權(quán)利要求書： 1.一種煙箱轉(zhuǎn)運的滾筒輸送機，其特征在于：包括第一安裝架(1)和第二安裝架(2)，所述第一安裝架(1)的內(nèi)腔中安裝有軸承插座(3)，所述第二安裝架(2)的內(nèi)腔中固定安裝有軸承承托限位座(4)，所述軸承承托限位座(4)包括固定在第二安裝架(2)內(nèi)頂壁的固定座(5)，所述固定座(5)的底部為一體成型的第一半圓形軸承固定座(6)，所述第一半圓形軸承固定座(6)的內(nèi)側(cè)一體成型有第一軸承限位板(7)，所述第一軸承限位板(7)上安裝有軸承承托限位桿(8)，所述第一半圓形軸承固定座(6)的兩側(cè)設(shè)有一體成型的第一螺接座(9)，所述第一螺接座(9)上設(shè)有插槽(10)，所述第一螺接座(9)通過插槽(10)與第二半圓形軸承固定座(11)兩側(cè)的第二螺接座(12)插入連接，所述第二半圓形軸承固定座(11)的前側(cè)一體成型有第二軸承限位板(13)，所述軸承插座(3)與滾筒(14)一端的軸承插入連接，所述滾筒(14)另一端的軸承的外圈上貫通有插孔(15)，所述插孔(15)與軸承承托限位桿(8)插入連接，所述第一安裝架(1)和第二安裝架(2)相互靠近的一面設(shè)有滾筒通過槽(16)，所述第一安裝架(1)和第二安裝架(2)的底部共同安裝有封閉板(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙箱轉(zhuǎn)運的滾筒輸送機，其特征在于：所述封閉板(17)包括第一板體(18)，所述第一板體(18)的內(nèi)腔中插入安裝有第二板體(19)，所述第一板體(18)和第二板體(19)的一端均固定安裝有扣板(20)，所述扣板(20)上固定安裝有插扣(21)，所述第一板體(18)和第二板體(19)的底部均安裝有第三螺接座(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙箱轉(zhuǎn)運的滾筒輸送機，其特征在于：所述第一安裝架(1)和第二安裝架(2)的側(cè)面均設(shè)有插扣配合孔(23)，所述插扣配合孔(23)與插扣(21)插入連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙箱轉(zhuǎn)運的滾筒輸送機，其特征在于：所述滾筒(14)的外側(cè)設(shè)有防護板(25)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙箱轉(zhuǎn)運的滾筒輸送機，其特征在于：所述滾筒(14)靠近第一半圓形軸承固定座(6)的一端其外側(cè)設(shè)有兩個鏈輪(24)，相鄰的兩個所述滾筒(14)之間通過鏈條連接鏈輪(24)進行傳動。

說明書： 一種煙箱轉(zhuǎn)運的滾筒輸送機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于滾筒輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙箱轉(zhuǎn)運的滾筒輸送機。背景技術(shù)[0002] 滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要，在香煙的生產(chǎn)過程中，對于完成生產(chǎn)包裝后的香煙，在其裝箱后，需要使用到滾筒輸送機將其輸送到物流車上。[0003] 現(xiàn)有的煙箱使用的滾筒輸送機，在其滾筒需要拆卸更換時，由于滾筒兩端的軸承與滾筒輸送機的機架之間均進行固定，需要工人在滾筒輸送機的兩側(cè)來回移動，對滾筒進行拆卸，很不方便。實用新型內(nèi)容

