權(quán)利要求書(shū)： 1.一種斗式提升機(jī)的箱體，其特征在于，所述箱體包括：箱本體；所述箱本體包括：第一側(cè)板、與所述第一側(cè)板相對(duì)的第二側(cè)板；所述第一側(cè)板上具有進(jìn)料口，所述第二側(cè)板上具有出料口，所述進(jìn)料口位于所述出料口的下方，所述第一側(cè)板上還具有清理口，所述清理口位于鄰近所述箱本體的底部設(shè)置；

封閉件，可拆卸地安裝于所述第一側(cè)板上，用于封閉或打開(kāi)所述清理口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗式提升機(jī)的箱體，其特征在于，所述進(jìn)料口鄰近所述清理口設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗式提升機(jī)的箱體，其特征在于，所述封閉件至少包括：封閉板，具有：貼合于所述第一側(cè)板的第一平面、與所述第一平面相對(duì)的第二平面；所述封閉板沿周向分布若干鎖孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斗式提升機(jī)的箱體，其特征在于，所述封閉件還包括：凸塊，設(shè)置于所述封閉板的所述第一平面；所述凸塊用于嵌設(shè)于所述清理口。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斗式提升機(jī)的箱體，其特征在于，所述凸塊由所述封閉板的所述第一平面有部分朝遠(yuǎn)離所述第二平面的方向凸出形成。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斗式提升機(jī)的箱體，其特征在于，所述凸塊與所述清理口滑動(dòng)配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗式提升機(jī)的箱體，其特征在于，所述箱體還包括：進(jìn)料通道，設(shè)置于所述第一側(cè)板上，并與所述進(jìn)料口連通；

出料通道、設(shè)置于所述第二側(cè)板上，并與所述出料口連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的斗式提升機(jī)的箱體，其特征在于，所述進(jìn)料通道具有一進(jìn)口側(cè)，所述進(jìn)口側(cè)平行于所述箱本體的底部。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗式提升機(jī)的箱體，其特征在于，所述箱體還包括：底座，設(shè)置于所述箱本體的底部。

10.一種斗式提升機(jī)，其特征在于：包括：如權(quán)利要求1?9中任意一項(xiàng)所述的箱體、設(shè)置于所述箱本體內(nèi)的提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)包括：上滾筒和下滾筒，沿所述箱本體的高度方向彼此相對(duì)設(shè)置；

驅(qū)動(dòng)裝置，具有一與所述下滾筒同軸連接的主軸；

傳送帶，纏繞于所述上滾筒和所述下滾筒；

若干個(gè)輸送料斗，沿所述傳送帶的環(huán)繞路徑等距設(shè)置；

其中，所述傳送帶的輸送路徑與所述進(jìn)料口的進(jìn)料路徑一致。

說(shuō)明書(shū)： 斗式提升機(jī)的箱體及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型的實(shí)施例涉及一種自動(dòng)化裝置，特別涉及一種斗式提升機(jī)的箱體及斗式提升機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 斗式提升機(jī)，作為一種固定裝置的機(jī)械輸送設(shè)備，主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升，可廣泛應(yīng)用于各種規(guī)模的飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠以及糧

庫(kù)、港口碼頭等的散裝物料的提升。而目前，提升機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中避免不了會(huì)設(shè)備堵塞的情

況，并經(jīng)過(guò)對(duì)提升機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)觀察，發(fā)現(xiàn)提升機(jī)物料堵塞的時(shí)候，設(shè)備內(nèi)部部件與

物料形成擠壓的情況，但是擠壓的作用力方向是固定的，均為掏料的方向，然后在現(xiàn)有的提

升機(jī)設(shè)備在原廠出廠時(shí)，設(shè)備箱體的設(shè)計(jì)并不完善，在設(shè)備堵料的時(shí)候，從原有的檢修孔進(jìn)

行清理十分困難而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，每次清理積料的時(shí)間在兩到三個(gè)小時(shí)左右，明顯的

