權(quán)利要求書(shū)： 1.一種高密封輸送帶托輥，其特征在于：包括芯軸(1)、筒皮(2)、軸承座(3)、第一壓蓋(4)、第二壓蓋(5)、第一密封件(6)、第二密封件(7)和軸承(8)，所述軸承座(3)外壁與所述筒皮(2)端部?jī)?nèi)壁完全貼合并固定；所述第一壓蓋(4)的外圈兩側(cè)各設(shè)置一圈凸起，向內(nèi)的一側(cè)凸起壓緊所述軸承(8)外圈，向外的一側(cè)凸起上設(shè)置有與所述軸承座(3)和所述第二壓蓋(5)連接的結(jié)構(gòu)，所述第一壓蓋(4)和所述軸承座(3)連接，所述第一壓蓋(4)的中心孔和所述芯軸(1)之間設(shè)置所述第二密封件(7)；所述第二壓蓋(5)和所述第一壓蓋(4)連接；在所述第一壓蓋(4)和所述第二壓蓋(5)之間的所述芯軸(1)上設(shè)置所述第一密封件(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密封輸送帶托輥，其特征在于：所述芯軸(1)為階梯軸，包括圓柱形的第一軸段(101)和圓錐形的第二軸段(102)，所述軸承(8)內(nèi)圈固定在所述第一軸段(101)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高密封輸送帶托輥，其特征在于：所述第一壓蓋(4)中心孔是圓錐孔，并與所述芯軸(1)的所述第二軸段(102)轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述第二壓蓋(5)中心孔和所述芯軸(1)端部間隙配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密封輸送帶托輥，其特征在于：所述第二密封件(7)為O型橡膠圈，所述第一密封件(6)為羊毛氈環(huán)形墊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密封輸送帶托輥，其特征在于：所述芯軸(1)、所述軸承(8)、所述第一壓蓋(4)和所述第二壓蓋(5)按先后順序同軸裝配到所述軸承座(3)中，所述軸承(8)和所述軸承座(3)過(guò)盈配合；所述軸承座(3)外側(cè)的端部設(shè)置有內(nèi)螺紋；第一壓蓋(4)向外的一側(cè)凸起上設(shè)置的與所述軸承座(3)和所述第二壓蓋(5)連接的結(jié)構(gòu)是內(nèi)螺紋和外螺紋，所述第一壓蓋(4)的外螺紋連接所述軸承座(3)的內(nèi)螺紋；所述第二壓蓋(5)外圈設(shè)置有螺紋，并與所述第一壓蓋(4)的內(nèi)螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高密封輸送帶托輥，其特征在于：所述第一壓蓋(4)和所述軸承座(3)的螺紋連接處纏繞密封材料；所述第一壓蓋(4)和所述第二壓蓋(5)螺紋連接處纏繞密封材料。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密封輸送帶托輥，其特征在于：所述第一壓蓋(4)和所述第二壓蓋(5)的外端面分別設(shè)置有第一盲孔(401)和第二盲孔(501)，多個(gè)所述第一盲孔(401)和多個(gè)所述第二盲孔(501)沿中心軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

說(shuō)明書(shū)： 一種高密封輸送帶托輥技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高密封輸送帶托輥。背景技術(shù)[0002] 托輥在皮帶傳送設(shè)備上起支撐作用，在各行業(yè)的皮帶傳送設(shè)備上均有應(yīng)用，如冶金、采礦、糧食、鋼鐵、食品加工、水泥、水利等領(lǐng)域。[0003] 托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢直接影響了皮帶傳送的效率，而軸承對(duì)托輥能否運(yùn)轉(zhuǎn)順暢起到了決定性作用，尤其是惡劣工作環(huán)境下對(duì)軸承的防塵防水保護(hù)效果一定要好?，F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)軸承的密封防護(hù)常采用迷宮密封，但是軸承座與筒皮之間接觸面積小，托輥在運(yùn)行一段時(shí)間后軸承座承受了各種沖擊和載荷導(dǎo)致其軸承座或密封零件變形，而使密封性能降低。