[0004] 針對以上問題，本實用新型的目的在于：提供一種煙箱轉(zhuǎn)運的滾筒輸送機，對于滾筒的安裝和拆卸操作十分簡便，在第二安裝架的一側(cè)即可完成安裝拆卸工作，無需在滾筒輸送機的兩邊來回移動，在不影響安裝穩(wěn)定性的同時大大提升了維修便利性。[0005] 為實現(xiàn)以上目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種煙箱轉(zhuǎn)運的滾筒輸送機，包括第一安裝架和第二安裝架，所述第一安裝架的內(nèi)腔中安裝有軸承插座，所述第二安裝架的內(nèi)腔中固定安裝有軸承承托限位座，所述軸承承托限位座包括固定在第二安裝架內(nèi)頂壁的固定座，所述固定座的底部為一體成型的第一半圓形軸承固定座，所述第一半圓形軸承固定座的內(nèi)側(cè)一體成型有第一軸承限位板，所述第一軸承限位板上安裝有軸承承托限位桿，所述第一半圓形軸承固定座的兩側(cè)設(shè)有一體成型的第一螺接座，所述第一螺接座上設(shè)有插槽，所述第一螺接座通過插槽與第二半圓形軸承固定座兩側(cè)的第二螺接座插入連接，所述第二半圓形軸承固定座的前側(cè)一體成型有第二軸承限位板，所述軸承插座與滾筒一端的軸承插入連接，所述滾筒另一端的軸承的外圈上貫通有插孔，所述插孔與軸承承托限位桿插入連接，所述第一安裝架和第二安裝架相互靠近的一面設(shè)有滾筒通過槽，所述第一安裝架和第二安裝架的底部共同安裝有封閉板。[0006] 本裝置的創(chuàng)新點在于對于滾筒的安裝和拆卸操作十分簡便，在第二安裝架的一側(cè)即可完成安裝拆卸工作，無需在滾筒輸送機的兩邊來回移動，在不影響安裝穩(wěn)定性的同時大大提升了維修便利性。[0007] 進一步，所述封閉板包括第一板體，所述第一板體的內(nèi)腔中插入安裝有第二板體，所述第一板體和第二板體的一端均固定安裝有扣板，所述扣板上固定安裝有插扣，所述第一板體和第二板體的底部均安裝有第三螺接座。使用鏈條對各個滾筒的鏈輪之間進行連接后，將封閉板上的第一板體和第二板體拉開，將第二板體上扣板的插扣插入第二安裝架上的插扣配合孔中，隨后將第一板體拉動至第一板體上扣板的插扣插入第一安裝架上的插扣配合孔中，此時第一板體上的第三螺接座與第二板體上的第三螺接座接觸，使用螺栓將兩個第三螺接座連接固定即可完成封閉板的安裝，某處的滾筒發(fā)生故障無法轉(zhuǎn)動時，僅需將位于故障位置的封閉板上的螺栓擰下，將第一板體和第二板體拉開，即可將封閉板取下對鏈輪和鏈條進行檢查，對于封閉板的拆卸和安裝同樣僅需在滾筒輸送機的一側(cè)即可完成，為了方便對封閉板進行拆卸和安裝。[0008] 進一步，所述第一安裝架和第二安裝架的側(cè)面均設(shè)有插扣配合孔，所述插扣配合孔與插扣插入連接。這樣在封閉板安裝時，第一板體上扣板的插扣和第二板體上扣板的插扣均扣入插扣配合孔中，當(dāng)?shù)谝话弩w和第二板體之間收緊時，通過插扣和插扣配合孔即可將封閉板固定在第一安裝架和第二安裝架上。[0009] 進一步，所述滾筒的外側(cè)設(shè)有防護板，通過防護板的設(shè)置，可對滾筒上輸送的煙箱進行側(cè)面的阻擋，避免煙箱在輸送過程中從滾筒輸送機上滑落。[0010] 進一步，所述滾筒靠近第一半圓形軸承固定座的一端其外側(cè)設(shè)有兩個鏈輪，相鄰的兩個所述滾筒之間通過鏈條連接鏈輪進行傳動。當(dāng)滾筒輸送機運行時，相鄰的兩個滾筒之間通過鏈條帶動鏈輪進行傳動，一個滾筒與動力設(shè)備連接，所有滾筒即可轉(zhuǎn)動。附圖說明[0011] 圖1為本實用新型的右前方軸測結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2為本實用新型的右下方局部軸測示意圖；[0013] 圖3為本實用新型的左下方局部軸測結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖4為本實用新型中滾筒和軸承插座、軸承承托限位座的示意圖；[0015] 圖5為本實用新型中封閉板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖6為本實用新型中軸承承托限位座的分離結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖7為本實用新型中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0018] 為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。[0019] 實施例1：[0020] 如圖1?7所示，一種煙箱轉(zhuǎn)運的滾筒輸送機，包括第一安裝架1和第二安裝架2，所述第一安裝架1的內(nèi)腔中安裝有軸承插座3，所述第二安裝架2的內(nèi)腔中固定安裝有軸承承托限位座4，所述軸承承托限位座4包括固定在第二安裝架2內(nèi)頂壁的固定座5，所述固定座5的底部為一體成型的第一半圓形軸承固定座6，所述第一半圓形軸承固定座6的內(nèi)側(cè)一體成型有第一軸承限位板7，所述第一軸承限位板7上安裝有軸承承托限位桿8，所述第一半圓形軸承固定座6的兩側(cè)設(shè)有一體成型的第一螺接座9，所述第一螺接座9上設(shè)有插槽10，所述第一螺接座9通過插槽10與第二半圓形軸承固定座11兩側(cè)的第二螺接座12插入連接，所述第二半圓形軸承固定座11的前側(cè)一體成型有第二軸承限位板13，所述軸承插座3與滾筒14一端的軸承插入連接，所述滾筒14另一端的軸承的外圈上貫通有插孔15，所述插孔15與軸承承托限位桿8插入連接，所述第一安裝架1和第二安裝架2相互靠近的一面設(shè)有滾筒通過槽16，所述第一安裝架1和第二安裝架2的底部共同安裝有封閉板17。

