權利要求書： 1.一種輸送帶帶坯成型機，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)上端左側固定連接有兩組布帶機構(2)，所述機架(1)上端位于布帶機構(2)右側端固定連接有兩組壓帶機構(3)，所述機架(1)上端位于兩組壓帶機構(3)之間前后側均固定連接有支撐板(4)，所述支撐板(4)上端固定連接有頂板(5)，所述頂板(5)下端設有加熱機構(6)，所述支撐板(4)之間設有加熱輥(7)，所述加熱輥(7)內設有電熱絲(23)，所述機架(1)右側端固定連接有收帶機構(8)；

所述壓帶機構(3)包括固定連接與機架(1)前后端的固定板(14)，所述固定板(14)相互靠近的一端均開設有凹槽(15)，所述凹槽(15)內設有兩組滑桿(16)，上端所述滑桿(16)滑動連接于凹槽(15)兩端，下端所述滑桿(16)固定連接于凹槽(15)兩端，前后側兩組所述滑桿(16)之間轉動連接有壓輥(17)，所述滑桿(16)兩端之間均通過壓縮彈簧(18)活動連接；

所述加熱機構(6)包括固定連接與頂板(5)下端的氣缸(19)，所述氣缸(19)下端固定連接有防護罩(20)，所述防護罩(20)下端開設有弧形槽(21)，所述弧形槽(21)內和設有多組加熱燈管(22)；

所述布帶機構(2)包括兩組第一支撐桿(10)和兩組第二支撐桿(11)，所述第一支撐桿(10)和第二支撐桿(11)對稱固定連接于機架(1)前后端，所述第一支撐桿(10)高度大于第二支撐桿(11)，所述第一支撐桿(10)和第二支撐桿(11)上端之間分別轉動連接有布帶輥(12)和導輥(13)；

所述收帶機構(8)包括固定連接與機架(1)前后側的第三支撐桿(24)，所述第三支撐桿(24)上端之間轉動連接有收卷輥(25)。

2.根據權利要求1所述的一種輸送帶帶坯成型機，其特征在于：所述機架(1)下端四個拐角處均固定連接有支撐腿(9)。

3.根據權利要求1所述的一種輸送帶帶坯成型機，其特征在于：所述布帶輥(12)上設有帶坯(26)。

說明書： 一種輸送帶帶坯成型機技術領域[0001] 本發(fā)明涉及輸送帶技術領域，具體為一種輸送帶帶坯成型機。背景技術[0002] 輸送帶，皮帶輸送機在農業(yè)、工礦企業(yè)和交通運輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運輸，輸送帶操作安全，輸送

帶使用簡便，維修容易，運費低廉，并能縮短運輸距離，降低工程造價，節(jié)省人力物力。輸送

帶，又稱運輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制

品，或者是塑料和織物復合的制品。輸送帶廣泛應用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)

中輸送距離較短、輸送量較小的場合。

[0003] 帶式輸送機是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經濟型物流輸送設備，尤其適合于塊狀、粉狀物資的連續(xù)運輸，與其他運輸設備相比，帶式輸送機具有輸送距離長、運

輸運量大、結構簡單、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠，易于實現自動化和集中化控制輸送

帶是用于輸送松散物料或成品物件的帶式輸送機上的關鍵部件。

[0004] 輸送帶的成型是將多層膠布整齊地縱向粘合在一起，在帶坯上下面貼上覆蓋層制成帶坯的過程。我國輸送帶的成型大多是在帶有導布架、壓合輥和卷取導開裝置的工作臺

上進行的，這樣貼合得到的帶坯不僅各布層間松緊不一，影響了輸送帶的強度和承載能力，

在使用中容易出現跑偏和跑長等現象，且制造效率較為低下。

[0005] 基于此，本發(fā)明設計了一種輸送帶帶坯成型機，以解決上述問題。發(fā)明內容[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種輸送帶帶坯成型機，以解決上述背景技術中提出的我國輸送帶的成型大多是在帶有導布架、壓合輥和卷取導開裝置的工作臺上進行的，這樣貼

合得到的帶坯不僅各布層間松緊不一，影響了輸送帶的強度和承載能力，在使用中容易出

現跑偏和跑長等現象，且制造效率較為低下的問題。

[0007] 為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種輸送帶帶坯成型機，包括機架，所述機架上端左側固定連接有兩組布帶機構，所述機架上端位于布帶機構右側端固定連接

有兩組壓帶機構，所述機架上端位于兩組壓帶機構之間前后側均固定連接有支撐板，所述

支撐板上端固定連接有頂板，所述頂板下端設有加熱機構，所述支撐板之間設有加熱輥，所

述機架右側端固定連接有收帶機構。

[0008] 優(yōu)選的，所述機架下端四個拐角處均固定連接有支撐腿。[0009] 優(yōu)選的，所述布帶機構包括兩組第一支撐桿和兩組第二支撐桿，所述第一支撐桿和第二支撐桿對稱固定連接于機架前后端，所述第一支撐桿高度大于第二支撐桿，所述第

一支撐桿和第二支撐桿上端之間分別轉動連接有布帶輥和導輥。

[0010] 優(yōu)選的，所述壓帶機構包括固定連接與機架前后端的固定板，所述固定板相互靠近的一端均開設有凹槽，所述凹槽內設有兩組滑桿，上端所述滑桿滑動連接于凹槽兩端，下

端所述滑桿固定連接于凹槽兩端，前后側兩組所述滑桿之間轉動連接有壓輥，所述滑桿兩

端之間均通過壓縮彈簧活動連接。

[0011] 優(yōu)選的，所述加熱機構包括固定連接與頂板下端的氣缸，所述氣缸下端固定連接有防護罩，所述防護罩下端開設有弧形槽，所述弧形槽內和設有多組加熱燈管。

