權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐低溫烘烤裝置，包括主油箱（1）、電動(dòng)油泵（2）和空氣壓縮機(jī)（4），其特征在于：所述主油箱（1）和電動(dòng)油泵（2）通過油管連接在一起，在所述電動(dòng)油泵（2）左側(cè)的油管上設(shè)置有第一閥門（2-1），所述電動(dòng)油泵（2）的出油口通過油管與液體分配組件（3）連接在一起，在所述液體分配組件（3）左側(cè)的油管上設(shè)置有第二閥門（3-1），在所述電動(dòng)油泵（2）與第二閥門（3-1）之間的油管上設(shè)置有回油管，在所述回油管上設(shè)置有第三閥門（6），所述回油管的另一端與主油箱（1）的注油口連接在一起；所述液體分配組件（3）上設(shè)置有至少兩個(gè)出油端口（20），所述每個(gè)出油端口（20）分別通過油管連接有油槍（7），所述油槍（7）至少為兩個(gè)；所述空氣壓縮機(jī)（4）通過氣管與壓縮空氣分配器（5）連接在一起，在所述壓縮空氣分配器（5）上設(shè)置有至少兩個(gè)出氣端口（30），所述每個(gè)出氣端口（30）分別通過管道與油槍（7）連接；所述每個(gè)油槍（7）的輸出端分別連接一個(gè)烘烤機(jī)（9），所述烘烤機(jī)（9）至少為兩個(gè)；在所述每個(gè)烘烤機(jī)（9）的一旁設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)（8），在所述每個(gè)烘烤機(jī)（9）的上方設(shè)置有熱電偶裝置（11）；在所述空氣壓縮機(jī)（4）與壓縮空氣分配器（5）之間設(shè)置有第四閥門（4-1）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐低溫烘烤裝置，其特征在于：所述液體分配組件由柱狀筒體（13）、壓力表（17）、排污管道（22）、排污閥門（21）和第一支架（15）組成，所述第一支架（15）位于柱狀筒體（13）的下方，所述柱狀筒體（13）呈橫向分布，所述柱狀筒體（13）的左側(cè)為進(jìn)口端（18），所述進(jìn)口端（18）通過油管與電動(dòng)油泵（2）的出油口連接在一起；在所述柱狀筒體（13）的上方設(shè)置有壓力表（17），在所述壓力表上設(shè)置有壓力表閥門（16）；在所述柱狀筒體（13）的下方設(shè)置有排污管道（22），在所述排污管道（22）上設(shè)置有排污閥門（21）；

在所述柱狀筒體（13）上設(shè)置有至少兩個(gè)出油端口（20），在所述每個(gè)出油端口（20）上分別設(shè)置有一個(gè)第五閥門（19）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐低溫烘烤裝置，其特征在于：所述壓縮空氣分配器由第二支架（25）、第二柱狀筒體（23）、第二壓力表（26）、第二排污管道（32）和第二排污閥門（31）組成，所述第二支架（25）位于第二柱狀筒體（23）的下方，在所述第二柱狀筒體（23）的底部設(shè)置有第二排污管道（32），在所述第二排污管道（32）上設(shè)置有第二排污閥門（31）；在所述第二柱狀筒體（23）上方的左側(cè)設(shè)置有第二壓力表（26），在所述第二壓力表（26）上設(shè)置有第二壓力表閥門（27）；所述壓縮空氣分配器的進(jìn)口通過氣管與空氣壓縮機(jī)（4）連接，在所述壓縮空氣分配器上設(shè)置至少兩個(gè)出氣端口（30），在所述每個(gè)出氣端口（30）上分別設(shè)置有一個(gè)第六閥門（28）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐低溫烘烤裝置，其特征在于：所述鼓風(fēng)機(jī)（8）與烘烤機(jī)（9）通風(fēng)管道連接在一起。

