權(quán)利要求書： 1.一種礦用電鏟環(huán)保抑塵裝置，包括裝儲(chǔ)存水的水箱、水泵、高壓水管和噴嘴，其特征在于：水箱包括第一水箱（2）和第二水箱（7）兩個(gè)；第一水箱（2）、第二水箱（7）分別安裝于電鏟車身（1）相對平衡的兩側(cè)，兩水箱內(nèi)的儲(chǔ)存水隨著水的消耗保持同一重量比；第一水箱（2）上安裝壓力水泵（3），壓力水泵（3）通過第一高壓水管（4）與第一噴嘴（5）相連，第一噴嘴（5）設(shè)置于電鏟起重臂頂部的滑輪（12）位置；第二水箱（7）設(shè)置有多級水泵（8），多級水泵（8）通過第二高壓水管（9）與第二噴嘴相連，第二噴嘴設(shè)備于電鏟的司機(jī)室（11）頂部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述礦用電鏟環(huán)保抑塵裝置，其特征在于：第一水箱（2）與第二水箱（7）通過連接管路（6）相連通，兩水箱共享儲(chǔ)存水。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述礦用電鏟環(huán)保抑塵裝置，其特征在于：第一水箱（2）與第二水箱（7）于車身之上以電鏟回轉(zhuǎn)中央樞軸為參照呈對角設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述礦用電鏟環(huán)保抑塵裝置，其特征在于：第一水箱（2）尺寸為1400*

1700*1280，設(shè)置于電鏟回轉(zhuǎn)中央樞軸右后方4.5米處；第二水箱（7）尺寸為1050*2200*

2000，設(shè)置于電鏟回轉(zhuǎn)中央樞軸左前方2.9米處。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述礦用電鏟環(huán)保抑塵裝置，其特征在于：第一噴嘴（5）有兩個(gè)，分別安裝于滑輪（12）兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述礦用電鏟環(huán)保抑塵裝置，其特征在于：壓力水泵（3）和多級水泵（8）的控制電路設(shè)置在司機(jī)室（11）內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述礦用電鏟環(huán)保抑塵裝置，其特征在于：兩水箱的連接管路（6）為4寸管；第一高壓水管（4）直徑為1.2寸；第二高壓水管（9）直徑為2寸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述礦用電鏟環(huán)保抑塵裝置，其特征在于：兩水箱滿水狀態(tài)下綜合重量為8.2T以下。

說明書： 礦用電鏟環(huán)保抑塵裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于礦用電鏟環(huán)保抑塵領(lǐng)域，具體涉及礦用電鏟環(huán)保抑塵裝置。背景技術(shù)[0002] 我車間共有WK?4A電鏟10臺(tái)，該型號(hào)電鏟出廠時(shí)無任何環(huán)保抑塵裝置，鏟裝過程中貨源較干時(shí)，原石間存在的粉塵會(huì)隨著鏟裝作業(yè)而進(jìn)行揚(yáng)塵。原石頂部貨源在鏟裝過程中

也存在頂部貨源劈落等現(xiàn)象，此時(shí)若無環(huán)保抑塵裝置進(jìn)行除塵、抑塵，會(huì)造成大面積的揚(yáng)

塵，對車間環(huán)境、大氣環(huán)境造成不良影響。

[0003] 所以在生產(chǎn)過程中無法使用該設(shè)備進(jìn)行作業(yè)，近幾年，水霧化抑塵技術(shù)逐漸被用戶及設(shè)計(jì)院等接受，并大面積的推廣使用，逐步替代傳統(tǒng)的高耗能、高投資的除塵設(shè)備。目

