權(quán)利要求書： 1.一種皮帶輸送機(jī)皮帶跑煤監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，包括設(shè)置在回程段皮帶(3)和送料段皮帶(2)之間的擋板(5)、固定設(shè)置在擋板(5)頂部的轉(zhuǎn)軸(4)以及設(shè)置在回程段皮帶(3)側(cè)方的支架(6)，所述擋板(5)和轉(zhuǎn)軸(4)均與回程段皮帶(3)的運(yùn)行方向垂直，所述轉(zhuǎn)軸(4)與回程段皮帶(3)平行，所述擋板(5)下部靠近回程段皮帶(3)，所述支架(6)與皮帶輸送機(jī)的機(jī)架(9)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(4)與支架(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸(4)上設(shè)有一端與其固定連接的擺片(8)，所述支架(6)上固定設(shè)置有用于檢測(cè)擺片(8)另一端位置的位置檢測(cè)元件(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)皮帶跑煤監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述擺片(8)為豎向設(shè)置，所述位置檢測(cè)元件(7)靠近擺片(8)的下端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)皮帶跑煤監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(4)貫穿于支架(6)，所述擺片(8)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(4)的外端，所述位置檢測(cè)元件(7)設(shè)置在擺片(8)的外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)皮帶跑煤監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(4)上固定設(shè)置有固定環(huán)(11)，所述支架(6)在轉(zhuǎn)軸(4)下方固定設(shè)置有銷釘(13)，所述銷釘(13)和固定環(huán)(11)之間設(shè)有拉簧(12)，所述拉簧(12)一端掛在固定環(huán)(11)的底部，另一端掛在銷釘(13)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)皮帶跑煤監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述支架(6)為分別設(shè)置在回程段皮帶(3)兩側(cè)的兩個(gè)，兩個(gè)支架(6)均與機(jī)架(9)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)皮帶跑煤監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述擺片(8)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(4)的一端設(shè)有磁鐵(10)，所述位置檢測(cè)元件(7)為干簧管。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)皮帶跑煤監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述擺片(8)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(4)的一端設(shè)有磁鐵(10)，所述位置檢測(cè)元件(7)為線性霍爾傳感器。

說明書： 一種皮帶輸送機(jī)皮帶跑煤監(jiān)測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及電廠鍋爐燃料輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種皮帶輸送機(jī)皮帶跑煤監(jiān)測(cè)裝置。背景技術(shù)[0002] 電廠鍋爐內(nèi)的燃燒需要通過皮帶輸送機(jī)的皮帶將燃料輸送到鍋爐的燃燒室中。皮帶輸送機(jī)的皮帶按作用可分為兩部分，分別為上部的送料段皮帶和下部的回程段皮帶，但是皮帶輸送機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)煤落到回程段皮帶上面的現(xiàn)象，稱之為“跑煤”，從而造成了浪費(fèi)，這與當(dāng)前大力提倡的“保護(hù)環(huán)境、節(jié)能降耗”宗旨相違背。同時(shí)煤落到回程段皮帶上面后，還會(huì)隨回程段皮帶粘附到皮帶輸送機(jī)端部的輸送輥上，嚴(yán)重時(shí)會(huì)阻礙輸送輥和皮帶之間的傳動(dòng)，從而影響皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行。[0003] 公開號(hào)為CN103046954B的專利申請(qǐng)公開了一種皮帶輸送機(jī)防跑煤裝置，包括設(shè)于皮帶上方的用于阻擋煤塊的擋煤板。該申請(qǐng)減小了皮帶輸送機(jī)所輸送的煤塊的速度，而且減小了煤塊的受力面積，降低了煤塊被撞碎的可能性，從而可以提高煤塊的塊煤率，但是無法對(duì)落到皮帶輸送機(jī)回程段上的煤進(jìn)行監(jiān)測(cè)。[0004] 公開號(hào)為CN114194751A的專利申請(qǐng)公開了一種帶式輸送機(jī)用皮帶清掃裝置，通過驅(qū)動(dòng)清掃結(jié)構(gòu)對(duì)運(yùn)輸結(jié)構(gòu)運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的煤炭堵塞運(yùn)輸皮帶上的現(xiàn)象，通過上下兩端擠壓以及刮掃，從而達(dá)到對(duì)運(yùn)輸皮帶的維護(hù)以及清理，避免了回程皮帶帶煤現(xiàn)象但是其無法對(duì)跑煤進(jìn)行監(jiān)測(cè)。