權(quán)利要求

1.礦用亞真空負(fù)壓抑爆系統(tǒng)，包括：負(fù)壓系統(tǒng)（1），管路系統(tǒng)（2），負(fù)壓風(fēng)筒系統(tǒng)（3），其中，負(fù)壓系統(tǒng)（1）包含電機(jī)（101），電機(jī)外殼（102），扇葉（103），電極（104），負(fù)壓孔（105），彈簧片（106），位移觸點(diǎn)（107），位移滑塊（108），控制閥（109），伸縮導(dǎo)線（110），受電觸點(diǎn)（111），正壓孔（112），管路系統(tǒng)（2）包含主管路（201），支管路（202），負(fù)壓閥（203），支路接口（204），負(fù)壓風(fēng)筒系統(tǒng)（3）包含風(fēng)筒骨架（301），阻燃聚氯乙烯布（302），風(fēng)筒接口（303），所述電機(jī)（101）、控制閥（109）固定在負(fù)壓系統(tǒng)（1）外殼上，受電觸點(diǎn)（111）的一端與電極（104）連接，另一端伸入控制閥（109），固定于控制閥（109）的側(cè)壁上，在控制閥（109）內(nèi)部設(shè)置位移滑塊（108），位移滑塊（108）形狀大致為反“C”形，位移滑塊（108）可在控制閥（109）內(nèi)部滑動，在位移滑塊（108）一端的內(nèi)側(cè)設(shè)置位移觸點(diǎn)（107），位移滑塊（108）在控制閥（109）內(nèi)部滑動的過程中，可實現(xiàn)位移觸點(diǎn)（107）與受電觸點(diǎn)（111）的接觸與否，負(fù)壓孔（105）、正壓孔（112）分別設(shè)置在控制閥（109）的兩端，負(fù)壓孔（105）位于負(fù)壓系統(tǒng)（1）的殼內(nèi)側(cè)面，正壓孔（112）位于負(fù)壓系統(tǒng)（1）的殼外側(cè)面，在負(fù)壓孔（105）與位移滑塊（108）之間設(shè)置彈簧片（106），在主管路（201）上設(shè)置若干支管路（202），在支管路（202）上設(shè)置負(fù)壓閥（203）及支路接口（204），在風(fēng)筒骨架（301）外側(cè)面使用阻燃聚氯乙烯布（302）包裹，在阻燃聚氯乙烯布（302）上設(shè)置風(fēng)筒接口（303）。

2.如權(quán)利要求1所述的礦用亞真空負(fù)壓抑爆系統(tǒng)，其特征在于：所述阻燃聚氯乙烯布（302）為全密封狀態(tài)，僅留設(shè)風(fēng)筒接口（303）。

3.如權(quán)利要求1所述的礦用亞真空負(fù)壓抑爆系統(tǒng)，其特征在于：所述支路接口（204）與風(fēng)筒接口（303）連接。

4.如權(quán)利要求1所述的礦用亞真空負(fù)壓抑爆系統(tǒng)，其特征在于：所述控制閥（109）通過位移滑塊（108）將負(fù)壓孔（105）、正壓孔（112）隔離，保證負(fù)壓孔（105）、正壓孔（112）內(nèi)部氣壓各自獨(dú)立。

5.如權(quán)利要求1所述的礦用亞真空負(fù)壓抑爆系統(tǒng)，其特征在于：所述扇葉（103）旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的負(fù)壓方向是由風(fēng)筒骨架（301）指向扇葉（103）。

6.如權(quán)利要求1所述的礦用亞真空負(fù)壓抑爆系統(tǒng)，其特征在于：所述電機(jī)（101）、電纜（5）通過開關(guān)（4）實現(xiàn)其啟動和停止。

7.如權(quán)利要求1所述的礦用亞真空負(fù)壓抑爆系統(tǒng)，其特征在于：所述主管路（201）長度隨巷道（7）的走向及長度的變化而變化。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于礦山安全技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及礦用亞真空負(fù)壓抑爆系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，礦井瓦斯爆炸產(chǎn)生的膨脹氣體，由爆炸地點(diǎn)開始，沿巷道沖出，由于氣體摩爾體積增大，沒有釋放空間，膨脹氣體逐步擴(kuò)散疊加為沖擊波，沖擊波所到之處，煤塵揚(yáng)起，受爆炸高溫影響，形成煤塵爆炸的連鎖反應(yīng)，現(xiàn)有礦井抑爆手段多采用降溫、噴灑巖粉等技術(shù)。灑水、噴巖粉的缺點(diǎn)是僅降低爆炸產(chǎn)生的高溫，抑制煤塵揚(yáng)起，作用有限，抑制爆炸產(chǎn)生的危害性差，無法有效降低沖擊波給巷道帶來的破壞。

