權(quán)利要求書： 1.一種高穩(wěn)定滾筒輸送機，其特征在于：包括水平輸送機(1)和傾斜輸送機(2)，所述傾斜輸送機(2)的下端與所述水平輸送機(1)的一端可拆卸裝配連接，所述水平輸送機(1)與傾斜輸送機(2)上均等距離轉(zhuǎn)動設(shè)有輸送輥(3)，所述輸送輥(3)與所述輸送輥(3)之間通過聯(lián)動機構(gòu)聯(lián)動設(shè)置，所述水平輸送機(1)與傾斜輸送輥(3)拼接的一端上分別轉(zhuǎn)動設(shè)有調(diào)節(jié)輥(4)，所述調(diào)節(jié)輥(4)與所述輸送輥(3)聯(lián)動，所述調(diào)節(jié)輥(4)上方相應的水平輸送機(1)與傾斜輸送機(2)上對稱設(shè)有支撐板(5)，所述支撐板(5)上設(shè)有弧形槽(6)，所述調(diào)節(jié)輥(4)兩端的固定軸(7)通過調(diào)節(jié)機構(gòu)(8)滑動設(shè)置在所述弧形槽(6)內(nèi)，所述弧形槽(6)的內(nèi)側(cè)任意位置與所述調(diào)節(jié)輥(4)相鄰的輸送輥(3)圓心處距離相同。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定滾筒輸送機，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(8)包括滑槽(9)、滑板(10)和弧形板(11)，所述滑槽(9)設(shè)有兩個，兩個所述滑槽(9)分別設(shè)置在所述弧形槽(6)的兩側(cè)，所述滑板(10)通過滑塊滑動設(shè)置在所述滑槽(9)上，所述弧形板(11)滑動設(shè)置在所述弧形槽(6)內(nèi)且與所述固定軸(7)相適配，所述弧形板(11)的外側(cè)與滑板(10)的內(nèi)側(cè)裝配連接，所述滑板(10)上通過第一螺栓(12)與所述滑槽(9)裝配連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高穩(wěn)定滾筒輸送機，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(8)設(shè)有兩個，兩個所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(8)對稱設(shè)置在所述弧形槽(6)內(nèi)，且兩個所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(8)設(shè)置在所述固定軸(7)的兩側(cè)，所述固定軸(7)轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(8)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定滾筒輸送機，其特征在于：所述傾斜輸送機(2)與所述水平輸送機(1)的兩側(cè)均設(shè)有槽，所述聯(lián)動機構(gòu)設(shè)置在槽內(nèi)，所述聯(lián)動機構(gòu)由多個第一皮帶(13)構(gòu)成，所述輸送輥(3)與輸送輥(3)之間通過所述第一皮帶(13)聯(lián)動，一個所述輸送輥(3)的一端通過電機(14)驅(qū)動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定滾筒輸送機，其特征在于：所述調(diào)節(jié)輥(4)兩端的固定軸(7)通過第二皮帶(15)與相鄰一個所述輸送輥(3)聯(lián)動設(shè)置，所述固定軸(7)的一端貫穿所述第二皮帶(15)并轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述弧形槽(6)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定滾筒輸送機，其特征在于：所述固定軸(7)的外側(cè)設(shè)有固定套(16)，所述固定套(16)的外壁滑動設(shè)置在所述弧形槽(6)內(nèi)，所述固定套(16)與所述固定軸(7)之間等距離設(shè)有彈簧(18)，所述彈簧(18)內(nèi)設(shè)有伸縮桿(17)，所述伸縮桿(17)的兩端分別與所述固定套(16)內(nèi)側(cè)與固定軸(7)的外側(cè)裝配連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定滾筒輸送機，其特征在于：所述傾斜輸送機(2)下端的兩側(cè)對稱設(shè)有拼接板(19)，所述拼接板(19)的一端通過第二螺栓(20)裝配設(shè)置在所述傾斜輸送機(2)的側(cè)壁上，所述拼接板(19)的另一端通過第二螺栓(20)裝配設(shè)置在所述水平輸送機(1)的側(cè)壁上。