[0021] 實施例2：[0022] 如圖1、5所示,作為上述實施例的進一步優(yōu)化,一種煙箱轉(zhuǎn)運的滾筒輸送機，包括第一安裝架1和第二安裝架2，所述第一安裝架1的內(nèi)腔中安裝有軸承插座3，所述第二安裝架2的內(nèi)腔中固定安裝有軸承承托限位座4，所述軸承承托限位座4包括固定在第二安裝架2內(nèi)頂壁的固定座5，所述固定座5的底部為一體成型的第一半圓形軸承固定座6，所述第一半圓形軸承固定座6的內(nèi)側(cè)一體成型有第一軸承限位板7，所述第一軸承限位板7上安裝有軸承承托限位桿8，所述第一半圓形軸承固定座6的兩側(cè)設(shè)有一體成型的第一螺接座9，所述第一螺接座9上設(shè)有插槽10，所述第一螺接座9通過插槽10與第二半圓形軸承固定座11兩側(cè)的第二螺接座12插入連接，所述第二半圓形軸承固定座11的前側(cè)一體成型有第二軸承限位板13，所述軸承插座3與滾筒14一端的軸承插入連接，所述滾筒14另一端的軸承的外圈上貫通有插孔15，所述插孔15與軸承承托限位桿8插入連接，所述第一安裝架1和第二安裝架2相互靠近的一面設(shè)有滾筒通過槽16，所述第一安裝架1和第二安裝架2的底部共同安裝有封閉板

17。所述封閉板17包括第一板體18，所述第一板體18的內(nèi)腔中插入安裝有第二板體19，所述第一板體18和第二板體19的一端均固定安裝有扣板20，所述扣板20上固定安裝有插扣21，所述第一板體18和第二板體19的底部均安裝有第三螺接座22。