說明書： 垃圾焚燒爐低溫烘烤裝置[0001] 技術(shù)領(lǐng)域：[0002] 本實(shí)用新型用于垃圾發(fā)電系統(tǒng)中焚燒爐內(nèi)襯施工完成后進(jìn)行低溫烘爐，排出耐火材料中的游離水等，特別涉及一種焚燒爐低溫烘爐裝置。[0003] 背景技術(shù)：[0004] 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平的提高和城市的高速發(fā)展，每年產(chǎn)生的城市垃圾逐漸成為的各個(gè)文明城市的痛，多地出現(xiàn)了“垃圾圍城”的現(xiàn)象。然而傳統(tǒng)的垃圾填埋處理方式不但造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，而且占用了大量的寶貴土地，面對(duì)如此問題，另外一種垃圾處理方式——垃圾焚燒處理，主要對(duì)垃圾進(jìn)行了無害化處理和利用，呈現(xiàn)了顯著的優(yōu)勢(shì)，正在我國(guó)突飛猛進(jìn)的發(fā)展應(yīng)用。作為垃圾焚燒系統(tǒng)中重要的設(shè)備——垃圾焚燒爐，在電站系統(tǒng)中最主要的垃圾燃燒場(chǎng)所，爐內(nèi)溫度高達(dá)900℃以上，設(shè)備外殼鋼板是很難長(zhǎng)時(shí)間承受高溫燃燒而不發(fā)生損壞的，因此需要在爐內(nèi)壁增加內(nèi)襯，砌筑耐火磚、耐火材料等，砌筑完成后的耐火材料中含有大量的非化學(xué)結(jié)合的游離水，需要進(jìn)行低、中高溫烘爐，以驅(qū)除內(nèi)襯中的游離水分，使內(nèi)襯材料達(dá)到預(yù)期的強(qiáng)度，確保焚燒爐長(zhǎng)期穩(wěn)定使用。如不進(jìn)行低溫烘爐，直接進(jìn)行高溫烘爐，會(huì)使耐火材料中游離的水分不能慢慢排出，造成較大裂紋，甚至出現(xiàn)質(zhì)量事故。以往低溫烘爐設(shè)備設(shè)置過于分散，連接較為復(fù)雜，煙氣溫度控制不穩(wěn)定，不靈活，缺乏系統(tǒng)性，集中性。[0005] 實(shí)用新型內(nèi)容：[0006] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種焚燒爐低溫烘爐裝置，解決了低溫烘爐階段煙氣溫度過低或升溫較慢、不穩(wěn)定情況，而且通過增加液體分配裝置和壓縮空氣分配裝置，裝置設(shè)置多個(gè)接口，可以連接多臺(tái)烘爐，放置不同部位進(jìn)行全方位烘爐，以達(dá)到烘爐曲線要求的溫度。[0007] 本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：[0008] 一種垃圾焚燒爐低溫烘烤裝置，包括主油箱、電動(dòng)油泵和空氣壓縮機(jī)，所述主油箱和電動(dòng)油泵通過油管連接在一起，在所述電動(dòng)油泵左側(cè)的油管上設(shè)置有第一閥門，所述電動(dòng)油泵的出油口通過油管與液體分配組件連接在一起，在所述液體分配組件左側(cè)的油管上設(shè)置有第二閥門，在所述電動(dòng)油泵與第二閥門之間的油管上設(shè)置有回油管，在所述回油管上設(shè)置有第三閥門，所述回油管的另一端與主油箱的注油口連接在一起；所述液體分配組件上設(shè)置有至少兩個(gè)出油端口，所述每個(gè)出油端口分別通過油管連接有油槍，所述油槍至少為兩個(gè)；所述空氣壓縮機(jī)通過氣管與壓縮空氣分配器連接在一起，在所述壓縮空氣分配器上設(shè)置有至少兩個(gè)出氣端口，所述每個(gè)出氣端口分別通過管道與油槍連接；所述每個(gè)油槍的輸出端分別連接一個(gè)烘烤機(jī)，所述烘烤機(jī)至少為兩個(gè)；在所述每個(gè)烘烤機(jī)的一旁設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，在所述每個(gè)烘烤機(jī)的上方分別設(shè)置有熱電偶裝置；在所述空氣壓縮機(jī)與壓縮空氣分配器之間設(shè)置有第四閥門。