說明書： 一種高穩(wěn)定滾筒輸送機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及滾筒輸送機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高穩(wěn)定滾筒輸送機。背景技術(shù)[0002] 滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送，能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機或?qū)C組成復雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要；[0003] 在產(chǎn)品輸送加工過程中通常需要多個輸送機配合使用，有時是多個水平向的輸送機拼接使用，有時則需要水平的和傾斜的輸送機配合使用，便于將上方的產(chǎn)品輸送下來，而對于傾斜角度較大且輸送物料為長條板狀的結(jié)構(gòu)時，當長條板狀物料的一端從傾斜輸送機上向水平輸送機上轉(zhuǎn)移時，容易導致板狀物料的一端卡合插入輸送機的滾筒與滾筒之間的縫隙中，從而導致產(chǎn)品損壞的問題，因此，本實用新型提出一種高穩(wěn)定滾筒輸送機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。實用新型內(nèi)容

[0004] 針對上述問題，本實用新型提出一種高穩(wěn)定滾筒輸送機，該高穩(wěn)定滾筒輸送機通過設(shè)置的調(diào)節(jié)輥和調(diào)節(jié)機構(gòu)的配合，對水平輸送機和傾斜輸送機相連一端調(diào)節(jié)輥進行調(diào)節(jié)，避免板狀產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至水平輸送機上時折斷或損傷的問題。[0005] 為了解決上述的問題，本實用新型提出一種高穩(wěn)定滾筒輸送機，包括水平輸送機和傾斜輸送機，所述傾斜輸送機的下端與所述水平輸送機的一端可拆卸裝配連接，所述水平輸送機與傾斜輸送機上均等距離轉(zhuǎn)動設(shè)有輸送輥，所述輸送輥與所述輸送輥之間通過聯(lián)動機構(gòu)聯(lián)動設(shè)置，所述水平輸送機與傾斜輸送輥拼接的一端上分別轉(zhuǎn)動設(shè)有調(diào)節(jié)輥，所述調(diào)節(jié)輥與所述輸送輥聯(lián)動，所述調(diào)節(jié)輥上方相應的水平輸送機與傾斜輸送機上對稱設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有弧形槽，所述調(diào)節(jié)輥兩端的固定軸通過調(diào)節(jié)機構(gòu)滑動設(shè)置在所述弧形槽內(nèi)，所述弧形槽的內(nèi)側(cè)任意位置與所述調(diào)節(jié)輥相鄰的輸送輥圓心處距離相同。[0006] 進一步改進在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括滑槽、滑板和弧形板，所述滑槽設(shè)有兩個，兩個所述滑槽分別設(shè)置在所述弧形槽的兩側(cè)，所述滑板通過滑塊滑動設(shè)置在所述滑槽上，所述弧形板滑動設(shè)置在所述弧形槽內(nèi)且與所述固定軸相適配，所述弧形板的外側(cè)與滑板的內(nèi)側(cè)裝配連接，所述滑板上通過第一螺栓與所述滑槽裝配連接。[0007] 進一步改進在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)有兩個，兩個所述調(diào)節(jié)機構(gòu)對稱設(shè)置在所述弧形槽內(nèi)，且兩個所述調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在所述固定軸的兩側(cè)，所述固定軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述調(diào)節(jié)機構(gòu)之間。