權利要求書: 1.一種便于移動的輸送帶,包括固定架、輸送帶、移動機構和支撐機構,其特征在于:所述輸送帶固定于所述固定架上,所述移動機構設置于所述固定架底部的四角處,所述支撐機構包括調節(jié)組件和支撐組件,所述調節(jié)組件設置于所述固定架底部的所述移動機構的側邊上,所述調節(jié)組件一端可插入所述固定架內部,并可沿所述固定架進行軸向運動,所述調節(jié)組件的另一端設有支撐組件,調節(jié)所述調節(jié)組件可增大或減小所述支撐組件與所述固定架底部的距離,從而支撐整個所述固定架。
2.如權利要求1所述的便于移動的輸送帶,其特征在于:所述移動機構包括萬向輪,所述萬向輪固定于所述固定架底部。
3.如權利要求1所述的便于移動的輸送帶,其特征在于:所述固定架底部設有安裝板,所述安裝板上設有安裝孔,所述調節(jié)組件可插入所述安裝孔內,所述支撐組件包括支撐座,所述調節(jié)組件包括調節(jié)柱,所述調節(jié)柱底部通過軸承設置于所述支撐座上,調節(jié)所述調節(jié)柱可調節(jié)所述支撐組件與所述安裝板之間的間距。
4.如權利要求3所述的便于移動的輸送帶,其特征在于:所述調節(jié)柱為螺紋柱,所述安裝孔為螺紋孔,所述調節(jié)柱螺紋連接于所述安裝孔內。
5.如權利要求4所述的便于移動的輸送帶,其特征在于:所述調節(jié)柱的中下部設有調節(jié)螺母,所述調節(jié)螺母與所述調節(jié)柱一體成型。
6.如權利要求3所述的便于移動的輸送帶,其特征在于:所述支撐座呈圓臺形,其頂部設有調節(jié)孔,所述調節(jié)孔內設有軸承,所述調節(jié)柱通過軸承設置于所述調節(jié)孔內。
說明書: 一種便于移動的輸送帶技術領域[0001] 本實用新型涉及輸送帶技術領域,特別涉及一種便于移動的輸送帶。背景技術[0002] 輸送帶在工業(yè)生產中起到了至關重要的作用,通過輸送帶可將貨物輸送至廠區(qū)的其他位置,輸送效率也很高,因此,廠區(qū)內基本都安置有輸送帶。
[0003] 但現(xiàn)有的工作過程中,輸送帶需要進行移動,現(xiàn)有的移動方式一般為,將輸送帶拆除,并將拆除后的輸送帶運輸至目的地,再在目的地進行拼裝,即完成了輸送帶的安裝,此
種方式適用于輸送帶的長距離移動,而短距離的移動一般為接住人工搬運輸送帶整體,但
此種搬運方式由于工人搬運時,著力點力量輸出不均,會造成輸送帶的固定架變形,從而造
成輸送帶長度縮短或增長,需要重新試運行觀察,耽誤時間,造成工作效率降低。
實用新型內容
[0004] 為了彌補以上不足,本實用新型提供了一種便于移動的輸送帶,以解決上述的技術問題。
[0005] 本實用新型的技術方案是:一種便于移動的輸送帶,包括固定架、輸送帶、移動機構和支撐機構,所述輸送帶固定于所述固定架上,所述移動機構設置于所述固定架底部的
四角處,所述支撐機構包括調節(jié)組件和支撐組件,所述調節(jié)組件設置于所述固定架底部的
所述移動機構的側邊上,所述調節(jié)組件一端可插入所述固定架內部,并可沿所述固定架進
行軸向運動,所述調節(jié)組件的另一端設有支撐組件,調節(jié)所述調節(jié)組件可增大或減小所述
支撐組件與所述固定架底部的距離,從而支撐整個所述固定架。
[0006] 與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果為:通過支撐組件支撐地面,此時移動機構懸空,因此可將整體支撐住,此外,在需要將輸送帶移動時,通過將調節(jié)組件收入固定架
內,從而通過移動機構支撐固定架整體,進而實現(xiàn)移動,從而避免了人工搬運,不僅降低了
工人的工作強度,而且使得輸送帶整體始終保持與移動前相同的長度及狀態(tài),實現(xiàn)即移即
用的效果,省略了調試周期。
[0007] 作為優(yōu)選的技術方案,所述移動機構包括萬向輪,所述萬向輪固定于所述固定架底部,通過設置的萬向輪可在支撐機構收縮至固定架內后,通過萬向輪移動固定架上的輸
送帶整體,進而使得整體移動更加平穩(wěn)。
[0008] 作為優(yōu)選的技術方案,所述固定架底部設有安裝板,所述安裝板上設有安裝孔,所述調節(jié)組件可插入所述安裝孔內,所述支撐組件包括支撐座,所述調節(jié)組件包括調節(jié)柱,所
述調節(jié)柱底部通過軸承設置于所述支撐座上,調節(jié)所述調節(jié)柱可調節(jié)所述支撐組件與所述