如，專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN212831086U的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種多重密封托輥，包括套設(shè)在中心軸上的外罩蓋，外罩蓋安裝在迷宮密封圈的外側(cè)，外罩蓋的外周與軸承座過(guò)盈配合，其內(nèi)周與中心軸間隙配合；在由迷宮密封圈、外罩蓋和中心軸圍成的空腔內(nèi)安裝有耐磨橡膠密封圈，此專(zhuān)利中增加了密封措施，但軸承座只有邊翼和筒皮之間接觸連接，軸承座承受了沖擊和載荷后邊翼易變形，其同心度也會(huì)發(fā)生變化，粉塵和水會(huì)通過(guò)縫隙進(jìn)入軸承內(nèi)，導(dǎo)致托輥壽命降低；又如，專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN209796642U的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了雙重密封托輥，包括設(shè)置有中軸的輥皮，輥皮的端部設(shè)置有軸承座、軸承內(nèi)密封、軸承、密封圈固定套、縱向迷宮內(nèi)密封圈、防塵蓋、卡簧，軸承與縱向迷宮內(nèi)密封圈之間設(shè)置有橫向迷宮外密封圈、橫向迷宮內(nèi)密封圈，此專(zhuān)利中軸承座邊翼增加了折彎加大了與輥皮之間的接觸面積，在焊接過(guò)程中不易變形，但是仍然存在后期工作使用中邊翼承受了沖擊和載荷后易變形的缺陷，當(dāng)密封件或軸承座變形后粉塵和水會(huì)通過(guò)縫隙進(jìn)入軸承內(nèi)。

[0004] 因此，需要針對(duì)上述缺陷開(kāi)發(fā)一種高密封輸送帶托輥。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的是提供一種高密封輸送帶托輥，能夠解決軸承座承受沖擊力和載荷變形后導(dǎo)致密封效果降低的缺陷。[0006] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：[0007] 本實(shí)用新型一種高密封輸送帶托輥，包括芯軸、筒皮、軸承座、第一壓蓋、第二壓蓋、第一密封件、第二密封件和軸承，所述軸承座外壁與所述筒皮端部?jī)?nèi)壁完全貼合并固定；所述第一壓蓋的外圈兩側(cè)各設(shè)置一圈凸起，向內(nèi)的一側(cè)凸起壓緊所述軸承外圈，向外的一側(cè)凸起上設(shè)置有與所述軸承座和所述第二壓蓋連接的結(jié)構(gòu)，所述第一壓蓋和所述軸承座連接，所述第一壓蓋的中心孔和所述芯軸之間設(shè)置所述第二密封件；所述第二壓蓋和所述第一壓蓋連接；在所述第一壓蓋和所述第二壓蓋之間的所述芯軸上設(shè)置所述第一密封件。[0008] 進(jìn)一步的，所述芯軸為階梯軸，包括圓柱形的第一軸段和圓錐形的第二軸段，所述軸承內(nèi)圈固定在所述第一軸段上。[0009] 進(jìn)一步的，所述第一壓蓋中心孔是圓錐孔，并與所述芯軸的所述第二軸段轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述第二壓蓋中心孔和所述芯軸端部間隙配合。[0010] 進(jìn)一步的，所述第二密封件為O型橡膠圈，所述第一密封件為羊毛氈環(huán)形墊。[0011] 進(jìn)一步的，所述芯軸、所述軸承、所述第一壓蓋和所述第二壓蓋按先后順序同軸裝配到所述軸承座中，所述軸承和所述軸承座過(guò)盈配合；所述軸承座外側(cè)的端部設(shè)置有內(nèi)螺紋；第一壓蓋向外的一側(cè)凸起上設(shè)置的與所述軸承座和所述第二壓蓋連接的結(jié)構(gòu)是內(nèi)螺紋和外螺紋，所述第一壓蓋的外螺紋連接所述軸承座的內(nèi)螺紋；所述第二壓蓋外圈設(shè)置有螺紋，并與所述第一壓蓋的內(nèi)螺紋連接。[0012] 進(jìn)一步的，所述第一壓蓋和所述軸承座的螺紋連接處纏繞密封材料；所述第一壓蓋和所述第二壓蓋螺紋連接處纏繞密封材料。[0013] 進(jìn)一步的，所述第一壓蓋和所述第二壓蓋的外端面分別設(shè)置有第一盲孔和第二盲孔，多個(gè)所述第一盲孔和多個(gè)所述第二盲孔沿中心軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：[0015] 本實(shí)用新型一種高密封輸送帶托輥，所述軸承座外壁與筒皮端部?jī)?nèi)壁完全貼合，使其不易變形，保證同心度，增強(qiáng)了軸承座承受沖擊力和載荷的能力，保證良好的密封效果。