權(quán)利要求書： 1.一種高速低噪滾筒輸送機，其特征在于：包括滾筒支架(1)；所述滾筒支架(1)上固定連接有多個滾筒(2)；所述滾筒支架(1)的前端設(shè)置有前橫梁(3)，所述滾筒支架(1)的后端設(shè)置有后橫梁(4)，所述前橫梁(3)和后橫梁(4)的兩端均固定連接有固定板(5)；所述固定板(5)的頂部與所述滾筒支架(1)固定連接；所述前橫梁(3)的一端固定連接有驅(qū)動電機(6)，所述后橫梁(4)的一端固定連接有軸承座(7)；所述驅(qū)動電機(6)具有驅(qū)動軸(8)，所述驅(qū)動軸(8)與軸承座(7)轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動軸(8)與所述滾筒(2)的一端轉(zhuǎn)動連接有第一帶輪(9)，所述驅(qū)動軸(8)通過所述第一帶輪(9)帶動所述滾筒(2)旋轉(zhuǎn)；每相鄰兩個滾筒(2)的另一端轉(zhuǎn)動連接有第二帶輪(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速低噪滾筒輸送機，其特征在于：所述滾筒支架(1)的底部固定連接有底座(11)；所述底座(11)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有槽鋼(12)；所述槽鋼(12)的前端與所述前橫梁(3)固定連接，所述槽鋼(12)的后端與所述后橫梁(4)固定連接；并且兩個所述槽鋼(12)之間固定連接有多個連接桿(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速低噪滾筒輸送機，其特征在于：所述滾筒(2)包括外筒(14)、內(nèi)桿(15)和轉(zhuǎn)輪(16)；所述外筒(14)的兩端分別開設(shè)有供所述第一帶輪(9)或第二帶輪(10)嵌入的環(huán)形槽(17)，所述外筒(14)的兩端固定連接有所述轉(zhuǎn)輪(16)；所述內(nèi)桿(15)安裝在所述外筒(14)內(nèi)，并且所述內(nèi)桿(15)與所述轉(zhuǎn)輪(16)轉(zhuǎn)動連接；所述內(nèi)桿(15)的兩端分別設(shè)置有固定部(18)，所述轉(zhuǎn)輪(16)并通過固定部(18)與所述滾筒支架(1)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高速低噪滾筒輸送機，其特征在于：所述滾筒支架(1)開設(shè)有與所述固定部(18)配合連接的槽孔(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速低噪滾筒輸送機，其特征在于：所述滾筒支架(1)的外表面設(shè)置有保護罩(20)，所述保護罩(20)分別與所述滾筒支架(1)和固定板(5)固定連接。

說明書： 高速低噪滾筒輸送機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高速低噪滾筒輸送機。背景技術(shù)[0002] 滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，且相鄰滾筒線之間易于銜接過渡，可用多條滾筒線及其它輸送

機組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，滿足各種各樣的工藝需求。傳統(tǒng)的滾筒輸送機中，對于多個滾

筒之間的傳動大多都是利用傳動皮帶或鏈條來實現(xiàn)，而且傳動皮帶和鏈條大多都是一體式

設(shè)計；傳動皮帶帶動滾筒轉(zhuǎn)動時易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，降低滾筒對物品的傳輸效率，而使用鏈條

傳動的滾筒經(jīng)常需要在鏈條與齒輪之間添加潤滑油，容易造成滾筒表面的沾染潤滑油，從

而污染輸送物品，且噪音較大；并且在安裝拆卸時需要對整個支架進行拆卸，使?jié)L筒的一端

暴露在外才能進行安裝，這樣不經(jīng)增加了傳動皮帶或鏈條拆裝的繁瑣，用時也增大了工作

人員的勞動強度。

[0003] 基于上述情況，本實用新型提出了一種高速低噪滾筒輸送機，可有效解決以上問題。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種高速低噪滾筒輸送機。本實用新型提供的一種高速低噪滾筒輸送機，結(jié)構(gòu)簡單，噪音小，通過多個第一帶輪與驅(qū)動電機的驅(qū)動軸連接，不易