降低了生產(chǎn)的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的實(shí)施例的目的在于提供一種斗式提升機(jī)的箱體及斗式提升機(jī)，可在提升機(jī)發(fā)生堵料時(shí)，不需要人工進(jìn)入設(shè)備清理，及可實(shí)現(xiàn)對(duì)積料的快速清理。

[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種斗式提升機(jī)的箱體，所述箱體包括：

[0005] 箱本體；所述箱本體包括：第一側(cè)板、與所述第一側(cè)板相對(duì)的第二側(cè)板；所述第一側(cè)板上具有進(jìn)料口，所述第二側(cè)板上具有出料口，所述進(jìn)料口位于所述出料口的下方，所述

第一側(cè)板上還具有清理口，所述清理口位于鄰近所述箱本體的底部設(shè)置；

[0006] 封閉件，可拆卸地安裝于所述第一側(cè)板上，用于封閉或打開(kāi)所述清理口。[0007] 另外，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種斗式提升機(jī)，包括：如上所述的箱體、設(shè)置于所述箱本體內(nèi)的提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)包括：

[0008] 上滾筒和下滾筒，沿所述箱本體的高度方向彼此相對(duì)設(shè)置；[0009] 驅(qū)動(dòng)裝置，具有一與所述下滾筒同軸連接的主軸；[0010] 傳送帶，纏繞于所述上滾筒和所述下滾筒；[0011] 若干個(gè)輸送料斗，沿所述傳送帶的環(huán)繞路徑等距設(shè)置；[0012] 其中，所述傳送帶的輸送路徑與所述進(jìn)料口的進(jìn)料路徑一致。[0013] 所述進(jìn)料口鄰近所述清理口設(shè)置。[0014] 本實(shí)用新型的實(shí)施例相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于箱本體的第一側(cè)板和第二側(cè)板上分別具有進(jìn)料口和出料口，同時(shí)第一側(cè)板上還具有清理口，且該清理口是鄰近箱本體的底

部進(jìn)行設(shè)置的，因此在發(fā)生堵料時(shí)，由于各料斗在往復(fù)的運(yùn)行過(guò)程中對(duì)積料的擠壓作用力

的方向是固定的，均為掏料的方向，因此，可通過(guò)拆除封閉件，并利用提升機(jī)構(gòu)傳送帶在驅(qū)

動(dòng)各料斗驅(qū)動(dòng)時(shí)的作用力，使得積料可自動(dòng)被送料斗從清理口壓出，從而完成對(duì)積料的清

理，免去了人工進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部清理，進(jìn)而提高了對(duì)積料的清理的效率。

[0015] 另外，所述封閉件至少包括：[0016] 封閉板，具有：貼合于所述第一側(cè)板的第一平面、與所述第一平面相對(duì)的第二平面；所述封閉板沿周向分布若干鎖孔。

[0017] 另外，所述封閉件還包括：[0018] 凸塊，設(shè)置于所述封閉板的所述第一平面；所述凸塊用于嵌設(shè)于所述清理口。[0019] 另外，所述凸塊由所述封閉板的所述第一平面有部分朝遠(yuǎn)離所述第二平面的方向凸出形成。

[0020] 另外，所述凸塊與所述清理口滑動(dòng)配合。[0021] 另外，所述箱體還包括：[0022] 進(jìn)料通道，設(shè)置于所述第一側(cè)板上，并與所述進(jìn)料口連通；[0023] 出料通道、設(shè)置于所述第二側(cè)板上，并與所述出料口連通。[0024] 另外，所述進(jìn)料通道具有一進(jìn)口側(cè)，所述進(jìn)口側(cè)平行于所述箱本體的底部。[0025] 另外，所述箱體還包括：[0026] 底座，設(shè)置于所述箱本體的底部。附圖說(shuō)明[0027] 圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中提升機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的提升機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0030] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實(shí)用新型各