[0016] 所述第一壓蓋和所述軸承座的螺紋連接處纏繞密封材料，所述第一壓蓋和所述第二壓蓋螺紋連接處纏繞密封材料，所述第一壓蓋、所述軸承座和所述第二壓蓋之間通過(guò)螺紋連接，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易加工制造，并在螺紋連接處纏繞密封材料，即保證了防水效果又保證了防塵效果，從而保證了螺紋連接處的高密封效果。[0017] 所述第一壓蓋中心孔是圓錐形，并與所述芯軸的所述第二軸段轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述第二壓蓋中心孔和所述芯軸端部間隙配合，減小了托輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與所述芯軸之間的阻力；所述第一壓蓋中心孔和芯軸之間設(shè)置O型橡膠圈，同時(shí)所述第一壓蓋和所述芯軸的所述第二軸段錐密封，而錐密封的密封效果優(yōu)于圓柱軸的直密封，所以要達(dá)到同樣的密封效果，錐密封只要很小的預(yù)緊力即可，從而降低了托輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述壓蓋和所述芯軸之間的阻力。[0018] 所述第二密封件為羊毛氈環(huán)形墊，羊毛氈具有柔軟與強(qiáng)韌的特性，纖維彈性佳，不易變形，具有很強(qiáng)的防塵性能，且水在羊毛氈表面不易滲透進(jìn)去，具有很好的防水效果。附圖說(shuō)明[0019] 下面結(jié)合附圖說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0020] 圖1為本實(shí)用新型高密封輸送帶托輥主視半剖結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本實(shí)用新型高密封輸送帶托輥的圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3為本實(shí)用新型高密封輸送帶托輥的軸承座另一種結(jié)構(gòu)的剖視圖。[0023] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、芯軸；101、第一軸段；102、第二軸段；2、筒皮；3、軸承座；301、環(huán)形凸起；4、第一壓蓋；401第一盲孔；5、第二壓蓋；501、第二盲孔；6、第一密封件；7、第二密封件；8、軸承。具體實(shí)施方式[0024] 本實(shí)用新型的核心是提供一種高密封輸送帶托輥，夠解決軸承座承受沖擊力和載荷變形后導(dǎo)致密封效果降低的缺陷。[0025] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0026] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”“中”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0027] 參考附圖，圖1為本實(shí)用新型高密封輸送帶托輥主視半剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型高密封輸送帶托輥的圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型高密封輸送帶托輥的軸承座另一種結(jié)構(gòu)的剖視圖。[0028] 在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施方式中，如圖1和2所示，一種高密封輸送帶托輥，包括芯軸1、筒皮2、軸承座3、第一壓蓋4、第二壓蓋5、第一密封件6、第二密封件7和軸承8。軸承座3大口朝外固定到筒皮2的端部?jī)?nèi)腔中，筒皮2和軸承座3過(guò)盈裝配且端部焊接在一起。軸承座3外壁與筒皮2端部?jī)?nèi)壁完全貼合，軸承座3向外一側(cè)的端部設(shè)置有55°管螺紋的內(nèi)螺紋；

第一壓蓋4的外圈兩側(cè)各設(shè)置一圈凸起，第一壓蓋4的截面呈“工”字形，向內(nèi)的一側(cè)凸起壓緊軸承8外圈，向外的一側(cè)凸起上設(shè)置有內(nèi)螺紋和外螺紋，且都是55°管螺紋，第一壓蓋4的外螺紋連接軸承座3的內(nèi)螺紋，第一壓蓋4的中心孔和芯軸1之間設(shè)置第二密封件7。第二壓蓋5外圈設(shè)置有55°管螺紋，并與第一壓蓋4的內(nèi)螺紋連接。在第一壓蓋4和第二壓蓋5之間的芯軸1上設(shè)置第一密封件6，第二壓蓋5將第一密封件6壓緊到第一壓蓋4外側(cè)，使第一密封件