[0008] 進一步改進在于：所述傾斜輸送機與所述水平輸送機的兩側(cè)均設(shè)有槽，所述聯(lián)動機構(gòu)設(shè)置在槽內(nèi)，所述聯(lián)動機構(gòu)由多個第一皮帶構(gòu)成，所述輸送輥與輸送輥之間通過所述第一皮帶聯(lián)動，一個所述輸送輥的一端通過電機驅(qū)動。[0009] 進一步改進在于：所述調(diào)節(jié)輥兩端的固定軸通過第二皮帶與相鄰一個所述輸送輥聯(lián)動設(shè)置，所述固定軸的一端貫穿所述第二皮帶并轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述弧形槽內(nèi)。[0010] 進一步改進在于：所述固定軸的外側(cè)設(shè)有固定套，所述固定套的外壁滑動設(shè)置在所述弧形槽內(nèi)，所述固定套與所述固定軸之間等距離設(shè)有彈簧，所述彈簧內(nèi)設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿的兩端分別與所述固定套內(nèi)側(cè)與固定軸的外側(cè)裝配連接。[0011] 進一步改進在于：所述傾斜輸送機下端的兩側(cè)對稱設(shè)有拼接板，所述拼接板的一端通過第二螺栓裝配設(shè)置在所述傾斜輸送機的側(cè)壁上，所述拼接板的另一端通過第二螺栓裝配設(shè)置在所述水平輸送機的側(cè)壁上。[0012] 本實用新型的有益效果為：該高穩(wěn)定滾筒輸送機對調(diào)節(jié)輥的位置進行調(diào)節(jié)時，通過將固定軸移動至合適位置后，移動滑板，使弧形板的內(nèi)弧面與固定軸的側(cè)壁貼合，此時通過第一螺栓貫穿滑板并與下方的滑槽螺紋裝配連接，即可完成對固定軸的限位操作，操作簡單，使用便捷，通過將調(diào)節(jié)輥移動至合適高度位置后，使得傾斜輸送機上的長板物料在下移時先經(jīng)過傾斜輸送機一端的調(diào)節(jié)輥進行高度的過渡，進而經(jīng)過水平輸送機上的調(diào)節(jié)輥進一步地進行高度的緩沖過渡，進而與水平輸送機上的輸送輥表面結(jié)構(gòu)，有效的避免因傾斜輸送機的傾斜角度過大導致的長板物料直接卡入水平輸送機上輸送輥與輸送輥之間的縫隙處，導致長板物料質(zhì)量受損的問題，從而有效的保證了產(chǎn)品質(zhì)量。附圖說明[0013] 圖1為本實用新型的初始狀態(tài)正視圖。[0014] 圖2為本實用新型的對調(diào)節(jié)輥調(diào)節(jié)后狀態(tài)正視圖。[0015] 圖3為本實用新型的俯視圖。[0016] 圖4為本實用新型的調(diào)節(jié)機構(gòu)與弧形槽裝配結(jié)構(gòu)立體圖。[0017] 圖5為本實用新型的固定軸內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖6為本實用新型的彈簧與伸縮桿裝配結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 其中：1、水平輸送機；2、傾斜輸送機；3、輸送輥；4、調(diào)節(jié)輥；5、支撐板；6、弧形槽；7、固定軸；8、調(diào)節(jié)機構(gòu)；9、滑槽；10、滑板；11、弧形板；12、第一螺栓；13、第一皮帶；14、電機；15、第二皮帶；16、固定套；17、伸縮桿；18、彈簧；19、拼接板；20、第二螺栓。

具體實施方式[0020] 為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例對本實用新型做進一步詳述，本實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。[0021] 根據(jù)圖1、2、3、4、5、6所示，本實施例提出了一種高穩(wěn)定滾筒輸送機，包括水平輸送機1和傾斜輸送機2，所述傾斜輸送機2的下端與所述水平輸送機1的一端可拆卸裝配連接，所述水平輸送機1與傾斜輸送機2上均等距離轉(zhuǎn)動設(shè)有輸送輥3，所述輸送輥3與所述輸送輥3之間通過聯(lián)動機構(gòu)聯(lián)動設(shè)置，所述水平輸送機1與傾斜輸送輥3拼接的一端上分別轉(zhuǎn)動設(shè)有調(diào)節(jié)輥4，所述調(diào)節(jié)輥4與所述輸送輥3聯(lián)動，所述調(diào)節(jié)輥4上方相應的水平輸送機1與傾斜輸送機2上對稱設(shè)有支撐板5，所述支撐板5上設(shè)有弧形槽6，所述調(diào)節(jié)輥4兩端的固定軸7通過調(diào)節(jié)機構(gòu)8滑動設(shè)置在所述弧形槽6內(nèi)，所述弧形槽6的內(nèi)側(cè)任意位置與所述調(diào)節(jié)輥4相鄰的輸送輥3圓心處距離相同。

