)主動(dòng)齒輪22帶動(dòng)傳送皮帶18，

通過(guò)傳送皮帶18帶動(dòng)從動(dòng)齒輪21，從而通過(guò)從動(dòng)齒輪21帶動(dòng)風(fēng)機(jī)26轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)風(fēng)機(jī)26從而

將棒磨機(jī)倉(cāng)1內(nèi)的OCs氣體吸入至通過(guò)吸氣板8、導(dǎo)OCs連接管7、吸塵罩25和OCs氣體導(dǎo)出

管6，然后進(jìn)入至OCs過(guò)濾倉(cāng)5內(nèi)，通過(guò)OCs過(guò)濾倉(cāng)5內(nèi)的活性炭過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾并通過(guò)排氣

管41排出，通過(guò)主動(dòng)齒輪22帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿17轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第二轉(zhuǎn)桿17帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦桿23轉(zhuǎn)動(dòng)，

通過(guò)旋轉(zhuǎn)摩擦桿23帶動(dòng)清理毛刷24從而對(duì)活性炭過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行摩擦清理，氣泵通過(guò)連接導(dǎo)氣

管28進(jìn)入至緩氣調(diào)節(jié)槽29內(nèi)并可調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)葉42打開(kāi)的角度構(gòu)成旋流氣體，然后配合棒磨機(jī)

倉(cāng)1的旋轉(zhuǎn)使其旋轉(zhuǎn)進(jìn)風(fēng)更加貼近棒磨機(jī)倉(cāng)1內(nèi)壁的圓柱面狀的有毒有害氣體釋放源，然后

配合吸氣板8進(jìn)行OCs的排放。

[0041] 在本實(shí)施例中，緩沖筒組件包括外緩沖筒40、緩沖彈簧39和內(nèi)緩沖筒38，下底座14的頂部等間距安裝有外緩沖筒40，外緩沖筒40的內(nèi)底部安裝有緩沖彈簧39，緩沖彈簧39的

頂部安裝有內(nèi)緩沖筒38，且內(nèi)緩沖筒38部分位于外緩沖筒40的內(nèi)側(cè)，內(nèi)緩沖筒38的頂部安

裝有上底座13；

[0042] 低溫等離子分解OCs組件包括控制器、外電極43和內(nèi)電極44，位于棒磨機(jī)倉(cāng)1的內(nèi)中部設(shè)有內(nèi)電極44，位于棒磨機(jī)倉(cāng)1的內(nèi)壁處設(shè)有外電極43，且內(nèi)電極44和外電極43相互配

合，44和外電極43皆電性連接控制器。

[0043] 在本實(shí)施例中，電加熱組件包括電加熱器3和電加熱板10，電加熱板10位于棒磨機(jī)倉(cāng)1的內(nèi)側(cè)，且棒磨機(jī)倉(cāng)1的外側(cè)安裝有電加熱器3，電加熱器3與電加熱板10之間電性連接。

[0044] 在本實(shí)施例中，旋流導(dǎo)風(fēng)葉片組件包括緩氣調(diào)節(jié)槽29、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿31、支撐架33、密封層32和導(dǎo)風(fēng)葉42，緩氣調(diào)節(jié)槽29開(kāi)設(shè)在端蓋11的內(nèi)壁并沿端蓋11的內(nèi)壁環(huán)繞開(kāi)設(shè)，緩氣

調(diào)節(jié)槽29的內(nèi)側(cè)中部安裝有支撐架33，支撐架33的頂中部通過(guò)軸承安裝有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿31，調(diào)

節(jié)轉(zhuǎn)桿31的頂部安裝有導(dǎo)風(fēng)葉42，導(dǎo)風(fēng)葉42的底部鋪設(shè)有密封層32，且密封層32與緩氣調(diào)

節(jié)槽29開(kāi)口處相互配合。

[0045] 在本實(shí)施例中，外連防泄露導(dǎo)風(fēng)管組件包括內(nèi)插管35、外卡管34、卡位密封彈簧37、弧形橡膠層36和連接導(dǎo)氣管28，端蓋11的內(nèi)部鋪設(shè)有連接導(dǎo)氣管28，且連接導(dǎo)氣管28的

一端與緩氣調(diào)節(jié)槽29連通，連接導(dǎo)氣管28的一側(cè)中部連通有外卡管34，外卡管34貫穿端蓋

11，且外卡管34的內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)有弧形橡膠層36，且弧形橡膠層36的內(nèi)側(cè)安裝有卡位密封彈

簧37，外卡管34的內(nèi)側(cè)插入有內(nèi)插管35，且內(nèi)插管35與弧形橡膠層36相互擠壓接觸。

[0046] 在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)固定臺(tái)15、驅(qū)動(dòng)電機(jī)20和第一轉(zhuǎn)桿16，電機(jī)固定臺(tái)15安裝在上底座13的頂部，電機(jī)固定臺(tái)15的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)20，驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的輸出

端安裝有第一轉(zhuǎn)桿16，第一轉(zhuǎn)桿16的外側(cè)安裝有傳動(dòng)齒輪19。

[0047] 在本實(shí)施例中，OCs收集組件包括導(dǎo)OCs連接管7和吸氣板8，棒磨機(jī)倉(cāng)1的一端中部連通有導(dǎo)OCs連接管7，且導(dǎo)OCs連接管7位于棒磨機(jī)倉(cāng)1內(nèi)部的一端連通有吸氣板8，導(dǎo)