另外回程皮帶進(jìn)行清掃時(shí)會(huì)對(duì)回程皮帶造成阻力，從而降低了皮帶輸送機(jī)的輸送效率。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的是提供一種皮帶輸送機(jī)皮帶跑煤監(jiān)測(cè)裝置，用于及時(shí)發(fā)現(xiàn)落到回程段皮帶上的煤，以便及時(shí)處理，避免浪費(fèi)和影響皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：[0007] 一種皮帶輸送機(jī)皮帶跑煤監(jiān)測(cè)裝置，包括設(shè)置在回程段皮帶和送料段皮帶之間的擋板、固定設(shè)置在擋板頂部的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在回程段皮帶側(cè)方的支架，所述擋板和轉(zhuǎn)軸均與回程段皮帶的運(yùn)行方向垂直，所述轉(zhuǎn)軸與回程段皮帶平行，所述擋板下部靠近回程段皮帶，所述支架與皮帶輸送機(jī)的機(jī)架固定連接，所述轉(zhuǎn)軸與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一端與其固定連接的擺片，所述支架上固定設(shè)置有用于檢測(cè)擺片另一端位置的位置檢測(cè)元件。[0008] 進(jìn)一步的，所述擺片為豎向設(shè)置，所述位置檢測(cè)元件靠近擺片的下端。[0009] 進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸貫穿于支架，所述擺片設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的外端，所述位置檢測(cè)元件設(shè)置在擺片的外側(cè)。[0010] 進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有固定環(huán)，所述支架在轉(zhuǎn)軸下方固定設(shè)置有銷釘，所述銷釘和固定環(huán)設(shè)有拉簧，所述拉簧一端掛在固定環(huán)的底部，另一端掛在銷釘上。[0011] 進(jìn)一步的，所述支架為分別設(shè)置在回程段皮帶兩側(cè)的兩個(gè)，兩個(gè)支架均與機(jī)架固定連接。[0012] 進(jìn)一步的，所述擺片遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有磁鐵，所述位置檢測(cè)元件為干簧管。[0013] 進(jìn)一步的，所述擺片遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有磁鐵，所述位置檢測(cè)元件為線性霍爾傳感器。[0014] 本實(shí)用新型的積極效果為：[0015] 1、本實(shí)用新型在皮帶輸送機(jī)的回程段皮帶上設(shè)有擋板、轉(zhuǎn)軸、擺片和位置檢測(cè)元件，當(dāng)位置檢測(cè)元件為干簧管，發(fā)生跑煤時(shí)，干簧管被觸發(fā)，并將觸發(fā)信號(hào)傳遞給皮帶輸送機(jī)的控制器，發(fā)出報(bào)警信號(hào)提醒操作人員進(jìn)行檢查和處理，或停止皮帶輸送機(jī)運(yùn)行。因而本實(shí)用新型可發(fā)現(xiàn)落到回程段皮帶上的煤，以便及時(shí)處理，從而避免浪費(fèi)和影響皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行。[0016] 2、本實(shí)用新型設(shè)有固定環(huán)、銷釘和彈簧，可防止擋板因皮帶輸送機(jī)的振動(dòng)而意外擺動(dòng)，從而防止干簧管誤觸發(fā)。[0017] 3、位置檢測(cè)元件為線性霍爾傳感器時(shí)，控制器在針對(duì)跑煤量可精準(zhǔn)控制，即可保證皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行，減少停機(jī)時(shí)間，又可避免煤的浪費(fèi)。附圖說明[0018] 圖1是本實(shí)用新型的立體圖；[0019] 圖2是去除送料段皮帶后本實(shí)用新型的立體圖；[0020] 圖3是實(shí)施例1中圖2中I部的局部放大圖；[0021] 圖4是本實(shí)用新型的側(cè)面視圖；[0022] 圖5是實(shí)施例1中圖4的A?A部位的剖視圖；[0023] 圖6是實(shí)施例2中圖4的A?A部位的剖視圖；[0024] 圖中：[0025] 1、輸送輥；2、送料段皮帶；3、回程段皮帶；4、轉(zhuǎn)軸；5、擋板；6、支架；7、位置檢測(cè)元件；8、擺片；9、機(jī)架；10、磁鐵；11、固定環(huán)；12、拉簧；13、銷釘。具體實(shí)施方式[0026] 為敘述方便，在以下描述中，與回程段皮帶3運(yùn)動(dòng)方向一致的方向?yàn)椤翱v向”，在水平面內(nèi)與回程段皮帶3運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向?yàn)椤皺M向”，相對(duì)于回程段皮帶3，支架6所在方向?yàn)椤扒啊?。[0027] 實(shí)施例1[0028] 在圖1中，從輸送輥1的前方看，輸送輥1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。[0029] 如圖1至5所示，一種皮帶輸送機(jī)皮帶跑煤監(jiān)測(cè)裝置，包括橫向設(shè)置在回程段皮帶3和送料段皮帶2之間的矩形的擋板5、焊接在擋板5頂部的橫向的轉(zhuǎn)軸4以及分別設(shè)置在回程段皮帶3前后兩側(cè)的兩個(gè)支架6。所述擋板5與回程段皮帶3的運(yùn)行方向垂直，所述擋板5的底部靠近回程段皮帶3且與回程段皮帶3之間有間隙。兩個(gè)支架6分別與皮帶輸送機(jī)前后兩側(cè)的機(jī)架9通過螺釘固定連接。所述支架6均為以回程段皮帶3為中心對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)，兩個(gè)支架6分別與機(jī)架9對(duì)應(yīng)的一側(cè)通過螺釘固定連接。所述轉(zhuǎn)軸4兩端分別與對(duì)應(yīng)的支架6貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有上端與其固定連接的豎向的擺片8，所述擺片8兩端為圓弧形，所述支架6在與擺片8下端相對(duì)應(yīng)的位置固定設(shè)置有用于檢測(cè)擺片8下端位置的位置檢測(cè)元件7。

