權(quán)利要求書： 1.一種輸送帶防跑偏裝置，其特征在于，包括折彎件，所述折彎件的中間位置設(shè)有折彎部，所述折彎部的兩端分別設(shè)有對稱的兩個連接板，所述連接板上遠(yuǎn)離折彎部的一端設(shè)有若干個固定孔。

2.如權(quán)利要求1所述的一種輸送帶防跑偏裝置，其特征在于，兩個所述連接板的夾角為

95?120度。

3.如權(quán)利要求1所述的一種輸送帶防跑偏裝置，其特征在于，所述連接板與所述折彎部為一體成型結(jié)構(gòu)。

4.如權(quán)利要求1?3任一項所述的一種輸送帶防跑偏裝置，其特征在于，所述連接板遠(yuǎn)離所述折彎部的一端寬度為80mm。

5.如權(quán)利要求1?3任一項所述的一種輸送帶防跑偏裝置，其特征在于，所述連接板靠近所述折彎部的一端寬度為35mm。

6.如權(quán)利要求1?3任一項所述的一種輸送帶防跑偏裝置，其特征在于，所述折彎部的寬度為16mm。

7.如權(quán)利要求1所述的一種輸送帶防跑偏裝置，其特征在于，還包括加強筋，所述加強筋設(shè)置于遠(yuǎn)離所述折彎部內(nèi)腔一側(cè)并與所述連接板焊接而成。

8.如權(quán)利要求1所述的一種輸送帶防跑偏裝置，其特征在于，所述固定孔為4個。

9.如權(quán)利要求1所述的一種輸送帶防跑偏裝置，其特征在于，所述連接板靠近所述折彎部內(nèi)腔一側(cè)設(shè)有若干個凸部。

說明書： 一種輸送帶防跑偏裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送帶防跑偏裝置。背景技術(shù)[0002] 傳統(tǒng)的皮帶輸送機上承載皮帶的滾筒為直圓柱體結(jié)構(gòu)，沒有防止皮帶跑偏的功能。皮帶輸送機在運行過程中，由于物料的粘附、皮帶長期運行而松弛、物料下料不均勻、設(shè)

備的震動等諸多原因造成皮帶跑偏的現(xiàn)象，以致引起皮帶輸送機調(diào)停、托輥非正常磨損、撒

料污染環(huán)境等問題。輸送皮帶在輸送濕度及粘度較大的污泥物料時，由于托輥帶泥、帶水，

會導(dǎo)致輸送帶跑偏，因跑偏造成物料撒落至下皮帶，從而引起更嚴(yán)重的跑偏和物料撒落的

惡性循環(huán)，影響物料輸送，對于發(fā)電廠會造成鍋爐斷煤、停爐等情況發(fā)生。但是，傳統(tǒng)的皮帶

跑偏需要用其他部件來進(jìn)行糾正，增加了費用，糾正不方便，且效果也不理想。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種輸送帶防跑偏裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中防止常規(guī)糾偏裝置無法糾正大幅度跑偏及輸送帶老化后空載跑偏問題。

[0004] 本實用新型采用的技術(shù)方案如下：[0005] 一種輸送帶防跑偏裝置，包括折彎件，所述折彎件的中間位置設(shè)有折彎部，所述折彎部的兩端分別設(shè)有對稱的兩個連接板，所述連接板上遠(yuǎn)離折彎部的一端設(shè)有若干個固定

孔。

[0006] 進(jìn)一步地，兩個所述連接板的夾角為95?120度。[0007] 進(jìn)一步地，所述連接板與所述折彎部為一體成型結(jié)構(gòu)。[0008] 進(jìn)一步地，所述連接板遠(yuǎn)離所述折彎部的一端寬度為80mm。[0009] 進(jìn)一步地，所述連接板靠近所述折彎部的一端寬度為35mm。[0010] 進(jìn)一步地，所述折彎部的寬度為16mm。[0011] 進(jìn)一步地，還包括加強筋，所述加強筋設(shè)置于遠(yuǎn)離所述折彎部內(nèi)腔一側(cè)并與所述連接板焊接而成。可以增加強度。

[0012] 進(jìn)一步地，所述固定孔為4個。[0013] 進(jìn)一步地，所述連接板靠近所述折彎部內(nèi)腔一側(cè)設(shè)有若干個凸部。能有效的起到地位作用。

[0014] 本實用新型的有益效果是：[0015] 1、通過在輸送帶兩側(cè)加裝防跑偏裝置，能防止常規(guī)糾偏裝置無法糾正大幅度跑偏及輸送帶老化后空載跑偏問題。

[0016] 2、采用連接板與折彎部為一體成型結(jié)構(gòu)，成本低，安裝簡單。[0017] 3、加強筋與所述連接板和所述折彎部焊接而成，保證輸送帶偏移時，防跑偏裝置加固不易轉(zhuǎn)動，強度高。

[0018] 4、所述連接板設(shè)有若干個凸部，同時能較好起到輸送帶運行過程中定位作用。附圖說明[0019] 圖1為本實用新型的一種輸送帶防跑偏裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 附圖標(biāo)記說明[0021] 1?折彎部，2?連接板，3?加強筋，21?固定孔，22?凸部。具體實施方式[0022] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用

新型及其應(yīng)用或使用的任何限制?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒

有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

[0023] 見圖1，一種輸送帶防跑偏裝置，包括折彎件，所述折彎件的中間位置設(shè)有折彎部1，所述折彎部1的兩端分別設(shè)有對稱的兩個連接板2，所述連接板2上遠(yuǎn)離折彎部1的一端設(shè)

有若干個固定孔21，兩個所述連接板2的夾角為95?120度，所述連接板2與所述折彎部1為一

體成型結(jié)構(gòu)，所述連接板2遠(yuǎn)離所述折彎部1的一端寬度為80mm，所述連接板2靠近所述折彎

部1的一端寬度為35mm，所述折彎部1的寬度為16mm，還包括加強筋3，所述加強筋3設(shè)置于遠(yuǎn)

離所述折彎部1內(nèi)腔一側(cè)并與所述連接板2焊接而成，可以增加強度。所述固定孔21為4個，

所述連接板2靠近所述折彎部1內(nèi)腔一側(cè)設(shè)有若干個凸部22。能有效的起到定位作用。

[0024] 下面具體描述本實用新型的工作過程：將本實用新型一種輸送帶防跑偏裝置通過螺栓穿過固定孔21固定于輸送帶周邊，輸送帶固定于靠近折彎部1、凸部22的一側(cè)，距離折

彎部1為5?10mm。安裝本實用新型后，輸送帶在固定區(qū)域內(nèi)調(diào)整擺動幅度，如托輥帶泥導(dǎo)致

皮帶偏移，可自動進(jìn)行調(diào)整，由于兩個連接板2之間的夾角為95?120度，能有效避免常規(guī)托

輥不能控制的側(cè)向爬高及跑偏失控狀況，能較好的保護(hù)輸送帶因跑偏造成撒漏甚至因跑偏

造成輸送帶撕裂損壞，且兩個連接板2靠近所述折彎部1內(nèi)腔一側(cè)各設(shè)有2個凸部22，能起到

輸送帶定位作用。同時還包括加強筋3，所述加強筋3設(shè)置于遠(yuǎn)離所述折彎部1內(nèi)腔一側(cè)并與

所述連接板2焊接而成，具有加固作用。本實用新型簡單，安裝方便，成本低。

[0025] 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則

之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。