權(quán)利要求書(shū): 1.輸送帶托輥拆卸裝置,包括頂梁(1)和兩個(gè)豎梁(2),其特征在于,兩個(gè)所述豎梁(2)均與頂梁(1)固定連接,兩個(gè)所述豎梁(2)底部固定連接有同一個(gè)支撐底座(3),兩個(gè)所述豎梁(2)外側(cè)壁固定連接有兩個(gè)支撐板(4),所述豎梁(2)外側(cè)壁滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑片(5),四個(gè)所述滑片(5)之間固定連接有同一個(gè)活動(dòng)板(6),所述頂梁(1)底部與活動(dòng)板(6)頂部之間固定連接有兩個(gè)彈簧(7),所述活動(dòng)板(6)頂部固定連接有液壓千斤頂(8),所述液壓千斤頂(8)輸出端與頂梁(1)底部固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶托輥拆卸裝置,其特征在于,所述活動(dòng)板(6)底部固定連接有擠壓塊(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶托輥拆卸裝置,其特征在于,兩個(gè)所述豎梁(2)外側(cè)壁均固定連接有把手(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶托輥拆卸裝置,其特征在于,所述支撐底座(3)頂部開(kāi)設(shè)有放置口(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶托輥拆卸裝置,其特征在于,兩個(gè)所述豎梁(2)平行設(shè)置,且在同一水平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送帶托輥拆卸裝置,其特征在于,所述擠壓塊(9)底部固定連接有防滑墊(12)。
說(shuō)明書(shū): 輸送帶托輥拆卸裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及托輥拆卸技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及輸送帶托輥拆卸裝置。背景技術(shù)[0002] 水泥生產(chǎn)工藝中,托輥是支撐皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的主要部件,因?yàn)槠Ф啵酝休佊昧枯^大,經(jīng)過(guò)一段運(yùn)行,支撐托輥出現(xiàn)軸、軸承和密封損壞,托輥筒體完好,可以維修再利用。
[0003] 維修時(shí),需要2人用大錘和輔助工具對(duì)托輥軸、軸承、油封,反復(fù)敲打才能拆卸,零件更換時(shí)也要用手錘反復(fù)敲打才能安裝完成,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,另外拆檢齒輪軸承,需要用拉力或
人力敲打才能拆卸,工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中拆卸托輥費(fèi)時(shí)費(fèi)力和拆卸齒輪軸承費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題,而提出的輸送帶托輥拆卸裝置。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:輸送帶托輥拆卸裝置,包括頂梁和兩個(gè)豎梁,兩個(gè)所述豎梁均與頂梁固定連接,兩個(gè)所述豎梁底部固定連接有同一個(gè)
支撐底座,兩個(gè)所述豎梁外側(cè)壁固定連接有兩個(gè)支撐板,所述豎梁外側(cè)壁滑動(dòng)連接有兩個(gè)
滑片,四個(gè)所述滑片之間固定連接有同一個(gè)活動(dòng)板,所述頂梁底部與活動(dòng)板頂部之間固定
連接有兩個(gè)彈簧,所述活動(dòng)板頂部固定連接有液壓千斤頂,所述液壓千斤頂輸出端與頂梁
底部固定連接。
[0006] 優(yōu)選地,所述活動(dòng)板底部固定連接有擠壓塊。[0007] 優(yōu)選地,兩個(gè)所述豎梁外側(cè)壁均固定連接有把手。[0008] 優(yōu)選地,所述支撐底座頂部開(kāi)設(shè)有放置口。[0009] 優(yōu)選地,兩個(gè)所述豎梁平行設(shè)置,且在同一水平面。[0010] 優(yōu)選地,所述擠壓塊底部固定連接有防滑墊。[0011] 有益效果[0012] 本實(shí)用新型的有益效果為:在支撐底座、支撐板、滑片、活動(dòng)板、彈簧、液壓千斤頂和擠壓塊的相互配合下,通過(guò)將托輥放在活動(dòng)板和兩個(gè)支撐板之間,通過(guò)液壓千斤頂推動(dòng)
擠壓塊下移,將托輥軸承和托輥筒體分開(kāi),使用該裝置,維修一個(gè)托輥,只需一人完成,同時(shí)
在拆檢齒輪軸承方便,也省時(shí)省力,操作簡(jiǎn)單方便,提高了工作效率。
附圖說(shuō)明[0013] 圖1為本實(shí)用新型提出的輸送帶托輥拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖2為本實(shí)用新型提出的輸送帶托輥拆卸裝置中豎梁的剖視圖。[0015] 圖中:1、頂梁;2、豎梁;3、支撐底座;4、支撐板;5、滑片;6、活動(dòng)板;7、彈簧;8、液壓千斤頂;9、擠壓塊;10、把手;11、放置口;12、防滑墊。
具體實(shí)施方式[0016] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的
實(shí)施例。
[0017] 在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是
為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定
的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0018] 參照?qǐng)D1?2,輸送帶托輥拆卸裝置,包括頂梁1和兩個(gè)豎梁2,兩個(gè)豎梁2均與頂梁1固定連接,兩個(gè)豎梁2底部固定連接有同一個(gè)支撐底座3,兩個(gè)豎梁2平行設(shè)置,且在同一水
平面,兩個(gè)豎梁2的位置如圖2所示,支撐底座3頂部開(kāi)設(shè)有放置口11,放置口11用于存放一
些未拆卸的托輥和齒輪,兩個(gè)豎梁2外側(cè)壁固定連接有兩個(gè)支撐板4,豎梁2外側(cè)壁滑動(dòng)連接
有兩個(gè)滑片5,四個(gè)滑片5之間固定連接有同一個(gè)活動(dòng)板6,兩個(gè)豎梁2外側(cè)壁均固定連接有
把手10,把手10的設(shè)置方便抬動(dòng)該裝置。
[0019] 活動(dòng)板6底部固定連接有擠壓塊9,擠壓塊9底部固定連接有防滑墊12,頂梁1底部與活動(dòng)板6頂部之間固定連接有兩個(gè)彈簧7,活動(dòng)板6頂部固定連接有液壓千斤頂8,液壓千
斤頂8為現(xiàn)有技術(shù)中的手動(dòng)液壓千斤頂,液壓千斤頂8輸出端與頂梁1底部固定連接。
[0020] 工作原理:將托輥或者齒輪的軸承末端卡在兩個(gè)支撐板4之間,托輥或者齒輪的軸承的頂端對(duì)準(zhǔn)擠壓塊9,手動(dòng)啟動(dòng)對(duì)液壓千斤頂8,液壓千斤頂8讓活動(dòng)板6和擠壓塊9下移,
當(dāng)擠壓塊9與托輥或者齒輪的軸承的頂端接觸時(shí),將手拿開(kāi),擠壓塊9繼續(xù)下移,將托輥的軸
承和托輥筒體分開(kāi),或者將齒輪的軸承和齒盤(pán)分開(kāi),當(dāng)二者分開(kāi)時(shí),手動(dòng)將液壓千斤頂8恢
復(fù)至初始位置即可。
[0021] 以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用
新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范
圍之內(nèi)。
聲明:
“輸送帶托輥拆卸裝置” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)