權(quán)利要求書： 1.一種棒磨機(jī)進(jìn)口防漏漿裝置，其特征在于，包括向棒磨機(jī)(1)內(nèi)吹氣的環(huán)管(3)，所述環(huán)管(3)圍設(shè)在給料管(2)靠近棒磨機(jī)(1)的一端的外壁上，所述給料管(2)的出料口置于棒磨機(jī)(1)的給料端蓋內(nèi)，所述給料管(2)與棒磨機(jī)(1)的給料端蓋之間設(shè)有間隙，所述環(huán)管(3)的出氣口朝向間隙。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒磨機(jī)進(jìn)口防漏漿裝置，其特征在于：所述環(huán)管(3)靠近間隙的出氣端均勻設(shè)置有若干排氣孔(31)，所述環(huán)管(3)的進(jìn)氣端與輸送氮?dú)獾倪M(jìn)氣管(4)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棒磨機(jī)進(jìn)口防漏漿裝置，其特征在于：若干所述排氣孔(31)沿環(huán)管(3)的圓心均勻分布在環(huán)管(3)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棒磨機(jī)進(jìn)口防漏漿裝置，其特征在于：所述排氣孔(31)的直徑為1mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棒磨機(jī)進(jìn)口防漏漿裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣管(4)上安裝有閥門(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒磨機(jī)進(jìn)口防漏漿裝置，其特征在于：所述環(huán)管(3)為不銹鋼管。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒磨機(jī)進(jìn)口防漏漿裝置，其特征在于：所述環(huán)管(3)的尺寸為DN15。

說明書： 一種棒磨機(jī)進(jìn)口防漏漿裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于棒磨機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種棒磨機(jī)進(jìn)口防漏漿裝置。背景技術(shù)[0002] 水煤漿是德士古氣化的一種原料，棒磨機(jī)為單倉中心排料濕式溢流型棒磨機(jī)，一般情況下，煤、水及添加劑是通過給料管由棒磨機(jī)的給料端蓋中心進(jìn)入筒體，之后驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

帶動(dòng)筒體以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，受離心力的作用，鋼棒隨筒體一起旋轉(zhuǎn)到一定高度后落下將煤

擊碎，加之棒與棒之間、棒與襯板之間有滑動(dòng)研磨，使煤達(dá)到合格的粒度分布，再從出料端

端蓋中心排出磨機(jī)，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后進(jìn)入磨機(jī)出料槽。

[0003] 由于現(xiàn)有的給料管與棒磨機(jī)給料端蓋之間存在間隙，這就容易導(dǎo)致棒磨機(jī)在運(yùn)行過程中筒體內(nèi)的煤漿從進(jìn)料端蓋處流出，這樣不僅造成煤的浪費(fèi)，同時(shí)也污染了現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)

境。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，為此，本實(shí)用新型提供一種棒磨機(jī)進(jìn)口防漏漿裝置。本實(shí)用新型具有防止棒磨機(jī)進(jìn)口漏漿的優(yōu)點(diǎn)。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：[0006] 一種棒磨機(jī)進(jìn)口防漏漿裝置，包括向棒磨機(jī)內(nèi)吹氣的環(huán)管，環(huán)管圍設(shè)在給料管靠近棒磨機(jī)的一端的外壁上，給料管的出料口置于棒磨機(jī)的給料端蓋內(nèi)，給料管與棒磨機(jī)的

給料端蓋之間設(shè)有間隙，環(huán)管的出氣口朝向間隙。

[0007] 優(yōu)選的，環(huán)管靠近間隙的出氣端均勻設(shè)置有若干排氣孔，環(huán)管的進(jìn)氣端與輸送氮?dú)獾倪M(jìn)氣管連接。

[0008] 優(yōu)選的，若干排氣孔沿環(huán)管的圓心均勻分布在環(huán)管上。[0009] 優(yōu)選的，排氣孔的直徑為1mm。[0010] 優(yōu)選的，進(jìn)氣管上安裝有閥門。[0011] 優(yōu)選的，環(huán)管為不銹鋼管。[0012] 優(yōu)選的，環(huán)管的尺寸為DN15。[0013] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：[0014] (1)本實(shí)用新型對(duì)棒磨機(jī)進(jìn)口進(jìn)行改造，即在給料管的外周圍設(shè)一圈環(huán)管，環(huán)管上均布若干細(xì)孔，通過環(huán)管上的細(xì)孔向棒磨機(jī)進(jìn)口輸送氮?dú)?，使得氮?dú)庑纬娠L(fēng)壓后阻擋棒磨

機(jī)內(nèi)的煤漿靠近棒磨機(jī)進(jìn)口，進(jìn)而不僅能確保棒磨機(jī)進(jìn)口不再泄漏煤漿，節(jié)約了生產(chǎn)用煤，

同時(shí)也凈化了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

[0015] (2)本實(shí)用新型中環(huán)管上的細(xì)孔均勻分布，使得形成了穩(wěn)定的風(fēng)壓，進(jìn)而提高了防止泄漏煤漿的效果。

附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖2為本實(shí)用新型環(huán)管側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中標(biāo)注符號(hào)的含義如下：[0019] 1?棒磨機(jī)、2?給料管、3?環(huán)管、31?排氣孔、4?進(jìn)氣管、5?閥門。具體實(shí)施方式[0020] 如圖1?2所示，一種棒磨機(jī)進(jìn)口防漏漿裝置，包括向棒磨機(jī)1內(nèi)吹氣的環(huán)管3，環(huán)管3圍設(shè)在給料管2靠近棒磨機(jī)1的一端的外壁上，給料管2的出料口置于棒磨機(jī)1的給料端蓋

內(nèi)，給料管2與棒磨機(jī)1的給料端蓋之間設(shè)有間隙，環(huán)管3的出氣口朝向間隙。

[0021] 如圖2所示，環(huán)管3靠近間隙的出氣端均勻設(shè)置有若干排氣孔31，環(huán)管3的進(jìn)氣端與輸送氮?dú)獾倪M(jìn)氣管4連接。若干排氣孔31沿環(huán)管3的圓心均勻分布在環(huán)管3上，具體的，排

氣孔31有64個(gè)，且排氣孔31的直徑為1mm，使得排氣孔31密集的分布分布在環(huán)管3上，向棒磨

機(jī)1內(nèi)吹氣。

[0022] 進(jìn)氣管4上安裝有閥門5，便于控制氨氣輸送的量。[0023] 環(huán)管3為不銹鋼管，環(huán)管3的尺寸為DN15，使得環(huán)管3與間隙相適配。[0024] 下面結(jié)合實(shí)施例中的附圖對(duì)該裝置的工作過程進(jìn)行詳細(xì)描述。[0025] 在棒磨機(jī)1工作時(shí)，即可打開閥門5，使得進(jìn)氣管4向環(huán)管3內(nèi)輸送氮?dú)猓h(huán)管3內(nèi)的氮?dú)庠購呐艢饪?1排出，通入棒磨機(jī)1內(nèi)，使得棒磨機(jī)1的給料端形成一定強(qiáng)度的氣壓，進(jìn)而

可避免棒磨機(jī)1的進(jìn)口漏漿。

[0026] 以上僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型創(chuàng)造，凡在本實(shí)用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本

實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。