權(quán)利要求書： 1.一種扒渣機用鏈板輸送帶，包括輸送帶（1），其特征在于：所述輸送帶（1）由兩根輸送軸（2）、兩條鏈條（3）組成；兩根鏈條（3）分別設(shè)置于輸送軸（2）的兩端，所述鏈條（3）包括成對設(shè)置的內(nèi)鏈板（31）以及連接內(nèi)鏈板（31）的銷軸（32），所述銷軸（32）在內(nèi)鏈板（31）之間套設(shè)有滾子（33），相鄰兩個所述內(nèi)鏈板（31）通過外鏈板（34）相連接，所述銷軸（32）兩端穿過內(nèi)鏈板（31）與外鏈板（34）鉸接；所述輸送軸（2）兩端的鏈條（3）之間交錯設(shè)置有活動鏈板（4）、固定鏈板（5），所述固定鏈板（5）對應(yīng)外鏈板（34）設(shè)置且兩側(cè)分別焊接于外鏈板（34）上，所述活動鏈板（4）對應(yīng)內(nèi)鏈板（31）設(shè)置且兩側(cè)分別與銷軸（32）鉸接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扒渣機用鏈板輸送帶，其特征在于：所述輸送帶（1）傾斜設(shè)置，所述輸送帶（1）輸出端一側(cè)的高度高于輸入端一側(cè)的高度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扒渣機用鏈板輸送帶，其特征在于：所述輸送軸（2）包括軸管（21），所述軸管（21）的兩端設(shè)有法蘭（22），所述軸管（21）兩端的法蘭（22）的內(nèi)側(cè)均設(shè)有用于支撐鏈條（3）的支撐筒（23），所述支撐筒（23）套設(shè)于軸管（21）外部，所述法蘭（22）的外側(cè)設(shè)有軸頭（24），所述軸管（21）上設(shè)有若干個支撐盤（25），若干個所述支撐盤（25）將軸管（21）分割成多個排渣段（26），所述軸管（21）的每個排渣段（26）上沿其軸向均勻設(shè)有若干個排渣長孔（27）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扒渣機用鏈板輸送帶，其特征在于：所述軸管（21）上設(shè)有一個支撐盤（25），所述支撐盤（25）將軸管（21）分割成兩個排渣段（26），所述軸管（21）的每個排渣段（26）上沿其軸向均勻設(shè)有三個排渣長孔（27），所述支撐盤（25）的外徑與支撐筒（23）的外徑相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扒渣機用鏈板輸送帶，其特征在于：所述活動鏈板（4）與固定鏈板（5）均為“Z”字型結(jié)構(gòu)，所述活動鏈板（4）與固定鏈板（5）往上彎折一端均朝向輸送帶（1）的輸入端一側(cè)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扒渣機用鏈板輸送帶，其特征在于：所述活動鏈板（4）往上彎折一端與往下彎折一端的兩側(cè)均設(shè)有銷孔（41），所述銷軸（32）的內(nèi)端穿過外鏈板（34）與銷孔（41）鉸接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扒渣機用鏈板輸送帶，其特征在于：所述活動鏈板（4）上表面的兩側(cè)焊接有若干個方便活動鏈板（4）拆裝的提取螺母（42）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扒渣機用鏈板輸送帶，其特征在于：所述活動鏈板（4）、固定鏈板（5）均由高錳鋼板加工而成。

