權(quán)利要求書(shū)： 1.一種分揀用輸送帶，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的托輥和安裝在托輥上的輸送帶帶體(3)，其特征在于，所述機(jī)架包括置于兩端的固定架(1)和置于中間的橫架(2)，一端的固定架(1)上設(shè)有傳動(dòng)輥筒(11)，另一端固定架(1)上設(shè)有從動(dòng)輥筒(12)，所述托輥包括上托輥(21)和下托輥(22)，上托輥(21)與下托輥(22)分別置于橫架(2)的上、下兩面上，所述機(jī)架的末端設(shè)有朝向輸送帶帶體(3)運(yùn)動(dòng)方向傾斜且角度可調(diào)節(jié)的擋板(5)和與擋板(5)配合的刮板(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分揀用輸送帶，其特征在于，所述機(jī)架的末端設(shè)有支架(4)，支架(4)的另一端與所述擋板(5)的一端鉸接，所述支架(4)長(zhǎng)度方向的側(cè)面上設(shè)有滑槽(41)，所述滑槽(41)內(nèi)設(shè)有一端可在滑槽(41)內(nèi)滑動(dòng)的連桿(51)，連桿(51)的另一端與擋板(5)的另一端鉸接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分揀用輸送帶，其特征在于，所述刮板(6)傾斜設(shè)置且傾斜方向與所述擋板(5)的傾斜方向相反。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分揀用輸送帶，其特征在于，所述支架(4)通過(guò)連接桿(61)與刮板(6)連接，所述連接桿(61)與刮板(6)鉸接，鉸接的位置位于刮板(6)長(zhǎng)度方向以中點(diǎn)為界的前半段。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分揀用輸送帶，其特征在于，所述輸送帶帶體(3)包括底層(35)、貼合層(34)和表層(33)，所述表層(33)上設(shè)有抗靜電涂覆層(32)，所述抗靜電涂覆層(32)上設(shè)有外用抗靜電劑涂層(31)。

說(shuō)明書(shū)： 一種分揀用輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于食品加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種分揀用輸送帶。背景技術(shù)[0002] 在花生的生產(chǎn)中花生經(jīng)過(guò)烘炒和分級(jí)篩選后會(huì)產(chǎn)生破碎的花生個(gè)體，這些破碎個(gè)體體積較大，普通的振動(dòng)篩選設(shè)備難以篩選，通常是通過(guò)人工進(jìn)行分揀。花生通過(guò)輸送帶傳送，輸送帶兩邊站立工人進(jìn)行分揀?，F(xiàn)有的輸送帶清潔不便，輸送帶帶體上常會(huì)留有花生碎屑，影響輸送帶的正常使用。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種便于清潔輸送帶。[0004] 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種分揀用輸送帶，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的托輥和安裝在托輥上的輸送帶帶體，機(jī)架包括置于兩端的固定架和置于中間的橫架，一端的固定架上設(shè)有傳動(dòng)輥筒，另一端固定架上設(shè)有從動(dòng)輥筒，所述托輥包括上托輥和下托輥，上托輥與下托輥分別置于橫架的上、下兩面上，所述機(jī)架的末端設(shè)有朝向輸送帶帶體運(yùn)動(dòng)方向傾斜且角度可調(diào)節(jié)的擋板和與擋板配合的刮板。[0005] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，傳動(dòng)輥筒通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)輸送帶帶體在托輥上移動(dòng)使輸送帶帶體上的花生移動(dòng)，供員工對(duì)花生進(jìn)行篩選分揀。刮板與輸送帶帶體接觸，能夠刮去輸送帶帶體上的碎屑，擋板能夠防止被刮去碎屑飛濺，刮板與擋板的下方可以放置一個(gè)收集箱用于收集碎屑。[0006] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：機(jī)架的末端設(shè)有支架，支架的另一端與所述擋板的一端鉸接，支架長(zhǎng)度方向的側(cè)面上設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有一端可在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的連桿，連桿的另一端與擋板的另一端鉸接。[0007] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，連桿通過(guò)螺栓在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，同時(shí)也可通過(guò)螺栓進(jìn)行固定。連桿在滑槽內(nèi)的滑槽帶動(dòng)擋板的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變擋板的角度，使擋板適應(yīng)輸送帶不同速度時(shí)碎屑飛濺的不同角度。[0008] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：刮板傾斜設(shè)置且傾斜方向與擋板的傾斜方向相反。[0009] 通過(guò)采取上述技術(shù)方案，刮板與擋板構(gòu)成類(lèi)似字型的結(jié)構(gòu)，使刮板與擋板之間構(gòu)成碎屑下落通道，防止碎屑的飛濺，方便碎屑的收集，便于輸送帶的清潔。[0010] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：支架通過(guò)連接與刮板連接，連接桿與刮板鉸接，鉸接的位置位于刮板長(zhǎng)度方向以中點(diǎn)為界的前半段。[0011] 通過(guò)采取上述技術(shù)方案，使刮板在重力的作用下能夠自動(dòng)向下傾斜并與輸送帶帶體抵觸，且傾斜的角度與擋板的傾斜角度相反，能夠使刮板保持與輸送帶帶體接觸的姿勢(shì)，清潔刮板上的碎屑。[0012] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：輸送帶帶體包括底層、貼合層和表層，表層上設(shè)有抗靜電涂覆層，抗靜電涂覆層上設(shè)有外用抗靜電劑涂層。[0013] 通過(guò)采取上述技術(shù)方案，表層與底層為涂有PC糊樹(shù)脂的織物，表層的織物摻雜有導(dǎo)電纖維，抗靜電涂覆層為含有內(nèi)用抗靜電劑的PC糊樹(shù)脂涂覆層。靜電涂覆層含有：100質(zhì)量份的PC糊樹(shù)脂，60-80質(zhì)量份的增塑劑，2-3質(zhì)量份的穩(wěn)定劑，4-6質(zhì)量份的內(nèi)用抗靜電劑。內(nèi)用抗靜電劑為RLB-20型抗靜電劑，外用抗靜電劑為HDC-350型抗靜電劑,增塑劑為聚酯增塑劑，穩(wěn)定劑為鈣鋅熱穩(wěn)定劑。輸送帶帶體具有良好抗靜電性能，能夠防止于刮板摩擦產(chǎn)生的靜電吸附灰塵，便于輸送帶帶體的清潔。[0014] 本實(shí)用新型的有益效果是：[0015] 1.設(shè)置有刮板和擋板，能夠?qū)斔蛶w進(jìn)行清潔，便于輸送帶整體的清潔，保證食品的衛(wèi)生安全。[0016] 2.刮板和擋板的位置合理，能夠防止碎屑的飛濺。[0017] 3.輸送帶帶體具有良好的抗靜電性能，能夠防止靜電沾染灰塵，便于清潔。附圖說(shuō)明[0018] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2是圖1中A處的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3是輸送帶帶體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 其中附圖標(biāo)記為：1、固定架；11、傳動(dòng)輥筒；12、從動(dòng)輥筒；2、橫架；21、上托輥；22、下托輥；3、輸送帶帶體；31、外用抗靜電劑涂層；32、抗靜電涂覆層；33、表層；34、貼合層；35、底層；4、支架；41、滑槽；5、擋板；51、連桿；6、刮板；61、連接桿。具體實(shí)施方式[0022] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述：[0023] 一種分揀用輸送帶，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的托輥和安裝在托輥上的輸送帶帶體3，機(jī)架包括置于兩端的固定架1和置于中間的橫架2，一端的固定架1上設(shè)有傳動(dòng)輥筒11，另一端固定架1上設(shè)有從動(dòng)輥筒12，所述托輥包括上托輥21和下托輥22，上托輥21與下托輥22分別置于橫架2的上、下兩面上，所述機(jī)架的末端設(shè)有朝向輸送帶帶體3運(yùn)動(dòng)方向傾斜且角度可調(diào)節(jié)的擋板5和與擋板5配合的刮板6。傳動(dòng)輥筒11通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)輸送帶帶體3在托輥上移動(dòng)使輸送帶帶體3上的花生移動(dòng)，供員工對(duì)花生進(jìn)行篩選分揀。刮板6與輸送帶帶體3接觸，能夠刮去輸送帶帶體3上的碎屑，擋板5能夠防止被刮去碎屑飛濺，刮板6與擋板5的下方可以放置一個(gè)收集箱用于收集碎屑。

