權(quán)利要求書： 1.一種機(jī)制砂制砂裝置，其特征在于：包括破碎筒(1)，所述破碎筒(1)的兩側(cè)壁均固定設(shè)有將其支撐在地面上的支撐架(2)，破碎筒(1)內(nèi)設(shè)有將砂石原料破碎的破碎組件，破碎筒(1)的下方設(shè)有弧形篩板(3)，所述弧形篩板(3)的凸起部朝向破碎筒(1)，篩板與破碎筒(1)之間留有供物料排出的排料口，篩板靠近支撐架(2)的兩端對稱地設(shè)有連接板(4)，兩連接板(4)均通過連接件(5)與破碎筒(1)滑動(dòng)連接，支撐架(2)上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)連接板(4)在水平方向上往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)組件，破碎筒(1)的側(cè)壁上還設(shè)有調(diào)節(jié)破碎筒(1)與弧形篩板(3)之間排料口大小的調(diào)節(jié)組件。

2.如權(quán)利要求1所述的一種機(jī)制砂制砂裝置，其特征在于，所述往復(fù)組件包括：彈簧(6)，所述彈簧(6)為若干個(gè)，每一彈簧(6)的一端均與其中一個(gè)支撐架(2)的側(cè)壁固定連接，彈簧(6)的另一端與靠近其的連接板(4)固定連接，另一支撐架(2)的頂部設(shè)有第一電機(jī)(7)，所述第一電機(jī)(7)的輸出端上設(shè)有凸輪(8)，另一連接板(4)的側(cè)壁在彈簧(6)的彈力下始終保持與凸輪(8)的側(cè)壁緊貼。

3.如權(quán)利要求1或2所述的一種機(jī)制砂制砂裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件包括：封閉板(9)，封閉板(9)為兩塊，破碎筒(1)的底部對稱地開設(shè)有安裝槽，兩封閉板(9)分別滑動(dòng)地設(shè)置在安裝槽內(nèi)，每一封閉板(9)的側(cè)壁上均水平貫穿地設(shè)有螺紋桿(10)，所述螺紋桿(10)遠(yuǎn)離封閉板(9)的一端均伸出安裝槽，破碎筒(1)的側(cè)壁上設(shè)有螺紋桿(10)上下滑動(dòng)的調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)有供螺紋桿(10)的一端螺接的插槽(11)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種機(jī)制砂制砂裝置，其特征在于，所述破碎組件包括：破碎輥(12)，所述破碎輥(12)為兩根，每一破碎輥(12)的外壁均設(shè)有若干破碎齒(13)，兩破碎輥(12)均水平且轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在破碎筒(1)的內(nèi)壁間，每一破碎輥(12)的一端均伸出破碎筒(1)后設(shè)有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)(14)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種機(jī)制砂制砂裝置，其特征在于，所述連接件(5)為滑動(dòng)柱，所述滑動(dòng)柱為若干個(gè)，每一連接板(4)朝向破碎筒(1)的一側(cè)均開設(shè)有若干滑槽，破碎筒(1)朝向連接板(4)的外壁上均固定設(shè)有滑動(dòng)柱的一端，滑動(dòng)柱的另一端插入到對應(yīng)的連接板(4)的滑槽內(nèi)并與滑槽滑動(dòng)連接。

6.如權(quán)利要求4所述的一種機(jī)制砂制砂裝置，其特征在于：所述連接件(5)為伸縮桿，所述伸縮桿為若干個(gè)，每一伸縮桿的一端均與對應(yīng)的連接板(4)的側(cè)壁固定連接，伸縮桿的另一端與相鄰的破碎筒(1)的側(cè)壁固定連接。

7.如權(quán)利要求5或6所述的一種機(jī)制砂制砂裝置，其特征在于：還包括導(dǎo)向板(15)，所述導(dǎo)向板(15)對稱地設(shè)置在破碎筒(1)的內(nèi)壁上，導(dǎo)向板(15)上開設(shè)有供破碎齒(13)轉(zhuǎn)過的條形槽(16)。