說明書： 扒渣機用鏈板輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種輸送帶，特別涉及一種扒渣機用鏈板輸送帶。背景技術(shù)[0002] 扒渣機，又名挖掘式裝載機，扒渣機是由機械手與輸送機相接合，扒渣和輸送裝車功能合二為一，采用電動全液壓控制系統(tǒng)和生產(chǎn)裝置，具有安全環(huán)保、能耗小、效率高的特點。扒渣機主要是由扒渣工作裝置（扒臂）、輸送帶組成，而現(xiàn)有的輸送帶大多采用助燃帶，這種結(jié)構(gòu)的輸送帶在大坡度輸送時，上面的物料容易打滑，長時間使用后輸送帶容易磨損報廢且更換麻煩，容易影響工程進度。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型聽過課一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用壽命長、維修更換方便、大坡度輸送不易打滑的扒渣機用鏈板輸送帶。[0004] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種扒渣機用鏈板輸送帶，包括輸送帶，所述輸送帶由兩根輸送軸、兩條鏈條組成；兩根鏈條分別設(shè)置于輸送軸的兩端，所述鏈條包括成對設(shè)置的內(nèi)鏈板以及連接內(nèi)鏈板的銷軸，所述銷軸在內(nèi)鏈板之間套設(shè)有滾子，相鄰兩個所述內(nèi)鏈板通過外鏈板相連接，所述銷軸兩端穿過內(nèi)鏈板與外鏈板鉸接；所述輸送軸兩端的鏈條之間交錯設(shè)置有活動鏈板、固定鏈板，所述固定鏈板對應(yīng)外鏈板設(shè)置且兩側(cè)分別焊接于外鏈板上，所述活動鏈板對應(yīng)內(nèi)鏈板設(shè)置且兩側(cè)分別與銷軸鉸接。[0005] 作為優(yōu)選，所述輸送帶傾斜設(shè)置，所述輸送帶輸出端一側(cè)的高度高于輸入端一側(cè)的高度。[0006] 作為優(yōu)選，所述輸送軸包括軸管，所述軸管的兩端設(shè)有法蘭，所述軸管兩端的法蘭的內(nèi)側(cè)均設(shè)有用于支撐鏈條的支撐筒，所述支撐筒套設(shè)于軸管外部，所述法蘭的外側(cè)設(shè)有軸頭，所述軸管上設(shè)有若干個支撐盤，若干個所述支撐盤將軸管分割成多個排渣段，所述軸管的每個排渣段上沿其軸向均勻設(shè)有若干個排渣長孔。[0007] 作為優(yōu)選，所述軸管上設(shè)有一個支撐盤，所述支撐盤將軸管分割成兩個排渣段，所述軸管的每個排渣段上沿其軸向均勻設(shè)有三個排渣長孔，所述支撐盤的外徑與支撐筒的外徑相同。[0008] 作為優(yōu)選，所述活動鏈板與固定鏈板均為“Z”字型結(jié)構(gòu)，所述活動鏈板與固定鏈板往上彎折一端均朝向輸送帶的輸入端一側(cè)設(shè)置。[0009] 作為優(yōu)選，所述活動鏈板往上彎折一端與往下彎折一端的兩側(cè)均設(shè)有銷孔，所述銷軸的內(nèi)端穿過外鏈板與銷孔鉸接。[0010] 作為優(yōu)選，所述活動鏈板上表面的兩側(cè)焊接有若干個方便活動鏈板拆裝的提取螺母。[0011] 作為優(yōu)選，所述活動鏈板、固定鏈板均由高錳鋼板加工而成。[0012] 本實用新型通過在鏈條之間交錯設(shè)置“Z”字型結(jié)構(gòu)的活動鏈板、固定鏈板，活動鏈板、固定鏈板均由高錳鋼板加工而成，保證了輸送帶的強度與使用壽命，可適用于硬巖石的輸送；活動鏈板與固定鏈板往上彎折一端均朝向輸送帶的輸入端一側(cè)設(shè)置，在30度輸送時，活動鏈板往上彎折一端與固定鏈板往下彎折一端之間形成臺階，避免物料打滑；而且活動鏈板兩側(cè)直接與銷軸鉸接，活動鏈板、固定鏈板均可以單獨拆卸維修，極大地方便了維修與更換；而輸送軸采用軸管結(jié)構(gòu)，并在輸送軸上設(shè)置多個排渣長孔，避免由于輸送帶與輸送軸直接堆積廢渣而導(dǎo)致輸送帶卡帶的情況發(fā)生；本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用壽命長、維修更換方便、大坡度輸送不易打滑等優(yōu)點。附圖說明[0013] 圖1是本實用新型實施例的一種側(cè)視圖；[0014] 圖2是本實用新型圖1的A處放大圖；[0015] 圖3是本實用新型圖2的B?B剖視圖；[0016] 圖4是本實用新型實施例的局部俯視圖；[0017] 圖5是本實用新型活動鏈板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖6是本實用新型固定鏈板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖7是本實用新型輸送軸的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1、輸送帶；2、輸送軸；21、軸管；22、法蘭；23、支撐筒；24、軸頭；25、支撐盤；26、排渣段；27、排渣長孔；3、鏈條；31、內(nèi)鏈板；32、銷軸；33、滾子；34、外鏈板；4、活動鏈板；

41、銷孔；42、提取螺母；5、固定鏈板。

具體實施方式[0021] 下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的具體說明。[0022] 實施例：[0023] 如圖1至圖7所示的一種扒渣機用鏈板輸送帶，包括輸送帶1，所述輸送帶1傾斜設(shè)置，所述輸送帶1輸出端一側(cè)的高度高于輸入端一側(cè)的高度，所述輸送帶1由兩根輸送軸2、兩條鏈條3組成；兩根鏈條3分別設(shè)置于輸送軸2的兩端。[0024] 所述鏈條3包括成對設(shè)置的內(nèi)鏈板31以及連接內(nèi)鏈板31的銷軸32，所述銷軸32在內(nèi)鏈板31之間套設(shè)有滾子33，相鄰兩個所述內(nèi)鏈板31通過外鏈板34相連接，所述銷軸32兩端穿過內(nèi)鏈板31與外鏈板34鉸接。[0025] 所述輸送軸2兩端的鏈條3之間交錯設(shè)置有活動鏈板4、固定鏈板5，所述固定鏈板5對應(yīng)外鏈板34設(shè)置且兩側(cè)分別焊接于外鏈板34上，所述活動鏈板4對應(yīng)內(nèi)鏈板31設(shè)置且兩側(cè)分別與銷軸32鉸接；所述活動鏈板4與固定鏈板5均為“Z”字型結(jié)構(gòu)，所述活動鏈板4與固定鏈板5往上彎折一端均朝向輸送帶1的輸入端一側(cè)設(shè)置；所述活動鏈板4往上彎折一端與往下彎折一端的兩側(cè)均設(shè)有銷孔41，所述銷軸32的內(nèi)端穿過外鏈板34與銷孔41鉸接；所述活動鏈板4上表面的兩側(cè)焊接有若干個方便活動鏈板4拆裝的提取螺母42，所述活動鏈板4、固定鏈板5均由高錳鋼板加工而成。[0026] 所述輸送軸2包括軸管21，所述軸管21的兩端設(shè)有法蘭22，所述軸管21兩端的法蘭22的內(nèi)側(cè)均設(shè)有用于支撐鏈條3的支撐筒23，所述支撐筒23套設(shè)于軸管21外部，所述法蘭22的外側(cè)設(shè)有軸頭24，所述軸管21上設(shè)有一個支撐盤25，所述支撐盤25將軸管21分割成兩個排渣段26，所述軸管21的每個排渣段26上沿其軸向均勻設(shè)有三個排渣長孔27，所述支撐盤

25的外徑與支撐筒23的外徑相同。

[0027] 以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。