[0009] 所述液體分配組件由柱狀筒體、壓力表、排污管道、排污閥門和第一支架組成，所述第一支架位于筒體的下方，所述柱狀筒體呈橫向分布，所述柱狀筒體的左側(cè)為進(jìn)口端，所述進(jìn)口端通過油管與主電動(dòng)油泵的出油口連接在一起；在所述柱狀筒體的上方設(shè)置有壓力表，在所述壓力表上設(shè)置有壓力表閥門；在所述柱狀筒體的下方設(shè)置有排污管道，在所述排污管道上設(shè)置有排污閥門；在所述柱狀筒體上設(shè)置有至少兩個(gè)出油端口，在所述每個(gè)出油端口上分別設(shè)置有一個(gè)第五閥門。[0010] 所述壓縮空氣分配器由第二支架、第二柱狀筒體、第二壓力表、第二排污管道和第二排污閥門組成，所述第二支架位于第二柱狀筒體的下方，在所述第二柱狀筒體的底部設(shè)置有第二排污管道，在所述第二排污管道上設(shè)置有第二排污閥門；在所述第二柱狀筒體的上方的左側(cè)設(shè)置有第二壓力表，在所述第二壓力表上設(shè)置有第二壓力表閥門；所述壓縮空氣分配器的進(jìn)口通過氣管與空氣壓縮機(jī)連接，在所述壓縮空氣分配器上設(shè)置至少兩個(gè)出氣端口，在所述每個(gè)出氣端口上分別設(shè)置有一個(gè)第六閥門。[0011] 所述鼓風(fēng)機(jī)與烘烤機(jī)通過通風(fēng)管道連接在一起。[0012] 本實(shí)用新型的積極有益效果是：[0013] 本實(shí)用新型通過設(shè)置液體分配組件和壓縮空氣分配器，多個(gè)接口，可以連接多臺(tái)烘爐，放置不同部位進(jìn)行全方位烘爐，以達(dá)到烘爐曲線要求的溫度；根據(jù)烘爐曲線，不同的烘爐階段通過對(duì)應(yīng)閥門調(diào)整油量和風(fēng)量，有效控制了烘爐煙溫；整套系裝置連接完成，烘爐燃料通常采用柴油，柴油與壓縮空氣在油槍內(nèi)混合霧化，噴到烘爐機(jī)內(nèi)，再通過烘爐機(jī)點(diǎn)火孔進(jìn)行點(diǎn)火，在鼓風(fēng)機(jī)的吹動(dòng)下，高溫?zé)煔饩瓦M(jìn)入了焚燒爐進(jìn)行低溫烘爐，非常實(shí)用，更加適應(yīng)當(dāng)前垃圾電站的發(fā)展。[0014] 附圖說明：[0015] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型的液體分配組件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型壓縮空氣分配器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 具體實(shí)施方式：[0019] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的解釋和說明：[0020] 