權利要求書： 1.一種輸送帶升降裝置，其特征在于：包括皮帶輸送機構、連接軸和兩組升降機構；兩所述升降機構沿所述皮帶輸送機構的長度方向間隔設置，所述連接軸的兩端分別與兩所述升降機構的輸出端通過聯軸器連接；兩所述升降機構的升降端均與所述皮帶輸送機構的底部固定連接。

2.根據權利要求1所述的輸送帶升降裝置，其特征在于：兩所述升降機構均包括減速機、螺桿升降機、固定座和升降座；所述螺桿升降機固定于所述固定座上；所述減速機的輸出端與所述螺桿升降機的蝸桿連接；所述連接軸的一端與所述螺桿升降機的蝸桿通過所述聯軸器連接；所述螺桿升降機的升降端與所述升降座連接，所述升降座連接于所述皮帶輸送機構的底部并位于所述固定座的上方。

3.根據權利要求2所述的輸送帶升降裝置，其特征在于：兩所述升降機構還均包括兩導向柱，兩所述導向柱的頂部均與所述升降座固定連接，兩所述導向柱的底部均與所述固定座滑動連接。

4.根據權利要求3所述的輸送帶升降裝置，其特征在于：兩所述導向柱的高度方向上設有刻度。

5.根據權利要求2所述的輸送帶升降裝置，其特征在于：兩所述升降機構還均包括手輪，所述手輪與所述減速機連接。

6.根據權利要求2所述的輸送帶升降裝置，其特征在于：所述升降座通過螺絲固定于所述皮帶輸送機構的底部。

7.根據權利要求1～6任一項所述的輸送帶升降裝置，其特征在于：所述輸送帶升降裝置包括相對設于皮帶輸送機構兩側的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板均沿所述皮帶輸送機構的輸送方向延伸，并均通過若干連接桿固定于所述皮帶輸送機構的上方；所述第一限位板的長度小于所述第二限位板的長度。

8.根據權利要求7所述的輸送帶升降裝置，其特征在于：所述第一限位板靠近于所述皮帶輸送機構的端部向外彎折。

9.根據權利要求1～6任一項所述的輸送帶升降裝置，其特征在于：所述皮帶輸送機構的末端設有放置板，所述放置板位于所述皮帶輸送機構的皮帶的上方。

說明書： 輸送帶升降裝置技術領域[0001] 本實用新型屬于輸送設備技術領域，尤其涉及一種輸送帶升降裝置。背景技術[0002] 包裝機就是把產品包裝起來的一類機器，起到保護，美觀的作用。包裝過程中不影響包裝物的品質，而能收縮快速完美，包裝后的產品能密封、防潮、防撞擊。隨著人們生活水平不斷提高，對各種方便食品的需求也隨之大增，這近一步拉動了我國包裝業(yè)的快速發(fā)展。

[0003] 在包裝機中，通常會用到輸送設備，一般為皮帶輸送，通過輸送設備對打包的袋裝物品進行穩(wěn)定輸送。但是由于物品打包裝袋的流水線一般比較長，且各設備之間的高度不

一致，而現有的輸送設備不具備升降調節(jié)功能以調節(jié)輸送設備輸送面的高度。

實用新型內容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種輸送帶升降裝置，旨在解決現有技術中的輸送設備不具備升降功能的技術問題。

[0005] 為實現上述目的，本實用新型實施例提供的一種輸送帶升降裝置，包括皮帶輸送機構、連接軸和兩組升降機構；兩所述升降機構沿所述皮帶輸送機構的長度方向間隔設置，

所述連接軸的兩端分別與兩所述升降機構的輸出端通過聯軸器連接；兩所述升降機構的升

降端均與所述皮帶輸送機構的底部固定連接。

[0006] 可選地，兩所述升降機構均包括減速機、螺桿升降機、固定座和升降座；所述螺桿升降機固定于所述固定座上；所述減速機的輸出端與所述螺桿升降機的蝸桿連接；所述連