實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒(méi)有這些技

術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)各權(quán)利要求所要求保

護(hù)的技術(shù)方案。

[0031] 本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及一種斗式提升機(jī)的箱體，如圖1和圖2所示，該箱體包括：箱本體1、封閉件2。

[0032] 首先，如圖1和圖2所示，箱本體1包括：第一側(cè)板11、與第一側(cè)板11相對(duì)的第二側(cè)板12、連接第一側(cè)板11和第二側(cè)板12的前面板13和后面板14，并且，前面板13和后面板14平

行，且相對(duì)設(shè)置。其中，第一側(cè)板11上具有進(jìn)料口111，第二側(cè)板12上具有出料口121，并且，

進(jìn)料口111位于出料口121的下方，同時(shí)，第一側(cè)板11上還具有清理口112，清理口112位于鄰

近箱本體1的底部15設(shè)置。其次，封閉件2可拆卸地安裝于箱本體1的第一側(cè)板11上，該封閉

件2用于封閉或打開(kāi)清理口112。

[0033] 通過(guò)上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，由于箱本體1的第一側(cè)板11和第二側(cè)板12上分別具有進(jìn)料口111和出料口121，同時(shí)第一側(cè)板11上還具有清理口112，且該清理口112是鄰近箱本體1

的底部15進(jìn)行設(shè)置的，因此在發(fā)生堵料時(shí)，通過(guò)圖2不難弄看出，由于提升機(jī)的提升機(jī)構(gòu)7的

各送料斗75在往復(fù)的運(yùn)行過(guò)程中對(duì)積料的擠壓的作用力的方向是固定的，均為掏料的方

向，因此，可通過(guò)拆除封閉件2，并利用提升機(jī)構(gòu)7的傳送帶74在驅(qū)動(dòng)各送料斗75驅(qū)動(dòng)時(shí)的作

用力，使得積料可自動(dòng)被送料斗75從清理口112壓出，從而完成對(duì)積料的清理，免去了人工

進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部清理，進(jìn)而提高了對(duì)積料的清理的效率。

[0034] 具體地說(shuō)，在本實(shí)施方式中，如圖1和圖2所示，封閉件2至少包括：封閉板21，該封閉板21具有貼合于第一側(cè)板11的第一平面211、與第一平面211相對(duì)的第二平面212，封閉板

21沿周向分布若干鎖孔213。由此不難發(fā)現(xiàn)，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可利用螺栓與封閉板21上的各

鎖孔213的配合將封閉板211鎖緊于第一側(cè)板11上，從而實(shí)現(xiàn)非封閉板21對(duì)清理口112的封

閉。當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，也可將封閉板21與第一側(cè)板11進(jìn)行鉸接，使得封閉板21可相對(duì)于

第一側(cè)板11實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，從而使得封閉板21可采用翻轉(zhuǎn)的形式，實(shí)現(xiàn)對(duì)清理口112的封閉和打

開(kāi)。而在本實(shí)施方式中，不對(duì)封閉板21與第一側(cè)板11之間的裝配方式作具體限定。

[0035] 另外，作為優(yōu)選地方案，在本實(shí)施方式中，結(jié)合圖2所示，封閉件2還包括：凸塊22，且凸塊22設(shè)置于封閉板21的第一平面211，該凸塊22用于在封閉板21封閉清理口112時(shí)，嵌

設(shè)于清理口112。通過(guò)凸塊22對(duì)清理口112的嵌設(shè)，可進(jìn)一步提高清理口112在被封閉板21封

閉時(shí)的密封性能，然而，需要說(shuō)明的是，凸塊22可以由封閉板21的第一平面211有部分朝遠(yuǎn)

離第二平面212的方向凸出形成，即在本實(shí)施方式中，凸塊22與封閉板21是一體成型的工

藝，當(dāng)然在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，凸塊22與封閉板21之間也可采用可拆卸的連接方式進(jìn)行固定。此

