權(quán)利要求書： 1.一種覆銅板生產(chǎn)用節(jié)能型空壓機，其特征在于，包括：空壓機；

過濾箱，所述過濾箱設(shè)置在所述空壓機的一側(cè)，所述過濾箱的頂部固定安裝有抽風(fēng)機；

兩個安裝板，兩個所述安裝板均固定安裝在所述過濾箱的兩側(cè)內(nèi)壁上；

排氣管，所述排氣管固定安裝在所述過濾箱的底部；

兩個螺紋桿，兩個所述螺紋桿均轉(zhuǎn)動安裝在所述過濾箱的底部內(nèi)壁上，兩個所述螺紋桿的頂部均與相對應(yīng)的所述安裝板轉(zhuǎn)動連接；

兩個滑塊，兩個所述滑塊分別螺紋安裝在兩個所述螺紋桿上；

活性炭板，所述活性炭板安裝在兩個所述滑塊相互靠近的一側(cè)外壁上；

過濾布板，所述過濾布板設(shè)置在所述活性炭板的下方；

兩個螺桿，兩個所述螺桿均滑動安裝在所述活性炭板的頂部，兩個所述螺桿的底端均延伸至所述過濾布板的下方；

兩個螺母，兩個所述螺母分別螺紋套設(shè)在兩個所述螺桿上；

兩個擋板，兩個所述擋板均固定安裝在所述過濾箱的底部；

轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動安裝在兩個所述擋板上；

電機，所述電機固定安裝在所述過濾箱的底部；

第一圓形齒輪，所述第一圓形齒輪固定安裝在所述電機的輸出軸上；

第二圓形齒輪，所述第二圓形齒輪固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動桿上，所述第一圓形齒輪與所述第二圓形齒輪相嚙合；

兩個第一錐型齒輪，兩個所述第一錐型齒輪均固定安裝在所述轉(zhuǎn)動桿的兩端上；

兩個第二錐型齒輪，兩個所述第二錐型齒輪分別固定套設(shè)在兩個所述螺紋桿上，兩個所述第一錐型齒輪與兩個所述第二錐型齒輪相嚙合；

抽風(fēng)管，所述抽風(fēng)管固定安裝在所述抽風(fēng)機的抽風(fēng)口上，所述抽風(fēng)管遠(yuǎn)離抽風(fēng)機的一端延伸至所述過濾箱內(nèi)；

排風(fēng)管，所述排風(fēng)管固定安裝在所述抽風(fēng)機的排放口上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆銅板生產(chǎn)用節(jié)能型空壓機，其特征在于，兩個所述擋板的一側(cè)外壁均開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔，所述轉(zhuǎn)動桿貫穿兩個所述轉(zhuǎn)動孔并與兩個所述轉(zhuǎn)動孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆銅板生產(chǎn)用節(jié)能型空壓機，其特征在于，所述活性炭板的頂部開設(shè)有兩個第一滑孔，兩個所述螺桿貫穿兩個所述滑孔并與兩個所述滑孔的內(nèi)壁滑動連接，所述過濾布板的頂部開設(shè)有第二滑孔，所述第一滑孔與第二滑孔相連通，兩個所述螺桿均貫穿相對應(yīng)的所述第二滑孔并與兩個所述第二滑孔的內(nèi)壁滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆銅板生產(chǎn)用節(jié)能型空壓機，其特征在于，兩個所述滑塊的頂部均開設(shè)有螺紋孔，兩個所述螺紋桿分別貫穿兩個所述螺紋孔并與兩個所述螺紋孔的內(nèi)壁相旋合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆銅板生產(chǎn)用節(jié)能型空壓機，其特征在于，所述過濾箱的底部固定安裝有固定板，所述空壓機固定安裝在所述固定板的頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆銅板生產(chǎn)用節(jié)能型空壓機，其特征在于，所述排氣管靠近過濾箱的一端固定安裝有密封圈。

說明書： 一種覆銅板生產(chǎn)用節(jié)能型空壓機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于空壓機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種覆銅板生產(chǎn)用節(jié)能型空壓機。背景技術(shù)[0002] 覆銅板又名基材，將補強材料浸以樹脂，一面或兩面覆以銅箔，經(jīng)熱壓而成的一種板狀材料，稱為覆銅箔層壓板，它是做PCB的基本材料，常叫基材，當(dāng)它用于多層板生產(chǎn)時，