接軸的一端與所述螺桿升降機的蝸桿通過所述聯軸器連接；所述螺桿升降機的升降端與所

述升降座連接，所述升降座連接于所述皮帶輸送機構的底部并位于所述固定座的上方。

[0007] 可選地，兩所述升降機構還均包括兩導向柱，兩所述導向柱的頂部均與所述升降座固定連接，兩所述導向柱的底部均與所述固定座滑動連接。

[0008] 可選地，兩所述導向柱的高度方向上設有刻度。[0009] 可選地，兩所述升降機構還均包括手輪，所述手輪與所述減速機連接。[0010] 可選地，所述升降座通過螺絲固定于所述皮帶輸送機構的底部。[0011] 可選地，所述輸送帶升降裝置包括相對設于皮帶輸送機構兩側的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板均沿所述皮帶輸送機構的輸送方向延伸，并

均通過若干連接桿固定于所述皮帶輸送機構的上方；所述第一限位板的長度小于所述第二

限位板的長度。

[0012] 可選地，所述第一限位板靠近于所述皮帶輸送機構的端部向外彎折。[0013] 可選地，所述皮帶輸送機構的末端設有放置板，所述放置板位于所述皮帶輸送機構的皮帶的上方。

[0014] 本實用新型實施例提供的輸送帶升降裝置中的上述一個或多個技術方案至少具有如下技術效果之一：本實用新型實施例的輸送帶升降裝置。兩升降機構分別位于皮帶輸

送機構的兩端，并均設置在皮帶輸送機構的底部，通過連接軸連接兩升降機構，實現通過調

節(jié)一升降機構，可使兩升降機構的升降端上升和下降的高度相同，確保皮帶輸送機構輸送

面的水平，同時可根據實際需求調節(jié)皮帶輸送機構的高度，以滿足實際生產的需求，具有實

用性。

附圖說明[0015] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新

型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以

根據這些附圖獲得其他的附圖。

[0016] 圖1為本實用新型實施例提供的輸送帶升降裝置的結構示意圖。[0017] 圖2為本實用新型實施例提供的皮帶輸送機構升高后的結構示意圖。[0018] 圖3為本實用新型實施例提供的升降機構的結構示意圖。[0019] 其中，圖中各附圖標記：[0020] 10—皮帶輸送機構11—第一限位板12—第二限位板[0021] 13—連接桿14—放置板20—連接軸[0022] 30—升降機構31—減速機32—螺桿升降機[0023] 33—固定座34—升降座35—導向柱[0024] 36—手輪40—聯軸器。具體實施方式[0025] 下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參

考附圖1～3描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型的實施例，而不能理解為

對本實用新型的限制。

[0026] 在本實用新型實施例的描述中，需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型實施例和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不

能理解為對本實用新型的限制。

[0027] 此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型實施例的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

[0028] 在本實用新型實施例中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以

是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可

以根據具體情況理解上述術語在本實用新型實施例中的具體含義。

[0029] 在本實用新型的一個實施例中，如圖1～3所示，提供一種輸送帶升降裝置，包括皮帶輸送機構10、連接軸20和兩組升降機構30；兩所述升降機構30沿所述皮帶輸送機構10的

長度方向間隔設置，所述連接軸20的兩端分別與兩所述升降機構30的輸出端通過聯軸器40

連接；兩所述升降機構30的升降端均與所述皮帶輸送機構10的底部固定連接。

[0030] 具體地，本實用新型實施例的輸送帶升降裝置。兩升降機構30分別位于皮帶輸送機構10的兩端，并均設置在皮帶輸送機構10的底部，通過連接軸20連接兩升降機構30，實現

通過調節(jié)一升降機構30，可使兩升降機構30的升降端上升和下降的高度相同，確保皮帶輸

送機構10輸送面的水平，同時可根據實際需求調節(jié)皮帶輸送機構10的高度，以滿足實際生

產的需求，具有實用性。

[0031] 在本實用新型的另一個實施例中，如圖1～3所示，兩所述升降機構30均包括減速機31、螺桿升降機32、固定座33和升降座34；所述螺桿升降機32固定于所述固定座33上；所