實用新型內(nèi)容

針對上述在瓦斯爆炸產(chǎn)生的膨脹氣體因釋放空間有限，對巷道、設(shè)備帶來嚴(yán)重破壞這一現(xiàn)象，提供一種在發(fā)生瓦斯爆炸時可以有效吸收沖擊波，提高抑爆效率，改善礦井安全性的一種礦用亞真空負(fù)壓抑爆系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種礦用亞真空負(fù)壓抑爆系統(tǒng)，包括：負(fù)壓系統(tǒng)，管路系統(tǒng)，負(fù)壓風(fēng)筒系統(tǒng)，其中，負(fù)壓系統(tǒng)包含電機(jī)，電機(jī)外殼，扇葉，電極，負(fù)壓孔，彈簧片，位移觸點(diǎn)，位移滑塊，控制閥，伸縮導(dǎo)線，受電觸點(diǎn)，正壓孔，管路系統(tǒng)包含主管路，支管路，負(fù)壓閥，支路接口，負(fù)壓風(fēng)筒系統(tǒng)包含風(fēng)筒骨架，阻燃聚氯乙烯布，風(fēng)筒接口，所述電機(jī)、控制閥固定在負(fù)壓系統(tǒng)外殼上，受電觸點(diǎn)的一端與電極連接，另一端伸入控制閥，固定于控制閥的側(cè)壁上，在控制閥內(nèi)部設(shè)置位移滑塊108，位移滑塊形狀大致為反“C”形，位移滑塊可在控制閥內(nèi)部滑動，在位移滑塊一端的內(nèi)側(cè)設(shè)置位移觸點(diǎn)，位移滑塊在控制閥內(nèi)部滑動的過程中，可實現(xiàn)位移觸點(diǎn)與受電觸點(diǎn)的接觸與否，負(fù)壓孔、正壓孔分別設(shè)置在控制閥的兩端，負(fù)壓孔位于負(fù)壓系統(tǒng)的殼內(nèi)側(cè)面，正壓孔位于負(fù)壓系統(tǒng)的殼外側(cè)面， 在負(fù)壓孔與位移滑塊之間設(shè)置彈簧片，在主管路上設(shè)置若干支管路，在支管路上設(shè)置負(fù)壓閥及支路接口，在風(fēng)筒骨架外側(cè)面使用阻燃聚氯乙烯布包裹，在阻燃聚氯乙烯布上設(shè)置風(fēng)筒接口。

所述阻燃聚氯乙烯布為全密封狀態(tài)，僅留設(shè)風(fēng)筒接口。

所述支路接口與風(fēng)筒接口連接。

所述控制閥通過位移滑塊108將負(fù)壓孔、正壓孔隔離，保證負(fù)壓孔、正壓孔內(nèi)部氣壓各自獨(dú)立。

所述扇葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的負(fù)壓方向是由風(fēng)筒骨架指向扇葉。

所述電機(jī)、電纜通過開關(guān)實現(xiàn)其啟動和停止。

所述主管路長度隨巷道的走向及長度的變化而變化。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

所述的一種礦用亞真空負(fù)壓抑爆系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，制作簡便，實用性強(qiáng)，安裝方便，在瓦斯爆炸產(chǎn)生膨脹氣體時，被膨脹氣體撕裂的密閉風(fēng)筒可將膨脹氣體部分吸收，使沖擊波在疊加前吸收能量，減小了爆炸范圍，降低了安全隱患，保障了人員生命與財產(chǎn)的安全，改善了礦井安全性，值得在煤礦領(lǐng)域推廣與使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例。

圖1為本實用新型一種礦用亞真空負(fù)壓抑爆系統(tǒng)的整體布置圖；

圖2為本實用新型一種礦用亞真空負(fù)壓抑爆系統(tǒng)的工作原理圖I；

圖3為本實用新型一種礦用亞真空負(fù)壓抑爆系統(tǒng)的工作原理圖Ⅱ：

圖4為本實用新型一種礦用亞真空負(fù)壓抑爆系統(tǒng)的使用效果圖。

圖中： 1-負(fù)壓系統(tǒng)，101-電機(jī)，102-電機(jī)外殼，103-扇葉，104-電極，105-負(fù)壓孔，106-彈簧片，107-位移觸點(diǎn)，108-位移滑塊，109-控制閥，110-伸縮導(dǎo)線，111-受電觸點(diǎn)，112-正壓孔，2-管路系統(tǒng)，201-主管路，202-支管路，203-負(fù)壓閥，204-支路接口，3-負(fù)壓風(fēng)筒系統(tǒng)，301-風(fēng)筒骨架，302-阻燃聚氯乙烯布，303-風(fēng)筒接口，4-開關(guān)，5-電纜，501-電纜芯線，6-地線，7-巷道，8-爆炸點(diǎn)。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

請參閱圖1，該圖為本實用新型一種礦用亞真空負(fù)壓抑爆系統(tǒng)的整體布置圖，包括：負(fù)壓系統(tǒng)1，管路系統(tǒng)2，負(fù)壓風(fēng)筒系統(tǒng)3，主管路201長度隨巷道7的走向及長度的變化可作相應(yīng)的調(diào)整。