也叫芯板(CORE)，空壓機全稱空氣壓縮機，是工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)產(chǎn)品，常說的電氣與自動化

里就有全氣動的含義，而空氣壓縮機就是提供氣源動力，是氣動系統(tǒng)的核心設(shè)備機電引氣

源裝置中的主體，它是將原動(通常是電動機)的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮

空氣的氣壓發(fā)生裝置。

[0003] 但是，現(xiàn)有技術(shù)中，空壓機噴出的氣壓過強，容易對覆銅板造成損壞，并且通過空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣中通常含有油,水份,塵埃顆粒,細(xì)菌等物質(zhì)，容易造成環(huán)境污染，這

些有害物質(zhì)噴射出來對人體有一定的危害。

[0004] 因此，有必要提供一種新的覆銅板生產(chǎn)用節(jié)能型空壓機解決上述技術(shù)問題實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單，環(huán)保性，減少對人體的危害的覆銅板生產(chǎn)用節(jié)能型空壓機。

[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的覆銅板生產(chǎn)用節(jié)能型空壓機包括：空壓機；過濾箱，所述過濾箱設(shè)置在所述空壓機的一側(cè)，所述過濾箱2的頂部固定安裝有抽風(fēng)機

18；兩個安裝板，兩個所述安裝板均固定安裝在所述過濾箱的兩側(cè)內(nèi)壁上；排氣管，所述排

氣管固定安裝在所述過濾箱的底部；兩個螺紋桿，兩個所述螺紋桿均轉(zhuǎn)動安裝在所述過濾

箱的底部內(nèi)壁上，兩個所述螺紋桿的頂部均與相對應(yīng)的所述安裝板轉(zhuǎn)動連接；兩個滑塊，兩

個所述滑塊分別螺紋安裝在兩個所述螺紋桿上；活性炭板，所述活性炭板安裝在兩個所述

滑塊相互靠近的一側(cè)外壁上；過濾布板，所述過濾布板設(shè)置在所述活性炭板的下方；兩個螺

桿，兩個所述螺桿均滑動安裝在所述活性炭板的頂部，兩個所述螺桿的底端均延伸至所述

過濾布板的下方；兩個螺母，兩個所述螺母分別螺紋套設(shè)在兩個所述螺桿上；兩個擋板，兩

個所述擋板均固定安裝在所述過濾箱的底部；轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動安裝在兩個所述擋

板上；電機，所述電機固定安裝在所述過濾箱的底部；第一圓形齒輪，所述第一圓形齒輪固

定安裝在所述電機的輸出軸上；第二圓形齒輪，所述第二圓形齒輪固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動桿

上，所述第一圓形齒輪與所述第二圓形齒輪相嚙合；兩個第一錐型齒輪，兩個所述第一錐型

齒輪均固定安裝在所述轉(zhuǎn)動桿的兩端上；兩個第二錐型齒輪，兩個所述第二錐型齒輪分別

固定套設(shè)在兩個所述螺紋桿上，兩個所述第一錐型齒輪與兩個所述第二錐型齒輪相嚙合；

抽風(fēng)管，所述抽風(fēng)管固定安裝在所述抽風(fēng)機的抽風(fēng)口上，所述抽風(fēng)管遠(yuǎn)離抽風(fēng)機的一端延

伸至所述過濾箱內(nèi)；排風(fēng)管，所述排風(fēng)管固定安裝在所述抽風(fēng)機的排放口上。

[0007] 作為本實用新型的進(jìn)一步方案，兩個所述擋板的一側(cè)外壁均開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔，所述轉(zhuǎn)動桿貫穿兩個所述轉(zhuǎn)動孔并與兩個所述轉(zhuǎn)動孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

[0008] 作為本實用新型的進(jìn)一步方案，所述活性炭板的頂部開設(shè)有兩個第一滑孔，兩個所述螺桿貫穿兩個所述滑孔并與兩個所述滑孔的內(nèi)壁滑動連接，所述過濾布板的頂部開設(shè)

有第二滑孔，所述第一滑孔與第二滑孔相連通，兩個所述螺桿均貫穿相對應(yīng)的所述第二滑

孔并與兩個所述第二滑孔的內(nèi)壁滑動連接。

[0009] 作為本實用新型的進(jìn)一步方案，兩個所述滑塊的頂部均開設(shè)有螺紋孔，兩個所述螺紋桿分別貫穿兩個所述螺紋孔并與兩個所述螺紋孔的內(nèi)壁相旋合。