8.如權(quán)利要求7所述的一種機(jī)制砂制砂裝置，其特征在于：破碎筒(1)的內(nèi)壁上設(shè)有若干霧化噴頭(17)，所述支撐架(2)上設(shè)有輸水泵(18)，所述輸水泵(18)的輸出端與霧化噴頭(17)連接。

9.如權(quán)利要求8所述的一種機(jī)制砂制砂裝置，其特征在于：所述破碎筒(1)的頂部設(shè)有送料斗(19)。

說明書： 一種機(jī)制砂制砂裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)制砂制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)制砂制砂裝置。背景技術(shù)[0002] 機(jī)制砂是指巖石、卵石等，通過機(jī)械破碎、篩分等工藝流程加工而成的砂子，成品更加規(guī)則，可以根據(jù)不同工藝要求加工成不同規(guī)則和大小的砂子，更能滿足日常需求，隨著國家對河砂開采的限制，機(jī)制砂逐漸替代天然砂，成為建材的主要原料。[0003] 公開號為CN218423324U的中國專利一種機(jī)制砂破碎設(shè)備，其通過將原料送入破碎機(jī)破碎，使破碎后的原料落入篩板的上端，并在伸縮桿的作用下帶動(dòng)連接板和圓柱桿往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，圓柱桿移動(dòng)時(shí)與凸塊接觸帶動(dòng)滑板在滑座的內(nèi)部滑動(dòng)，使彈簧一和彈簧二被壓縮，隨著圓柱桿與凸塊的接觸進(jìn)而帶動(dòng)篩板抖動(dòng)，合格的原料從篩板表面的小孔落到外殼的下端，不合格的原料則留在篩板的上端，通過打開外殼將不合格的原料取出，這樣達(dá)到了篩分不合格的砂石的效果。[0004] 發(fā)明人在實(shí)施該專利的過程中發(fā)現(xiàn)，在生產(chǎn)中，原料會源源不斷的掉落在篩板上，隨著篩板對原料進(jìn)行篩分，部分不合格的砂石會堆積在篩板上影響篩分效果，部分不合格的砂石也會堵塞篩板的篩孔導(dǎo)致部分合格的砂石也殘留在篩板上，而此時(shí)要將不合格的砂石清除需要停機(jī)打開外殼，不但麻煩，還影響裝置的工作效率。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)制砂制砂裝置，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的對機(jī)制砂破碎篩分時(shí)，不合格的機(jī)制砂不能及時(shí)從篩板上清除的問題。[0006] 根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，一種機(jī)制砂制砂裝置，其包括破碎筒，所述破碎筒的兩側(cè)壁均固定設(shè)有將其支撐在地面上的支撐架，破碎筒內(nèi)設(shè)有將砂石原料破碎的破碎組件，破碎筒的下方設(shè)有弧形篩板，所述弧形篩板的凸起部朝向破碎筒，篩板與破碎筒之間留有供物料排出的排料口，篩板靠近支撐架的兩端對稱地設(shè)有連接板，兩連接板均通過連接件與破碎筒滑動(dòng)連接，支撐架上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)連接板在水平方向上往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)組件，破碎筒的側(cè)壁上還設(shè)有調(diào)節(jié)破碎筒與弧形篩板之間排料口大小的調(diào)節(jié)組件。[0007] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：通過采用在破碎筒內(nèi)設(shè)置破碎組件，并在破碎筒的正下方設(shè)置弧形篩板，弧形篩板與破碎筒之間有排料口，弧形篩板通過往復(fù)組件驅(qū)動(dòng)其左右移動(dòng)使弧形篩板對落入到其上方的機(jī)制砂進(jìn)行篩分，由于弧形篩板具有弧度，因此不合格的機(jī)制砂在弧形篩板往復(fù)移動(dòng)的過程中會從排料口排出，從而不會影響到弧形篩板的篩分效率，工作人員可以通過調(diào)節(jié)組件來控制排料口的開閉以及開口大小，從而改變機(jī)制砂在弧形篩板上留存的時(shí)間，達(dá)到對機(jī)制砂的充分篩分以及不合格機(jī)制砂的排出。[0008] 進(jìn)一步的，往復(fù)組件包括：彈簧，所述彈簧為若干個(gè)，每一彈簧的一端均與其中一個(gè)支撐架的側(cè)壁固定連接，彈簧的另一端與靠近其的連接板固定連接，另一支撐架的頂部設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端上設(shè)有凸輪，另一連接板的側(cè)壁在彈簧的彈力下始終保持與凸輪的側(cè)壁緊貼。[0009] 進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)組件包括：封閉板，封閉板為兩塊，破碎筒的底部對稱地開設(shè)有安裝槽，兩封閉板分別滑動(dòng)地設(shè)置在安裝槽內(nèi)，每一封閉板的側(cè)壁上均水平貫穿地設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿遠(yuǎn)離封閉板的一端均伸出安裝槽，破碎筒的側(cè)壁上設(shè)有螺紋桿上下滑動(dòng)的調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)有供螺紋桿的一端螺接的插槽。