前水霧化的方法有電擊、超聲波、高壓、汽水等綜合處理方式。根據(jù)不同的環(huán)境、用途選擇霧

化噴嘴。

[0004] 電鏟受中央樞軸及回轉(zhuǎn)輥?zhàn)印⑤佔(zhàn)虞S、環(huán)形輥軌、大齒圈等回轉(zhuǎn)受力平衡的限制，無法安裝現(xiàn)有市面設(shè)備，若安裝其他設(shè)備會(huì)造成電鏟回轉(zhuǎn)部位受力不均勻，進(jìn)而影響電鏟

動(dòng)平衡，縮短回轉(zhuǎn)支承系統(tǒng)使用壽命縮短，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成電鏟回轉(zhuǎn)基座本體受損，導(dǎo)致電鏟

整體癱瘓。因此，現(xiàn)有的電鏟都沒有配置環(huán)保抑塵裝置。

[0005] 為響應(yīng)國家環(huán)保政策，根據(jù)因定針對礦用鏟裝設(shè)備環(huán)保的要求，技術(shù)人員研究使電鏟在鏟裝作業(yè)中能夠完全的進(jìn)行環(huán)保抑塵，最終實(shí)現(xiàn)該型號(hào)礦用電鏟滿足環(huán)保抑塵要

求。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型旨在解決上述問題，從而提供一種在作業(yè)過程可以抵制揚(yáng)塵的電鏟。[0007] 本實(shí)用新型解決所述問題，采用的技術(shù)方案是：[0008] 一種礦用電鏟環(huán)保抑塵裝置，包括裝儲(chǔ)存水的水箱、水泵、高壓水管和噴嘴，水箱包括第一水箱和第二水箱兩個(gè)；第一水箱、第二水箱分別安裝于電鏟車身相對平衡的兩側(cè)，

兩水箱內(nèi)的儲(chǔ)存水隨著水的消耗保持同一重量比；第一水箱上安裝壓力水泵，壓力水泵通

過第一高壓水管與第一噴嘴相連，第一噴嘴設(shè)置于電鏟起重臂頂部的滑輪位置；第二水箱

設(shè)置有多級水泵，多級水泵通過第二高壓水管與第二噴嘴相連，第二噴嘴設(shè)備于電鏟的司

機(jī)室頂部。

[0009] 采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：[0010] 本實(shí)用新型能夠在不影響原設(shè)備回轉(zhuǎn)系統(tǒng)動(dòng)平衡基礎(chǔ)上，解決了電鏟無環(huán)保抑塵裝置的問題，不僅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵可以進(jìn)行抑制，而且保證了爆堆現(xiàn)場原石可以濕

化，做到貨源不起煙塵，爆堆發(fā)生改變產(chǎn)生的煙塵也可以隨時(shí)的進(jìn)行抑制，實(shí)現(xiàn)了電鏟雙重

環(huán)保抑塵。

[0011] 作為優(yōu)選，本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：[0012] 第一水箱與第二水箱通過連接管路相連通，兩水箱共享儲(chǔ)存水。此方案能夠在水消耗過程中保持兩水箱相對重量的調(diào)整。

[0013] 第一水箱與第二水箱于車身之上呈對角設(shè)置。這種設(shè)置結(jié)構(gòu)容易調(diào)整車兩側(cè)平衡。

[0014] 第一水箱尺寸為1400*1700*1280，設(shè)置于電鏟回轉(zhuǎn)中央樞軸右后方4.5米處；第二水箱尺寸為1050*2200*2000，設(shè)置于電鏟回轉(zhuǎn)中央樞軸左前方2.9米處。此方案即保證兩水

箱相對比重，也能將整體水量控制在電鏟設(shè)備能負(fù)載的程度。

[0015] 第一噴嘴有兩個(gè)，分別安裝于滑輪兩側(cè)。第一噴嘴噴灑面單個(gè)不足以覆蓋工作面時(shí)，2個(gè)或多個(gè)配合，使所有物料都籠罩在噴酒水范圍內(nèi)。