外，該凸塊22還可以與清理口112滑動(dòng)配合，從而使得凸塊22在嵌設(shè)于清理口112時(shí)，可進(jìn)一

步提高凸塊22的滑動(dòng)性能。

[0036] 此外，值得一提的是，在本實(shí)施方式中，如圖1和圖2所示，本實(shí)施方式的箱體還包括：進(jìn)料通道4和出料通道5。其中，進(jìn)料通道4設(shè)置于第一側(cè)板11上，并與進(jìn)料口111連通，而

出料通道5設(shè)置于第二側(cè)板12上，并與出料口121連通。由此不難看出，通過(guò)進(jìn)料通道4和出

料通道5可便于箱本體1對(duì)物料的進(jìn)入和排出。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，結(jié)合圖2所

示，進(jìn)料通道4具有一進(jìn)口側(cè)41，而出料通道5具有一出口側(cè)51，且進(jìn)口側(cè)41和出口側(cè)51均平

行于箱本體1的底部15，從而使得在進(jìn)口側(cè)41和出口側(cè)51處可架起相應(yīng)的輸送線，以便于物

料進(jìn)出箱本體1。

[0037] 另外，如圖1和圖2所示，本實(shí)施方式的箱體還包括：底座6，該底座6設(shè)置于箱本體的底部，通過(guò)底座6可實(shí)現(xiàn)對(duì)箱本體1的支撐，以便于箱本體1的固定安裝。并且，需要說(shuō)明的

是，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，箱本體1、進(jìn)料通道4、出料通道5和底座6為一體成型的結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，箱本

體1、進(jìn)料通道4、出料通道5和底座6之間也可以為可拆卸地連接結(jié)構(gòu)，而在本實(shí)施方式中，

不作過(guò)多限定。

[0038] 本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式涉及一種斗式提升機(jī)，如圖3所示，包括：如第一實(shí)施方式所述箱體、設(shè)置于箱本體1內(nèi)的提升機(jī)構(gòu)7，如圖3所示，該提升機(jī)構(gòu)7包括：上滾筒71、下

滾筒72、驅(qū)動(dòng)裝置73、傳送帶74和若干個(gè)輸送料斗75。

[0039] 其中，如圖3所示，上滾筒71和下滾筒72沿箱本體1的高度方向彼此相對(duì)設(shè)置，而驅(qū)動(dòng)裝置73具有一與下滾筒71同軸連接的主軸731。同時(shí)，傳送帶74纏繞于上滾筒71和下滾筒

72，并且，傳送帶74的輸送路徑與進(jìn)料口111的進(jìn)料路徑一致，而各輸送料斗75沿傳送帶74

的環(huán)繞路徑等距設(shè)置。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可由驅(qū)動(dòng)裝置73通過(guò)主軸731驅(qū)動(dòng)下滾筒72轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)

而通過(guò)傳送帶74驅(qū)動(dòng)上滾筒71轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)傳送帶74對(duì)各送料斗75的循環(huán)輸送。

[0040] 由于箱本體的第一側(cè)板和第二側(cè)板上分別具有進(jìn)料口和出料口，同時(shí)第一側(cè)板上還具有清理口，且該清理口是鄰近箱本體的底部進(jìn)行設(shè)置的，因此在發(fā)生堵料時(shí)，由于各料

斗在往復(fù)的運(yùn)行過(guò)程中對(duì)積料的擠壓作用力的方向是固定的，均為掏料的方向，因此，可通

過(guò)拆除封閉件，并利用提升機(jī)構(gòu)7的傳送帶74在驅(qū)動(dòng)各送料斗75驅(qū)動(dòng)時(shí)的作用力，使得積料

可自動(dòng)被送料斗75從清理口壓出，從而完成對(duì)積料的清理，免去了人工進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部清理，

進(jìn)而提高了對(duì)積料的清理的效率。

[0041] 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變，而不偏離本實(shí)用新型的精神

和范圍。