[0022] 所述調(diào)節(jié)機構(gòu)8包括滑槽9、滑板10和弧形板11，所述滑槽9設(shè)有兩個，兩個所述滑槽9分別設(shè)置在所述弧形槽6的兩側(cè)，所述滑板10通過滑塊滑動設(shè)置在所述滑槽9上，所述弧形板11滑動設(shè)置在所述弧形槽6內(nèi)且與所述固定軸7相適配，所述弧形板11的外側(cè)與滑板10的內(nèi)側(cè)裝配連接，所述滑板10上通過第一螺栓12與所述滑槽9裝配連接，對調(diào)節(jié)輥4的位置進行調(diào)節(jié)時，通過將弧形板11上用于固定的第一螺栓12取下，對調(diào)節(jié)輥4的兩端進行同時調(diào)節(jié)操作，由于調(diào)節(jié)輥4與輸送輥3聯(lián)動，在對調(diào)節(jié)輥4的高度進行調(diào)節(jié)時，可根據(jù)聯(lián)動的結(jié)構(gòu)對調(diào)節(jié)輥4進行適量的轉(zhuǎn)動，當移動至合適位置后，移動滑板10，使弧形板11的內(nèi)弧面與固定軸7的側(cè)壁貼合，此時通過第一螺栓12貫穿滑板10并與下方的滑槽9螺紋裝配連接，即可完成對固定軸7的限位操作，操作簡單，使用便捷，通過將調(diào)節(jié)輥4移動至合適高度位置后，使得傾斜輸送機2上的長板物料在下移時先經(jīng)過傾斜輸送機2一端的調(diào)節(jié)輥4進行高度的過渡，進而經(jīng)過水平輸送機1上的調(diào)節(jié)輥4進一步地進行高度的緩沖過渡，進而與水平輸送機1上的輸送輥3表面結(jié)構(gòu)，有效的避免因傾斜輸送機2的傾斜角度過大導致的長板物料直接卡入水平輸送機1上輸送輥3與輸送輥3之間的縫隙處，導致長板物料質(zhì)量受損的問題，從而有效的保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

[0023] 所述調(diào)節(jié)機構(gòu)8設(shè)有兩個，兩個所述調(diào)節(jié)機構(gòu)8對稱設(shè)置在所述弧形槽6內(nèi)，且兩個所述調(diào)節(jié)機構(gòu)8設(shè)置在所述固定軸7的兩側(cè)，所述固定軸7轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述調(diào)節(jié)機構(gòu)8之間，通過設(shè)置的兩個調(diào)節(jié)機構(gòu)8，便于對貫穿設(shè)置在弧形槽6內(nèi)的固定軸7的上方和下方進行同時的固定限位操作，避免在調(diào)節(jié)輥4運作過程中發(fā)生偏移的現(xiàn)象，進而導致經(jīng)過調(diào)節(jié)輥4的物料產(chǎn)品受損的問題，從而一定程度上保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。[0024] 所述傾斜輸送機2與所述水平輸送機1的兩側(cè)均設(shè)有槽，所述聯(lián)動機構(gòu)設(shè)置在槽內(nèi)，所述聯(lián)動機構(gòu)由多個第一皮帶13構(gòu)成，所述輸送輥3與輸送輥3之間通過所述第一皮帶13聯(lián)動，一個所述輸送輥3的一端通過電機14驅(qū)動，通過啟動電機14，帶動與電機14聯(lián)動的輸送輥3轉(zhuǎn)動，進而帶動所有輸送輥3聯(lián)動。