[0016] 第二噴嘴噴灑水形態(tài)包括水花狀態(tài)和水柱狀態(tài)；第二噴嘴為全角度轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴，第二噴嘴配置有無線搖控器。此方案實(shí)現(xiàn)在電鏟以下地面的工作人員準(zhǔn)確控制是否應(yīng)噴酒的

情況。

[0017] 壓力水泵和多級水泵的控制電路設(shè)置在司機(jī)室內(nèi)。方便電鏟操作員控制本裝置。[0018] 兩水箱的連接管路為4寸管；第一高壓水管直徑為1.2寸；第二高壓水管直徑為2寸。

[0019] 兩水箱滿水狀態(tài)下綜合重量為8.2T以下。附圖說明[0020] 圖1為本實(shí)用新型俯視角下在電鏟車上的布置結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖2為本實(shí)用新型立面布置結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中：1、電鏟車身；2、第一水箱；3、壓力水泵；4、第一高壓水管；5、第一噴嘴；6、連接管路；7、第二水箱；8、多級水泵；9、第二高壓水管；10、第二噴嘴；11、司機(jī)室；12、滑輪。

具體實(shí)施方式[0023] 下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，目的僅在于更好地理解本實(shí)用新型內(nèi)容，因此，所舉之例并不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

[0024] 參見圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供的礦用電鏟環(huán)保抑塵裝置，包括水箱、水泵、高壓水管和噴嘴，水箱包括第一水箱2和第二水箱7兩個(gè)，第一水箱2、第二水箱7分別安裝于電

鏟車身1相對平衡的兩側(cè)，兩水箱之間通過連接管路6相連通；第一水箱2上安裝壓力水泵3，

壓力水泵3通過第一高壓水管4與第一噴嘴5相連，第一噴嘴5設(shè)置于電鏟起重臂頂部的滑輪

12位置；第二水箱7設(shè)置有多級水泵8，多級水泵8通過第二高壓水管9與第二噴嘴10相連，第

二噴嘴10設(shè)備于電鏟車身1側(cè)邊。

[0025] 由于礦用電鏟結(jié)構(gòu)不對稱，作業(yè)過程中反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)過程中受力變化大，需要隨時(shí)保持回轉(zhuǎn)受力平衡。因此，在配置抵塵裝置時(shí)應(yīng)首先解決裝配新結(jié)構(gòu)時(shí)的平衡性問題。本

發(fā)明將供水水箱分成兩部分，分別設(shè)置在電鏟車身1的兩側(cè)，兩水箱通連接管路6相連通，形

成“連通器”，兩水箱共享儲(chǔ)存水。不論第一噴嘴5還是第二噴嘴10消耗的水，都是第一水箱2

和第二水箱7的共同存水，第一水箱2與第二水箱7內(nèi)的儲(chǔ)存水始終保持相同的重量比。通過

兩個(gè)水箱的重量調(diào)節(jié)在電鏟作業(yè)過程中保持車身平衡。

[0026] 第一水箱2與第二水箱7于車身之上呈對角設(shè)置。在電鏟機(jī)械室兩側(cè)對角安裝的水箱，利用原設(shè)備現(xiàn)有空間，且將機(jī)械室外側(cè)走廊進(jìn)行改型，兩水箱以中央樞軸為中心，通過

力矩的長短與水箱水量的調(diào)節(jié)，達(dá)到電鏟回轉(zhuǎn)系統(tǒng)動(dòng)平衡。在水箱出水口安裝高壓水泵、管

路、閥門、噴嘴、電氣系統(tǒng)等組裝成電鏟雙重環(huán)保抑塵裝置，實(shí)現(xiàn)電鏟在生產(chǎn)過程中雙重環(huán)

保水霧抑塵，滿足環(huán)保要求。

[0027] 下面對本實(shí)用新型各部分詳細(xì)說明：[0028] 一、電鏟動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)：[0029] 在回轉(zhuǎn)過程中需滿足電鏟回轉(zhuǎn)中央樞軸受力平衡，為了滿足水源足夠7.5立方米。以中央樞軸為中心，在距離中央樞軸4.5米中心處安裝第一水箱2，第一水箱2尺寸為1400*