[0030] 所述擺片8設(shè)置在轉(zhuǎn)軸4的前端，所述位置檢測(cè)元件7設(shè)置在擺片8的前方。前側(cè)的支架6焊接有豎向的端板，所述檢測(cè)元件7與端板固定連接。[0031] 所述擺片8靠近下端的前面設(shè)有磁鐵10，所述位置檢測(cè)元件7為與端板固定連接的干簧管，所述干簧管靠近磁鐵10。[0032] 皮帶輸送機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，煤通過送料段皮帶2向左輸送到鍋爐的燃燒室，為鍋爐提供燃料。當(dāng)發(fā)生跑煤現(xiàn)象時(shí)，煤會(huì)下落到回程段皮帶3靠左部分的上面，并隨回程段皮帶3向右輸送。[0033] 當(dāng)這部分煤通過擋板5所在位置時(shí)，當(dāng)煤的高度高于擋板5和回程段皮帶3之間的間隙時(shí)，這部分煤推動(dòng)擋板5的下部，使擋板5以轉(zhuǎn)軸4為中心逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使擺片8下端的磁鐵10遠(yuǎn)離干簧管，干簧管被觸發(fā)，并將觸發(fā)信號(hào)傳遞給皮帶輸送機(jī)的控制器，發(fā)出報(bào)警信號(hào)提醒操作人員進(jìn)行檢查和處理，或停止皮帶輸送機(jī)運(yùn)行。因而本實(shí)用新型可發(fā)現(xiàn)落到回程段皮帶3上的煤，以便及時(shí)處理，從而避免浪費(fèi)和影響皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行。[0034] 實(shí)施例2[0035] 如圖6所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于：[0036] 所述轉(zhuǎn)軸4上套有焊接在其上的固定環(huán)11，所述支架6在轉(zhuǎn)軸4下方固定設(shè)置有銷釘13，所述銷釘13和固定環(huán)11之間設(shè)有拉簧12，所述拉簧12上端掛在固定環(huán)11的底部對(duì)應(yīng)設(shè)置的孔內(nèi)，下端掛在銷釘13上。[0037] 拉簧12后，可防止擋板5因皮帶輸送機(jī)的振動(dòng)而意外擺動(dòng)，從而防止干簧管誤觸發(fā)。[0038] 實(shí)施例3[0039] 本實(shí)施例與實(shí)施例2的不同之處在于：[0040] 所述擺片8遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸4的一端設(shè)有磁鐵10，所述位置檢測(cè)元件7為霍爾傳感器。[0041] 霍爾傳感器是基于霍爾效應(yīng)的一種傳感器。線性霍爾傳感器是一種輸出電壓與外加磁場(chǎng)強(qiáng)度呈線性關(guān)系的霍爾傳感器。因此，磁鐵10與線性霍爾傳感器之間的距離不同時(shí)，線性霍爾傳感器的輸出電壓是不同的。因此，擋板5擺動(dòng)時(shí)，通過檢測(cè)霍爾傳感器的輸出電壓可得出磁鐵10與霍爾傳感器之間的距離，進(jìn)而得到落到回程段皮帶3上的煤的高度，可間接得到跑煤量。[0042] 因此，在針對(duì)皮帶輸送機(jī)控制器設(shè)計(jì)時(shí)，可設(shè)定報(bào)警值和停機(jī)值。當(dāng)跑煤量少，不影響皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行，低于報(bào)警值的時(shí)候，該控制器報(bào)警。當(dāng)跑煤量多，達(dá)到停機(jī)值時(shí)，皮帶輸送機(jī)停止運(yùn)行。因而，控制器在針對(duì)跑煤量可精準(zhǔn)控制，即可保證皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行，減少停機(jī)時(shí)間，又可避免煤的浪費(fèi)。[0043] 以上所述的實(shí)施例描述內(nèi)容較為詳細(xì)和具體，表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想及特點(diǎn)，其目的在于使本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，但并不僅僅局限于本實(shí)用新型，不能僅以本實(shí)施例來限定本實(shí)用新型的專利范圍，即凡本實(shí)用新型所揭示的精神所做的同等變化或修飾，對(duì)于本領(lǐng)域的研究人員或技術(shù)人員來講，在不脫離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)之內(nèi)，系統(tǒng)內(nèi)部的局部改進(jìn)和子系統(tǒng)之間的改動(dòng)、變換等，仍是本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。目前，本申請(qǐng)的技術(shù)方案已經(jīng)進(jìn)行了中試，即產(chǎn)品在大規(guī)模量產(chǎn)前的小規(guī)模實(shí)驗(yàn)；中試完成后，在小范圍內(nèi)開展了用戶使用調(diào)研，調(diào)研結(jié)果表明用戶滿意度較高；現(xiàn)在已經(jīng)著手準(zhǔn)備產(chǎn)品正式投產(chǎn)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化，包括知識(shí)產(chǎn)權(quán)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警調(diào)研。