[0010] 作為本實用新型的進(jìn)一步方案，所述過濾箱的底部固定安裝有固定板，所述空壓機固定安裝在所述固定板的頂部。

[0011] 作為本實用新型的進(jìn)一步方案，所述排氣管靠近過濾箱的一端固定安裝有密封圈。

[0012] 與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的覆銅板生產(chǎn)用節(jié)能型空壓機具有如下有益效果：

[0013] 本實用新型提供一種覆銅板生產(chǎn)用節(jié)能型空壓機：[0014] 1、通過排氣管，將空壓機里的氣體流入到過濾箱內(nèi)，氣體從下往上升，通過過濾布板、活性炭板相互配合下來對氣體進(jìn)行過濾；

[0015] 2、在通過電機、第一圓形齒輪、第二圓形齒輪、轉(zhuǎn)動桿、第一錐型齒輪、第二錐型齒輪相互配合下使兩個螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使兩個滑塊向上運動，使活性炭板向上運動，從

而打開頂板，將活性炭板取出更換，這樣不僅操作簡單，具有環(huán)保性，減少對人體的危害。

附圖說明[0016] 為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。[0017] 圖1為本實用新型提供的覆銅板生產(chǎn)用節(jié)能型空壓機的一種較佳實施例的正式剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

[0018] 圖2為圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為圖1中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1、空壓機；2、過濾箱；3、安裝板；4、排氣管；5、螺紋桿；6、滑塊；7、活性炭板；8、過濾布板；9、螺桿；10、螺母；11、擋板；12、轉(zhuǎn)動桿；13、電機；14、第一圓形齒輪；15、第二

圓形齒輪；16、第一錐型齒輪；17、第二錐型齒輪；18、抽風(fēng)機；19、抽風(fēng)管；20、排風(fēng)管。

具體實施方式[0021] 請結(jié)合參閱圖1、圖2和圖3其中，圖1為本實用新型提供的覆銅板生產(chǎn)用節(jié)能型空壓機的一種較佳實施例的正式剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3

為圖1中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。覆銅板生產(chǎn)用節(jié)能型空壓機包括：空壓機1；過濾箱2，所

述過濾箱2設(shè)置在所述空壓機1的一側(cè)，所述過濾箱2的頂部固定安裝有抽風(fēng)機18；兩個安裝

板3，兩個所述安裝板3均固定安裝在所述過濾箱2的兩側(cè)內(nèi)壁上；排氣管4，所述排氣管4固

定安裝在所述過濾箱2的底部；兩個螺紋桿5，兩個所述螺紋桿5均轉(zhuǎn)動安裝在所述過濾箱2

的底部內(nèi)壁上，兩個所述螺紋桿5的頂部均與相對應(yīng)的所述安裝板3轉(zhuǎn)動連接；兩個滑塊6，

兩個所述滑塊6分別螺紋安裝在兩個所述螺紋桿5上；活性炭板7，所述活性炭板7安裝在兩

個所述滑塊6相互靠近的一側(cè)外壁上；過濾布板8，所述過濾布板8設(shè)置在所述活性炭板7的

下方；兩個螺桿9，兩個所述螺桿9均滑動安裝在所述活性炭板7的頂部，兩個所述螺桿9的底

端均延伸至所述過濾布板8的下方；兩個螺母10，兩個所述螺母10分別螺紋套設(shè)在兩個所述

螺桿9上；兩個擋板11，兩個所述擋板11均固定安裝在所述過濾箱2的底部；轉(zhuǎn)動桿12，所述

轉(zhuǎn)動桿12轉(zhuǎn)動安裝在兩個所述擋板11上；電機13，所述電機13固定安裝在所述過濾箱2的

底部；第一圓形齒輪14，所述第一圓形齒輪14固定安裝在所述電機13的輸出軸上；第二圓形

齒輪15，所述第二圓形齒輪15固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動桿12上，所述第一圓形齒輪14與所述第