打滑，增加了對物品的傳輸效率；同時滾筒支架上開設(shè)有槽孔，便于滾筒的內(nèi)桿兩端安裝在

槽孔內(nèi)，無需對整個滾筒支架進行拆卸，方便安裝。

[0005] 本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：[0006] 一種高速低噪滾筒輸送機，包括滾筒支架；所述滾筒支架上固定連接有多個滾筒；所述滾筒支架的前端設(shè)置有前橫梁，所述滾筒支架的后端設(shè)置有后橫梁，所述前橫梁和后

橫梁的兩端均固定連接有固定板；所述固定板的頂部與所述滾筒支架固定連接；所述前橫

梁的一端固定連接有驅(qū)動電機，所述后橫梁的一端固定連接有軸承座；所述驅(qū)動電機具有

驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸與軸承座轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動軸與所述滾筒的一端轉(zhuǎn)動連接有第一帶

輪，所述驅(qū)動軸通過所述第一帶輪帶動所述滾筒旋轉(zhuǎn)；每相鄰兩個滾筒的另一端轉(zhuǎn)動連接

有第二帶輪。

[0007] 根據(jù)上述技術(shù)方案，作為上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)選技術(shù)方案，所述滾筒支架的底部固定連接有底座；所述底座的左右兩側(cè)分別設(shè)置有槽鋼；所述槽鋼的前端與所述前橫

梁固定連接，所述槽鋼的后端與所述后橫梁固定連接；并且兩個所述槽鋼之間固定連接有

多個連接桿。

[0008] 根據(jù)上述技術(shù)方案，作為上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)選技術(shù)方案，所述滾筒包括外筒、內(nèi)桿和轉(zhuǎn)輪；所述外筒的兩端分別開設(shè)有供所述第一帶輪或第二帶輪嵌入的環(huán)形槽，所

述外筒的兩端固定連接有所述轉(zhuǎn)輪；所述內(nèi)桿安裝在所述外筒內(nèi)，并且所述內(nèi)桿與所述轉(zhuǎn)

輪轉(zhuǎn)動連接；所述內(nèi)桿的兩端分別設(shè)置有固定部，所述轉(zhuǎn)輪并通過固定部與所述滾筒支架

固定連接。

[0009] 根據(jù)上述技術(shù)方案，作為上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)選技術(shù)方案，所述滾筒支架開設(shè)有與所述固定部配合連接的槽孔。

[0010] 根據(jù)上述技術(shù)方案，作為上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)選技術(shù)方案，所述滾筒支架的外表面設(shè)置有保護罩，所述保護罩分別與所述滾筒支架和固定板固定連接。

[0011] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：[0012] 本實用新型提供的一種高速低噪滾筒輸送機，結(jié)構(gòu)簡單，噪音小，通過多個第一帶輪與驅(qū)動電機的驅(qū)動軸連接，不易打滑，增加了對物品的傳輸效率；同時滾筒支架上開設(shè)有

槽孔，便于滾筒的內(nèi)桿兩端安裝在槽孔內(nèi)，無需對整個滾筒支架進行拆卸，方便安裝。

附圖說明[0013] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實用新型的另一角度的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為本實用新型的無保護罩的側(cè)視示意圖；[0016] 圖4為本實用新型的滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0017] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的優(yōu)選實施方案進行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，附圖僅用于示例性說明，不能理

解為對本專利的限制；為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不

代表實際產(chǎn)品的尺寸；對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略

是可以理解的。附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。

[0018] 實施例1：[0019] 一種高速低噪滾筒輸送機，包括滾筒支架1；所述滾筒支架1上固定連接有多個滾筒2；所述滾筒支架1的前端設(shè)置有前橫梁3，所述滾筒支架1的后端設(shè)置有后橫梁4，所述前

橫梁3和后橫梁4的兩端均固定連接有固定板5；所述固定板5的頂部與所述滾筒支架1固定

連接；所述前橫梁3的一端固定連接有驅(qū)動電機6，所述后橫梁4的一端固定連接有軸承座7；

所述驅(qū)動電機6具有驅(qū)動軸8，所述驅(qū)動軸8與軸承座7轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動軸8與所述滾筒2