[0010] 進(jìn)一步的，破碎組件包括：破碎輥，所述破碎輥為兩根，每一破碎輥的外壁均設(shè)有若干破碎齒，兩破碎輥均水平且轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在破碎筒的內(nèi)壁間，每一破碎輥的一端均伸出破碎筒后設(shè)有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)。[0011] 進(jìn)一步的，連接件為滑動(dòng)柱，所述滑動(dòng)柱為若干個(gè)，每一連接板朝向破碎筒的一側(cè)均開設(shè)有若干滑槽，破碎筒朝向連接板的外壁上均固定設(shè)有滑動(dòng)柱的一端，滑動(dòng)柱的另一端插入到對應(yīng)的連接板的滑槽內(nèi)并與滑槽滑動(dòng)連接。[0012] 進(jìn)一步的，連接件為伸縮桿，所述伸縮桿為若干個(gè)，每一伸縮桿的一端均與對應(yīng)的連接板的側(cè)壁固定連接，伸縮桿的另一端與相鄰的破碎筒的側(cè)壁固定連接。[0013] 進(jìn)一步的，還包括導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板對稱地設(shè)置在破碎筒的內(nèi)壁上，導(dǎo)向板上開設(shè)有供破碎齒轉(zhuǎn)過的條形槽。[0014] 進(jìn)一步的，破碎筒的內(nèi)壁上設(shè)有若干霧化噴頭，所述支撐架上設(shè)有輸水泵，所述輸水泵的輸出端與霧化噴頭連接。[0015] 進(jìn)一步的，破碎筒的頂部設(shè)有送料斗。附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的軸測圖。[0017] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的正視圖。[0018] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖。[0019] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的仰視圖。[0020] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的另一視角軸側(cè)圖。[0021] 上述附圖中：1、破碎筒；2、支撐架；3、弧形篩板；4、連接板；5、連接件；6、彈簧；7、第一電機(jī)；8、凸輪；9、封閉板；10、螺紋桿；11、插槽；12、破碎輥；13、破碎齒；14、第二電機(jī)；15、導(dǎo)向板；16、條形槽；17、霧化噴頭；18、輸水泵；19、送料斗。具體實(shí)施方式[0022] 下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)一步說明。[0023] 如圖1和4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種機(jī)制砂制砂裝置，包括破碎筒1，所述破碎筒1的兩側(cè)壁均固定設(shè)有將其支撐在地面上的支撐架2，破碎筒1內(nèi)設(shè)有將砂石原料破碎的破碎組件，破碎筒1的下方設(shè)有弧形篩板3，所述弧形篩板3的凸起部朝向破碎筒1，篩板與破碎筒1之間留有供物料排出的排料口，篩板靠近支撐架2的兩端對稱地設(shè)有連接板4，兩連接板4均通過連接件5與破碎筒1滑動(dòng)連接，支撐架2上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)連接板4在水平方向上往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)組件，破碎筒1的側(cè)壁上還設(shè)有調(diào)節(jié)破碎筒1與弧形篩板3之間排料口大小的調(diào)節(jié)組件。為了達(dá)到更好的篩分效果，破碎筒1的底部應(yīng)設(shè)置為與弧形篩板3弧度相適配的弧形。在本實(shí)施例中，弧形篩板3只有位于破碎筒1的正下方的部位開設(shè)有篩孔，工作時(shí)，將機(jī)制砂原料投入到破碎筒1內(nèi)，破碎筒1內(nèi)的破碎組件將過大的機(jī)制砂原料進(jìn)行破碎，被破碎后的機(jī)制砂掉落到弧形篩板3上，此時(shí)啟動(dòng)往復(fù)組件，往復(fù)組件將帶動(dòng)弧形篩板3在水平方向上往復(fù)移動(dòng)，從而將符合條件的機(jī)制砂通過篩板上的篩孔篩出，此時(shí)可在弧形篩板3的正下方設(shè)置輸送裝置，如傳送帶，將弧形篩板3篩出的機(jī)制砂輸送到下一工序，在篩板對機(jī)制砂篩分的過程中，可以通過調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)破碎筒1與弧形篩板3之間排料口的大小，也就是說調(diào)節(jié)破碎筒1與弧形篩板3之間的間隙，當(dāng)排料口打開時(shí)，由于弧形篩板3弧形的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，因此在弧形篩板3往復(fù)移動(dòng)的過程中，這部分不符合條件的機(jī)制砂在重力的作用下沿著弧形篩板3的弧形面排出，避免影響弧形篩板3的篩分效率，將排料口關(guān)閉時(shí)，弧形篩板3也能將其上的機(jī)制砂篩充分篩分，工作人員可以根據(jù)工況自行控制排料口大小，適應(yīng)性強(qiáng)。