述減速機31的輸出端與所述螺桿升降機32的蝸桿連接；所述連接軸20的一端與所述螺桿升

降機32的蝸桿通過所述聯軸器40連接；所述螺桿升降機32的升降端與所述升降座34連接，

所述升降座34連接于所述皮帶輸送機構10的底部并位于所述固定座33的上方。

[0032] 具體地，減速機31的輸出端和連接軸20均通過聯軸器40與螺桿升降機32的螺桿連接，如此，當減速機31的輸出端轉動，帶動螺桿升降機32的蝸桿轉動，蝸桿帶動連接軸20轉

動，連接軸20帶動另一螺桿升降機32的蝸桿轉動，從而實現兩升降機構30同時工作，且此

時，螺桿升降機32的絲桿升降的量相同，達到穩(wěn)定升降的目的。由于升降座34連接于螺桿升

降機32的絲桿的頂部，升降座34連接于皮帶輸送機構10的底部，如此，實現的皮帶輸送機構

10升降。

[0033] 在本實用新型的另一個實施例中，如圖1～3所示，兩所述升降機構30還均包括兩導向柱35，兩所述導向柱35的頂部均與所述升降座34固定連接，兩所述導向柱35的底部均

與所述固定座33滑動連接。具體地，兩導向柱35固定于升降座34的底部，并均與固定座33滑

動連接，當皮帶輸送機構10上升時，導向柱35往遠離固定座33的方向移動。通過設置的導向

柱35實現皮帶輸送機構10豎直方向的穩(wěn)定升降。

[0034] 在本實用新型的另一個實施例中，如圖1所示，兩所述導向柱35的高度方向上設有刻度。具體地，刻度沿導向柱35的豎直方向排布，并朝向皮帶輸送機構10的外側設置，方便

用戶觀察記錄調節(jié)高度的量。

[0035] 在本實用新型的另一個實施例中，如圖1～3所示，兩所述升降機構30還均包括手輪36，所述手輪36與所述減速機31連接。具體地，通過手輪36的設置，轉動手輪36便可帶動

減速機31轉動，實現手動調節(jié)皮帶輸送機構10的功能。

[0036] 在本實用新型的另一個實施例中，如圖1～3所示，所述升降座34通過螺絲固定于所述皮帶輸送機構10的底部。具體地，通過螺絲將升降座34固定在皮帶輸送機構10上，方便

拆裝。

[0037] 在本實用新型的另一個實施例中，如圖1～2所示，所述輸送帶升降裝置包括相對設于皮帶輸送機構10兩側的第一限位板11和第二限位板12，所述第一限位板11和所述第二

限位板12均沿所述皮帶輸送機構10的輸送方向延伸，并均通過若干連接桿13固定于所述皮

帶輸送機構10的上方；所述第一限位板11的長度小于所述第二限位板12的長度。

[0038] 具體地，第一限位板11的一端和第二限位板12的一端均由皮帶輸送機構10的輸入端開始延伸。通過若干連接桿13的兩端分別與第一限位板11和皮帶輸送機構10連接、通過

若干連接桿13的兩端分別與第二限位板12和皮帶輸送機構10連接，并且由于第一限位板11

的長度小于第二限位板12的長度，使得第一限位板11在皮帶輸送機構10的輸出端形成缺

口，便于搬運打包的包裝袋。

[0039] 在本實用新型的另一個實施例中，如圖1～2所示，所述第一限位板11靠近于所述皮帶輸送機構10的端部向外彎折。

[0040] 在本實用新型的另一個實施例中，如圖1～2所示，所述皮帶輸送機構10的末端設有放置板14，所述放置板14位于所述皮帶輸送機構10的皮帶的上方。具體地，當打包后的包

裝袋輸送至位于皮帶輸送機構10輸出端的放置板14上時，由于慣性，包裝袋將置于放置板

14上，方便搬運。

[0041] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型

的保護范圍之內。