OCs連接管7的另一端連通有風(fēng)機(jī)組件。

[0048] 在本實(shí)施例中，風(fēng)機(jī)組件包括固定桿27、風(fēng)機(jī)26和吸塵罩25，導(dǎo)OCs連接管7的另一端連通有吸塵罩25，吸塵罩25的內(nèi)側(cè)安裝有固定桿27，且固定桿27的一側(cè)通過(guò)連接桿安

裝有風(fēng)機(jī)26，且連接桿與固定桿27之間通過(guò)軸承連接。

[0049] 在本實(shí)施例中，工型輪組件包括從動(dòng)齒輪21、傳送皮帶18和主動(dòng)齒輪22，第一轉(zhuǎn)桿16的端部安裝有主動(dòng)齒輪22，連接桿的外側(cè)安裝有從動(dòng)齒輪21，從動(dòng)齒輪21的外側(cè)與主動(dòng)

齒輪22的外側(cè)之間套設(shè)有傳送皮帶18；

[0050] 清理?xiàng)U組件包括旋轉(zhuǎn)摩擦桿23、清理毛刷24和第二轉(zhuǎn)桿17，主動(dòng)齒輪22的一側(cè)中部安裝有第二轉(zhuǎn)桿17，且第二轉(zhuǎn)桿17插入至OCs過(guò)濾組件內(nèi)部，位于OCs過(guò)濾組件內(nèi)部的

第二轉(zhuǎn)桿17外側(cè)等間距安裝有旋轉(zhuǎn)摩擦桿23，且旋轉(zhuǎn)摩擦桿23的一側(cè)等間距安裝有清理毛

刷24；

[0051] OCs過(guò)濾組件包括OCs過(guò)濾倉(cāng)5、排氣管41、排氣支撐桿30和活性炭過(guò)濾網(wǎng)，OCs過(guò)濾倉(cāng)5安裝在上底座13的頂部，且OCs過(guò)濾倉(cāng)5的內(nèi)部等間距安裝有活性炭過(guò)濾網(wǎng)，旋轉(zhuǎn)

摩擦桿23與活性炭過(guò)濾網(wǎng)相互配合，OCs過(guò)濾倉(cāng)5的一端底部連通有排氣管41，上底座13的

頂部安裝有排氣支撐桿30，且排氣管41貫穿排氣支撐桿30，吸塵罩25的輸出端連通有OCs

氣體導(dǎo)出管6，且OCs氣體導(dǎo)出管6的另一端與OCs過(guò)濾倉(cāng)5的側(cè)頂部連通。

[0052] 一個(gè)棒磨機(jī)內(nèi)OCs防外溢高效收集設(shè)備的收集方法，包括如下步驟：[0053] 步驟1：在棒磨機(jī)運(yùn)行的時(shí)候，通過(guò)將內(nèi)插管35連接氣泵；[0054] 步驟2：?jiǎn)?dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)20帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿16旋轉(zhuǎn)，通過(guò)第一轉(zhuǎn)桿16帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪19旋轉(zhuǎn)，通過(guò)傳動(dòng)齒輪19帶動(dòng)外齒輪環(huán)4旋轉(zhuǎn)，通過(guò)外齒輪環(huán)4帶動(dòng)棒磨機(jī)倉(cāng)1旋轉(zhuǎn)；

[0055] 步驟3：通過(guò)啟動(dòng)電加熱板10和電加熱器3對(duì)棒磨機(jī)倉(cāng)1的內(nèi)部進(jìn)行高溫加熱；[0056] 步驟4：通過(guò)第一轉(zhuǎn)桿16的運(yùn)行帶動(dòng)主動(dòng)齒輪22運(yùn)動(dòng)，通過(guò)主動(dòng)齒輪22帶動(dòng)傳送皮帶18，通過(guò)傳送皮帶18帶動(dòng)從動(dòng)齒輪21，從而通過(guò)從動(dòng)齒輪21帶動(dòng)風(fēng)機(jī)26轉(zhuǎn)動(dòng)；

[0057] 步驟5：通過(guò)風(fēng)機(jī)26從而將棒磨機(jī)倉(cāng)1內(nèi)的OCs氣體吸入至通過(guò)吸氣板8、導(dǎo)OCs連接管7、吸塵罩25和OCs氣體導(dǎo)出管6，然后進(jìn)入至OCs過(guò)濾倉(cāng)5內(nèi)；

[0058] 步驟6：通過(guò)OCs過(guò)濾倉(cāng)5內(nèi)的活性炭過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾并通過(guò)排氣管41排出；[0059] 步驟7：通過(guò)主動(dòng)齒輪22帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿17轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第二轉(zhuǎn)桿17帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦桿23轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)摩擦桿23帶動(dòng)清理毛刷24從而對(duì)活性炭過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行摩擦清理；

[0060] 步驟8：氣泵通過(guò)連接導(dǎo)氣管28進(jìn)入至緩氣調(diào)節(jié)槽29內(nèi)并可調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)葉42打開(kāi)的角度構(gòu)成旋流氣體，然后配合棒磨機(jī)倉(cāng)1的旋轉(zhuǎn)使其旋轉(zhuǎn)進(jìn)風(fēng)更加貼近棒磨機(jī)倉(cāng)1內(nèi)壁的圓

柱面狀的有毒有害氣體釋放源，然后配合吸氣板8進(jìn)行OCs的排放；

[0061] 步驟9：可啟動(dòng)控制使其外電極43和內(nèi)電極44構(gòu)成電勢(shì)差進(jìn)行低溫放電對(duì)OCs進(jìn)行分解。

[0062] 以上，僅為本發(fā)明進(jìn)一步的實(shí)施例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所公開(kāi)的范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等

同替換或改變，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。