[0024] 如圖1—2所示，進(jìn)一步的，往復(fù)組件包括：彈簧6，所述彈簧6為若干個(gè)，每一彈簧6的一端均與其中一個(gè)支撐架2的側(cè)壁固定連接，彈簧6的另一端與靠近其的連接板4固定連接，另一支撐架2的頂部設(shè)有第一電機(jī)7，所述第一電機(jī)7的輸出端上設(shè)有凸輪8，另一連接板4的側(cè)壁在彈簧6的彈力下始終保持與凸輪8的側(cè)壁緊貼。在本實(shí)施例中，支撐架2為倒L形，工作時(shí)，啟動(dòng)第一電機(jī)7，第一電機(jī)7的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸輪8轉(zhuǎn)動(dòng)到最大直徑邊與靠近其的連接板4側(cè)壁緊貼時(shí)，彈簧6受到壓縮，當(dāng)凸輪8由最大直徑邊轉(zhuǎn)動(dòng)到最小直徑邊時(shí)，彈簧6的彈力驅(qū)動(dòng)靠近凸輪8的連接板4的側(cè)壁與凸輪8的側(cè)壁緊貼，從而使弧形篩板3在水平方向上往復(fù)移動(dòng)，從而對弧形篩板3上的機(jī)制砂進(jìn)行篩分，使符合條件的機(jī)制砂被弧形篩板3的篩孔篩出。