參見圖1-圖3，一種垃圾焚燒爐低溫烘烤裝置，包括主油箱1、電動(dòng)油泵2和空氣壓縮機(jī)4，主油箱1和電動(dòng)油泵2通過油管連接在一起，在電動(dòng)油泵2左側(cè)的油管上設(shè)置有第一閥門2-1，電動(dòng)油泵2的出油口通過油管與液體分配組件3連接在一起，在液體分配組件3左側(cè)的油管上設(shè)置有第二閥門3-1，在電動(dòng)油泵2與第二閥門3-1之間的油管上設(shè)置有回油管，在回油管上設(shè)置有第三閥門6，用于隔離，回油管的另一端與主油箱1的注油口連接在一起；在液體分配組件3上設(shè)置有至少兩個(gè)出油端口20，每個(gè)出油端口20分別通過油管連接有油槍7，油槍7至少為兩個(gè)；空氣壓縮機(jī)4通過氣管與壓縮空氣分配器5連接在一起，在壓縮空氣分配器5上設(shè)置有至少兩個(gè)出氣端口30，每個(gè)出氣端口30分別通過管道與油槍7連接；在每個(gè)油槍7的輸出端分別連接一個(gè)烘烤機(jī)9，烘烤機(jī)9至少為兩個(gè)；在每個(gè)烘烤機(jī)9的一旁設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)8，在每個(gè)烘烤機(jī)9的上方設(shè)置有熱電偶裝置11；在空氣壓縮機(jī)4與壓縮空氣分配器

5之間設(shè)置有第四閥門4-1。

[0021] 液體分配組件由柱狀筒體13、壓力表17、排污管道22、排污閥門21和第一支架5組成，第一支架15位于柱狀筒體13的下方，柱狀筒體13呈橫向分布，柱狀筒體13的左側(cè)為進(jìn)口端18，進(jìn)口端18通過油管與電動(dòng)油泵2的出油口連接在一起；在柱狀筒體13的上方設(shè)置有壓力表17，在壓力表上設(shè)置有壓力表閥門16；在柱狀筒體13的下方設(shè)置有排污管道22，在排污管道22上設(shè)置有排污閥門21；在柱狀筒體13上設(shè)置有至少兩個(gè)出油端口20，在每個(gè)出油端口20上分別設(shè)置有一個(gè)第五閥門19。[0022] 壓縮空氣分配器由第二支架25、第二柱狀筒體23、第二壓力表26、第二排污管道32和第二排污閥門31組成，第二支架25位于第二柱狀筒體23的下方，在第二柱狀筒體23的底部設(shè)置有第二排污管道32，在第二排污管道32上設(shè)置有第二排污閥門31；在第二柱狀筒體23上方的左側(cè)設(shè)置有第二壓力表26，在第二壓力表26上設(shè)置有第二壓力表閥門27；壓縮空氣分配器的進(jìn)口通過氣管與空氣壓縮機(jī)4連接，在壓縮空氣分配器上設(shè)置至少兩個(gè)出氣端口30，在每個(gè)出氣端口30上分別設(shè)置有一個(gè)第六閥門28。

[0023] 鼓風(fēng)機(jī)8與烘烤機(jī)9通風(fēng)管道連接在一起。[0024] 上述描述中，油槍是插入烘爐機(jī)內(nèi)的；其中：圖1中，10表示為點(diǎn)火孔，12為烘爐機(jī)出口；在安裝時(shí)，油管和氣管均采用軟管，對(duì)口接頭均使用快速接頭進(jìn)行對(duì)接；[0025] 使用時(shí)，將烘爐機(jī)9架設(shè)在焚燒爐檢修孔處；把熱電偶裝置插入烘爐機(jī)9中測(cè)量；烘爐燃料通常采用0號(hào)柴油，柴油與壓縮空氣在油槍內(nèi)混合霧化，噴到烘爐機(jī)內(nèi)，再通過烘爐機(jī)點(diǎn)火孔10進(jìn)行點(diǎn)火，在烘爐機(jī)內(nèi)充分燃燒，另一側(cè)設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)吹出熱煙經(jīng)烘爐機(jī)出口進(jìn)入焚燒爐進(jìn)行烘爐，根據(jù)烘爐曲線，不同的烘爐階段調(diào)整油量和風(fēng)量，通過焚燒爐左右墻側(cè)安裝的熱電偶進(jìn)行測(cè)量，在遠(yuǎn)程控制室電腦屏幕顯示焚燒爐內(nèi)烘爐溫度，嚴(yán)格按照烘爐曲線升溫烘爐；同裝置中連接多個(gè)烘爐機(jī)，放置不同部位進(jìn)行全方位烘爐，以達(dá)到烘爐曲線要求的溫度，有效控制了烘爐煙溫，在對(duì)垃圾電站焚燒爐內(nèi)襯進(jìn)行低溫烘爐，非常實(shí)用，更加適應(yīng)當(dāng)前垃圾電站的發(fā)展。