[0012] 優(yōu)選的，所述加熱輥內設有電熱絲。[0013] 優(yōu)選的，所述收帶機構包括固定連接與機架前后側的第三支撐桿，所述第三支撐桿上端之間轉動連接有收卷輥。

[0014] 優(yōu)選的，所述布帶輥上設有帶坯。[0015] 與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過加熱輥和加熱機構，在帶坯不斷移動壓合的同時起到加熱效果，使輸送帶各層之間貼合效果好，進一步提高定型效果，保

證成品的質量，同時通過收卷輥帶動輸送帶帶坯不斷運動，并形成多層輸送帶，自動化程度

高，進一步的，通過壓縮彈簧的彈力使兩組壓輥相互貼合，對帶坯的按壓效果更佳，使帶坯

之間貼合效果更佳。

附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領

域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附

圖。

[0017] 圖1?本發(fā)明結構示意圖；[0018] 圖2?本發(fā)明結構加熱機構示意圖；[0019] 圖3?本發(fā)明結構加熱輥結構示意圖；[0020] 圖4?本發(fā)明結構壓帶機構示意圖；[0021] 圖5?本發(fā)明結構帶坯走向示意圖；。[0022] 附圖中，各標號所代表的部件列表如下：[0023] 1?機架，2?布帶結構，3?壓帶結構，4?支撐板，5?頂板，6?加熱機構，7?加熱輥，8?收帶機構，9?支撐腿，10?第一支撐桿，11?第二支撐桿，12?布帶輥，13?導輥，14?固定板，15?凹

槽，16?滑桿，17?壓輥，18?壓縮彈簧，19?氣缸，20?防護罩，21?弧形槽，22?加熱燈管，23?電

熱絲，24?第三支撐桿，25?收卷輥，26?帶坯。

具體實施方式[0024] 下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于

本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它

實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

[0025] 請參閱圖1?5，本發(fā)明提供一種技術方案：一種輸送帶帶坯成型機，包括機架1，機架1上端左側固定連接有兩組布帶機構2，機架1上端位于布帶機構2右側端固定連接有兩組

壓帶機構3，機架1上端位于兩組壓帶機構3之間前后側均固定連接有支撐板4，支撐板4上端

固定連接有頂板5，頂板5下端設有加熱機構6，支撐板4之間設有加熱輥7，機架1右側端固定

連接有收帶機構8。

[0026] 其中，機架1下端四個拐角處均固定連接有支撐腿9，支撐腿9可對機架1提供支撐作用。布帶機構2包括兩組第一支撐桿10和兩組第二支撐桿11，第一支撐桿10和第二支撐桿

11對稱固定連接于機架1前后端，第一支撐桿10高度大于第二支撐桿11，第一支撐桿10和第

二支撐桿11上端之間分別轉動連接有布帶輥12和導輥13，布帶輥12可將帶坯傳遞至導輥13

上，從而可將兩組不同帶坯混合在一起。壓帶機構3包括固定連接與機架1前后端的固定板

14，固定板14相互靠近的一端均開設有凹槽15，凹槽15內設有兩組滑桿16，上端滑桿16滑動

連接于凹槽15兩端，下端滑桿16固定連接于凹槽15兩端，前后側兩組滑桿16之間轉動連接

有壓輥17，滑桿16兩端之間均通過壓縮彈簧18活動連接可通過壓縮彈簧18使上下端的壓輥

17緊貼在一起，從而對之間的兩組帶坯26進行按壓，使其成型混合效果更佳。加熱機構6包

括固定連接與頂板5下端的氣缸19，氣缸19下端固定連接有防護罩20，防護罩20下端開設有

弧形槽21，弧形槽21內和設有多組加熱燈管22，加熱燈管22可通過導線與外部電源電性連

接，可對帶坯26進行加熱，連接效果更佳。加熱輥7內設有電熱絲23，電熱絲23可對加熱輥7

進行加熱，從而使帶坯26內外端均受到熱力，不易產生變形。收帶機構8包括固定連接與機

架1前后側的第三支撐桿24，第三支撐桿24上端之間轉動連接有收卷輥25，收卷輥25一端可

通過驅動電機進行驅動，成型后的帶坯進行收卷。布帶輥12上設有帶坯26。

[0027] 本實施例的一個具體應用為：通過將兩組帶坯26分別繞卷在布袋輥12上，可根據時機需求，選擇不同組數的布袋機構2，此時帶坯26會通過下端的導輥13混合在一起。兩組

混合后的帶坯26會通過兩組壓輥17之間，通過壓縮彈簧18的彈力，使的上端的滑桿16受到

向下的拉力，從而使連兩組壓輥17緊貼在一起，對帶坯26的按壓效果更佳，使其混合效果更

加。進一步的，帶坯26經過加熱輥7上端時，加熱輥7內的電熱絲23工作產生熱量，并且上端

的加熱機構6可通過氣缸19的作業(yè)，使防護罩20下端的弧形槽21位于加熱輥7的上端，同時

使加熱燈管22進行作業(yè)，使帶坯26內外側均受到熱力，受熱較為均勻，成型效果更佳。更進

一步的，受熱成型后的帶坯26會再次經過壓帶機構3的按壓，使其連接效果更佳，最后可有

收卷輥25轉動，對其進行收卷存放。

[0028] 在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施

例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。

而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合

適的方式結合。

[0029] 以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據本說明書的內容，

可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明

的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅

受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。