實施例2

請參閱圖2，該圖為本實用新型一種礦用亞真空負(fù)壓抑爆系統(tǒng)的工作原理圖I，負(fù)壓系統(tǒng)1包含電機(jī)101，電機(jī)外殼102，扇葉103，電極104，負(fù)壓孔105，彈簧片106，位移觸點(diǎn)107，位移滑塊108，控制閥109，伸縮導(dǎo)線110，受電觸點(diǎn)111，正壓孔112，管路系統(tǒng)2包含主管路201，支管路202，負(fù)壓閥203，支路接口204，負(fù)壓風(fēng)筒系統(tǒng)3包含風(fēng)筒骨架301，阻燃聚氯乙烯布302，風(fēng)筒接口303，所述電機(jī)101、控制閥109固定在負(fù)壓系統(tǒng)1外殼上，受電觸點(diǎn)111的一端與電極104連接，另一端伸入控制閥109，固定于控制閥109的側(cè)壁上，在控制閥109內(nèi)部設(shè)置位移滑塊108，位移滑塊108形狀大致為反“C”形，位移滑塊108可在控制閥109內(nèi)部滑動，在位移滑塊108一端的內(nèi)側(cè)設(shè)置位移觸點(diǎn)107，位移滑塊108在控制閥109內(nèi)部滑動的過程中，可實現(xiàn)位移觸點(diǎn)107與受電觸點(diǎn)111的接觸與否，負(fù)壓孔105、正壓孔112分別設(shè)置在控制閥109的兩端，負(fù)壓孔105位于負(fù)壓系統(tǒng)1的殼內(nèi)側(cè)面，正壓孔112位于負(fù)壓系統(tǒng)1的殼外側(cè)面， 在負(fù)壓孔105與位移滑塊108之間設(shè)置彈簧片106，在主管路201上設(shè)置若干支管路202，在支管路202上設(shè)置負(fù)壓閥203及支路接口204，在風(fēng)筒骨架301外側(cè)面使用阻燃聚氯乙烯布302包裹，在阻燃聚氯乙烯布302上設(shè)置風(fēng)筒接口303。

所述阻燃聚氯乙烯布302為全密封狀態(tài)，僅留設(shè)風(fēng)筒接口303。

所述支路接口204與風(fēng)筒接口303連接。

所述控制閥109通過位移滑塊108將負(fù)壓孔105、正壓孔112隔離，保證負(fù)壓孔105、正壓孔112內(nèi)部氣壓各自獨(dú)立。

所述扇葉102旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的負(fù)壓方向是由風(fēng)筒骨架301指向扇葉103。

所述電機(jī)101、電纜5通過開關(guān)4實現(xiàn)其啟動和停止。

所述主管路201長度隨巷道7的走向及長度的變化而變化。

使用時，打開負(fù)壓閥203，閉合開關(guān)4，電機(jī)101啟動，扇葉103旋轉(zhuǎn)，阻燃聚氯乙烯布302內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，此時，該實用新型設(shè)備處于正常狀態(tài)。

實施例3

請參閱圖3，該圖為本實用新型一種礦用亞真空負(fù)壓抑爆系統(tǒng)的工作原理圖Ⅱ，當(dāng)燃聚氯乙烯布302內(nèi)的負(fù)壓達(dá)到一定數(shù)值時，由于負(fù)壓孔105，正壓孔112壓力不同，產(chǎn)生壓力差，導(dǎo)致位移滑塊108向負(fù)壓孔105方向移動，此時位移觸點(diǎn)107與受電觸點(diǎn)111分離，電機(jī)101斷電，扇葉103停止旋轉(zhuǎn)，當(dāng)負(fù)壓減小到一定數(shù)值時，彈簧片106復(fù)位，電機(jī)101啟動，扇葉103旋轉(zhuǎn)。

實施例4

請參閱圖4，該圖為本實用新型一種礦用亞真空負(fù)壓抑爆系統(tǒng)的使用效果圖，當(dāng)巷道的某一位置發(fā)生瓦斯爆炸時，爆炸點(diǎn)8的沖擊波會對附近的巷道7及阻燃聚氯乙烯布302產(chǎn)生破壞，被部分破壞的阻燃聚氯乙烯布302由于內(nèi)部為負(fù)壓狀態(tài)，沖擊波產(chǎn)生的膨脹氣體會從阻燃聚氯乙烯布302的破壞位置進(jìn)入阻燃聚氯乙烯布302內(nèi)，從而有效減弱了沖擊波對巷道7及內(nèi)部設(shè)施的破壞力度，一定程度上保護(hù)了巷道內(nèi)的人員及設(shè)備的安全。

所述的一種礦用亞真空負(fù)壓抑爆系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，制作簡便，實用性強(qiáng)，安裝方便，在瓦斯爆炸產(chǎn)生膨脹氣體時，被膨脹氣體撕裂的密閉風(fēng)筒可將膨脹氣體部分吸收，使沖擊波在疊加前吸收能量，減小了爆炸范圍，降低了安全隱患，保障了人員生命與財產(chǎn)的安全，改善了礦井安全性，值得在煤礦領(lǐng)域推廣與使用。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。