權(quán)利要求書： 1.一種沖擊鉆沖孔泥漿投放裝置，其特征在于：包括支撐架(1)、泥漿攪拌箱體(4)和注漿管(7)，所述支撐架(1)的側(cè)邊設置有固定側(cè)板(2)，所述支撐架(1)的上端設置有頂板(3)，所述頂板(3)上固定設置有所述泥漿攪拌箱體(4)，所述泥漿攪拌箱體(4)的上方設置有加料口(5)，所述泥漿攪拌箱體(4)的底部設置有伸縮管(9)，所述伸縮管(9)的下端設置有所述注漿管(7)，所述支撐架(1)的下方設置有車輪(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖擊鉆沖孔泥漿投放裝置，其特征在于：所述伸縮管(9)與所述注漿管(7)的連接位置設置有滑動座(6)，所述滑動座(6)的一端設置有滑動塊(17)，所述滑動座(6)與所述注漿管(7)之間通過卡接固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沖擊鉆沖孔泥漿投放裝置，其特征在于：所述固定側(cè)板(2)的內(nèi)側(cè)設置有滑軌(15)，所述滑軌(15)上設置有滑槽(16)，所述滑動塊(17)與所述滑槽(16)相匹配。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種沖擊鉆沖孔泥漿投放裝置，其特征在于：所述頂板(3)的下方設置有固定座(10)，所述固定座(10)上設置有電動推桿(11)，所述電動推桿(11)的下端與所述滑動座(6)通過螺釘固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種沖擊鉆沖孔泥漿投放裝置，其特征在于：所述滑軌(15)的下端設置有限位墊塊(14)，所述限位墊塊(14)為橡膠材質(zhì)，所述限位墊塊(14)與所述滑軌(15)之間通過螺釘固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沖擊鉆沖孔泥漿投放裝置，其特征在于：所述注漿管(7)上設置有電磁閥(12)，所述注漿管(7)的下端設置有壓力傳感器(13)。

說明書： 一種沖擊鉆沖孔泥漿投放裝置技術(shù)領域[0001] 本實用新型涉及沖擊鉆沖孔設備相關(guān)技術(shù)領域，具體涉及一種沖擊鉆沖孔泥漿投放裝置。

背景技術(shù)[0002] 沖擊鉆主要依靠旋轉(zhuǎn)和沖擊來工作，單一的沖擊是非常輕微的，但每分鐘40000多次的沖擊頻率可產(chǎn)生連續(xù)的力，可用于天然的石頭或混凝土。沖擊鉆工作時在鉆頭夾頭處

有調(diào)節(jié)旋鈕，可調(diào)普通手電鉆和沖擊鉆兩種方式。在沖擊沖孔過程中，需要向沖擊孔內(nèi)注入

大量泥漿形成泥漿護壁。

[0003] 然而現(xiàn)有的泥漿投放裝置的投放管道固定，管道沒入泥漿內(nèi)取出不方便，泥漿投放量不易控制，容易造成泥漿浪費，因此急需一種新型的沖擊鉆沖孔泥漿投放裝置來解決

現(xiàn)有問題。

實用新型內(nèi)容

[0004] (一)要解決的技術(shù)問題[0005] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，現(xiàn)提出一種沖擊鉆沖孔泥漿投放裝置，解決了現(xiàn)有的泥漿投放裝置的投放管道固定，管道沒入泥漿內(nèi)取出不方便，泥漿投放量不易控制，容易造成

泥漿浪費的問題。

[0006] (二)技術(shù)方案[0007] 本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：本實用新型提出了一種沖擊鉆沖孔泥漿投放裝置，包括支撐架、泥漿攪拌箱體和注漿管，所述支撐架的側(cè)邊設置有固定側(cè)板，所述支撐

架的上端設置有頂板，所述頂板上固定設置有所述泥漿攪拌箱體，所述泥漿攪拌箱體的上

方設置有加料口，所述泥漿攪拌箱體的底部設置有伸縮管，所述伸縮管的下端設置有所述

注漿管，所述支撐架的下方設置有車輪。

[0008] 進一步的，所述伸縮管與所述注漿管的連接位置設置有滑動座，所述滑動座的一端設置有滑動塊，所述滑動座與所述注漿管之間通過卡接固定。

[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，所述滑動座內(nèi)設置有圓弧槽，所述注漿管卡接在所述滑動座的圓弧槽內(nèi)，所述滑動座可以沿豎直方向上下移動。

[0010] 進一步的，所述固定側(cè)板的內(nèi)側(cè)設置有滑軌，所述滑軌上設置有滑槽，所述滑動塊與所述滑槽相匹配。

[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，所述滑動塊在所述滑槽內(nèi)上下移動，進而帶動所述滑動座的上下移動，所述伸縮管在所述滑動座的帶動下伸長或收縮。

[0012] 進一步的，所述頂板的下方設置有固定座，所述固定座上設置有電動推桿，所述電動推桿的下端與所述滑動座通過螺釘固定連接。

[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，所述電動推桿的伸縮運動給所述滑動塊上下移動提供動力支持，所述固定座與所述頂板之間通過螺釘固定連接。