1700*1280。

[0030] 在以中央樞軸為中心第一水箱2的對側(cè)2.9米中心處安裝第二水箱7，第二水箱7尺寸為1050*2200*2000。

[0031] 兩水箱的連接管路6采用4寸管進(jìn)行連通，滿足以中央樞軸為中心的整體電鏟回轉(zhuǎn)系統(tǒng)動(dòng)平衡。

[0032] 按照電鏟設(shè)備維護(hù)使用說明規(guī)定，回轉(zhuǎn)支承系統(tǒng)承重范圍在130T至156T，現(xiàn)電鏟回轉(zhuǎn)基座以上重量為135T，水箱及滿水狀態(tài)下重量為8.2T，回轉(zhuǎn)支承總承重為135T+8.2T=

143.2T，在回轉(zhuǎn)支承程總范圍內(nèi)，不影響回轉(zhuǎn)系統(tǒng)性能及使用。

[0033] 二、雙重水霧抑塵管路：[0034] 1）管路1——連接管路6，水箱與水箱利用4寸管進(jìn)行連接，滿足抑塵水泵水量使用需求。

[0035] 2）管路2——第二高壓水管9，第二水箱7由多級潛水泵進(jìn)行吸水增壓，多級水泵8出水口連接2寸高壓管路，經(jīng)過機(jī)棚頂部及司機(jī)室11頂部與多功能自動(dòng)噴嘴（即第二噴嘴

10）連接。

[0036] 3）管路3——第一高壓水管4,第一水箱2出口與過濾器進(jìn)口連接，過濾器出口與壓力水泵3進(jìn)水口連接，壓力水泵3出水口與1.2寸高壓管路連接，管路經(jīng)過機(jī)械室頂部與起重

臂，最終與T型三通連接，三通兩端分別安裝螺旋噴嘴（即第一噴嘴5）。

[0037] 本實(shí)用新型連接管路6、第一高壓水管4、第二高壓水管9采用鋼絲高壓軟管。[0038] 線路1：司機(jī)室11中安裝開關(guān)，分別控制連接管道6、第一高壓水管4和第二高壓水管9以及壓力水泵3、多級水泵8的啟停。

[0039] 三、水霧抑塵噴嘴，本發(fā)明使用2種不同型號(hào)的噴嘴：[0040] 第一噴嘴5使用不銹鋼120度空心錐形切向型噴嘴，尺寸為1/4，外螺紋，壓力為3公斤，流量為5.5/分鐘。第一噴嘴5不同于常規(guī)噴嘴，它是一種典型的撞擊式分散噴霧，噴嘴內(nèi)

部沒有結(jié)構(gòu)，是一個(gè)暢通的通道，水流時(shí)通過撞擊螺旋的分層界面從而產(chǎn)生分層霧化的界

面。第一噴嘴5與地面垂直夾角為30度，與水平面距離9米，水霧水平面的覆蓋最大范圍為5

米，此范圍超出電鏟鏟裝作業(yè)時(shí)的鏟斗的最遠(yuǎn)距離。兩個(gè)第一噴嘴分別安裝在電鏟起重臂

頂部滑輪12下側(cè)兩端，間距1米，兩第一噴嘴綜合霧化夾角180度，實(shí)現(xiàn)水霧將鏟斗工作范圍

全部覆蓋，從而實(shí)現(xiàn)鏟裝作業(yè)時(shí)環(huán)保抑塵。

[0041] 第二噴嘴10使用PSKD20多功能自動(dòng)噴嘴，此噴嘴使用電壓為24，流量為30L/s，揚(yáng)程≥55m。多功能自動(dòng)噴嘴具有上下、左右全方位無線遙控操作。噴灑過程中可靈活調(diào)節(jié)水