[0023] 實施例3：[0024] 如圖2、5所示，作為上述實施例的進一步優(yōu)化，一種煙箱轉(zhuǎn)運的滾筒輸送機，包括第一安裝架1和第二安裝架2，所述第一安裝架1的內(nèi)腔中安裝有軸承插座3，所述第二安裝架2的內(nèi)腔中固定安裝有軸承承托限位座4，所述軸承承托限位座4包括固定在第二安裝架2內(nèi)頂壁的固定座5，所述固定座5的底部為一體成型的第一半圓形軸承固定座6，所述第一半圓形軸承固定座6的內(nèi)側(cè)一體成型有第一軸承限位板7，所述第一軸承限位板7上安裝有軸承承托限位桿8，所述第一半圓形軸承固定座6的兩側(cè)設(shè)有一體成型的第一螺接座9，所述第一螺接座9上設(shè)有插槽10，所述第一螺接座9通過插槽10與第二半圓形軸承固定座11兩側(cè)的第二螺接座12插入連接，所述第二半圓形軸承固定座11的前側(cè)一體成型有第二軸承限位板13，所述軸承插座3與滾筒14一端的軸承插入連接，所述滾筒14另一端的軸承的外圈上貫通有插孔15，所述插孔15與軸承承托限位桿8插入連接，所述第一安裝架1和第二安裝架2相互靠近的一面設(shè)有滾筒通過槽16，所述第一安裝架1和第二安裝架2的底部共同安裝有封閉板

17。所述封閉板17包括第一板體18，所述第一板體18的內(nèi)腔中插入安裝有第二板體19，所述第一板體18和第二板體19的一端均固定安裝有扣板20，所述扣板20上固定安裝有插扣21，所述第一板體18和第二板體19的底部均安裝有第三螺接座22。所述第一安裝架1和第二安裝架2的側(cè)面均設(shè)有插扣配合孔23，所述插扣配合孔23與插扣21插入連接。

[0025] 實施例4：[0026] 如圖1?4所示，作為上述實施例的進一步優(yōu)化，一種煙箱轉(zhuǎn)運的滾筒輸送機，包括第一安裝架1和第二安裝架2，所述第一安裝架1的內(nèi)腔中安裝有軸承插座3，所述第二安裝架2的內(nèi)腔中固定安裝有軸承承托限位座4，所述軸承承托限位座4包括固定在第二安裝架2內(nèi)頂壁的固定座5，所述固定座5的底部為一體成型的第一半圓形軸承固定座6，所述第一半圓形軸承固定座6的內(nèi)側(cè)一體成型有第一軸承限位板7，所述第一軸承限位板7上安裝有軸承承托限位桿8，所述第一半圓形軸承固定座6的兩側(cè)設(shè)有一體成型的第一螺接座9，所述第一螺接座9上設(shè)有插槽10，所述第一螺接座9通過插槽10與第二半圓形軸承固定座11兩側(cè)的第二螺接座12插入連接，所述第二半圓形軸承固定座11的前側(cè)一體成型有第二軸承限位板13，所述軸承插座3與滾筒14一端的軸承插入連接，所述滾筒14另一端的軸承的外圈上貫通有插孔15，所述插孔15與軸承承托限位桿8插入連接，所述第一安裝架1和第二安裝架2相互靠近的一面設(shè)有滾筒通過槽16，所述第一安裝架1和第二安裝架2的底部共同安裝有封閉板

17。所述滾筒14的外側(cè)設(shè)有防護板25。

[0027] 實施例5：[0028] 如圖4、7所示，作為上述實施例的進一步優(yōu)化，一種煙箱轉(zhuǎn)運的滾筒輸送機，包括第一安裝架1和第二安裝架2，所述第一安裝架1的內(nèi)腔中安裝有軸承插座3，所述第二安裝架2的內(nèi)腔中固定安裝有軸承承托限位座4，所述軸承承托限位座4包括固定在第二安裝架2內(nèi)頂壁的固定座5，所述固定座5的底部為一體成型的第一半圓形軸承固定座6，所述第一半圓形軸承固定座6的內(nèi)側(cè)一體成型有第一軸承限位板7，所述第一軸承限位板7上安裝有軸承承托限位桿8，所述第一半圓形軸承固定座6的兩側(cè)設(shè)有一體成型的第一螺接座9，所述第一螺接座9上設(shè)有插槽10，所述第一螺接座9通過插槽10與第二半圓形軸承固定座11兩側(cè)的第二螺接座12插入連接，所述第二半圓形軸承固定座11的前側(cè)一體成型有第二軸承限位板13，所述軸承插座3與滾筒14一端的軸承插入連接，所述滾筒14另一端的軸承的外圈上貫通有插孔15，所述插孔15與軸承承托限位桿8插入連接，所述第一安裝架1和第二安裝架2相互靠近的一面設(shè)有滾筒通過槽16，所述第一安裝架1和第二安裝架2的底部共同安裝有封閉板