6和芯軸1形成密封。

[0029] 具體而言，軸承座3也可以是如圖3所示結(jié)構(gòu)，在軸承座3腔室外壁設(shè)置多個(gè)環(huán)形凸起301，環(huán)形凸起301與筒皮2過(guò)盈配合連接，環(huán)形凸起301具有增強(qiáng)軸承座3的抗變形能力，諸如此類(lèi)型的結(jié)構(gòu)不在贅述。[0030] 在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施方式中，如圖1所示，芯軸1為階梯軸，包括圓柱形第一軸段101和圓錐形第二軸段102，軸承8內(nèi)圈過(guò)盈配合固定在第一軸段上101。[0031] 在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施方式中，如圖1所示，第一壓蓋4中心孔是圓錐孔，并與芯軸1的第二軸段102轉(zhuǎn)動(dòng)配合，第二軸段102設(shè)置有溝槽，溝槽內(nèi)設(shè)置有第二密封件7；第二壓蓋5中心孔和芯軸1端部間隙配合。[0032] 在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施方式中，如圖1所示，第二密封件7為O型橡膠圈，其密封防水性能優(yōu)良；第一密封件6為羊毛氈環(huán)形墊，羊毛氈具有柔軟與強(qiáng)韌的特性，纖維彈性佳，不易變形，且水在羊毛氈表面不易滲透進(jìn)去，具有很好的防水特質(zhì)。[0033] 在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施方式中，如圖1所示，芯軸1、軸承8、第一壓蓋4和第二壓蓋5按先后順序同軸裝配到軸承座3中，軸承8和軸承座3過(guò)盈配合，軸承8外圈、筒皮2、軸承座3、第一壓蓋4、第二壓蓋5和第一密封件6同時(shí)相對(duì)芯軸1轉(zhuǎn)動(dòng)。[0034] 在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施方式中，如圖2所示，第一壓蓋4和軸承座3的螺紋連接處纏繞密封材料生料帶，對(duì)螺紋連接處進(jìn)行密封；第一壓蓋4和第二壓蓋5螺紋連接處纏繞密封材料生料帶，對(duì)螺紋連接處進(jìn)行密封。[0035] 在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施方式中，如圖1所示，第一壓蓋4和第二壓蓋5的外端面分別設(shè)置有第一盲孔401和第二盲孔501，多個(gè)第一盲孔401和多個(gè)第二盲孔501沿中心軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置。[0036] 本實(shí)用新型一種高密封輸送帶托輥工作原理：軸承座3外壁與筒皮2端部?jī)?nèi)壁完全貼合并固定，軸承座3可承受沖擊力和載荷能力增強(qiáng)；第一壓蓋4和軸承座3的螺紋連接處纏繞密封材料，第一壓蓋4和第二壓蓋5螺紋連接處纏繞密封材料，第一壓蓋4、軸承座3和第二壓蓋5之間通過(guò)螺紋連接，卡鉗卡入第一盲孔401中旋緊第一壓蓋4，然后卡鉗卡入第二盲孔402中旋緊第二壓蓋501，即保證了防水效果又保證了防塵效果，從而保證了螺紋連接處的高密封效果，將水和粉塵阻擋在外；第一壓蓋4中心孔和芯軸1之間設(shè)置第二密封件7O型橡膠圈，同時(shí)第一壓蓋4和芯軸1的第二軸段102錐密封，可達(dá)到防水效果；第一壓蓋4和第二壓蓋5之間的芯軸1上設(shè)置第一密封件6，第一密封件6為羊毛氈環(huán)形墊，羊毛氈具有柔軟與強(qiáng)韌的特性，纖維彈性佳，不易變形，具有很強(qiáng)的防塵性能，且水在羊毛氈表面不易滲透進(jìn)去，同時(shí)具有很好的防水效果。

[0037] 本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)于實(shí)施例公開(kāi)的裝置而言，由于其與實(shí)施例公開(kāi)的方法相對(duì)應(yīng)，所以描述的比較簡(jiǎn)單，相關(guān)之處參見(jiàn)方法部分說(shuō)明即可。[0038] 以上所述的實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。