[0025] 所述調(diào)節(jié)輥4兩端的固定軸7通過第二皮帶15與相鄰一個所述輸送輥3聯(lián)動設(shè)置，所述固定軸7的一端貫穿所述第二皮帶15并轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述弧形槽6內(nèi)，通過將固定軸7與相鄰的輸送輥3之間通過第二皮帶15聯(lián)動設(shè)置，便于輸送輥3的轉(zhuǎn)動帶動調(diào)節(jié)輥4進行驅(qū)動，且由于弧形槽6的內(nèi)弧面與調(diào)節(jié)輥4相鄰的輸送輥3距離相同，使得在對調(diào)節(jié)輥4的位置進行調(diào)節(jié)時，第二皮帶15可始終處于繃直狀態(tài)，進而同時與調(diào)節(jié)輥4和相鄰的輸送輥3進行聯(lián)動設(shè)置，有效的保證了傾斜輸送機2和水平輸送機1的運行質(zhì)量。[0026] 所述固定軸7的外側(cè)設(shè)有固定套16，所述固定套16的外壁滑動設(shè)置在所述弧形槽6內(nèi)，所述固定套16與所述固定軸7之間等距離設(shè)有彈簧18，所述彈簧18內(nèi)設(shè)有伸縮桿17，所述伸縮桿17的兩端分別與所述固定套16內(nèi)側(cè)與固定軸7的外側(cè)裝配連接，通過在固定軸7的外側(cè)通過彈簧18設(shè)有固定套16，使得物料長板在下落過程中擠壓調(diào)節(jié)輥4時會產(chǎn)生輕微的振動，進而將長板物料振動至調(diào)節(jié)輥4的上方避免出現(xiàn)長板物料的一端與調(diào)節(jié)輥4側(cè)壁相抵甚至直接插設(shè)在調(diào)節(jié)輥4與調(diào)節(jié)輥4或調(diào)節(jié)輥4與輸送輥3之間的現(xiàn)象，保證了長板物料輸送過程中的質(zhì)量。[0027] 所述傾斜輸送機2下端的兩側(cè)對稱設(shè)有拼接板19，所述拼接板19的一端通過第二螺栓20裝配設(shè)置在所述傾斜輸送機2的側(cè)壁上，所述拼接板19的另一端通過第二螺栓20裝配設(shè)置在所述水平輸送機1的側(cè)壁上，通過在水平輸送機1與傾斜輸送機2的拼接處通過拼接板19可裝配連接，有效的保證了水平輸送機1與傾斜輸送機2裝配時的穩(wěn)定性，從而有效的保證了在水平輸送機1與傾斜輸送機2運作過程中的穩(wěn)定性。[0028] 該高穩(wěn)定滾筒輸送機對調(diào)節(jié)輥4的位置進行調(diào)節(jié)時，通過將弧形板11上用于固定的第一螺栓12取下，對調(diào)節(jié)輥4的兩端進行同時調(diào)節(jié)操作，由于調(diào)節(jié)輥4與輸送輥3聯(lián)動，在對調(diào)節(jié)輥4的高度進行調(diào)節(jié)時，可根據(jù)聯(lián)動的結(jié)構(gòu)對調(diào)節(jié)輥4進行適量的轉(zhuǎn)動，當移動至合適位置后，移動滑板10，使弧形板11的內(nèi)弧面與固定軸7的側(cè)壁貼合，此時通過第一螺栓12貫穿滑板10并與下方的滑槽9螺紋裝配連接，即可完成對固定軸7的限位操作，操作簡單，使用便捷，通過設(shè)置的兩個調(diào)節(jié)機構(gòu)8，便于對貫穿設(shè)置在弧形槽6內(nèi)的固定軸7的上方和下方進行同時的固定限位操作，避免在調(diào)節(jié)輥4運作過程中發(fā)生偏移的現(xiàn)象，進而導致經(jīng)過調(diào)節(jié)輥4的物料產(chǎn)品受損的問題，從而一定程度上保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，通過將調(diào)節(jié)輥4移動至合適高度位置后，使得傾斜輸送機2上的長板物料在下移時先經(jīng)過傾斜輸送機2一端的調(diào)節(jié)輥4進行高度的過渡，進而經(jīng)過水平輸送機1上的調(diào)節(jié)輥4進一步地進行高度的緩沖過渡，進而與水平輸送機1上的輸送輥3表面結(jié)構(gòu)，有效的避免因傾斜輸送機2的傾斜角度過大導致的長板物料直接卡入水平輸送機1上輸送輥3與輸送輥3之間的縫隙處，導致長板物料質(zhì)量受損的問題，從而有效的保證了產(chǎn)品質(zhì)量，通過在固定軸7的外側(cè)通過彈簧18設(shè)有固定套16，使得物料長板在下落過程中擠壓調(diào)節(jié)輥4時會產(chǎn)生輕微的振動，進而將長板物料振動至調(diào)節(jié)輥4的上方避免出現(xiàn)長板物料的一端與調(diào)節(jié)輥4側(cè)壁相抵甚至直接插設(shè)在調(diào)節(jié)輥4與調(diào)節(jié)輥4或調(diào)節(jié)輥4與輸送輥3之間的現(xiàn)象，保證了長板物料輸送過程中的質(zhì)量。

[0029] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。