17。所述滾筒14靠近第一半圓形軸承固定座6的一端其外側(cè)設(shè)有兩個鏈輪24，相鄰的兩個所述滾筒14之間通過鏈條連接鏈輪24進行傳動。

[0029] 本實用新型的工作原理及使用流程：本裝置在安裝滾筒14時，用手托住滾筒14，將滾筒14的兩端通過滾筒通過槽16嵌入第一安裝架1和第二安裝架2中，使?jié)L筒14上沒有設(shè)置插孔的軸承與軸承插座3水平對準(zhǔn)，使?jié)L筒14上設(shè)有插孔15的軸承與第一半圓形軸承固定座6上的軸承承托限位桿8水平對準(zhǔn)，隨后將插孔15與軸承承托限位桿8進行插入連接，同時滾筒14另一端的軸承也插入軸承插座3中，利用軸承插座3和軸承承托限位桿8即可分別對滾筒14兩端的軸承進行承托，隨后將第二半圓形軸承固定座11上的第二螺接座12對準(zhǔn)第一螺接座9上的插槽10插入，并使用螺栓連接第一螺接座9和第二螺接座12，此時在第一軸承限位板7和第二軸承限位板13的配合下，滾筒14無法左右移動，而在軸承插座3、第一半圓形軸承固定座6和第二半圓形軸承固定座11的共同限位作用下，軸承也無法前后移動，此時完成對滾筒14的安裝，使用鏈條對各個滾筒14的鏈輪24之間進行連接后，將封閉板17上的第一板體18和第二板體19拉開，將第二板體19上扣板20的插扣21插入第二安裝架2上的插扣配合孔23中，隨后將第一板體18拉動至第一板體18上扣板20的插扣21插入第一安裝架1上的插扣配合孔23中，此時第一板體18上的第三螺接座22與第二板體19上的第三螺接座22接觸，使用螺栓將兩個第三螺接座22連接固定即可完成封閉板17的安裝，當(dāng)某處的滾筒14發(fā)生故障無法轉(zhuǎn)動時，僅需將位于故障位置的封閉板17上的螺栓擰下，將第一板體18和第二板體19拉開，即可將封閉板17取下對鏈輪24和鏈條進行檢查，如鏈條發(fā)生斷裂，直接更換鏈條即可，當(dāng)需要更換整個滾筒14時，擰下連接第一螺接座9和第二螺接座12的螺栓，將第二半圓形軸承固定座11取下后，平移滾筒14使軸承上的插孔15脫離軸承承托限位桿8，并使?jié)L筒14另一端的軸承脫離軸承插座3，即可將滾筒14向下移動取出，綜上所述，本裝置對于滾筒14的安裝和拆卸操作十分簡便，在第二安裝架2的一側(cè)即可完成安裝拆卸工作，無需在滾筒輸送機的兩邊來回移動，在不影響安裝穩(wěn)定性的同時大大提升了維修便利性，本裝置的滾筒14上還設(shè)有防護板25，通過防護板25的設(shè)置，可對滾筒14上輸送的煙箱進行側(cè)面的阻擋，避免煙箱在輸送過程中從滾筒輸送機上滑落。[0030] 盡管上文對本實用新型的具體實施方案進行了詳細(xì)的描述和說明，但應(yīng)該指明的是，我們可以對上述實施方案進行各種改變和修改，但這些都不脫離本實用新型的精神和所附的權(quán)利要求所記載的范圍。