二圓形齒輪15相嚙合；兩個第一錐型齒輪16，兩個所述第一錐型齒輪16均固定安裝在所述

轉(zhuǎn)動桿12的兩端上；兩個第二錐型齒輪17，兩個所述第二錐型齒輪17分別固定套設(shè)在兩個

所述螺紋桿5上，兩個所述第一錐型齒輪16與兩個所述第二錐型齒輪17相嚙合；抽風(fēng)管19，

所述抽風(fēng)管19固定安裝在所述抽風(fēng)機18的抽風(fēng)口上，所述抽風(fēng)管19遠(yuǎn)離抽風(fēng)機18的一端延

伸至所述過濾箱2內(nèi)；排風(fēng)管20，所述排風(fēng)管20固定安裝在所述抽風(fēng)機18的排放口上。

[0022] 兩個所述擋板11的一側(cè)外壁均開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔，所述轉(zhuǎn)動桿12貫穿兩個所述轉(zhuǎn)動孔并與兩個所述轉(zhuǎn)動孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

[0023] 所述活性炭板7的頂部開設(shè)有兩個第一滑孔，兩個所述螺桿9貫穿兩個所述滑孔并與兩個所述滑孔的內(nèi)壁滑動連接，所述過濾布板8的頂部開設(shè)有第二滑孔，所述第一滑孔

與第二滑孔相連通，兩個所述螺桿9均貫穿相對應(yīng)的所述第二滑孔并與兩個所述第二滑孔

的內(nèi)壁滑動連接。

[0024] 兩個所述滑塊6的頂部均開設(shè)有螺紋孔，兩個所述螺紋桿5分別貫穿兩個所述螺紋孔并與兩個所述螺紋孔的內(nèi)壁相旋合。

[0025] 所述過濾箱2的底部固定安裝有固定板，所述空壓機1固定安裝在所述固定板的頂部。

[0026] 所述排氣管4靠近過濾箱2的一端固定安裝有密封圈。[0027] 本實用新型提供的覆銅板生產(chǎn)用節(jié)能型空壓機的工作原理如下：[0028] 排氣管4遠(yuǎn)離過濾箱2的底端與空壓機的排氣口固定連接，過濾箱2的頂部安裝有頂板；

[0029] 通過排氣管4，將空壓機里的氣體流入到過濾箱2內(nèi)，氣體從下往上升，通過過濾布板8進(jìn)行第一次過濾，在通過活性炭板7進(jìn)行第二次過濾，在啟動抽風(fēng)機18，通過抽風(fēng)機18上

的抽風(fēng)管19將氣體抽出，通過排風(fēng)管20將氣體噴射到覆銅板上進(jìn)行工作，在啟動電機13進(jìn)

行正轉(zhuǎn)，使電機13的輸出軸帶動第一圓形齒輪14進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使第一圓形齒輪14帶動第二圓

形齒輪15進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使轉(zhuǎn)動桿12進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿12帶動兩個第一錐型齒輪16進(jìn)行轉(zhuǎn)

動，使兩個第一錐型齒輪16帶動兩個第二錐型齒輪17進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使兩個滑塊6向上運

動，使活性炭板7向上升；

[0030] 同理操作，啟動電機13進(jìn)行反轉(zhuǎn)，使兩個滑塊6向下運動。[0031] 與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的覆銅板生產(chǎn)用節(jié)能型空壓機具有如下有益效果：

[0032] 本實用新型提供一種覆銅板生產(chǎn)用節(jié)能型空壓機，通過排氣管4，將空壓機里的氣體流入到過濾箱2內(nèi)，氣體從下往上升，通過過濾布板8、活性炭板7相互配合下來對氣體進(jìn)

行過濾，在通過電機13、第一圓形齒輪14、第二圓形齒輪15、轉(zhuǎn)動桿12、第一錐型齒輪16、第

二錐型齒輪17相互配合下使兩個螺紋桿5進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使兩個滑塊6向上運動，使活性炭

板7向上運動，從而打開頂板，將活性炭板7取出更換，這樣不僅操作簡單，具有環(huán)保性，減

少對人體的危害。

[0033] 需要說明的是，本實用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)和附圖主要對本實用新型的原理進(jìn)行描述，在該設(shè)計原理的技術(shù)上，裝置的動力機構(gòu)、供電系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等的設(shè)置并沒有完全描

述清楚，而在本領(lǐng)域技術(shù)人員理解上述實用新型的原理的前提下，可清楚獲知其動力機構(gòu)、

供電系統(tǒng)及控制系統(tǒng)的具體，申請文件的控制方式是通過控制器來自動控制，控制器的控

制電路通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡單編程即可實現(xiàn)；

[0034] 其中所使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，而且根據(jù)說明書和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)

手段，機械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的型號，且本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其

結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知。

[0035] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型或直接或間接運用，在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型的范圍由所附權(quán)利

要求及其等同物限定，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。