[0025] 如圖2和3所示，進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)組件包括：封閉板9，封閉板9為兩塊，破碎筒1的底部對稱地開設(shè)有安裝槽，兩封閉板9分別滑動(dòng)地設(shè)置在安裝槽內(nèi)，每一封閉板9的側(cè)壁上均水平貫穿地設(shè)有螺紋桿10，所述螺紋桿10遠(yuǎn)離封閉板9的一端均伸出安裝槽，破碎筒1的側(cè)壁上設(shè)有螺紋桿10上下滑動(dòng)的調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)有供螺紋桿10的一端螺接的插槽11。在本實(shí)施例中，插槽11為三個(gè)，使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿10，使螺紋桿10從插槽11中旋出，此時(shí)拉動(dòng)螺紋桿10上升或者下降，從而帶動(dòng)封閉板9亦上升或者下降，進(jìn)而改變了排料口的大小，調(diào)整好排料口大小后，重新將螺桿與插槽11螺接即可。需要說明的是，由于弧形篩板3具有弧度，因此封閉板9的底部也應(yīng)設(shè)置成與弧形篩板3弧度相適配的形狀，從而可以更好的控制破碎筒1與弧形篩板3之間排料口的大小。[0026] 如圖3所示，進(jìn)一步的，破碎組件包括：破碎輥12，所述破碎輥12為兩根，每一破碎輥12的外壁均設(shè)有若干破碎齒13，兩破碎輥12均水平且轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在破碎筒1的內(nèi)壁間，每一破碎輥12的一端均伸出破碎筒1后設(shè)有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)14。工作時(shí)，啟動(dòng)第二電機(jī)14，第二電機(jī)14帶動(dòng)對應(yīng)破碎輥12轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使破碎輥12上的破碎齒13對投入到破碎筒1內(nèi)的機(jī)制砂原料進(jìn)行破碎，避免出現(xiàn)較大的機(jī)制砂影響弧形篩板3對機(jī)制砂的篩分。

[0027] 如圖2所示，進(jìn)一步的，連接件5為滑動(dòng)柱，所述滑動(dòng)柱為若干個(gè)，每一連接板4朝向破碎筒1的一側(cè)均開設(shè)有若干滑槽，破碎筒1朝向連接板4的外壁上均固定設(shè)有滑動(dòng)柱的一端，滑動(dòng)柱的另一端插入到對應(yīng)的連接板4的滑槽內(nèi)并與滑槽滑動(dòng)連接。通過滑動(dòng)柱的設(shè)置，使連接板4與弧形篩板3穩(wěn)定且水平地處于破碎筒1的下方，滑動(dòng)柱與滑槽滑動(dòng)，也能使連接板4與弧形篩板3往復(fù)移動(dòng)時(shí)更穩(wěn)定。[0028] 如圖2所示，進(jìn)一步的，連接件5為伸縮桿，所述伸縮桿為若干個(gè)，每一伸縮桿的一端均與對應(yīng)的連接板4的側(cè)壁固定連接，伸縮桿的另一端與相鄰的破碎筒1的側(cè)壁固定連接。伸縮桿將連接板4與破碎筒1相連，使得弧形篩板3處于固定的水平高度，方便對落入其上的機(jī)制砂進(jìn)行篩分。[0029] 如圖1和3所示，進(jìn)一步的，還包括導(dǎo)向板15，所述導(dǎo)向板15對稱地設(shè)置在破碎筒1的內(nèi)壁上，導(dǎo)向板15上開設(shè)有供破碎齒13轉(zhuǎn)過的條形槽16。導(dǎo)向板15將投入的機(jī)制砂原料導(dǎo)向到破碎筒1的中部，同時(shí)導(dǎo)向板15將破碎齒13與破碎筒1側(cè)壁之間的間隙阻擋，避免過大的機(jī)制砂原料從該處落下，導(dǎo)向板15上開設(shè)的條形槽16供破碎齒13穿過。[0030] 如圖1—5所示，進(jìn)一步的，破碎筒1的內(nèi)壁上設(shè)有若干霧化噴頭17，所述支撐架2上設(shè)有輸水泵18，所述輸水泵18的輸出端與霧化噴頭17連接。輸水泵18與外部的水源連接，由于對機(jī)制砂原料破碎時(shí)會產(chǎn)生大量煙塵，通過霧化噴頭17將輸水泵18輸入的水霧化噴出，從而降低煙塵的溢散。[0031] 如圖1—3所示，進(jìn)一步的，破碎筒1的頂部設(shè)有送料斗19。送料斗19為漏斗形狀，方便工人向破碎筒1內(nèi)投料時(shí)，一方面避免機(jī)制砂原料撒出，另一方面也能起到防護(hù)作用，避免機(jī)制砂原料破碎時(shí)產(chǎn)生的碎料濺射到外部。[0032] 最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。