的一端轉(zhuǎn)動連接有第一帶輪9，所述驅(qū)動軸8通過所述第一帶輪9帶動所述滾筒2旋轉(zhuǎn)；每相

鄰兩個滾筒2的另一端轉(zhuǎn)動連接有第二帶輪10。

[0020] 實施例2：[0021] 一種高速低噪滾筒輸送機，包括滾筒支架1；所述滾筒支架1上固定連接有多個滾筒2；所述滾筒支架1的前端設(shè)置有前橫梁3，所述滾筒支架1的后端設(shè)置有后橫梁4，所述前

橫梁3和后橫梁4的兩端均固定連接有固定板5；所述固定板5的頂部與所述滾筒支架1固定

連接；所述前橫梁3的一端固定連接有驅(qū)動電機6，所述后橫梁4的一端固定連接有軸承座7；

所述驅(qū)動電機6具有驅(qū)動軸8，所述驅(qū)動軸8與軸承座7轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動軸8與所述滾筒2

的一端轉(zhuǎn)動連接有第一帶輪9，所述驅(qū)動軸8通過所述第一帶輪9帶動所述滾筒2旋轉(zhuǎn)；每相

鄰兩個滾筒2的另一端轉(zhuǎn)動連接有第二帶輪10，所述滾筒2包括外筒14、內(nèi)桿15和轉(zhuǎn)輪16；所

述外筒14的兩端分別開設(shè)有供所述第一帶輪9或第二帶輪10嵌入的環(huán)形槽17，所述外筒14

的兩端固定連接有所述轉(zhuǎn)輪16；所述內(nèi)桿15安裝在所述外筒14內(nèi)，并且所述內(nèi)桿15與所述

轉(zhuǎn)輪16轉(zhuǎn)動連接；所述內(nèi)桿15的兩端分別設(shè)置有固定部18，所述轉(zhuǎn)輪16并通過固定部18與

所述滾筒支架1固定連接。所述滾筒支架1開設(shè)有與所述固定部18配合連接的槽孔19。

[0022] 本實用新型滾筒分別通過多個第一帶輪9與驅(qū)動電機6的驅(qū)動軸8連接，不易打滑，增加了對物品的傳輸效率；同時滾筒支架1上開設(shè)有槽孔19，便于滾筒2的內(nèi)桿14兩端安裝

在槽孔內(nèi)19，無需對整個滾筒支架1進行拆卸，方便安裝。

[0023] 進一步地，在另一個實施例中，所述滾筒支架1的底部固定連接有底座11；所述底座11的左右兩側(cè)分別設(shè)置有槽鋼12；所述槽鋼12的前端與所述前橫梁3固定連接，所述槽

鋼12的后端與所述后橫梁4固定連接；并且兩個所述槽鋼12之間固定連接有多個連接桿

13。

[0024] 通過采用上述技術(shù)方案，增加了支撐滾筒輸送機的穩(wěn)定性，相比于現(xiàn)有的支撐腳結(jié)構(gòu)，其支撐效果更好，可以有效防止?jié)L筒輸送機工作時產(chǎn)生的振動，從而減少了噪音污

染。

[0025] 進一步地，在另一個實施例中，所述滾筒支架1的外表面設(shè)置有保護罩20，所述保護罩20分別與所述滾筒支架1和固定板5固定連接。

[0026] 通過采用上述技術(shù)方案，保護罩20的設(shè)置，一方面增加了整體的美觀程度，另一方面可以起到防塵的作用。

[0027] 依據(jù)本實用新型的描述及附圖，本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易制造或使用本實用新型的一種高速低噪滾筒輸送機，并且能夠產(chǎn)生本實用新型所記載的積極效果。

[0028] 如無特殊說明，本實用新型中，若有術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定

的方位構(gòu)造和操作，因此本實用新型中描述方位或位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明，不

能理解為對本專利的限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以結(jié)合附圖，并根據(jù)具體情

況理解上述術(shù)語的具體含義。

[0029] 除非另有明確的規(guī)定和限定，本實用新型中，若有術(shù)語“設(shè)置”、“相連”及“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相

連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人

員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

[0030] 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入

本實用新型的保護范圍之內(nèi)。