[0024] 機(jī)架的末端設(shè)有支架4，支架4的另一端與所述擋板5的一端鉸接，支架4長(zhǎng)度方向的側(cè)面上設(shè)有滑槽41，滑槽41內(nèi)設(shè)有一端可在滑槽41內(nèi)滑動(dòng)的連桿51，連桿51的另一端與擋板5的另一端鉸接。連桿51通過(guò)螺栓在滑槽41內(nèi)滑動(dòng)，同時(shí)也可通過(guò)螺栓進(jìn)行固定。連桿51在滑槽41內(nèi)的滑槽41帶動(dòng)擋板5的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變擋板5的角度，使擋板5適應(yīng)輸送帶不同速度時(shí)碎屑飛濺的不同角度。

[0025] 刮板6傾斜設(shè)置且傾斜方向與擋板5的傾斜方向相反。刮板6與擋板5構(gòu)成類(lèi)似字型的結(jié)構(gòu)，使刮板6與擋板5之間構(gòu)成碎屑下落通道，防止碎屑的飛濺，方便碎屑的收集，便于輸送帶的清潔。[0026] 支架4通過(guò)連接與刮板6連接，連接桿61與刮板6鉸接，鉸接的位置位于刮板6長(zhǎng)度方向以中點(diǎn)為界的前半段。使刮板6在重力的作用下能夠自動(dòng)向下傾斜并與輸送帶帶體3抵觸，且傾斜的角度與擋板5的傾斜角度相反，能夠使刮板6保持與輸送帶帶體3接觸的姿勢(shì)，清潔刮板6上的碎屑。[0027] 輸送帶帶體3包括底層35、貼合層34和表層33，表層33上設(shè)有抗靜電涂覆層32，抗靜電涂覆層32上設(shè)有外用抗靜電劑涂層31。表層33與底層35為涂有PC糊樹(shù)脂的織物，表層33的織物摻雜有導(dǎo)電纖維，抗靜電涂覆層32為含有內(nèi)用抗靜電劑的PC糊樹(shù)脂涂覆層。靜電涂覆層含有：100質(zhì)量份的PC糊樹(shù)脂，60-80質(zhì)量份的增塑劑，2-3質(zhì)量份的穩(wěn)定劑，4-6質(zhì)量份的內(nèi)用抗靜電劑。內(nèi)用抗靜電劑為RLB-20型抗靜電劑，外用抗靜電劑為HDC-350型抗靜電劑,增塑劑為聚酯增塑劑，穩(wěn)定劑為鈣鋅熱穩(wěn)定劑。輸送帶帶體3具有良好抗靜電性能，能夠防止于刮板6摩擦產(chǎn)生的靜電吸附灰塵，便于輸送帶帶體3的清潔。

[0028] 上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，基于上述實(shí)施例而獲得的其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。