花狀態(tài)，水柱狀態(tài)可以排除爆堆頂部懸浮貨源掉落的隱患，也可以將貨源濕化，保證貨源不

會(huì)產(chǎn)生煙塵。水花狀態(tài)可以霧化降塵，可以將爆堆產(chǎn)生的較遠(yuǎn)距離的煙塵進(jìn)行瞬時(shí)抑塵。

[0042] 兩種噴嘴實(shí)現(xiàn)雙重水霧抑塵，雙重水霧抑塵的作用位置：第一噴嘴5為水霧抑塵，可將鏟裝過程中產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行抑制，也可以將電鏟回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的貨源濕化，無法產(chǎn)生煙

塵；第二噴嘴10為澆噴抑塵，可將爆堆貨源進(jìn)行濕化，無法產(chǎn)生煙塵，也可將爆堆變化而產(chǎn)

生的煙塵進(jìn)行抑制。

[0043] 參照附圖所示，本實(shí)用新型在環(huán)保抑塵時(shí)，第一噴嘴系統(tǒng)，水在臥式離心水泵的吸力下由第一水箱2（1400*1700*1280）內(nèi)進(jìn)入泵體加壓，此時(shí)水的壓力達(dá)到3?5公斤（可調(diào)

節(jié)）；壓力水由壓力水泵3出水口經(jīng)過1.2寸鋼絲高壓水管到達(dá)T型三通，此時(shí)壓力水由單路

分成兩路，分別達(dá)到2個(gè)不銹鋼螺旋噴嘴（第一噴嘴5），此時(shí)的壓力水在不銹鋼螺旋噴嘴5的

作用下實(shí)現(xiàn)霧化，達(dá)到環(huán)保抑塵的目的。

[0044] 第二噴嘴系統(tǒng)，水在多級水泵的吸力下由第二水箱7（1050*2200*2000）內(nèi)進(jìn)入泵體加壓；加壓后的高壓水經(jīng)過2寸鋼絲高壓水管到達(dá)多功能自動(dòng)噴嘴；在多功能自動(dòng)噴嘴的

作用達(dá)到環(huán)保抑塵的目的。

[0045] 當(dāng)鏟裝作業(yè)時(shí)，打開水泵電控單元，臥式離心水泵啟動(dòng)的水在水泵的作用下經(jīng)過管路及螺旋噴嘴實(shí)現(xiàn)霧化抑塵，完成鏟裝作業(yè)時(shí)環(huán)保抑塵。當(dāng)爆堆貨源較干和爆堆變化產(chǎn)

生煙塵時(shí)，操作多功能自動(dòng)噴嘴遙控器，改變水的狀態(tài)為水柱或水花，對爆堆進(jìn)行環(huán)保抑

塵。

[0046] 兩水箱內(nèi)的水由4寸連通管路進(jìn)行相互補(bǔ)充調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)水箱以中央樞軸為中心的相對平衡，滿足設(shè)備動(dòng)平衡需求。

[0047] 本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型能夠在不影響原設(shè)備回轉(zhuǎn)系統(tǒng)動(dòng)平衡基礎(chǔ)上，解決了電鏟無環(huán)保抑塵裝置的問題，不僅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵可以進(jìn)行抑制，而且保

證了爆堆現(xiàn)場原石可以濕化，做到貨源不起煙塵，爆堆發(fā)生改變產(chǎn)生的煙塵也可以隨時(shí)的

進(jìn)行抑制，實(shí)現(xiàn)了電鏟雙重環(huán)保抑塵。

[0048] 本說明所記載了水箱的具體安裝位置，輸水管的大小以及噴嘴的設(shè)置位置是本實(shí)用新型針對某一種型號(hào)的電鏟設(shè)備專有的設(shè)計(jì)。以上所述僅為本實(shí)用新型有限的實(shí)施例，

并非因此局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及其附圖內(nèi)容所作的等效

變化，均包含于本實(shí)用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。