[0014] 進一步的，所述滑軌的下端設置有限位墊塊，所述限位墊塊為橡膠材質(zhì)，所述限位墊塊與所述滑軌之間通過螺釘固定連接。

[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，通過所述限位墊塊可以限制所述滑動塊的下方極限位置，避免所述滑動塊從所述滑槽中滑出，所述限位墊塊可以對所述滑動塊進行緩沖。

[0016] 進一步的，所述注漿管上設置有電磁閥，所述注漿管的下端設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器的型號為PRN01。

[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，所述電磁閥用于控制所述注漿管的注漿過程和注漿量，所述壓力傳感器用于控制所述注漿管下端的注漿位置。

[0018] (三)有益效果[0019] 本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：[0020] 為解決現(xiàn)有的泥漿投放裝置的投放管道固定，管道沒入泥漿內(nèi)取出不方便，泥漿投放量不易控制，容易造成泥漿浪費的問題，本實用新型的注漿管的上端設置有伸縮管，可

以實現(xiàn)注漿管上下伸縮，避免注漿管沒入泥漿內(nèi)，可以精準控制泥漿的投放量，避免造成泥

漿浪費。

附圖說明[0021] 圖1是本實用新型所述一種沖擊鉆沖孔泥漿投放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2是本實用新型所述一種沖擊鉆沖孔泥漿投放裝置的主視圖；[0023] 圖3是本實用新型所述一種沖擊鉆沖孔泥漿投放裝置中滑軌的剖視圖。[0024] 附圖標記說明如下：[0025] 1、支撐架；2、固定側(cè)板；3、頂板；4、泥漿攪拌箱體；5、加料口；6、滑動座；7、注漿管；8、車輪；9、伸縮管；10、固定座；11、電動推桿；12、電磁閥；13、壓力傳感器；14、限位墊塊；15、

滑軌；16、滑槽；17、滑動塊。

具體實施方式[0026] 為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋

本實用新型，并不用于限定本實用新型。

[0027] 如圖1-圖3所示，本實施例中的一種沖擊鉆沖孔泥漿投放裝置，包括支撐架1、泥漿攪拌箱體4和注漿管7，支撐架1的側(cè)邊設置有固定側(cè)板2，支撐架1的上端設置有頂板3，頂板

3上固定設置有泥漿攪拌箱體4，泥漿攪拌箱體4的上方設置有加料口5，泥漿攪拌箱體4的底

部設置有伸縮管9，伸縮管9的下端設置有注漿管7，支撐架1的下方設置有車輪8，伸縮管9與

注漿管7的連接位置設置有滑動座6，滑動座6的一端設置有滑動塊17，滑動座6與注漿管7之

間通過卡接固定，滑動座6內(nèi)設置有圓弧槽，注漿管7卡接在滑動座6的圓弧槽內(nèi)，滑動座6可

以沿豎直方向上下移動，固定側(cè)板2的內(nèi)側(cè)設置有滑軌15，滑軌15上設置有滑槽16，滑動塊

17與滑槽16相匹配，滑動塊17在滑槽16內(nèi)上下移動，進而帶動滑動座6的上下移動，伸縮管9

在滑動座6的帶動下伸長或收縮。

[0028] 如圖2所示，本實施例中，頂板3的下方設置有固定座10，固定座10上設置有電動推桿11，電動推桿11的下端與滑動座6通過螺釘固定連接，電動推桿11的伸縮運動給滑動塊17

上下移動提供動力支持，固定座10與頂板3之間通過螺釘固定連接，滑軌15的下端設置有限

位墊塊14，限位墊塊14為橡膠材質(zhì)，限位墊塊14與滑軌15之間通過螺釘固定連接，通過限位

墊塊14可以限制滑動塊17的下方極限位置，避免滑動塊17從滑槽16中滑出，限位墊塊14可

以對滑動塊17進行緩沖，注漿管7上設置有電磁閥12，注漿管7的下端設置有壓力傳感器13，

壓力傳感器13的型號為PRN01，電磁閥12用于控制注漿管7的注漿過程和注漿量，壓力傳感

器13用于控制注漿管7下端的注漿位置。

[0029] 本實施例的具體實施過程如下：進行沖孔泥漿投放時，將裝置移動至工作位置，泥漿的原料從加料口5加入到泥漿攪拌箱體4內(nèi)進行充分攪拌，電動推桿11推動滑動座6向下

移動，使伸縮管9處于拉伸狀態(tài)，注漿管7的下端插入沖孔內(nèi)，電磁閥12打開，進行泥漿投放，

泥漿投放過程中，當泥漿量沒過注漿管7的下端頭時，壓力傳感器13受到泥漿擠壓，電動推

桿11收縮，確保注漿管7的下端不被泥漿淹沒，當完成泥漿投放后，電磁閥12關(guān)閉，避免泥漿

過量注入，造成泥漿浪費，限位墊塊14可以限制滑動塊17的下方滑動極限位置，避免剛性碰

撞。

[0030] 上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構(gòu)思的前提下，本領域普通人員對

本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實

用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。