安裝板之間的間距。
[0009] 作為優(yōu)選的技術方案,所述調節(jié)柱為螺紋柱,所述安裝孔為螺紋孔,所述調節(jié)柱螺紋連接于所述安裝孔內,通過螺紋連接的調節(jié)柱和安裝孔,可通過螺紋調節(jié)調節(jié)柱伸出的
長度,從而將滾動支撐調節(jié)成固定支撐(此處滾動支撐為萬向輪支撐,而固定支撐為支撐座
支撐)。
[0010] 作為優(yōu)選的技術方案,所述調節(jié)柱的中下部設有調節(jié)螺母,所述調節(jié)螺母與所述調節(jié)柱一體成型,通過一體成型的螺母可通過扳手調節(jié)調節(jié)螺母,從而實現(xiàn)快速調節(jié)整體
高度。
[0011] 作為優(yōu)選的技術方案,所述支撐座呈圓臺形,其頂部設有調節(jié)孔,所述調節(jié)孔內設有軸承,所述調節(jié)柱通過軸承設置于所述調節(jié)孔內。
附圖說明[0012] 圖1為本實用新型的整體結構示意圖;[0013] 圖2為圖1的主視結構示意圖。[0014] 圖中,10.固定架;20.輸送帶;30.萬向輪;40.安裝板;50.支撐機構;[0015] 501.調節(jié)桿;502.調節(jié)螺母;503.支撐座;504.固定螺母。具體實施方式[0016] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的
實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017] 在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的
方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0018] 實施例1:[0019] 一種便于移動的輸送帶,包括固定架10,其固定架10兩端設置有固定軸,輸送帶20兩端固定于固定軸上,其固定架10底部設置有安裝板40,安裝板40下方固定有萬向輪30,在
移動整體時,通過推動固定架10,促使萬向輪30轉動,進而可將整體進行整體移動。
[0020] 其安裝板40上的萬向輪30外側設置有安裝孔,安裝孔內設有支撐機構50,值得一說的是,其安裝孔為螺紋孔,其螺紋孔內螺紋連接有調節(jié)桿501,其調節(jié)桿501為螺紋桿,擰
動調節(jié)桿501,可將安裝板40下側的螺紋桿伸長,而在調節(jié)桿501的下端部通過軸承連接有
支撐座503。
[0021] 值得一說的是,其調節(jié)桿501中下部還設置有調節(jié)螺母502,而調節(jié)螺母502與調節(jié)軸一體成型,擰動調節(jié)螺母502可調節(jié)安裝版下方的調節(jié)軸長度,進而將萬向輪30撐離地
面。
[0022] 在使用時:在不需要移動時,此時,整體處于固定狀態(tài),其調節(jié)桿501位于安裝孔內,所述調節(jié)桿501下端部通過軸承連接于所述支撐座503上,并可轉動,此外,值得一說的
是,其安裝板40下方的調節(jié)桿501上設置有固定螺母504,固定螺母504螺紋連接于調節(jié)桿
501上,固定狀態(tài)時,其固定螺母504上表面抵在安裝板40的下表面設置。
[0023] 在需要移動時:通過擰松固定螺母504,使得固定螺母504的上表面遠離安裝板40的下表面,并形成間隔,此時正向旋動調節(jié)螺母502,使得安裝板40下方的調節(jié)桿501與安裝
孔螺紋配合,進而縮短支撐座503與安裝板40之間的距離,直至支撐座503底部到安裝板40
底部的距離小于萬向輪30的高度即可,此時萬向輪30將整體支撐,此時推動固定架10可將
整體推動至目標位置即可。
[0024] 上述步驟反向操作即可完成將固定架10整體固定支撐。[0025] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述
的僅為本實用新型的優(yōu)選例,并不用來限制本實用新型,在不脫離本實用新型精神和范圍
的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用
新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
聲明:
“便于移動的輸送帶” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)